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1、目 錄一、工程概況2(一）工程簡(jiǎn)介2（二）工程地質(zhì)與水文條件2二、編制依據(jù)3三、編制原則3四、施工組織與計(jì)劃安排4(一）施工組織4（二）施工計(jì)劃及安排5五、基坑止水帷幕施工5(一)、止水帷幕設(shè)計(jì)6（二）、止水帷幕穩(wěn)定性驗(yàn)算6（三）、止水帷幕樁施工工藝7（四)、施工技術(shù)要求8（五）、施工安全防護(hù)9（六)、常遇問題分析及處理措施9六、質(zhì)量保證措施10（一）、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)10(二)、管理措施11（三）、技術(shù)措施11七、安全和環(huán)境保護(hù)措施11（一)、安全措施11（二）、環(huán)境保保措施13止水帷幕水泥攪拌樁施工方案一、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介xx隧道xx標(biāo)段工程起止樁號(hào)K80+800K81+940,路線2、全長(zhǎng)1140m。其中K80+800K81+690段為湖西暗埋段,主線南側(cè)附建湖西變電所、雨水泵房， K81+690K81+940段為湖西敞開段。隧道施工采用明挖法施工，基坑圍護(hù)采用基坑開挖坡頂設(shè)置止水帷幕，本標(biāo)段工程坡頂四周止水帷幕采用700500雙頭攪拌樁(雙排布置），樁底一般位于2層粉砂夾粉土層、1粉質(zhì)粘土層、1粘土層，要求滲透系數(shù)107cm/s，采用硅酸鹽水泥,水泥摻量13%。地質(zhì)與水文條件（二)工程地質(zhì)與水文條件1、工程地質(zhì)根據(jù)設(shè)計(jì)資料，本工程穿越土層主要為：2素填土；3淤泥；2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土;1粘土;2粉質(zhì)粘土；3粉土；2粉砂夾粉土；1粉質(zhì)粘土；2粉土;1粘土；2粉質(zhì)粘土;2粉土夾粉3、質(zhì)粘土；3粉質(zhì)粘土夾粉土；2粉砂夾粉質(zhì)粘土;1粉質(zhì)粘土。2、地質(zhì)水文條件本工程采用水中圍堰明挖法施工,隧道從陽(yáng)澄湖底部穿越。陽(yáng)澄湖為靜水湖，汛期、枯水期水位差在0。51。0m。據(jù)水文資料知，陽(yáng)澄湖多年平均水位為0.987m，歷史最高水位為2.347m,水深在1。56.5m,淤泥層厚約00.50m。潛水主要賦存于淺部的2填土層的孔隙中，富水性差；微承壓水主要賦存于3粉土、2粉砂夾粉土中，富水性中等,水頭標(biāo)高0.70.94m；承壓水主要賦存于2粉土夾粉質(zhì)粘土中,富水性中等,水位標(biāo)高-2。192。68m間。如下圖22. 圖22二、編制依據(jù)1、xx市中環(huán)快速路北段施工招標(biāo)文件.2、xx市中環(huán)快速路北段4、工程設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件。3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程4、地下防水工程質(zhì)量技術(shù)規(guī)范5、我公司多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。6、擬投入本工程的施工技術(shù)力量和施工機(jī)械設(shè)備。三、編制原則1、 在充分理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。2、 整個(gè)工程全過程對(duì)環(huán)境破壞最小、占用場(chǎng)地最少，采取對(duì)周圍環(huán)境保護(hù)措施，避免周圍環(huán)境的破壞。3、 充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，做到機(jī)械化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流水作業(yè)，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性相結(jié)合原則.4、 強(qiáng)化質(zhì)量管理,樹立優(yōu)良工程觀念,創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。5、 實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對(duì)勞務(wù)、設(shè)備5、材料、資金、方案、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益的預(yù)期目標(biāo)。四、施工組織與計(jì)劃安排(一）施工組織1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部專門成立止水圍帷施工組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工作為持負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)相關(guān)部門的技術(shù)協(xié)調(diào)工作，現(xiàn)場(chǎng)由1名副經(jīng)理專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度，另外安排至少2名安全員全過程進(jìn)行安全巡查，設(shè)專業(yè)施工隊(duì)伍1個(gè)，鉆孔施工及后勤人員共31人。