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1、xxD、E棟工程施工升降機安全專項施工方案編制人：審核人：審批人：目 錄第一章 編制依據3第二章 工程概況3第三章 基礎設計及要求4一、 設備概述4二、 基礎設計4三、 基礎的確定4四、 基礎的驗收要求5第四章 安裝錨固方案5一、 前期準備5二、 施工升降機的安裝6三、 技術要求6第五章 施工升降機的拆卸7第六章 安全要求及措施7第七章 計算書及相關圖紙8一、 計算書8二、 節點圖17第一章 編制依據1、施工升降機GB/T 1005420052、施工升降機安全規則GB10055-20073、建筑地基基礎設計規范GB5000720114、混凝土結構設計規范GB 50010-20105、建筑施工安2、全檢查標準JGJ5920116、本工程設計圖紙7、本工程施工組織設計第二章 工程概況1、工程基本情況工程名稱xx水岸xxD、E棟工程地點建筑面積（m2)D棟24555.69,E棟22288.89建筑高度(m)98。8總工期（天）450主體結構框架剪力墻地上層數31地下層數0標準層層高（m)3其它主要層高(m)5.42、各責任主體名稱建設單位施工單位項目經理總監理工程師技術負責人專業監理工程師第三章 基礎設計及要求一、 設備概述 1。施工升降機基本參數 1.施工升降機基本參數施工升降機型號SCD200/200J吊籠形式雙吊籠架設總高度（m)104。8標準節長度（m）1.508導軌架截面長（m）03、。45導軌架截面寬(m）0。45標準節重(kg）167對重重量(kg）1300單個吊籠重(kg)1460吊籠載重(kg)2000外籠重（kg)1480其他配件總重量（kg)200 2.地基參數地基土承載力設計值（kPa）80地基承載力折減系數0.8 3.基礎參數基礎混凝土強度等級C30承臺底部長向鋼筋HRB335 12150承臺底部短向鋼筋HRB335 12150基礎長度l（m）5.6基礎寬度b（m）4。2基礎高度h(m)0。3二、 基礎設計根據“高層建筑施工手冊”中施工電梯的基礎的構造做法，結合SCD200/200J機械有限公司提供的使用說明書中的SCD200/200J型雙籠施工電梯的基礎技4、術，電梯基礎選型如下:1、配鋼筋網格，采用12150。2、基礎尺寸為42005600300mm。3、基礎砼標號采用C30。4、基礎預埋件必須牢固固定在基礎加強筋上，同時埋好接地裝置.施工順序按施工平面布置確定基礎位置-基礎地板加固支設模板綁扎鋼筋-安放預埋螺栓及電梯底盤（要求位置準確，標高和平整度符合要求）澆筑砼拆模、養護.三、 基礎的確定1、基礎厚度為300mm,配鋼筋網格，鋼筋直徑12,網格間距150mm。2、澆筑前預埋好4根M22底腳螺栓。3、基礎預埋件必須牢固地固定在基礎加強筋上。4、基礎平面度為1/1000，地腳螺栓中心距最大允許偏差5mm.5、回填土時必須夯實,保證強度。6、基礎平5、面必須保證排水良好。7、制作基礎時必須同時埋好接地裝置。8、同時還必須符合當地有關安全法規。9、詳細做法見后附圖。四、 基礎的驗收要求1、升降機基礎按使用說明書中的標準要求制作安裝，預埋框必須用水平儀調平并與基礎鋼筋連接。2、防雷接地裝置的埋設與主體結構的接地裝置連通。3、預埋框四個基準點平整度(水平高差）L1/1000（L為兩點間的距離，單位為米).4、基礎驗收資料必須經技術負責人、監理公司簽字認可.5、只有當基礎達到設計強度并滿足設計要求后才能進行下一道工序操作，禁止使用不合格產品。第四章 安裝錨固方案一、 前期準備1、將基礎方案做好，保證基礎的水平及各項使用要求；2、保持施工升降機的進場6、道路通暢，并有足夠的停放設備空間;3、確保安裝地點滿足安全檢查機構所規定的要求，且已獲得安裝許可。安裝工地應配備一個專用電源箱，供電熔斷器的電流為升降機額定電流的1.52倍，升降機工作電源電壓值上下波動不得超過5；4、升降機的專用電源箱應直接從工地變電室引入電源,距離最好不超過30米，一般每個吊籠需配置一根大于425mm的銅芯電纜，如距離過長，應適當增加電纜的截面積；5、專用配電箱內每一吊籠均用一開關控制，電源箱需采用沖擊波無動作型漏電保護開關。6、用接地電阻測試儀測量升降機鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4。用500兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于1M；7、準備好7、停層附件，如支架、安全欄桿等；8、確定附墻方案，按需要準備好預埋件或固定件，并提前在符合附墻要求的附。二、附墻架、附著安裝要求1,安裝部位詳見附著平面布置圖。附著平面布置圖2，安裝高度詳見施工電梯附墻立面圖，安裝層數表參數如下。附著安裝層數表 第一道第二道第三道第四道第五道第六道第七道第八道第九道第十道第十一道第十二道第十三道標高917.826。835。844.853.862.871。880。889。898。8間距98.899。09。09。09.09。09.09。