午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、某市環城北路頂管工程施工方案編制日期： 一、工程概況本工程為某市環城北路頂管工程，環城北路的立交建筑物，將潤城河建成清水廊道。采用兩根直徑2.2m鋼筋混凝土III級管單管長177m。根據該道路地勘報告，頂管斷面土質為中粗砂，施工方法為泥水平衡頂管。二、編制依據(一）、公司技術人員經過多次詳細地現場勘察，根據設計圖紙和現場條件來編制施組。（二)、按照設計圖紙要求、規定的技術標要求、施工規范、質量檢驗評定標準和驗收規范進行編制。三、頂管施工1、工具管選型1.1、頂管機選型；選擇好頂管掘進機對頂管施工是至關重要的。根據設計圖紙顯示：頂管主要穿越中、粗砂地層，由于本工程中、粗砂地層不太均勻，為確保工程2、質量萬無一失，確保工程絕對安全,根據我們在各個地區的施工經驗和結合本工程地質條件、施工條件，決定采用大刀盤平面泥水平衡頂管機，施工時該頂管機是全斷面切削，它的刀盤切削和攪拌面積可達全斷面的100%以上，非常適應在本工程土層中的管道頂進。同時，由于該頂管機采用了切削攪拌刀盤，在切削攪拌過程中它的轉矩可自行平衡,因此，不容易產生機體的偏轉。1。2、泥水平衡工具管施工原理及主要特點 施工原理當掘進機正常工作時，閥門1和2均打開，而閥門3則關閉。泥水從進泥管經過閥門1而進入掘進機的泥水倉里。而泥水倉里的泥水則通過閥門2由排泥管道排出，只要調節好進、排泥水的流量，就可以使掘進機的泥水倉中建立一定的壓力。3、特點泥水平衡式頂管掘進機除了具有二種平衡機理、自動化程度高、質量易控制等特點外，還有以下特點：可以控制切土口的大小，并且本機型掘進機的刀盤是處于浮動狀態，當前方土壓力變小時刀盤可自動伸出，相應的切土口會變小，始終保持一定的平衡土壓力。、與其他型式頂管方法相比泥水式頂管具有以下優點:適用的地質范圍較廣，如遇到地下水位較高以及地質變化范圍大的土質條件，它都能適用。泥水頂管的推力較小。2、頂管工作井現場布置3.1、工作井地面布置：見附圖以BCW任意頂管工作井為例：3。2、井內布置工作井井內布置主要是后靠背、導規、主頂油缸、油泵車、鋼扶梯等.3主頂進系統主頂進系統共有6只200T雙沖程等推力油缸，總推4、力1200T， 6只主頂油缸組裝在油缸架內，安裝后的2只油缸中心位置必須與設計圖一致，以使頂進受力點和后座受力都保持良好狀態。安裝后的油缸中心誤差應小于10MM.主頂液壓動力機組由二臺大流量斜軸式軸向柱塞泵供油，采用大通徑的電磁閥和系統管路，減小系統阻力，油缸可以單動，亦可聯動。4、管子與接口4.1管子（1)根據設計本標段工程所用管節為“F”管，“F管受力性能好，接頭穩固性高，接口處止水密封性能好。（2）管材運送、起吊應有專用夾具，擱置時應用方木墊高,防止“F型鋼板受壓變形。（3）管材供應在頂進過程中是非常重要的，如果供應不及時造成頂進停止，后果是非常嚴重的，由于大口徑泥水平衡頂管機頭重量一般5、較大，如果長時間的滯留會造成機頭沉降，使軸線發生偏差；或已頂好的管子和周圍土體粘結，使得摩阻力增大。因此，在開始頂進前，需制定詳細周全的供應計劃，現場應備有足夠余量。4 2接口頂進前應對砼成品管、鋼套環、橡膠密封圈和襯墊從尺寸、規格、性能、數量等均作詳細調查，必須符合標準設計圖的要求.頂進前還必須在現場作試安裝，對不合格的砼成品管應予以剔除.橡膠圈的外觀和任何斷面都必須質密、均勻、無裂縫、無孔隙或凹痕等缺陷,橡膠圈應保證清潔、無油污,不能在陽光下直曬.