按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則,安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成深層攪拌樁施工.工程技術(shù)部:負(fù)責(zé)深層攪拌樁工程技術(shù)交底工作,施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量的管理工作. 工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)原材料的檢驗(yàn)與審報(bào)，施工現(xiàn)場(chǎng)6、水泥漿比重的檢測(cè)。安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各類的安全及文明工作，負(fù)責(zé)施工過程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制.機(jī)械物資部:負(fù)責(zé)原材料采購(gòu).施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整。深層攪拌樁施工隊(duì)：負(fù)責(zé)全線所有深層攪拌樁的施工。選擇與公司有過良好合作，且技術(shù)過硬,操作人員技術(shù)好，綜合素質(zhì)高，能夠打硬仗的協(xié)力隊(duì)伍作為深層攪拌樁施工的勞務(wù)隊(duì)伍。組織機(jī)構(gòu)見圖41.圖41項(xiàng)目經(jīng)理安全環(huán)保負(fù)責(zé)人副經(jīng)理總工程師安全員安質(zhì)部物資部試驗(yàn)室測(cè)量隊(duì)技術(shù)員止水圍帷幕施工隊(duì)2、勞動(dòng)力計(jì)劃針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，以配強(qiáng)配足施工隊(duì)伍技術(shù)力量為原則，從人力資源上確保滿足工程需要。施工中投入施工人員高峰時(shí)約31人，根據(jù)各階段施工進(jìn)度計(jì)劃，勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃如下表:時(shí)間人員27、013年4月2013年5月2013年6月2014年7月2014年8月管理人員33331鉆機(jī)操作121212123攪拌工88882司機(jī)44442普工44442合計(jì)31313131103、主要設(shè)備SJB-II雙軸攪拌樁機(jī)4臺(tái)及其相應(yīng)配套設(shè)備；其主要設(shè)備參數(shù)如下：（1）攪拌機(jī)頭轉(zhuǎn)速：50r/min；(2）最大施工深度：24m;（3）額定扭矩：8500KNm;另配備灰漿攪拌機(jī)4臺(tái)、壓漿泵4臺(tái)、運(yùn)輸車4輛。（二）施工計(jì)劃及安排本段標(biāo)工程量大，工期較緊，各道工序環(huán)環(huán)相扣，止水帷幕施工的計(jì)劃安排對(duì)后序基坑開挖和隧道主體施工影響較大,必須確保能按期完工，不影響后續(xù)工序的開展。止水帷幕計(jì)劃開工日期2013年4月8、21日，計(jì)劃完成日期2013年7月30日.具體安排如下：施工準(zhǔn)備階段:2013年4月21日至2013年4月30日,10天。岸上止水帷幕施工：2013年5月1日至2013年5月30日，30天。暗埋段止水帷幕施工:2013年6月1日至2013年7月30日，60天，詳見橫道圖（附圖1)。五、基坑止水帷幕施工（一)、止水帷幕設(shè)計(jì)1、本標(biāo)段工程坡頂四周止水帷幕采用700500雙頭攪拌樁（雙排布置），樁底一般位于2層粉砂夾粉土層、1粉質(zhì)粘土層、1粘土層,要求滲透系數(shù)107cm/s，采用硅酸鹽水泥，水泥摻量13%。攪拌樁采用性能優(yōu)良的SJB-II雙軸攪拌樁機(jī)施工，采用“兩攪兩噴”工藝。2、主要技術(shù)參數(shù)：（19、）、攪拌樁采用水泥種類按設(shè)計(jì)文件要求，施工時(shí)采用普通P32。5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量按設(shè)計(jì)要求為13%,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu 28天0。8MPa.（2）、設(shè)計(jì)文件中未對(duì)水泥攪拌樁搭接寬度作具體要求，根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程的要求，對(duì)于水泥攪拌樁的搭接寬度,當(dāng)攪拌深度不大于10m時(shí),搭接寬度不應(yīng)小于100mm；當(dāng)攪拌深度為10m-15m時(shí),搭接寬度不應(yīng)小于150mm；當(dāng)攪拌深度大于15m時(shí)，搭接寬度不應(yīng)小于200mm。（二）、止水帷幕穩(wěn)定性驗(yàn)算1、坑底土體的突涌穩(wěn)定性驗(yàn)算1。