09附著安裝示意圖3，支撐加固驗算采用483.5鋼管腳手架進行支撐加固,立欄間距750,水平桿間距1000，掃地桿距地200,為增加8、架體的穩定性，每排立桿縱橫向均設置剪刀撐斜桿。支撐立桿穩定性承載力驗算：483.5鋼管,計算參數查表得：i=15。8 A=489。12 L=1000=L /i=1000/15.8=63。291查表得=0.81 f=205N/2N=f A =2050。81489。1 =81215.0N=81.22KNP/9=322。2/9=35。8KN 符合要求4，附墻架拉結附著連接件示意圖附墻架作用于建筑物上的力FF=L60/B2.05=410060/14302。05=83。92KN（1）M24連接螺栓:普通螺栓f=210 N/2 A=452。42N=f A=95004 NF/2=83.92KN/2=41.99、6 KN 符合要求（2）I12工字鋼： A=181182=N/A=83.92103/18118=4。63 N/2 f 符合要求附墻架用于把導軌架與建筑物固定.附墻架一端固定于標準節角鐵上，另一端固定于建筑物結構上。附墻架有幾種不同的型式，長度可在一定范圍內調節。排架式附墻架的組裝型式“排架附著大架安裝示意圖”。三、施工升降機的安裝1、把基礎表面清掃干凈；2、將基礎底座安裝在基礎平臺上,用水平尺檢查水平，并填實基礎，檢查基礎底座中心到附墻點的距離；3、按此順序上三個標準節;4、安裝吊籠；5、接通電源,對設備進行檢測;6、應用小輩桿進行標準節安裝；7、安裝到高度后，安裝各項限位，并進行調試;8、安10、裝外籠后，對設備試運行良好后，方可投入使用。四，技術要求1、每安裝一道附墻架，應用經緯儀測量其垂直度；2、附墻架允許的最大水平偏角為；3、齒輪和齒條的嚙合側隙應為0.20。7mm，靠背輪和齒條背間隙為0。5mm;4、各滾輪與標準節間隙為0。5mm；5、每隔6m安裝一道護線桿；6、安裝對重時應保證對重與滑道間隙為0。5mm;7、上極限碰鐵應安裝在吊籠越過上平臺150mm處,下極限碰鐵應安裝在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖簧100200mm處；8、必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關斷開時，觸柄距碰鐵0。52mm內。第五章 施工升降機的拆卸升降機拆卸的方法與順序基本上是與安裝時相11、反，故這里僅給出一些主要的操作及注意事項。1、將升降機附近區域用柵欄圍住,并設置標志“謹防墜物；2、把籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上的“加節運行”開關持到“加節”位置,裝好吊桿及安全圍欄;3、將吊籠開到導軌架頂部，拆下兩個限位撞塊;4、卸下導軌架標準節,過道豎桿、附墻架等，用吊籠運到地面。注意吊籠頂部一次只能裝相當于3節標準節的重量；5、同時，拆下電纜導向架、撐桿等，直到只有3節標準節時,把吊籠開到緩沖器上；6、切斷主電源，拆下電源電纜,松開吊籠電機的制動閘，用吊車吊走吊籠；7、拆下三節標準節、基礎構架及緩沖器等。第六章 安全要求及措施1、安裝作業人員應按高空中作業的要求操作:佩戴安12、全帽、系安全帶、穿防滑鞋；2、安裝作業時，必須按額定載荷重量下進行安裝，不許超載；3、風速超過13m/s時及惡劣天氣下不能進行安裝作業；4、安裝作業時，應防止安裝地點上方掉落物體，避免高空多層次作業;5、首層進料口一側搭設2m的防護棚安全通道，通道兩側用密目網封閉,通道頂部用50厚木板防護；6、樓層上料平臺處臨邊設1.5m高的防護欄；7、每層樓層處設安全防護門和樓層標識牌。第七章 計算書及相關圖紙一、 計算書施工升降機計算書計算依據： 1、施工現場設施安全設計計算手冊謝建民編著 2、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 3、混凝土結構設計規范GB50010-2010 4、建筑施工扣件式13、鋼管腳手架安全技術規范JGJ 1302011 5、木結構設計規范GB50005-2003 6、鋼結構設計規范GB50017-2003 7、砌體結構設計規范GB500032011 8、建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程（JGJ215-2010） 9、施工升降機（GB/T 100542005）一、參數信息 1。施工升降機基本參數施工升降機型號SCD200/200J吊籠形式雙吊籠架設總高度（m）104.8標準節長度(m）1。508導軌架截面長（m）0。45導軌架截面寬（m）0。45標準節重（kg）167對重重量（kg）1300單個吊籠重（kg）1460吊籠載重（kg)2000外籠重（kg）114、480其他配件總重量(kg)200 2.地基參數地基土承載力設計值（kPa）80地基承載力折減系數0。8 3。基礎參數基礎混凝土強度等級C30承臺底部長向鋼筋HRB335 12150承臺底部短向鋼筋HRB335 12150基礎長度l（m）5.6基礎寬度b(m）4。