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1、xx人造板機(jī)器廠有限公司數(shù)控設(shè)備基礎(chǔ)工程深沉攪拌樁、拉森鋼板樁專項(xiàng)施工方案xx建筑裝飾有限公司目 錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況及目標(biāo)2第一節(jié)工程概況2第二節(jié) 工程特點(diǎn)2第三節(jié) 工程目標(biāo)3第三章施工工藝4第一節(jié)深層攪拌樁施工工藝4第二節(jié) 拉森鋼板樁施工工藝6第四章安全文明施工措施9第一節(jié) 安全、文明措施9第二節(jié) 施工用電安全技術(shù)措施10第三節(jié) 主要工種安全注意事項(xiàng)11第四節(jié) 主要危險(xiǎn)源針對措施12附錄:12第一章 編制依據(jù)1、根據(jù)由xx人造板機(jī)器廠有限公司提供的各個設(shè)備基礎(chǔ)施工圖及與原產(chǎn)房定位圖等資料。2、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120993、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022、2002建筑工程施工文件是施工企業(yè)根據(jù)有關(guān)管理規(guī)定4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020015、施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境調(diào)查資料6、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020420027、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020220028、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JBJ462005)9、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程(GBJ3386）10、國家、行業(yè)、省、市有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范等第二章 工程概況及目標(biāo)第一節(jié) 工程概況1、本工程為數(shù)控鏜銑床及龍門銑床等設(shè)備基礎(chǔ)工程，本工程為大型設(shè)備基礎(chǔ)深層混凝土施工.施工現(xiàn)場在現(xiàn)在廠房內(nèi)，周圍有在生產(chǎn)設(shè)備且此次新建設(shè)備基礎(chǔ)與廠房承臺基礎(chǔ)邊緣非常接近.由于本3、項(xiàng)工程基坑開挖深度最深處達(dá)到5。7m，屬于深基坑作業(yè)，且底板混凝土澆筑層較厚，所以基坑開挖及支護(hù)及混凝土澆筑就成了本項(xiàng)工程的重點(diǎn)。2、本期支護(hù)加固范圍為數(shù)控鏜銑床設(shè)備基礎(chǔ)、壓機(jī)基坑。支護(hù)主要選用4004001321“H型鋼,深層撐拌樁等。3、現(xiàn)場地面以取現(xiàn)有場房內(nèi)地坪為0。000標(biāo)高，數(shù)控鏜銑床設(shè)備基礎(chǔ)底板墊層底標(biāo)高為-5。7-4。1m，壓機(jī)機(jī)坑基礎(chǔ)底板墊層底標(biāo)高為5.7m。4、本工程基坑采用12m拉森鋼板樁，超5m深基坑區(qū)域,周邊采用深層攪拌樁加固。壓機(jī)機(jī)坑加固處理采用深層攪拌樁加固。攪拌樁施工采用三次攪拌二次注漿的方法施工.基坑頂部周圍嚴(yán)禁堆放重物及附加荷載.5、為了使鋼板樁與鋼板樁形成整4、體，鋼板樁上部采用400*4001321“H”型鋼圍檁，南北方向采用400*400*13*21“H”型鋼水平支撐。第二節(jié) 工程特點(diǎn)本工程，xx人造板機(jī)器廠有限公司內(nèi)，周圍以廠區(qū)及道路為主,場地內(nèi)為砼地坪，地勢平坦。擬建場地屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)長江三角洲入海口東南前緣渲湖、沼澤平原地貌類型。場地地基土分布主要有如下特點(diǎn)：第層雜填土，夾石子，磚塊等等雜物，頂部有25-50cm厚的水泥地坪，土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)松散，土層厚度為1.0-2.5m，平均厚度約1.55m，場地內(nèi)遍布。第-2層灰黃色粉質(zhì)粘土呈可塑軟塑狀態(tài)，中高壓縮性，含氧化鐵銹斑及鐵錳結(jié)核，土質(zhì)向下漸軟,土層厚度為0.51。7m，平均厚度約1。2m5、,場地內(nèi)遍布。第-1層灰色淤 質(zhì)粉質(zhì)粘土，呈流塑狀態(tài),高壓縮性,含水母，夾粉性土薄層，土質(zhì)不均，土層厚度為0。8-2。3m,平均厚度約1.4m，場地內(nèi)遍布.第-2層灰色粘質(zhì)粉土，呈松散稍密狀態(tài)，中壓縮性，含云母，夾粘性土及粉砂薄層,土質(zhì)不均， 土層厚度為3。16m，平均厚度約5.21m,場地內(nèi)遍布。