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1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、模板工程施工布署2四、施工準(zhǔn)備2五、主要施工方法4六、質(zhì)量保證措施14七、頂板模板驗(yàn)算14八、安全文明環(huán)保施工措施17九、成品保護(hù)措施17一、編制依據(jù)1xx醫(yī)院地下車庫工程施工圖紙；2施工組織設(shè)計(jì)；3.施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；序號(hào)施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱1人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ13490）2地下工程防水技術(shù)規(guī)范 （JBJ108-87）3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042002）4大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 （JGJ20-84）5組合鋼模板施工技術(shù)規(guī)范 （GBJ214-89)6建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ80-91）7施2、工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ4688)8建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001)4建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/T01692003）。二、工程概況xx醫(yī)院地下車庫工程,位于xx醫(yī)院院內(nèi)，地下一層, 框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度,耐火等級(jí)為1級(jí),合理使用年限50年,總建筑面積3008平方米，停車101輛。車庫頂部覆土厚度為800mm。基礎(chǔ)采用梁式筏型基礎(chǔ)，整個(gè)一次結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆。底板厚300mm,主要基礎(chǔ)梁為DL1,截面尺寸為300X450mm。框架柱采用獨(dú)立基礎(chǔ)，從基礎(chǔ)地面下返920mm。框架柱均為直徑650mm全等高截面柱。剪力墻主要布置在車庫3、四周、坡道、集水井、檢修坑。 三、模板工程施工布署1質(zhì)量目標(biāo) ： 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯2質(zhì)量保證體系：設(shè)木工工長(zhǎng)一名，專業(yè)質(zhì)檢員一名。3勞動(dòng)力組織:選用近一兩年創(chuàng)過“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”的施工隊(duì)伍.4模板選擇： 部 位模 板 類 型地下室內(nèi)墻、外墻定型竹木組合大模板 地下室框架柱定型大鋼模地下室至八層梁、板竹木組合模板四、施工準(zhǔn)備（一)技術(shù)準(zhǔn)備1認(rèn)真審圖參加設(shè)計(jì)交底,并按交底紀(jì)要在圖中標(biāo)注。2仔細(xì)查閱各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3編制出操作性強(qiáng)的技術(shù)交底，并進(jìn)行全員二次交底。(二）人員準(zhǔn)備為確保施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量,要配備足夠的管理人員和勞動(dòng)力。人員配置如下:工長(zhǎng)一名，組長(zhǎng)一名，班長(zhǎng)四名，質(zhì)檢員一名，木工100名。（三)4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備:見設(shè)備一纜表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功率數(shù)量1電鋸W0442A3KW12電刨YW9032.2KW13砂輪機(jī)SG-2500.5KW24臺(tái)鉆Z4116A0。5KW15手提磨光機(jī)GC50000.9KW16手提電鉆FD10VA0。28567.壓刨M(fèi)B104C2.2KW1(四）材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱單 位數(shù) 量140腳手架鋼管m360002十字卡扣個(gè)350003轉(zhuǎn)卡個(gè)41004“山”型扣件個(gè)12000512螺母?jìng)€(gè)120006“U型托個(gè)2000712止水穿墻螺栓條120008100100木方M3100950100木方M31801010厚雙面覆膜竹膠合板M245001112厚雙面覆膜木膠合板M220005、12海綿條13脫模劑備注:同時(shí)配備水平尺、線墜、活動(dòng)扳手,按階段準(zhǔn)備釘子、鉛絲、脫模劑、海棉條。