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1、泵房設(shè)備安裝施工方案一、工程概況根據(jù)xx煤礦副井井下工程需要，副井井下泵房安裝多級(jí)離心式水泵設(shè)備安裝6臺(tái)MD280-659型水泵;配備隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)為YB2-5005-4；使用MYJV50型電纜。；無縫鋼管200.二、主要工程量（一)、找正校準(zhǔn)基準(zhǔn)線 （二）、機(jī)械安裝 （三）、電氣安裝 (四）、排水管路安裝 (五）、試運(yùn)行 三、施工方案的選擇及施工方法（一）、施工前準(zhǔn)備工作：施工前的準(zhǔn)備工作：施工技術(shù)準(zhǔn)備工作；施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作;施工材料、工具及構(gòu)件加工準(zhǔn)備工作.1施工技術(shù)準(zhǔn)備工作(1）首先組織施工技術(shù)人員與礦方、設(shè)計(jì)單位對(duì)施工圖進(jìn)行會(huì)審,并由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)施工圖中的疑問2、及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反映，確定解決方法,以利于施工；其次組織參加施工的人員學(xué)習(xí)國家相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,貫徹施工組織設(shè)計(jì),向施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和安全注意事項(xiàng)交底。（2)與礦方及有關(guān)部門聯(lián)系,安排地面加工場(chǎng)地及小型材料庫房，并解決電源、風(fēng)源及水源，派人熟悉運(yùn)輸路線及施工現(xiàn)場(chǎng)，以便于施工。（3）與礦方測(cè)量人員聯(lián)系，進(jìn)行測(cè)量交點(diǎn)，十字中心線基準(zhǔn)點(diǎn)必須三個(gè)點(diǎn)位以上,標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)兩個(gè)以上，以便校核，并進(jìn)行測(cè)量布點(diǎn)及工程測(cè)量資料交接。同時(shí)結(jié)合水泵房實(shí)際狀況，考慮井下通風(fēng)和排水,對(duì)安裝質(zhì)量及安全方面的負(fù)面影響,合理安排施工方法,確保施工工期。2.施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作泵房設(shè)施布置及等應(yīng)按如下順序進(jìn)行（首先應(yīng)進(jìn)行下3、山泵房十字中心線、標(biāo)高的測(cè)量布點(diǎn)）.3.施工材料、工具的準(zhǔn)備及構(gòu)件加工。根據(jù)設(shè)計(jì)及安裝工藝，施工材料、工具必須準(zhǔn)備充分，合理布置材料及其加工場(chǎng)地,構(gòu)件加工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，特別注意水泵的平直度檢查，不合格者嚴(yán)禁安裝,結(jié)合安裝工藝進(jìn)行合理，精確加工,保證構(gòu)件加工質(zhì)量。(二）、施工方案及方法、施工方案1第一階段:基準(zhǔn)放線工作2第二階段：大件的卸運(yùn)3第三階段：機(jī)械安裝 4。 第四階段：電氣安裝 5。 第五階段：排水管路安裝6。 第七階段：試運(yùn)行、施工方法1.基準(zhǔn)放線工作有礦方提供的放線記錄,本單位組織測(cè)量技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測(cè),保證水泵的安裝位置準(zhǔn)確無誤。2、水泵、電機(jī)、電控設(shè)備的下卸4、水泵、電機(jī)、電控設(shè)備等大件的下卸見專項(xiàng)措施3、安裝（1)安裝前的準(zhǔn)備工作;、泵的基礎(chǔ)必須具有足夠的強(qiáng)度,基礎(chǔ)的質(zhì)量約等于機(jī)組質(zhì)量的3倍。、檢查水泵和電機(jī)，檢查泵的零件是否丟失，是否在運(yùn)輸過程中損壞。、準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。（)安裝順序：、在底座下面放置鋼的墊鐵和楔鐵。用起重吊鉤吊住底座的四個(gè)角，把底座吊到地基的上方，慢慢地把底座放在每個(gè)地基螺栓孔的位置上。、找平底座，擰緊地腳螺栓，向地腳螺栓灌漿。、設(shè)備調(diào)整。泵與電機(jī)聯(lián)軸器之間應(yīng)有間隙。水泵與電機(jī)的軸線應(yīng)重合.可用塞尺測(cè)量兩聯(lián)軸器端面間隙的均勻度，其允許差為0。06毫米,可用直尺在兩聯(lián)軸器圓周各個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量，兩聯(lián)軸器外圓表面與直尺間間隙允差為.5、毫米。如不符以上要求，可用調(diào)整墊調(diào)整。、連接出水管路，在吸水段和吐出段連接真空表和壓力表。、絕對(duì)禁止用木塞等物堵塞平衡水孔。（三）、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿質(zhì)量要求：1、泵體和主電動(dòng)機(jī)下安裝的墊鐵規(guī)格必須符合一類墊鐵要求。2、泵體和主電機(jī)下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊實(shí)、墊穩(wěn)。3、基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符和設(shè)計(jì)或出廠技術(shù)文件的規(guī)定。4、 泵體和主電機(jī)安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)垛成麻面,放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好并在灌漿前用水沖洗干凈。灌漿時(shí),必須搗固密實(shí)，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。泵體和主電機(jī)的二次灌漿所用的砂漿或混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)。（6、2）、 吸水管路及附件安裝1、管子及管件安裝前必須以1。5的工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn),持續(xù)5分鐘無滲漏現(xiàn)象,壓力1。