1 滿足要求Kh：突涌穩(wěn)定安全系數(shù)，不應(yīng)小于1.1D：承壓水含水層頂面至坑底的土層的厚度m 18.77Mr：承壓含水層頂面10、至坑底土層的天然重度(KN/M3）hw:承壓水含水層頂面的壓力水頭高度m 30.732.5=28。23m：水的重度（KN/M3） r=(7。13*19。4+1.4*20.2+3.34*19。2+6.9*19.1)/18.77=19.32KN/M32、滲流穩(wěn)定性驗(yàn)算 Kf：滲流穩(wěn)定性安全系數(shù)，安全等級(jí)一、二、三級(jí)分別為1.6、1.5、1。4ld：止水帷幕在坑底以下的插入深度 取5米D1：潛水面或承壓水含水層頂面至基坑底面的土層厚度r1：土的浮重度 （土的重度水的重度）h：基坑內(nèi)外的水頭差rw:水的重度（三）、止水帷幕樁施工工藝及施工方法1、施工工藝為提高止水效果，必須保證樁與樁之間搭接長(zhǎng)度，開鉆11、前須摸清地層情況，不同的地層采用不同的噴漿量、攪拌次數(shù)及攪拌強(qiáng)度。綜合考慮，擬采用二攪二噴,半米施工方法，可有效避免樁底出現(xiàn)劈叉現(xiàn)象，防止漏水,提高止水效果，具體施工工藝如下：樁位放樣鉆機(jī)就位檢驗(yàn)、調(diào)平鉆機(jī)打開高壓注漿泵正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度反循環(huán)提鉆至樁頂?shù)乇砗筇岢龅孛嬉苿?dòng)樁機(jī)0.5m進(jìn)行下一循環(huán)。 2、施工方法1）、施工準(zhǔn)備嚴(yán)格執(zhí)行建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙文件中對(duì)止水帷幕的規(guī)范要求。開工前組織技術(shù)人員做好施工復(fù)測(cè)及施工放線的前期準(zhǔn)備工作.盡早盡快熟悉圖紙，確定各項(xiàng)施工措施，制定主要項(xiàng)目的工藝流程和做好各工種的技術(shù)交底工作,開鉆前根據(jù)放樣開挖導(dǎo)向槽，溝槽寬度以寬1.2m,深1米為宜，開挖12、時(shí)遇有地下障礙物時(shí)，利用挖掘機(jī)破除干凈，產(chǎn)生過大的空洞需回填密實(shí)后重新開挖.水泥攪拌樁施工前，首先需對(duì)施工場(chǎng)地范圍內(nèi)河道淤泥清除,再用粘土回填(不能用含沙礫的填料），并且碾壓密實(shí)，防止攪拌樁施工時(shí)因地基軟弱機(jī)械傾倒。在開鉆前，確定地方電纜及下埋管道情況，確保無地下障礙物再進(jìn)行施工。2）、樁機(jī)就位：在溝槽兩側(cè)設(shè)定位鋪助線，在鋪助線上劃出鉆孔位置，嚴(yán)格將樁機(jī)移到指定位置對(duì)好樁位，樁機(jī)到達(dá)標(biāo)定孔位后對(duì)中、調(diào)平、校正垂直度，保證機(jī)身與地面成90度，確保樁垂直度誤差在1.0以內(nèi).同時(shí)應(yīng)檢查鉆桿長(zhǎng)度,鉆頭直徑.3)、攪制水泥漿：根據(jù)技術(shù)參數(shù)拌制水泥漿,自動(dòng)拌漿系統(tǒng)配制好的水泥漿液輸送至儲(chǔ)漿罐為雙軸攪拌機(jī)連13、續(xù)供漿，水泥漿應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間為5分鐘。4)、攪拌下沉：待深層攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后啟動(dòng)攪拌機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉，下沉速度由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，預(yù)拌時(shí),不宜沖水，當(dāng)遇到較大硬土層下沉太慢時(shí),可適量沖水以利鉆進(jìn)。5)、攪拌提升：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，其出口壓力保持0。40。6Mpa,使水泥漿連續(xù)噴入，攪拌機(jī)旋噴速度控制為0.5m/min左右，當(dāng)提升到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)后提升出地面，移動(dòng)攪拌機(jī)再進(jìn)行下一循環(huán)。（四）、施工技術(shù)要求1、攪拌樁采用P32。5普通硅酸鹽水泥,攪拌樁水泥含量不得小于土重的13（質(zhì)量比）14、。嚴(yán)格按配合比配制水泥漿，水灰比控制在1：0。5。配制的水泥漿不得離析,供漿必須連續(xù)。2、壓漿提升的速度一般控制在 0.5m/min，不得超過0。5m/min。3、樁身垂直度偏差不得超過1.0%，樁位偏差不得大于50mm。4、樁體壓漿要求一氣呵成，不得中斷，每根樁宜裝漿一次并噴攪完成。5、要求連續(xù)施工,樁搭接穿插交叉施工，相鄰兩樁施工間隔不得超過12小時(shí),如超過,搭接質(zhì)量無保證,應(yīng)采取在兩樁中部加樁補(bǔ)救。6、要根據(jù)地層分布，不同土層控制壓漿提升速度，透水性差的地層可適當(dāng)加快速度，透水性強(qiáng)的土層可放慢提升速度，可加強(qiáng)攪拌次和強(qiáng)度。最終以漿液能與土層充分拌和，土層空隙能充分填充為準(zhǔn)。7、施工過程因15、故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)下50cm，恢復(fù)供漿再攪拌提升。