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1、編號：室外電纜井及電纜隧道施工方案工程名稱: xx市軌道交通2號線一期工程 地鐵里程：施工單位： 中國xxxx市軌道交通2號線 一期工程土建施工04工區(qū)經(jīng)理部 編制單位: 審批單位:部 門： 部 門：項目總工程師： 企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：編 制 人：編 制 日 期： 年月 日 審 批 日 期： 年月 日目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工計劃23.1、進(jìn)度計劃23.2、設(shè)備計劃23.3、施工人數(shù)24、施工方案24。1施工流程34.2工程測量34。3電纜隧道施工34.4 電纜井施工75、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施75。1質(zhì)量目標(biāo)75.2質(zhì)量保證措施75.3電纜隧道施工措施85。4驗收規(guī)定96、安全2、生產(chǎn)保證措施127、文明施工措施148、 環(huán)境保護(hù)措施158.1、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置158。2、環(huán)境要求159、 雨季施工措施16室外電纜井及電纜隧道施工方案1、工程概況本工程為xx2號線車輛段與綜合基地室外部分電纜井及電纜隧道，電纜隧道總長約250米，截面尺寸1.90*1。90米；電纜井11座（11電纜井至21#電纜井）；混凝土強(qiáng)度等級C30,抗?jié)B等級P6；電纜隧道防水等級為三級;結(jié)構(gòu)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度7度，場地土類別II類；回填素土壓實系數(shù)不小于0.94。2、編制依據(jù)2。1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022。2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ7920122.3、3、xx市軌道交通2號線一期工程03合同段車輛段巖土工程勘察報告2012年7月2。4、設(shè)計圖紙 2.5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010）2.6、其它3、施工計劃3.1、進(jìn)度計劃根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙,基礎(chǔ)土方工程施工日期為xx年05月01日至xx年05月10日；主體結(jié)構(gòu)施工日期xx年05月10日至xx年05月31日。3。2、設(shè)備計劃序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)12自動裝卸車23電動沖擊夯34全站儀15水準(zhǔn)儀16其它若干3.3、施工人員配合機(jī)械開挖及回填勞務(wù)人員:5人 ； 司機(jī)：2人；管理人員：2人；土建施工人員：10人。4、施工方案4。1施工流程電纜隧道井及過道路電纜隧道：定位放線4、溝槽開挖墊層底板鋼筋綁扎和模板安裝底板混凝土澆搗排架搭設(shè)板墻鋼筋綁扎內(nèi)模板和頂板模板安裝頂板鋼筋綁扎外模板安裝混凝土澆搗拆模.4。2工程測量根據(jù)工程測量規(guī)范和甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點、高程點、平面布置圖進(jìn)行施工控制網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點、高程點位進(jìn)行復(fù)測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖,施工控制網(wǎng)樁位及測量資料須經(jīng)各方審定簽認(rèn)后方可實施。4。3電纜隧道施工4.3。1溝槽開挖本工程現(xiàn)場土質(zhì)情況較好， 采取人工配合機(jī)械嚴(yán)格按施工設(shè)計邊坡進(jìn)行，邊坡為1：0。5,溝槽兩側(cè)留1m的操作面寬。若遇到周邊環(huán)境較差不適合機(jī)械開挖的段面(預(yù)留5005、mm）,采用人工進(jìn)行開挖。在開挖過程中將開挖出的棄土運出場外。溝底應(yīng)按千分之五設(shè)置縱坡，每50米設(shè)置設(shè)置500深0.5米的集水井，溝槽開挖過程中及結(jié)構(gòu)施工中,均應(yīng)進(jìn)行臨時施工排水，用水泵將將集水抽排至施工范圍外的排水系統(tǒng)，保持管道施工在無水條件下進(jìn)行.電纜隧道施工后溝槽不得長期停置，應(yīng)及時回填以保證溝槽回填的質(zhì)量。在施工電纜隧道及電纜井時，開挖到設(shè)計標(biāo)高，請設(shè)計人員、監(jiān)理、勘察及業(yè)主現(xiàn)場驗槽后,確保電纜隧道及電纜井基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計要求.