6MPa以上的管道，從同規(guī)格中抽查總數(shù)的10，其中如有一根不合格時(shí)，再抽查20,仍有一根不合格時(shí)，必須全部試驗(yàn)。2、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行.除碟閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的嚴(yán)密性試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時(shí)，也可用1。25倍的工作壓力試驗(yàn)，保證閥瓣密封面不漏。工程壓力小于1MPa,且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥可不單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，用色印等方法對(duì)閘閥密封面進(jìn)行檢查，結(jié)合面應(yīng)連續(xù)。對(duì)焊閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，必須解體檢查,并重新7、試驗(yàn)。3、管道焊接焊縫的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，所有焊縫應(yīng)經(jīng)煤油滲透試驗(yàn)合格。（3）、泵體安裝1、泵軸的竄量必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2、聯(lián)軸器的安裝必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中附錄C中C。8的有關(guān)規(guī)定。3、泵軸向水平度不超過1/1000。4、泵與電機(jī)連接應(yīng)可靠，盤動(dòng)無明顯阻滯，無異常聲音。5、泵體安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中表10.3。5的規(guī)定。（4）、電機(jī)安裝1、電機(jī)的試驗(yàn)結(jié)果，必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄D中表D.4的規(guī)定。高壓電機(jī)全數(shù)檢查，低壓電機(jī)抽查30.2、電機(jī)的接線必須正確，符合設(shè)計(jì)電壓電機(jī)接線端子必須連接緊密，不受外力,連接8、用緊固件的鎖緊裝置完整齊全；電機(jī)接線盒的裸露的不同導(dǎo)線間和對(duì)地最小距離，必須符合產(chǎn)品規(guī)定，否則必須進(jìn)行絕緣處理。高壓電機(jī)全數(shù)檢查。低壓電機(jī)抽查10。3、電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄D中表D。4第12項(xiàng)和表D.5第9項(xiàng)的規(guī)定。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝的電機(jī)，全數(shù)檢查;對(duì)整體安裝的電機(jī)不作要求.4、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度:滑動(dòng)軸承不超過700C,滾動(dòng)軸承不得超過800C。電機(jī)溫聲不超過出廠技術(shù)文件或銘牌規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時(shí)，可按煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中表38.1。4的規(guī)定執(zhí)行。5、電機(jī)軸承密封性必須達(dá)到傳動(dòng)部位不漏油，靜止部位不漏油.高壓電機(jī)全數(shù)檢查，低壓電機(jī)抽查10。(試運(yùn)轉(zhuǎn)9、時(shí)間空載不少于2h，負(fù)載按所連接的機(jī)械而定。)6、電機(jī)滑動(dòng)軸承軸向竄動(dòng)量必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表38。1.5的規(guī)定.全數(shù)檢查.7、墊鐵的制作、設(shè)備必須與所配合的機(jī)械設(shè)備相同。8、基礎(chǔ)螺栓的安裝必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄C中C.2的規(guī)定.9、基礎(chǔ)的二次灌漿必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄C中C。3的規(guī)定。10、滑動(dòng)軸承的裝配必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄C中C.10的規(guī)定。11、滾動(dòng)軸承的裝配必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄C中C.11的規(guī)定。(5）、防爆高壓配電裝置安裝 1、開關(guān)絕緣試驗(yàn)絕緣電阻：提升桿不低于1000M,二次回路不低于0.510、 M。2、交流電壓試驗(yàn)必須符合下表規(guī)定：工作額定(KV)3610試驗(yàn)電壓(KV）1621423、隔爆面必須符合下列規(guī)定： 完整、無銹,結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠,螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合規(guī)定。檢查數(shù)量 抽查1臺(tái).檢查方法實(shí)測(cè)或檢查施工記錄。4、高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉壞損，絕緣部件完好。檢查數(shù)量 抽查1臺(tái)。檢查方法觀察檢查。5、電器導(dǎo)電接觸面與外部母線、電纜芯線連接的檢驗(yàn)和平定，必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第4項(xiàng)的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量 抽查1臺(tái)。檢查方法觀察檢查.6、送電試運(yùn)行必須達(dá)到：各部工作正常，儀表及指示燈指示正確.檢查數(shù)量 抽查1臺(tái).檢查11、方法觀察檢查。（6）電纜鋪設(shè) 1、電力電纜絕緣試驗(yàn)結(jié)果必須符合下列規(guī)定：1.1、絕緣電阻測(cè)定：電纜的絕緣電阻,因材料的型號(hào)、長度、接頭、終端類別不同而差異較大,故不作具體規(guī)定；表11作為電力電纜(新品）在20 時(shí)每Km最低絕緣電阻的參考值。注:不同長度在非20時(shí)測(cè)量值，應(yīng)進(jìn)行換算后比較。