（五)定型圓柱模制作1廠家選擇選擇原則:質(zhì)量好、科技含量高且可周轉(zhuǎn)使用.根據(jù)多方考察選用了中建建筑模板廠。2制作模板要求:1） 所有模板均采用6mm厚平板鋼板制成。2） 圓形柱模板連接處加海綿條防止漏漿。3） 節(jié)點(diǎn)要求如下：圓形柱模板制作(見下圖）五、主要施工方法(一）地下室地梁支模1地梁采用竹膠板、木方,現(xiàn)場(chǎng)配制梁幫，定型卡具、架管 “U”托、木方、大頭楔加固， 底板上300mm高外墻用竹膠板、木方配制模板支模，用于防水水平施工縫施工，防水施工縫，地下室300高外墻及地梁支模見下圖2地下室地梁交叉6、部位支模節(jié)點(diǎn)大樣見圖.（二）剪力墻定型竹木組合大模板安裝1剪力墻定型竹木組合模板制作與驗(yàn)收按照模板設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)配制模板，所有50X100木方必須經(jīng)過壓刨處理,選取厚度一致的木膠板做板面，接縫嚴(yán)密，拼裝合理,組拼后按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐一檢查驗(yàn)收其剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性.2剪力墻定型竹木組合大模板清理及編號(hào)1)組拼好的模板用棉絲進(jìn)行清理,表面必須清潔、干凈、平整無錯(cuò)臺(tái).2）在模板存放場(chǎng)地對(duì)每塊模板進(jìn)行編號(hào)。3剪力墻定型竹木組合大模板脫模劑涂刷1）清理后由質(zhì)檢員檢查后方可刷水性脫模劑。2）脫模劑刷時(shí)要均勻不得流墜,每塊需質(zhì)檢員檢查合格后方可吊至操作層。3）嚴(yán)禁模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面。4地7、下室外墻采用定型竹木組合大模板，穿墻螺栓見下圖。1）大模板安裝;工藝流程；墻體鋼筋驗(yàn)收-抹找平層-粘海綿條-加墊塊 2)模板安裝；先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，然后再安裝外側(cè)模板。將一個(gè)流水段的模板按編號(hào)用塔吊按順序就位，用撬棍按墻體線調(diào)整模板位置，對(duì)稱調(diào)整一對(duì)地腳螺栓校正后用托線板。線墜測(cè)垂直，符合要求立即擰緊螺栓。3）地下室外墻穿墻螺栓采用防水穿墻螺栓，做法見下圖：4）模板拆除；在常溫下墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa才能拆除墻體模板，先退除穿墻螺栓后,松動(dòng)地腳螺栓，先將模板項(xiàng)外移動(dòng)，待脫離墻面后，調(diào)整塔臂位置將模板平穩(wěn)吊出.吊運(yùn)時(shí)模板不得碰撞墻體。模板拆除后及時(shí)清理干凈板面浮漿，刷好脫模劑.6）模板存放8、；模板場(chǎng)地要硬化，模板要對(duì)面放置，模板自穩(wěn)腳7080度。場(chǎng)地周圍要設(shè)圍擋，掛好警示牌，晚上設(shè)警示燈.5剪力墻定型竹木組合大模板安裝允許偏差項(xiàng)目規(guī)范允許偏差實(shí)控允許偏差（mm）軸線位移32截面尺寸32垂直度32表面平整度21(三）定型框架柱大鋼模安裝1。柱鋼模進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1)按照模板設(shè)計(jì)圖紙對(duì)照進(jìn)場(chǎng)模板尺寸,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐一檢查驗(yàn)收。2）對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)組拼模板，組拼后檢查驗(yàn)收其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性.2柱鋼模除銹及編號(hào)1）模板用電動(dòng)角磨機(jī)進(jìn)行除銹,表面必須清潔、干凈無銹蝕。2）每個(gè)柱模在模板場(chǎng)地試拼合格后進(jìn)行編號(hào)。3柱鋼模脫模劑涂刷1）除銹后由質(zhì)檢員檢查后，方可刷水性脫模劑。2）脫模劑刷時(shí)要均勻,不得流墜,經(jīng)質(zhì)9、檢員檢查合格后方可吊至操作層。4柱鋼模板安裝1）柱模板安裝前先在砼面上放好500控制線。2）柱模板下口加設(shè)2cm海棉條防止漏漿.3）柱模板就位后進(jìn)行加固見下圖：5柱鋼模板質(zhì)量要求項(xiàng)目規(guī)范允許偏差(mm)實(shí)控允許偏差(mm)柱軸線位移32柱截面尺寸3+2 3垂直度32表面平整度21（五）竹木模板梁、板安裝1梁模板安裝1)框架梁模板采用10mm厚雙面覆膜竹膠合板配100100、50100木方。