基坑圍護(hù) 電纜隧道基坑兩邊維護(hù)，電纜井四面采用放坡形式，對于基坑較深位置采取階梯狀放坡，保證基坑深度不大于3.0m。4.3。3定位放線和溝槽開挖根據(jù)設(shè)計總平面圖布置6、的電纜隧道坐標(biāo),利用已建立的全站平面及高程控制網(wǎng)用全站儀進(jìn)行投、分點定位并放出基坑開挖灰線和平面坐標(biāo)軸線控制樁并兼作高程控制點（標(biāo)出高程讀數(shù)）。所有控制樁布設(shè)確定后應(yīng)定期復(fù)核，控制樁根部采用混凝土進(jìn)行護(hù)樁，以確保坐標(biāo)和高程控制的準(zhǔn)確.溝槽開挖用1m3反鏟挖土機(jī)主挖，挖土?xí)r應(yīng)由施工員跟機(jī)指揮。基底及邊坡應(yīng)留500mm余量輔以人工修挖，以確保基底和邊坡的平直及平整。溝槽挖土?xí)r應(yīng)由技術(shù)員用水準(zhǔn)儀跟測,用頂部涂大紅漆的小竹樁釘出標(biāo)高控制樁，小竹樁布設(shè)間距為每1/ m2點，確保基坑開挖標(biāo)高符合設(shè)計圖紙要求。在溝槽開挖過程中,如發(fā)現(xiàn)基坑底土質(zhì)為回填土、松土或挖土過程中出現(xiàn)不明地下設(shè)施及發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符設(shè)計要求7、時應(yīng)立即停止挖土作業(yè)，及時向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理部門匯報，待上述部門作出書面的明確答復(fù)、妥善處理意見并實施后才能繼續(xù)作業(yè)。溝槽開挖后及時進(jìn)行墊層施工，墊層混凝土C15.墊層厚度根據(jù)電纜隧道溝底排水坡度進(jìn)行施工,確保溝底泄水一次施工完成,排水管道隨墊層施工一起施工完成，保證電纜隧道砌筑完成后排水通暢.混凝土墊層施工地基驗槽完成后,清除表層浮土和擾動土，不留積水，立即進(jìn)行放線支模、墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整。4.3。5鋼筋綁扎鋼筋采用HPB300I級或HRB400III級熱軋鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和顆粒狀或片狀老銹。鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在使用前清除干8、凈. 鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲)可采用2022號鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計的要求。當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：A。HPB300級鋼筋未端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。b。當(dāng)設(shè)計要求鋼筋需作135彎鉤時，HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符9、合設(shè)計要求。c.鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，連接點處必須全部綁扎，先綁扎底板鋼筋再綁扎側(cè)壁鋼筋。4。3。6 模板安、拆本工程采用木模板。木模板采用1800900大模板，9060木方，鋼管和對拉螺桿作為固定和支撐體系.現(xiàn)場測量組人員放線后，項目質(zhì)檢人員進(jìn)行復(fù)線，準(zhǔn)確無誤后，彈出模板的安裝位置線。在支撐架上引測水平標(biāo)高1.0m線。經(jīng)復(fù)查后進(jìn)行施工。根據(jù)各種構(gòu)件的斷面尺寸和設(shè)計方法進(jìn)行配模板，模板下料后，進(jìn)行分類、分規(guī)格編號堆碼，并涂刷粉狀脫模劑。所安裝模板的構(gòu)件鋼筋隱蔽檢查驗收同意關(guān)模后，根據(jù)模板的位置線沖洗干凈模10、板內(nèi)的雜物立即關(guān)模。豎向要在模板外立木方，間距900。水平方向通過對拉桿保證槽壁的厚度并固定好模板的位置.穿墻螺栓采用M14對拉止水螺栓，內(nèi)墊止水片.橫向間距為300mm，豎向間距為900mm，模板的拼縫用雙面膠粘貼密實。模板安裝如圖1,其中a=900mm，b=900mm。模板安裝后進(jìn)行校正，檢查模板的斷面尺寸、標(biāo)高、軸線位置、接縫寬度、垂直度。各項指標(biāo)滿足要求后進(jìn)行加固，確保混凝土澆筑過程模板不變形。為保證混凝土外觀質(zhì)量模板拼縫用膠帶粘貼.模板校正、加固好后,進(jìn)行自檢和項目復(fù)檢，而后進(jìn)行報驗，符合要求后進(jìn)行混凝土澆筑.拆除時掌握好撬棍力度，不能損傷混凝土表面和棱角。拆除模板時對對拉螺桿采用切11、割處理,切割后應(yīng)用防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脫模劑，分類、分規(guī)格堆放整齊.4。3。