第-3層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,呈流塑狀態(tài)，中壓壓縮性，含云母，夾粉性土薄層,土質(zhì)不均，土層厚度為0.9-5。5m,平均厚度約2。81m，場地內(nèi)遍布。第1-2層暗綠草黃色粉質(zhì)粘土，呈硬塑可塑狀態(tài),中壓縮性，含氧化鐵銹斑及鈣質(zhì)結(jié)核,下產(chǎn)夾多量粉性土薄層，土層厚度為4.77.5m,平均厚度約6。21m,場地6、內(nèi)遍布。第層灰色粉質(zhì)粘土，呈軟塑狀態(tài)，中高壓縮性，含云母，夾粉性土薄層,土質(zhì)不均,本次勘察20。0m深度未鉆穿該層,場地內(nèi)遍布。第三節(jié) 工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收一次合格率100%.2、安全目標(biāo)：事故負(fù)傷頻率控制在1以內(nèi);重大傷亡事故為零；杜絕火災(zāi)、設(shè)備、管線、道路交通、中毒、觸電、物體打擊等重大事故；施工現(xiàn)場安全檢查達(dá)到JGJ59-99合格以上標(biāo)準(zhǔn)。3、文明施工目標(biāo)：粉塵、污水、噪音等達(dá)到城市管理要求；無業(yè)主、社會相關(guān)方、員工的重大投訴；創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。第三章 施工工藝第一節(jié) 深層攪拌樁施工工藝1、施工工藝流程2、施工前準(zhǔn)備 2。1 清表及原地面平整。首先路基原地面清7、表處理，在開挖表土后應(yīng)徹底清楚地表、地下的石塊等一切障礙物；同時(shí)清除高空障礙物；路基兩側(cè)必須開挖排水溝以保證施工過程中現(xiàn)場不被水浸泡。2.2 設(shè)備進(jìn)場。認(rèn)真檢查樁機(jī)的主要技術(shù)性能（包括樁機(jī)的加固深度、成樁直徑、鉆機(jī)鉆速以及壓力泵的壓力和泵送能力等），攪拌頭直徑誤差不小于5mm,噴漿口直徑不宜過大,應(yīng)滿足噴漿要求，從而確保所用機(jī)型能滿足該施工段的施工要求。 2.3 基槽開挖。開挖時(shí)應(yīng)使基槽平直，盡量往基坑外側(cè)平移10CM左右,以免樁墻直接侵占的底板施工面。 2.4 樁位放樣。根據(jù)測量放出平面布樁圖，并根據(jù)布樁圖現(xiàn)場布樁。樁位應(yīng)用小木樁或竹片定位并作出醒目標(biāo)志,以便查找，定位誤差小于2cm. 2。8、5 樁機(jī)就位。鉆機(jī)到達(dá)指定樁位,鉆機(jī)置平，檢查鉆桿垂直度,鉆頭直徑，樁位對中。道木鋪設(shè)必須做到相對水平，若遇地表軟弱時(shí),應(yīng)采取措施，確保機(jī)架平穩(wěn)，要求鉆桿垂直度1%，樁位偏移（縱橫向）允許誤差50mm。3、施工工藝3。1 預(yù)攪下沉。待攪拌機(jī)及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行正常后,啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松鉆機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)切土下沉,鉆進(jìn)速度1.0m/min.3.2 制備水泥漿。當(dāng)鉆機(jī)下沉到一定深度時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)及試驗(yàn)確定的配合比拌制水泥漿。水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為32.5，嚴(yán)禁使用快硬型水泥。制漿時(shí)水泥漿拌和時(shí)間不得少于510min，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，已制好的水泥漿在倒入存漿池時(shí)應(yīng)加篩過濾，9、以免漿內(nèi)結(jié)塊。水泥漿存放時(shí)間不得超過2h，否則應(yīng)予以廢棄。注漿壓力控制在0.51。0MPa,單樁水泥用量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算量，漿液配比為水泥：水=1：0。5，制作好水泥漿，通過控制注漿壓力和泵量，使水泥漿均勻的噴攪在樁體中。3。3 提升噴漿攪拌。當(dāng)攪拌機(jī)下沉的設(shè)計(jì)標(biāo)高，打開送漿閥門，噴送水泥漿。確認(rèn)水泥漿已到樁底后，邊提升邊攪拌，確保噴漿均勻，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)。平均提升速度0.5m/min，確保噴漿量,以滿足樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在水泥攪拌樁成樁過程中，如遇故障停止噴漿時(shí)，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長度不小于1m。3.4 復(fù)攪。當(dāng)鉆頭提升到離地面50cm左右時(shí),再10、重新邊噴漿邊攪拌至樁底,至樁底后停止鉆進(jìn)，連續(xù)噴漿1min，最后攪拌提升至地面，停機(jī)。復(fù)攪時(shí)，下鉆速度1m/min，提升速度0.5m/min。