2基礎高度h（m)0.3二、基礎承載計算導軌架重（共需70節標準節，標準節重167kg）:167kg70=11690kg,施工升降機自重標準值：Pk=(（14602+1480+13002+200+11690)+20002）10/1000=228。9kN;施工升降機自重：P=（1。2（14602+1480+13002+200+1169015、)+1。420002)10/1000=282。68kN； P=nP=1282。68=282.68kN三、地基承載力驗算承臺自重標準值：Gk=255。604。200。30=176.40kN承臺自重設計值: G176.401.2211。68kN作用在地基上的豎向力設計值：F282。68+211.68=494.36kN基礎下地基承載力為:fa= 80.005。604。200。801505。28kN F=494。36kN該基礎符合施工升降機的要求。四、基礎承臺驗算 1、承臺底面積驗算軸心受壓基礎基底面積應滿足 S=5.64。2=23.52m2（Pk+Gk)/fc=（228。9+176。4)/(14.316、103)=0。028m2。承臺底面積滿足要求. 2、承臺抗沖切驗算由于導軌架直接與基礎相連，故只考慮導軌架對基礎的沖切作用。計算簡圖如下： F1 0。7hpftamho am = (at+ab）/2 F1 = pjAl式中 Pj 扣除基礎自重后相應于荷載效應基本組合時的地基土單位面積凈反力，Pj=P/S=282。68/23.52=12.019kN/m2； hp -受沖切承載力截面高度影響系數，hp=1； h0 基礎沖切破壞錐體的有效高度，h0=300-35=265mm； Al -沖切驗算時取用的部分基底面積,Al=4.22.275=9.555m2; am -沖切破壞錐體最不利一側計算長度； a17、t -沖切破壞錐體最不利一側斜截面的上邊長，取導軌架寬a; ab 沖切破壞錐體最不利一側斜截面在基礎底面積范圍內的下邊長； ab=a+2h0=0。45+20。265=0.98m am=（at+ab）/2=(0.45+0。98)/2=0.715m FlPjAl=12.0199。555=114。839kN 0。7hpftamh0=0.711。43715265/1000=189.664kN114.839kN.承臺抗沖切滿足要求。 3、承臺底部彎矩計算屬于軸心受壓,在承臺底部兩個方向的彎矩: M1 = (a12/12)（2l+a）（pmax+p2G/A)+(pmax-p)l M2 = （1/48)(l18、a）2（2b+b）(pmax+pmin2G/A)式中 M1,M2 任意截面1-1、22處相應于荷載效應基本組合時的彎矩設計值； a1 -任意截面11至基底邊緣最大反力處的距離,a1=2。575m; l,b -基礎底面的長和寬； pmax，pmin -相應于荷載效應基本組合時的基礎底面邊緣最大和最小地基反力設計值，pmax=pmin=（282。68+211.68)/23.52=21。019kN/m2； p -相應于荷載效應基本組合時在任意截面11處基礎底面地基反力設計值，p=pmax=21.019kN/m2； G 考慮荷載分項系數的基礎自重，當組合值由永久荷載控制時,G=1.35Gk，Gk為基礎19、標準自重，G=1.35176。4=238.14kN； M1=2。5752/12(24。2+0。45）（21.019+21。0192238.14/23.52）+（21.019-21.019)5。6=106。542kNm； M2=（4.20.45）2/48（25。6+0.45)（21.019+21。019-2238。14/23.52）=74。362kNm； 4、承臺底部配筋計算 s = M/(1fcbh02） = 1(12s)1/2 s = 1/2 As = M/（sh0fy）式中 1 -當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0，當混凝土強度等級為C80時,1取為0.94，期間按線性內插法,1=120、； 1-1截面：s=|M|/（1fcbh02）=106。54106/(1。0014.304。20103265。002）=0。025; =1（12s）1/2=1-（120。025)0。5=0。026； s=1/2=1-0。026/2=0。987； As=|M|/（sfyh0）=106.54106/（0。987300.00265.00）=1357.52mm2。 22截面：s=|M|/（1fcbh02)=74.36106/（1。0014.305.60103265.002）=0.013； =1(1-2s）1/2=1（1-20.013）0.5=0。013； s=1/2=10.013/2=0.993； As=|M|/（sfyh0）=74.36106/（0.993300。00265.00）=941.64mm2。截面1-1配筋：As1=3279。823 mm2 1357。523 mm2截面22配筋:As2=4297.699 mm2 941。643 mm2承臺配筋滿足要求!施工電梯基礎布置圖