7 預(yù)埋件定位固定為確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確,預(yù)埋件標(biāo)高、定件，預(yù)埋鐵件與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定(經(jīng)施測標(biāo)高、位置準(zhǔn)確）,這樣在澆搗砼時不會發(fā)生預(yù)埋件標(biāo)高、位置的錯動，保證了其位置準(zhǔn)確、標(biāo)高符合要求。在施工前、施工中、施工后都要檢查，復(fù)核.澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板，予埋件有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑混凝土采用等級強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級p6的商品混凝土。墊層混凝土采用等級為C15。混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度不超過1。212、5倍有效振動半徑(D50棒不大于45cm）。插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用半徑的1。5倍(D50棒不大于54cm），每一振點延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。為減少混凝土表面及模板側(cè)邊的氣泡,清水混凝土施工時采用二次振搗工藝,第一次在混凝土布料后振搗,第二次在混凝土靜置一段時間后再振搗而且實行、分層布料、分層澆筑。每次布料厚度控制在500mm以內(nèi)，采用50mm插入式振動器振搗,每次振搗時間為15秒左右,在振搗過程中，視混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面無氣泡泛起,方可將振動棒緩慢上拔，并且控制二次布料時間,嚴(yán)格控制在2h以內(nèi).澆筑時應(yīng)盡量避免振動器直接接觸模板。溝槽回填電纜隧道施工結(jié)束13、后，應(yīng)及時回填，回填前先清除槽底積水及雜物,溝槽兩側(cè)回填高差不超過0.3米，采用電動夯進(jìn)行壓實,回填土密實度按規(guī)范要求壓實.回填時,按基坑的排水方向,由高至低分層進(jìn)行，分層厚度小于0.3米.溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機(jī)物的大塊狀物。4.3。10電纜隧道防水做法防水層選用聚氨酯涂抹防水涂料,涂膜中加鋪3層聚酯無紡布加筋材料。見下圖4。4 電纜井施工電纜井施工時溝槽開挖，底板、墻體、蓋板、溝槽回填施工工藝同電纜隧道相應(yīng)施工工藝。5、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施5。1質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級.5.2質(zhì)量保證措施 建立以總工程師為主的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理。認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢,堅持“三14、檢制度的落實,未按規(guī)定進(jìn)行自、互檢、交叉檢“三檢的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時由工程負(fù)責(zé)人在質(zhì)量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標(biāo)準(zhǔn)化工作的實施情況,并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準(zhǔn)確傳達(dá)并執(zhí)行。各類材料的試配、檢測均在使用前取得業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。所有原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報告,鋼材、水泥必須有質(zhì)檢試驗報告,不允許不合格品投入使 用，無出廠證明、出廠報告和復(fù)檢報告的材料禁用.每道工序完成,必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料，報監(jiān)理簽證合格后方可進(jìn)行下道工序，所有隱蔽工程必須通過監(jiān)理人員驗收簽證之后方可進(jìn)行下道工序。加強(qiáng)質(zhì)量意識,對全體15、技術(shù)管理人員、職工包括民工進(jìn)行上崗前系統(tǒng)化和正規(guī)化培訓(xùn),增強(qiáng)質(zhì)量控制觀念，定期或不定期召開質(zhì)量分析會，提高全員素質(zhì)。砼澆筑按規(guī)范要求進(jìn)行水泥抽樣檢驗，同時檢驗砂和石的含泥量和壓碎值，不合要求的不準(zhǔn)使用,澆筑砼時按規(guī)范要求作好砼塌落度試驗，留置試塊，按時送試驗室試壓.施工測量前對儀器進(jìn)行認(rèn)真校核,及時消除測量中產(chǎn)生的誤差，采用經(jīng)緯儀控制道路、管涵和構(gòu)筑物的軸線，澆筑砼前對攪拌設(shè)備和計量器具進(jìn)行一次檢查，消除故障，減少誤差.