2）預(yù)制梁底采用雙排腳手架為支柱，間距600800mm，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿,離地500mm設(shè)一道,以上每隔1。5m設(shè)一道。3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪設(shè)梁底，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱,大于4m的梁起拱15mm。410、)梁陽角處、梁與板陰角處模板交接節(jié)點(diǎn)如下圖所示:2頂板模板安裝1)頂板用10mm厚竹膠板，支撐50100、100100木方及48、60鋼管、十字卡扣。2）頂板支模采用滿堂紅腳手架，48、60組合抽拉式立柱，100100主龍骨間距不大于1。2米，50100次龍骨在主龍骨之上間距不大于0.3米,詳見下圖：3按設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪設(shè)頂板，頂板跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度15mm。4竹膠板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：竹膠板板面標(biāo)高3mm尺量檢查相鄰兩面高低差2mm尺量檢查竹膠板板縫1mm尺量檢查4梁模與柱模交接節(jié)點(diǎn)見下圖（六）地下室防水施工縫支模1外墻水平施工縫（膨脹止水條）2后澆帶水平施工縫（膨脹止水條)3后澆帶垂直施工11、縫（七）模板拆除1拆除原則: 側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)梁造成損壞,拆除的模板和支架要分散堆放跨中無梁的部位并及時(shí)清運(yùn)。 底模及支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度為準(zhǔn),砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值如下表:構(gòu)件跨度強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值板2m跨度8m100梁跨度8m100%懸臂構(gòu)件1002地下室地梁定型竹木組合模板的拆除應(yīng)與支模順序相反,拆下的模板配件應(yīng)及時(shí)裝袋收集，不得隨處亂丟。3框架柱拆模 拆除柱模時(shí)，應(yīng)保證不損壞砼表面。 拆除柱模時(shí)，先拆連接螺栓，用錘子振動(dòng)后用撬棍從一側(cè)將模板撬開,吊裝時(shí)不要磕碰砼面。 柱子大模吊出后，要隨時(shí)將上面的浮12、灰及落上的混凝土及時(shí)清理干凈，刷好脫模劑，在碼放時(shí)要放平整。4 頂板梁模板與頂板模板拆除1） 先松開48與60架管的管卡,然后將底木方子用撬棍撬掉，再將5cm10cm木方拆掉，拆掉的木方必須落地，嚴(yán)禁架空，防止碰人。拆完頂板木方后,再拆梁側(cè)幫。先把斜支撐拆掉，再將立幫外側(cè)的立管拆掉，然后拆去梁側(cè)幫的模板，拆完梁側(cè)幫再拆頂板竹膠板模。2）拆頂板竹膠板應(yīng)從最小的塊或找邊處拆除，然后站在拆下的模板空間處，再按順序?qū)⒚恳粔K拆掉。拆完一間后，按編好的號(hào)碼及時(shí)運(yùn)出，清理板面上的水泥漿，碼放整齊，但不得集中碼放。再拆支頂板架子，將架子管拆完后，應(yīng)碼放一塊。再拆梁底模板及梁底架子,梁底模板應(yīng)從一頭拆起，拆一塊13、往下拿一塊，嚴(yán)禁同時(shí)落下。3) 頂板材料存放，拆除的竹膠合板、木方必須及時(shí)進(jìn)行清理，確保竹膠合板表面無污染及木方子無流墜凸起的灰漿。4)竹膠合板、木方存放位置見施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖。5) 所有竹膠合板、木方清理后,經(jīng)檢查合格后方可下次使用。6）頂板、梁模板拆除后，因上部繼續(xù)施工，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。5 大模板拆除1）單片大模板的拆除與安裝模板順序相反,拆除順序先拆除縱墻模板后橫墻模板，最后拆除外墻模板,拆除模板前，首先拆除穿墻螺栓,再拆除地腳螺栓，使模板與墻體逐漸脫離，脫模困難時(shí)，可在模板底部用撬棍撬動(dòng),不得撬上口，嚴(yán)禁用大錘砸模板.2）外墻大模板拆除時(shí)，退出穿墻螺栓的螺母、扣件后，先將大模向外14、移動(dòng)，待脫離墻體后,再松動(dòng)地腳螺栓，將模板吊出。3）大模板拆除后，陽角模兩側(cè)都是砼墻面，需力較大，如果施工時(shí)板與角模連接不嚴(yán)或陽角模移位，被砼裹住,拆除比較困難，可先掂木方，用斧子振動(dòng)然后用撬棍撬動(dòng)下口，將角模拆除，也可以用花籃螺栓，鉤住對(duì)角，兩個(gè)陽角模對(duì)拉然后拆除。4)拆除模板后，方可吊出，吊運(yùn)模板時(shí),不得碰撞墻體。以防造成墻體裂縫，要有專職工人扶拉大模板起吊.5)大模板及其配套模拆除后，應(yīng)及時(shí)將模板面的浮漿清理干凈。