3。5 移位。鉆機(jī)移位,重復(fù)以上步驟，進(jìn)行下根樁的施工.相鄰樁施工時(shí)間保持在16h內(nèi),若超過16小時(shí)，在搭接部位采取加樁防滲措施。3。6 清洗.當(dāng)施工告一段落后，向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈.4、施工注意事項(xiàng)4.1 準(zhǔn)備階段，應(yīng)注意控制測量整平標(biāo)高，布樁的平面位置、尺寸檢查,機(jī)械設(shè)備的完好程度及其他準(zhǔn)備工作。4.2 樁位以木樁或竹簽標(biāo)定，樁頂涂漆;轉(zhuǎn)前應(yīng)先復(fù)核樁位；鉆機(jī)就位時(shí)，鉆頭對準(zhǔn)樁11、位，以水平尺調(diào)整轉(zhuǎn)盤，并保證鉆桿豎直，其偏差應(yīng)小于1，以保證樁位的正確性和垂直性。4。3 水泥漿液應(yīng)按預(yù)定的配合比拌制，每根樁所需水泥漿液一次單獨(dú)拌制完成；制備好的泥漿不得離析，停置時(shí)間不得超過2小時(shí)，否則予以廢棄.漿液倒入時(shí)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。4.4 供漿必須連續(xù)，攪拌均勻.一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使攪拌機(jī)鉆頭下沉至停漿面一下1.0m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。若因故停機(jī)超過3h，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。4.5 攪拌機(jī)提升至地面以下2m時(shí)宜用慢速。4。6 漿噴樁施工過程中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)在復(fù)攪過程中進(jìn)行補(bǔ)漿；若無法補(bǔ)漿,應(yīng)在旁邊補(bǔ)樁一根,復(fù)12、打的樁，其噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量.4。7 對輸漿管經(jīng)常檢查,保證其正常使用,防止出現(xiàn)漏泄及堵塞；鉆頭定期檢查，保證其直徑耗量不得大于1cm,使成樁直徑有保障.第二節(jié) 拉森鋼板樁施工工藝1、設(shè)備選型為了節(jié)約工期，綜合考慮現(xiàn)場的施工場地，樁打拔時(shí)采用液壓履帶式打拔機(jī)。該設(shè)備自重相對于履帶吊振動錘較輕,行走自如，施工速度塊，安全性能高，24小時(shí)都能施工。 2、定位放線放出結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確的灰線，從結(jié)構(gòu)線每邊按圖紙引出一定的尺寸（給基坑施工預(yù)留施工作業(yè)面），作為打樁的方向線.在方向線以外可操作區(qū)域內(nèi)挖寬溝槽,在溝槽的兩端用木樁將定位線引出,在施工過程中隨時(shí)校合,保證樁打在一條直線上，開挖后方便圍檁和支撐的施13、工。3、鋼板樁打入鋼板樁采用400*17010咬口式鋼板樁，樁長根據(jù)每個基坑深度不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。鋼板樁的機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合要求。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，堆存、搬運(yùn)、起吊時(shí)應(yīng)防止由于自重而引起的變形與損壞。進(jìn)樁時(shí)把樁卸到打拔機(jī)附近6米范圍之內(nèi),打拔機(jī)把樁夾起同時(shí)吊到打樁灰線上空，兩輔助工利用工具輔助打拔機(jī)對好方向。再沿灰線對好前一根樁的止口插入土體，為了防止鋼板樁的自然跟進(jìn)，第一根樁應(yīng)高出地面1米左右，后續(xù)鋼板樁打之前應(yīng)將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時(shí)焊接.4、垂直度標(biāo)高控制鋼板樁打入時(shí)有一人專門指揮，隨時(shí)調(diào)整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時(shí),用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。14、樁頂標(biāo)高與自然地面相平，第一根樁用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高,后的樁參照前面樁的標(biāo)高，每隔6米距利用水準(zhǔn)儀復(fù)核一次樁頂標(biāo)高。使打入的樁整齊，受力均勻.在打鋼板樁的過程中,應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜(前后傾斜)應(yīng)立即糾正或拔起重打.鋼板樁采用振動等方法下沉.開始沉樁時(shí)宜用自重下沉,待樁身有足夠穩(wěn)定后再采用振動下沉。打樁機(jī)械采用38噸履帶吊車，DZ45A型振動沉拔樁錘。