8、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。9、每班施工前對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，施工中發(fā)現(xiàn)異常情況須停機(jī)進(jìn)行檢查，不得蠻干。10、每臺(tái)班按要求認(rèn)真做好水泥試塊，做好各種試驗(yàn)驗(yàn)收記錄。（五）、常遇問題分析及處理措施(1）噴漿阻塞原因分析：水泥受潮結(jié)塊；制漿池濾網(wǎng)破損以及清渣不及時(shí)。處理措施：改善現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)的防雨防潮條件。加強(qiáng)設(shè)備器具的檢查及維修保養(yǎng)工作，定期更換易損件。（2)速度失穩(wěn)原因分析：設(shè)備自身速度控制系統(tǒng)存在缺陷；機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟練。處理16、措施:不符合技術(shù)要求的設(shè)備機(jī)具不得進(jìn)場(chǎng)，陳舊的設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。督促施工單位搞好崗前培訓(xùn)工作，建立持證上崗制度。（3)噴漿不足原因分析:輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況；輸漿管道過長(zhǎng)，沿程壓力損失增大；注漿速度快，提升速度慢.處理措施：及時(shí)檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時(shí)可停機(jī)換管；制漿池盡量布置靠近樁位，以縮短送漿管道.當(dāng)場(chǎng)地條件不具備時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整泵送壓力;協(xié)調(diào)提升與噴漿速度。（4）漿液剩余原因分析:注漿速度過慢;提鉆速度過快.處理措施：協(xié)調(diào)提升與噴漿速度.（5）注漿不均勻原因分析：提升速度與噴漿速度不協(xié)調(diào)。處理措施:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土層進(jìn)行工藝試樁，改進(jìn)施工工藝。(6）鉆進(jìn)困難原因17、分析：遇到地下障礙物、密實(shí)的粘土層或密實(shí)的粉沙層等.處理措施：及時(shí)停機(jī)、移位，排除障礙物后重新復(fù)位開機(jī);當(dāng)障礙物較深又難以清除時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān)方聯(lián)系，結(jié)合實(shí)地情況共同協(xié)商處理措施；改進(jìn)鉆頭，適當(dāng)注入清水。 六、質(zhì)量保證措施（一)、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照ISO9001-2000質(zhì)量保證模式運(yùn)行科學(xué)管理，精心施工，追求卓越，顧客滿意。建立“誰管理誰負(fù)責(zé)，誰操作誰保證”的質(zhì)量管理原則。將質(zhì)量管理職能分解到每一個(gè)部門、每一個(gè)崗位.項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求，建成以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個(gè)完整的質(zhì)量體系(見圖7-1)。并由總工程師作為管理者代18、表對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)。二名經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工作,確保體系正常運(yùn)行。 圖61項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全質(zhì)量部物資保障部試驗(yàn)室工程技術(shù)部項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師計(jì)量、試驗(yàn)、測(cè)量原材料質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范工藝操作規(guī)程技術(shù)質(zhì)量管理制度隊(duì)質(zhì)檢工程師工班質(zhì)檢員自檢、互檢各工班工作質(zhì)量保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)（二)、管理措施 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),使每一個(gè)職工都樹立良好的質(zhì)量意識(shí)。 嚴(yán)格崗位責(zé)任制，質(zhì)檢員對(duì)各個(gè)工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，形式質(zhì)量否決權(quán)。認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。 