施工中發(fā)現(xiàn)的問題堅持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù),經(jīng)甲方監(jiān)理或設(shè)計簽證認(rèn)可后方為有效.強(qiáng)化質(zhì)量檢測工作和施工質(zhì)量的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化管理。質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù)，做到真實和詳16、盡。工程項目部所有管理、操作人員持證上崗，因無指揮員、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責(zé)任人的責(zé)任外，還要追究分管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。建立質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標(biāo)識，隔離再組織評審事故程度,（請業(yè)主和監(jiān)理參加)，然后按評審意見處置，對事故上報不及時或隱蔽不報的要追究有關(guān)人員責(zé)任.施工中計量管理制度:計量儀器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗證有標(biāo)簽標(biāo)識，并統(tǒng)一建卡，專人保管.計量配備成套率達(dá)99，送檢率100，工作檢測率95.定期和不定期對砼攪拌設(shè)備的計量進(jìn)行檢查、調(diào)整。測量儀器經(jīng)常校核并做記錄，消除測量中的誤差。所有測量、測試儀器需妥善存放.5.3電纜隧道施工措施5。3。17、1鋼筋工程（1） 鋼筋接頭采用人工綁扎，制作應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計要求預(yù)先由翻樣員進(jìn)行翻樣、編號。（2） 鋼筋安裝時接頭應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求相互錯開。底板上下兩層鋼筋之間做“”形撐腳，間距一米左右,呈梅花形放置。墻板雙排鋼筋做“S形鉤拉筋固定鋼筋，鋼筋安裝完畢應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。（3） 底板混凝土施工時墻板筋預(yù)留一次到頂，施工人員進(jìn)出處墻板筋留插筋.全部工作完畢應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收,合格后方可下道工序施工。模板工程內(nèi)外模板采用竹膠板.模板安裝前應(yīng)先把預(yù)埋件用12對穿螺絲按設(shè)計尺寸位置就位于模板上，對穿螺絲應(yīng)絞緊，并于模板上滿涂隔離劑。模板安裝順序為先內(nèi)后外，先下后上。底板外模用直徑48鋼管作外圍檁，上18、下二道,扣件固定。支架用直徑48鋼管卡件直接固定，支承于土壁上。墻板安裝前必須把帶有止水片，限位的對穿螺絲按間距、高度、平直度拉線焊接于鋼筋網(wǎng)上，并墊好鉆孔墊木，對穿螺絲上下左右間距為600mm。墻模回檁均用直徑48鋼管橫向單根、豎向雙根設(shè)置，對穿螺絲加山形卡固定。內(nèi)部凈空范圍內(nèi)用直徑48鋼管加卡件搭設(shè)上下左右間距均為0。7m方格網(wǎng)，周邊與內(nèi)模圍檁卡件固定，并設(shè)剪力撐以保證模板穩(wěn)定性.5。3.3混凝土工程混凝土為C30。混凝土施工全部采用商品混凝土,泵車灌注,人工振搗平整。混凝土澆搗前應(yīng)事先落實好商品混凝土供貨商,供貨商應(yīng)提供證明產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)資料和施工后的試壓塊，抗?jié)B等試件報告.施工混凝土墻19、板與頂板一起澆筑,所以當(dāng)墻板混凝土澆筑到頂板的底部時，應(yīng)注意停歇11.5小時,再繼續(xù)澆筑，以防產(chǎn)生塌肩現(xiàn)象。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)對混凝土表面蓋草包，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)，當(dāng)天的日平均氣溫低于5時，不得澆水。混凝土在澆筑過程中應(yīng)隨機(jī)抽樣，做好抗壓、抗?jié)B試塊，并做好養(yǎng)護(hù)試壓資料存檔工作。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，施工人員不得在其上面踩踏或安裝模板等工作。模板拆除，內(nèi)部頂板、梁支撐系統(tǒng)拆除時間應(yīng)等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除，外模板應(yīng)保證其表面及棱角不因為拆除模板而受損壞，方可拆除，模板拆除后,應(yīng)及時將外墻體對穿20、螺栓的墊木鑿出,將對穿螺栓根部用風(fēng)焊割斷，用水泥砂漿壓實抹平.5。