5、圍檁施工 圍檁和支撐的中心標(biāo)高按圖紙標(biāo)高控制在1。60m，圍檁下方用厚14mm以上的鋼板做牛腿，間距3米。圍檁與鋼板樁的空隙用碎鋼板墊實(shí).圍檁采用40040013*21“H”型鋼。6、支撐的施工支撐采用H4015、04001321型鋼支撐的形式，支撐著力處的圍檁應(yīng)局部焊加勁板.當(dāng)水平支撐跨度大于12m時(shí)，需要在水平支撐的中間增加垂直支撐，此工程中選用桁梁反吊的形式對跨度大于12m的水平支撐進(jìn)行垂直方向的支撐加固，詳見附圖.7、鋼板樁的拔出鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機(jī)，在拔樁機(jī)行駛的路徑上鋪設(shè)路基箱板，鋼板樁拔出時(shí)拔樁機(jī)盡量少振動，減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實(shí),防止日后周圍土體位移.8、鋼板樁的施工允許偏差：40017010咬口式拉森鋼板樁沉樁的垂直度控制在1。5。9、焊縫形式：圍檁與鋼板樁之間連接采用焊接。焊縫質(zhì)量等級為三級。10、除以上要求外,還應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范（J16、GJ94-2008）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202-2002）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502052001)中有關(guān)規(guī)定及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。第四章 安全文明施工措施第一節(jié) 安全、文明措施安全管理制度是安全施工的保障，也是我們安全管理工作的依據(jù)，在項(xiàng)目施工前，我單位將針對施工生產(chǎn)的特點(diǎn)，制定一系列規(guī)章制度，各級管理人員將這些制度在安全產(chǎn)管理工作中認(rèn)真執(zhí)行。1、明確安全生產(chǎn)目標(biāo),認(rèn)真貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程“堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針，建立健全施工安全檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系,分段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之經(jīng)常化、制度化、17、標(biāo)準(zhǔn)化.開工前強(qiáng)化安全教育，建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度，施工中嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持預(yù)防為主，安全第一的方針。2、完善安全保證體系并明確安全管理人員的職責(zé)，每一成員均要對國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、安全操作規(guī)程和相關(guān)安全會議精神進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，以便在管理中指導(dǎo)生產(chǎn)工人的施工。3、加強(qiáng)安全教育和宣傳教育，各施工隊(duì)進(jìn)場時(shí),由項(xiàng)目經(jīng)理對工人進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，提高廣大職工的安全意識。4、分項(xiàng)工程施工前,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人對工人進(jìn)行崗位前教育，使工人了解本工種的安全注意事項(xiàng)，掌握安全操作要點(diǎn)。5、建立長期與不定期檢查制度,每周由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員對現(xiàn)場安全作一次大檢查，發(fā)現(xiàn)安全18、隱患或不按操作規(guī)程施工，及時(shí)下達(dá)限期整改通知書或處罰單。整改后要及時(shí)驗(yàn)證整改情況，安全員要每日在工地巡回檢查并記錄安全情況。6、對特殊工種，如電焊工、起重工、電工需持證上崗，并定期培訓(xùn),定期對特殊工種人員做體檢，符合要求方準(zhǔn)上崗，禁止違章指揮和違章作業(yè)。7、施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌,危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志.保衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得放非施工人員進(jìn)入工地，經(jīng)過允許的參觀人員要戴安全帽并有專人引導(dǎo)。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，不準(zhǔn)赤腳，穿拖鞋。