刷好脫模劑以備下次使用。6） 大模板存放地點(diǎn)需硬化，按編號(hào)順序堆放，一次性放穩(wěn)。存放現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示牌、夜間設(shè)警示燈，且四周做鋼管架圍擋。六、質(zhì)量保證措施 1、認(rèn)真貫徹ISO900215、質(zhì)量保證體系，成立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制、質(zhì)檢員檢查三級(jí)管理體系,使施工過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都在監(jiān)督控制之下。 2、模板安裝嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并嚴(yán)禁執(zhí)行過程控制程序，隨時(shí)檢查測(cè)量，確保安全質(zhì)量達(dá)到清水砼外美內(nèi)堅(jiān)要求。 3、拆除模板時(shí),不要猛撬狠砸，以免破壞砼觀感質(zhì)量。 4、拆下來的模板，按規(guī)格碼放，以便周轉(zhuǎn)。七、頂板模板驗(yàn)算樓板模板結(jié)構(gòu)形式為：483.5鋼管支撐體系，可調(diào)式U型托，主楞100100木方間距為1000mm,次楞為50100木方間距300mm，滿鋪10mm厚竹膠板。（1）荷載取值:模板及支架自重 750N/m2新澆砼自重 24001。63840 N/m2鋼筋自重16、 150 N/m2施工活荷 25001.43500 N/m2（2）樓板模板驗(yàn)算取1m寬板帶計(jì)算，模板小龍骨間距300mm,按三跨連續(xù)梁承受均布荷載計(jì)算。Q+8240 N/m2q824018240 N/mMmaxKmql20。10182400。3274。90N.mWbh2/610。012/61.67105m3maxMmax/ W74.90/1.671054。49N/mm2=18 N/mm2撓度驗(yàn)算:E9000N/mm2WmaxKw。ql4/100EI0.998。243004/1009000（1/12）1000103=0。65mmW=300/400=0。75mm經(jīng)驗(yàn)算：樓板面板的強(qiáng)度、剛度均符合要17、求.(3）次楞驗(yàn)算：主楞間距1m，按三跨連續(xù)梁計(jì)算：q82400。32472 N/mMmaxKmql20.101247212242。4 N.m.Wbh2/60。050。12/68。3105m3maxMmax/ W242。4/8。31052.92 N/mm2=13 N/mm2撓度驗(yàn)算:E9000N/mm2Ibh3/12501003/124.17106mm4WmaxKw.ql4/100EI0.992。47210004/10090004。17106=0.65mmW=1000/400=2.5mm經(jīng)驗(yàn)算：次楞強(qiáng)度、剛度符合要求（4）主楞驗(yàn)算:主楞按剪支梁計(jì)算，取1m寬板帶.主楞承受次楞的集中荷載 Nql18、247212472N支座反力為R247224944NMmax49440。524720.4524720。15988。8 N.mW0.10。12/6=1.67104m3maxMmax/ W988。8/1.6710-45。92 N/mm2=13 N/mm2Wmax0.999.88810004/1009000（1/12)1001003=1.31mmW=300/400=0。75mm經(jīng)驗(yàn)算：主楞強(qiáng)度、剛度符合要求.（5）鋼支撐驗(yàn)算每根鋼支撐承擔(dān)8240128.24KN荷載查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，立桿容許荷載為15KN8KN 合格壓桿穩(wěn)定驗(yàn)算：L/I1000/1.5962。9200八、安全文明環(huán)保施工措施 1貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的八字方針,項(xiàng)目部從上到下明確安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，做好各項(xiàng)安全防范工作，安全生產(chǎn)做到經(jīng)常化、制度化、規(guī)范化。 2木工操作人員高空作業(yè)時(shí)需要配戴安全帶。 3木工棚先做好防護(hù)再使用。 4垂直運(yùn)輸采用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。 5木工棚及木工材料場(chǎng)地必須配備消火栓及滅火器材。九、成品保護(hù)措施1存放于場(chǎng)地的竹膠板和木方應(yīng)墊起距地300mm，并用塑料布覆蓋防止潮濕及雨水。2模板使用當(dāng)中應(yīng)定期保養(yǎng)，如損壞及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3拆模一定要細(xì)心，防止砼棱角破壞.4拆模后，應(yīng)及時(shí)做好護(hù)角.