4驗收規(guī)定5。4。1土方主控及一般項目土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項 目允許偏差或允許值（mm）檢查方法檢 查 數(shù) 量基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層主控項目1標(biāo)高50505050水準(zhǔn)儀基坑每20m2取1點,每坑不少于2點；基槽、管溝、排水溝每20m取1點,但不少于5點;地面基層每3050m2取1點,但不少于5點。2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量)20050500150.。0100經(jīng)緯儀、用鋼尺量每20m取1點，每邊不少于1點3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查每20m取1點，每邊不少于1點一般項目1表面平整度20502020用21、2m靠尺和楔形塞尺檢查每3050m2取1點2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析全數(shù)檢查土方回填地基質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法檢 查 數(shù) 量單位數(shù)值3壓實系數(shù)0。94現(xiàn)場實測每個獨立柱基不少于1點2土料有機(jī)質(zhì)含量%5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm15篩分法4含水量(與要求的最優(yōu)含水量比較）2烘干法5分層厚度偏差（與設(shè)計要求比較）mm50水準(zhǔn)儀5。4.2鋼筋施工鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距22、5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置105鋼尺檢查水平高差10+3，0鋼尺和塞尺檢查5.4。3模板施工模板及支架系統(tǒng)必須滿足混凝土澆筑的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求.模板的安裝必須垂直，角模方正，位置、標(biāo)高正確。模板之間的接縫嚴(yán)密。脫模劑涂刷均勻.拆除模板時不損壞棱角。拆除的模板及時清理、保養(yǎng)、修理。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1模板垂直度32m靠尺2模板位置2鋼尺量測3傷口寬度+2，5鋼尺量測4模板標(biāo)高10水平儀測量6、安全生產(chǎn)保證措施6.1、施工開始前，安23、全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)成立工地安全小組,負(fù)責(zé)工地的安全檢查與監(jiān)督工作，安全小組成員如發(fā)現(xiàn)事故隱患時，有權(quán)立即令其停工,待采取適當(dāng)?shù)母恼胧┖蠓娇蓮?fù)工。 6.2、所有進(jìn)場機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證機(jī)械設(shè)備完好，對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并持證作業(yè)，掛牌負(fù)責(zé)，定機(jī)定人操作.。 6。3、基坑開挖、運土在夜間進(jìn)行時，需配備足夠照明,主要通道不留盲點。 6.4、加強(qiáng)基坑監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工方，施工單位應(yīng)做好應(yīng)急處理。6.5、施工作業(yè)人員上下不準(zhǔn)攀爬基坑、以確保安全。6。6、機(jī)械挖土與人工挖土進(jìn)行配合操作時,人員不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，必須進(jìn)入時，待挖土機(jī)作業(yè)停止后,人員方可進(jìn)行坑底清理、邊坡找平等作業(yè)。624、.7、挖土機(jī)作業(yè)位置的土質(zhì)及支護(hù)條件，必須滿足機(jī)械作業(yè)的荷載要求，機(jī)械應(yīng)保持水平位置和足夠的工作面.6。8、挖土司機(jī)屬特種作業(yè)人員，經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格，并持有操作證.6.9、現(xiàn)場設(shè)專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場電氣、線路的安裝、驗收、維護(hù)、拆改及管理等工作。6.10、施工現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行三相五線制，采用接零保護(hù)系統(tǒng)，在專用保護(hù)零線的始端、終端及中間做重復(fù)接地.實行三級配電、二級保護(hù),總配電箱、開關(guān)箱處設(shè)漏電保護(hù)器，現(xiàn)場所有設(shè)備全部設(shè)漏電保護(hù)器。