良好電纜的吸收比R60/R45應(yīng)不小于2， 各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于2，3kv以下者不大于2。5. 1.2、直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流的測(cè)量:直流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1-11-3的的規(guī)定。泄漏電流見表注.泄漏電流見表注。粘性油浸紙絕緣電纜直流耐壓 1-1電纜額定電壓U0/U（KV）0.6/16/68.7/10212、1/35直流試驗(yàn)電壓(KV)6U6U6U5U實(shí)驗(yàn)時(shí)間（min）10101010不滴流油浸紙絕緣電纜直流耐壓 1-2電纜額定電壓U0/U（KV)0.6/16/68.7/1021/35直流試驗(yàn)電壓（KV)6。7203763試驗(yàn)時(shí)間（min)5555塑料絕緣電纜直流耐壓 1-3電纜額定電壓U0/U（KV）0.61.83。668。712182126直流試驗(yàn)電壓（KV）2.47.215243548728404試驗(yàn)時(shí)間(min）151515151515151515橡膠絕緣電纜直流耐壓 14電纜額定電壓U0/U（KV）6直流試驗(yàn)電壓（KV）15試驗(yàn)時(shí)間（min)5注:1）U為額定電壓，U0為電纜芯對(duì)金屬屏障13、層間的額定電壓；02)井下210KV油浸紙絕緣電纜試驗(yàn)電壓可為額定電壓的5倍;3）橡膠、塑料絕緣電纜實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)出廠無規(guī)定者參照表中數(shù)值，塑料電纜包括聚氯乙烯、聚乙 烯及乙烯電纜；4）與機(jī)組連接的電纜,應(yīng)在機(jī)組大修時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)；5）粘性油浸紙絕緣電纜漏電的三相不平衡系數(shù)：工作電壓為3KV及以下者不大于2。5，其余不大于2,最大一相的泄漏電流對(duì)于10KV及以上者小于20A，6KV及以下者小于10A，其不平衡系數(shù)不做規(guī)定；6)充油、橡膠、塑料絕緣電纜的不平衡系數(shù)不做規(guī)定；7)泄漏電流突然變化，隨時(shí)間增長或隨試驗(yàn)電壓不成比例急劇上升，應(yīng)盡可能找出原因，加 以消除，必要時(shí)可視具體情況，酌量提高試驗(yàn)電壓或延長14、試驗(yàn)時(shí)間；8）泄漏電流只作為判斷絕緣情況的參考,不作為決定能否運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 檢查試驗(yàn)記錄。 2、電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)套斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。3、電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝必須符合下列規(guī)定:4、密封嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無氣泡，無滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密,防潮涂料涂刷均勻，封鉛表面光滑、無砂眼和裂縫。5、交聯(lián)聚乙稀電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶，包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處,錐體坡度勻稱，表面光滑。6、電纜終端和接線盒配件齊全，固定可靠,相序正確，直埋電纜接頭有保護(hù)措施，電纜的連接應(yīng)采用專用的接線盒,電纜于電纜之間的屏蔽層連接良好;7、井下低壓橡15、套電纜中間接頭及“T”形分支，應(yīng)硫化熱處理或用等效其他方法處理，無裂紋、氣泡或采用接線盒。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。井下低壓橡套電纜檢查35個(gè)接頭.檢查方法 觀察檢查及檢查安裝記錄。8、送電正常,電纜終端頭和接線盒核（定)相及刷漆正確，兩端相位一致。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢查方法 檢查送電資料。9、電纜支、拖架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格:支、拖架安裝位置正確，固定牢固，防腐蝕完好，在轉(zhuǎn)彎處能拖住電纜平滑均勻過渡，電纜彎曲半徑符合設(shè)計(jì)要求或本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.電纜支持點(diǎn)間距當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)不大于表9.5中的數(shù)值。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，鐵件鍍鋅良好，或油漆色澤均勻。檢查數(shù)量 按不同類型16、的支、拖架各抽查5段處。檢查方法 觀察檢查和尺量.10、電纜保護(hù)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格:（1）鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫，內(nèi)壁光滑，彎制后無顯著凹癟現(xiàn)象，管口無毛刺，防腐蝕良好；（2）鋼管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1。5倍,彎曲時(shí)其彎曲半徑應(yīng)滿足電纜的最小允許彎曲半徑;（3)電纜出入建筑物、隧道,穿過樓板、墻壁及溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或房屋內(nèi)人容易接近處，離地面2m以下的一段均應(yīng)架保護(hù)管或罩。當(dāng)采用鋼管時(shí),固定可靠，管口封閉嚴(yán)密，埋入地面的深度不得小于10mm，伸出建筑物散水坡的長度不得小于250mm；（4）鋼管需連接時(shí)，宜用大一級(jí)短管套接,兩端焊牢、封閉,并用68mm鋼筋跨接在套管兩端焊牢.優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上，保護(hù)管彎曲處勻滑無折皺和不平,出入建筑地溝、隧道時(shí)坡向及坡度正確.明設(shè)部分橫平、豎直,成排敷設(shè)的排列整齊，防腐蝕良好.檢查數(shù)量 按不同敷設(shè)方式、場(chǎng)地抽查35處。