對(duì)各工序設(shè)置管理點(diǎn)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量. 實(shí)行三19、級(jí)管理制度：每道工序技術(shù)員100自檢，質(zhì)檢員100互驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。（三）、技術(shù)措施 嚴(yán)格按照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中的條款要求，按圖施工。施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員操作有標(biāo)準(zhǔn)，工作有目標(biāo)。對(duì)施工的各個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，建立崗位責(zé)任制，包括責(zé)任項(xiàng)、責(zé)任人及控制措施等。 鉆機(jī)就位、安裝必須水平，鉆機(jī)就位后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢驗(yàn)鉆頭對(duì)位情況合格后，才可開鉆.鉆頭在使用前，應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)檢驗(yàn)鉆頭直徑及焊縫，以確保成孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求。成孔過程中,班長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)格控制注漿壓力和水泥漿配比。 凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過”的原則進(jìn)行分析處理。三不放過即：質(zhì)量事故查不清原因不放過、不吸20、取教訓(xùn)不放過、不制定出整改措施不放過。七、安全和環(huán)境保護(hù)措施(一)、安全措施1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全監(jiān)督部，設(shè)2名專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作.項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)均需配戴好工作標(biāo)志，負(fù)責(zé)針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的安全措施計(jì)劃，并限期實(shí)施。完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，其中包括：機(jī)械安全操作規(guī)程，安全用電制度，防火安全制度，特殊工種安全制度，事故報(bào)告制度等,做好各項(xiàng)安全預(yù)控。實(shí)行安全目標(biāo)管理,層層分解落實(shí)安全指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)決實(shí)施安全否決權(quán)制度。成立一支隨時(shí)聽從專職安全員指揮的緊急救援隊(duì)。設(shè)立專職安全保障組織體系見圖91. 圖91項(xiàng)目經(jīng)理21、總工程師副經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人綜合辦公室物資設(shè)備部試驗(yàn)室測(cè)量隊(duì)工 程 部安全質(zhì)量部生產(chǎn)班組2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，施工嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施、戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定，上平臺(tái)工作的人員必須佩戴安全帶。 施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。 認(rèn)真執(zhí)行氧氣、乙炔的防爆安全規(guī)定，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。 電焊機(jī)的設(shè)備必須符合安全要求，防止潮濕漏電。 隨時(shí)檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。 嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)不得離開崗位，確保用電安全。 現(xiàn)場(chǎng)施工用電要有電工專門管理，要有良好的接地裝置，用電區(qū)要設(shè)置安全警示牌，同時(shí)電線走線要規(guī)范,不得隨意接線。 大型設(shè)備必須是有操作證的專人指揮. 施工過程中要確保夜間照明充足。（二)、環(huán)境保保措施 生產(chǎn)垃圾處理堆放在指定地點(diǎn)，集中統(tǒng)一處理. 生活垃圾不得向湖中排放，需要集中收集，運(yùn)送指定地方集中處理。 施工機(jī)械的廢油要存放在廢油桶內(nèi)，集中處理，嚴(yán)禁隨意排放。 生產(chǎn)用油料必須嚴(yán)格保管，防止泄漏，污染湖水。