并配備醫(yī)療衛(wèi)生用品，加強(qiáng)勞動保護(hù)。8、各工種操作人員應(yīng)遵守本工種的安全操作規(guī)程，按要求戴齊本工種所需防護(hù)用品，否則不得上崗操作。9、未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意，不得19、拆除施工設(shè)施及安全裝置.10、各種氣瓶的存放與使用時(shí)，要與明火保持安全距離，應(yīng)避免在陽光下曝曬。搬動時(shí)不得碰撞。11、施工機(jī)械做到專車專人駕駛，各種施工機(jī)械不得作為交通工具使用，嚴(yán)格司機(jī)教育，不開帶病車。12、基坑周圍要做好臨邊維護(hù)，架設(shè)臨邊防護(hù)欄桿和臨邊防護(hù)網(wǎng)，架設(shè)防護(hù)欄桿時(shí),上欄桿距地面高度1.01.2m，下欄桿距地面0。5-0.6m，并加掛防護(hù)網(wǎng).13.基坑內(nèi)架設(shè)固定式鋼結(jié)構(gòu)直爬梯，本項(xiàng)工程采用20圓鋼焊接爬梯，并在爬梯兩側(cè)架設(shè)扶手。第二節(jié) 施工用電安全技術(shù)措施抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范其它有規(guī)定進(jìn)行施工。著重做好如下幾點(diǎn)：1、配備專職的持20、證電工，按施工用電設(shè)計(jì)的要求,負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的布設(shè)與管理，所有用電現(xiàn)場必須有專業(yè)電工值班，非專業(yè)電工不準(zhǔn)私自接線用電。2、按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的臨時(shí)配電箱，安裝漏電保護(hù)開關(guān)，堅(jiān)持“一機(jī)一閘一保護(hù)”，嚴(yán)禁“一閘兩機(jī)”或“一閘多機(jī)”配電箱。開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線子板分設(shè)。箱內(nèi)必須在設(shè)備負(fù)荷管端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置，布線正確、整齊.配電箱、開關(guān)箱加鎖，箱內(nèi)無雜物，用電電纜一律采用三相五芯電纜.3、工棚內(nèi)電器線路的規(guī)格和走向規(guī)范化，并堅(jiān)持采取一定的安全措施.機(jī)械停放整齊有序，并有專人負(fù)責(zé).第三節(jié) 主要工種安全注意事項(xiàng)根據(jù)鋼支護(hù)工程的特點(diǎn)以下主要工種應(yīng)注意的安全事項(xiàng)；121、司機(jī)與起重工司機(jī)與起重工必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。司機(jī)必須了解所操作的起重機(jī)的工作原理，熟悉該起重機(jī)的構(gòu)造、各安全裝置的功用及其調(diào)整方法，掌握該起重機(jī)各項(xiàng)性能的操作方法以及該起重機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。不準(zhǔn)斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品.有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。2、電焊工電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊22、條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣濺傷人。多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將塵及時(shí)排除。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開.3、震動沉樁機(jī)震動拔樁時(shí)，應(yīng)垂直向上，邊震邊拔。震動沉樁時(shí)，禁止任何人停留在機(jī)架下部.調(diào)整好偏心塊后，應(yīng)清除箱內(nèi)余物，方可試車。第四節(jié) 主要危險(xiǎn)源針對措施1、針對由于施工用電所可能導(dǎo)致的人身傷亡事故，制定的方案為采用低壓照明的項(xiàng)目必須購置安全電壓專用閘箱，使用合格電線（五芯電纜或三芯照明線），線路架空材料或穿線套管等。2、針對由于機(jī)械傷害所可能導(dǎo)致的人身傷亡事故，制定的方案為必須嚴(yán)格機(jī)械設(shè)備的進(jìn)行驗(yàn)收，定期進(jìn)行專項(xiàng)檢查，按規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)，做好操作交底.3、針對由于起重吊裝作業(yè)所可能導(dǎo)致的人身傷亡事故，制定的方案為現(xiàn)場必須制定起重吊裝專項(xiàng)施工方案,并嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。操作人員必須持證上崗。