開關(guān)箱要防潮、防雨、上門上鎖，實行一機(jī)一閘一保護(hù)。6。11、夜間施工的碘鎢燈安全高度為3m。閘箱里配有漏電保護(hù)器.小型機(jī)具均安裝漏電保護(hù)器。6。12、移動臨時線路25、使用橡皮電纜軟線，電線嚴(yán)禁拖地或纏繞在金屬物上，基坑潮濕處采用安全電壓。6。13、現(xiàn)場施工用閘箱要安裝漏電保護(hù)器并加鎖,手提電動工具的電源線采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，中間不許有接頭.6。14、密切注意天氣預(yù)報，遇到特殊天氣情況，及時采取各種措施，保證施工安全。6。15、每臺夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)裝置。6。16.夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān),并保證動作靈敏,且進(jìn)線口必須加膠圈。每臺夯機(jī)必須單獨使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關(guān)，電機(jī)接線柱連接處必須加接線端子與之緊固.6。17。夯機(jī)必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用26、卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機(jī)的電纜線不得長于50m。6.18。夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料.6。19。每班前必須對夯機(jī)進(jìn)行以下檢查:（1）各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。(2）偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象.（3)電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象.（4）整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。6。20.每臺夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員.一人操作夯機(jī),一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋.兩臺打夯機(jī)在同一工作面夯實，前后間距不得小于5m。6。21。操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行夯路線隨夯27、機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶,任夯機(jī)自由行走.6。22.隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機(jī)保持34m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。6。23進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按要求佩帶安全帽，帶好個人防護(hù)用具。6.24泵車司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。6。25混凝土輸送泵必須嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作;非專業(yè)司機(jī)不能進(jìn)行操作.6。26加強(qiáng)混凝土輸送泵的保養(yǎng)和維修，堅持一日三檢制度，即:班前檢查、泵送中的檢查、工作完成后的檢查修理。6。27施工時，現(xiàn)場車輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員；夜間施工時，在交28、通入口和運輸?shù)缆飞?應(yīng)有良好照明，危險區(qū)域,應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。6。28泵送混凝土?xí)r，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好,輸送管道的架子、布料桿均要按要求進(jìn)行固定,經(jīng)全面檢查無誤后，方可進(jìn)行泵送.每次輸送前要試驗，檢修時必須卸壓。6.29泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出,并插好安全銷。6。30排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。6.31振搗棒操作人員應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套.使用過程中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢查修理.7、文明施工措施7。1、防止擾民：在施工過程中，要為當(dāng)?shù)鼐用裰?不損害居民的利益。按照相關(guān)條例嚴(yán)格實施29、，對違反者處以重罰，以確保施工中少擾民、不擾民。7。2、治安保衛(wèi)：為確保施工順利進(jìn)行，施工隊伍進(jìn)駐后，成立現(xiàn)場治安管理小組,并與甲方配合,杜絕不良的治安事件的發(fā)生.7。3、強(qiáng)化文明施工的教育工作：開工前，對職工文明施工知識培訓(xùn),制定文明施工細(xì)則，使參與施工的職工遵紀(jì)守法，舉止文明。7。4、加強(qiáng)項目管理,促進(jìn)文明施工：施工中的場容場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面有專人負(fù)責(zé),采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落實到實處。7。5、場容場貌：臨時設(shè)施設(shè)置充分考慮,對生產(chǎn)生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、臨時停車場等進(jìn)行布置和動態(tài)管理,加強(qiáng)施工機(jī)械、材料、設(shè)備的管理和使用,做到30、場地整齊有序，文明施工.場地規(guī)劃要保證運輸?shù)缆返臅惩?排水有組織.施工現(xiàn)場嚴(yán)格掛牌施工,管理人員配卡上崗。各施工車輛在施工前后做到停放有序,在每天完工前進(jìn)行場地清理，做到文明施工。7。6、環(huán)境控制：建立衛(wèi)生清潔責(zé)任制，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，由各負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)。在現(xiàn)場和臨時設(shè)施內(nèi)設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。生活生產(chǎn)垃圾按環(huán)保法規(guī)進(jìn)行無污染處理。對涉及本標(biāo)段通行的施工便道要經(jīng)常灑水,防止塵土飛揚，造成揚塵公害.8、 環(huán)境保護(hù)措施8.1、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置8.1。1、環(huán)境管理體系運行的總負(fù)責(zé)人為項目經(jīng)理。8.1。2、施工現(xiàn)場環(huán)保管理具體實施者為生產(chǎn)經(jīng)理.8。1。3、施工現(xiàn)場環(huán)保措施執(zhí)行者為項目部各有關(guān)31、部門,負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)保措施的落實和具體管理工作。8.2、環(huán)境要求、土方運輸時應(yīng)按要求進(jìn)行覆蓋，避免產(chǎn)生揚塵；翻斗車卸料避免產(chǎn)生粉塵；裝車嚴(yán)禁太滿、超載，避免遺灑、損壞及污染路面等現(xiàn)象發(fā)生；應(yīng)按規(guī)定的地點取土，盡量不占或少占農(nóng)田，盡量不要破壞植被。8。2。22、機(jī)械施工時應(yīng)選用符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備，作業(yè)時應(yīng)避開休息時間以減少噪聲和振動影響。8。2。3、施工所用機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的，以節(jié)約油料消耗，尾氣排放要符合標(biāo)準(zhǔn)。避免廢油溢漏,對廢油及油抹布油手套按規(guī)定處理.合理選用配套設(shè)備，節(jié)約電能消耗。、作業(yè)現(xiàn)場路面干燥時應(yīng)采取灑水措施、裝卸時應(yīng)輕放或噴水、現(xiàn)場土方臨時堆放時應(yīng)進(jìn)行覆蓋。 9、32、 雨季施工措施 （1)砂石料雨季含水量要經(jīng)常測定，砼拌制時隨骨料等的含水率提供合適的現(xiàn)場配合比，以保證砼的強(qiáng)度。砼運輸車要加強(qiáng)覆蓋，砼嚴(yán)禁受雨淋，現(xiàn)場預(yù)備輕便易于挪動的工作雨棚。 （2）雷雨期間，構(gòu)筑物(含筋)施工考慮接地鋼筋，防止雷擊。 （3）雨季施工砼澆筑盡量安排在無雨或小雨天氣下進(jìn)行，并搭設(shè)雨棚作覆蓋作用，且雨天不安排進(jìn)行管道接口施工。 （4)雨季施工運輸不便，要注意施工材料的供應(yīng)問題，可適當(dāng)在雨季來臨之前儲備。（5）施工現(xiàn)場及加工車間合理設(shè)置排水系統(tǒng)，保證水流暢通,不集水，施工便道良好，并做好路拱以利排水,待晴天后迅速恢復(fù)施工。 （6）給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣，施工便道采取必要的防滑措施,確保安全生產(chǎn). （7）所有機(jī)電設(shè)備采取防雨防潮措施，用電設(shè)備安裝接地保護(hù)裝置。（8）原材料及半成品等怕雨淋材料,放入棚內(nèi)或屋內(nèi)墊高碼好，有良好通風(fēng)，勿使水泥遭雨、受潮。