楔形橡膠圈自然周長應與砼頂管槽口周長的85，套上槽口后橡膠圈的伸長率為15%左右。橡膠圈應牢固地粘結在砼管的槽口上，粘結強度應以成人用手掌用力沿6、軸向推橡膠圈，橡膠圈底部粘結面不脫膠、不翹邊為合格.安裝橡膠圈時,為保護鋼套環，同時便于橡膠圈的安裝及粘接質量,我們將制作專門的托架。具體見下圖。頂管管節在連接前，要在橡膠圈上和套環內壁涂一層硅油作為潤滑劑.其他潤滑劑一律不得使用。鋼套環必須按設計要求進行防腐處理，刃口無疵點，焊接處平整，肢部和鋼板平面垂直,堆放時整齊擱平.襯墊材料為多層膠合板,其應力-應變關系應符合試驗曲線要求，誤差5.粘貼時，凹凸口對中,環向間隙符合要求。插入安裝前滑動部位應均勻，涂薄層硅油等潤滑材料,對橡膠無侵蝕性，減少摩阻。承插時外力必須均勻,橡膠圈不移位、不反轉、不露出管外，否則應拔出重插。頂管結束后，應按設計要求在7、內間隙處進行封嵌(材料按設計要求），要求與二管口抹平。5、頂管動力（DN1500）6.1、頂管動力配套序號設備名稱數量總功率(kw/h）1刀盤電機6902糾偏油泵電機12.23主頂油泵車功率1224注漿泵電機17。55進水泵1156排泥泵2607電焊機115動力電纜設置：管內設置二路電纜，按其配套動力負載功率，利用供電系統市電或地面發電機組給頂管設備單獨供電，采用TN-S方式50mm2動力電纜,三相五線制移動電纜接頭對接；三相五線制移動電纜接頭對接。5.2、管內照明泥水平衡頂管施工管內照明要求不高，如需臨時照明一般采用移動電源。5。3、頂管動力電使用與安全防范措施根據DN2200泥水平衡頂管機8、械所需動力，施工現場需保證用電量200KW，頂管機正常運轉時電壓達到380V。6、頂管施工工藝、最大頂力及其限制、中繼間設置6。1、頂管施工工藝 頂管施工工藝流程圖工程開始測量放樣放樣復核基坑構筑工作坑設備安裝 地面設備安裝 出洞準備 注漿材料準備 機頭出洞 頂管推進 注漿減摩 下管、接口安裝水平頂進頂管進洞6。2、頂管施工周期 注漿、輔助系統安裝 2天 測量及導 主頂、后座 機頭拼裝 聯機調試 軌安裝 系統安裝 及調試 出洞施工 推進施工 1天 1天 1天 1天 2025M/1天 1天 進洞 設備轉場 天 7、頂管進出洞措施7。1、工具管出洞技術方案1、為防止工作井、接收井洞口上部土體沉降以9、及處理洞口時人員的安全，除了在工作井預留孔處安裝橡膠止水圈外,還要在洞口外側根據地質情況進行技術處理，避免打開洞口以后，泥土擁擠到井內。然后由泥水平衡頂管機頭的刀盤進行切削處理。2、為防止泥水平衡頂管機出洞以后發生“磕頭現象，可以在底部安裝延伸導軌，并將前2節砼管與機頭做成可調節鋼性聯接。3、當泥水平衡頂管機推進完畢，安放第一節管節時，應將泥水平衡頂管機與導軌進行臨時焊接處理,以防止主頂縮回以后，由于正面土壓力的影響使泥水平衡頂管機彈回。4、另外為了減小泥水平衡頂管機機頭及管子出洞時的阻力，我們在洞口設置注漿管，以供正常頂管施工時注入觸變減阻泥漿,從而減小管子與土體之間的摩阻力。7。2、泥水平10、衡頂管機進洞技術方案1、當泥水平衡頂管機距接收井還有30M左右時，應加強軸線復測力度,將泥水平衡頂管機確切位置測放于接收井內，從而確保安全進洞.2、當泥水平衡頂管機推進至距工法井接收坑井壁10CM處時,停止推進。3、在確保安全的前提下，鑿除洞口混凝土或樁體，然后再將泥水平衡頂管機頭徐徐頂進接收井內。4、機頭進洞后,及時將與機頭連接的管子分離，吊起泥水平衡頂管機以后，立即將預留孔和管壁之間的空隙用水泥砂漿填充密實。8、地下管道內通訊方式為便于地下管道施工時，管道內與地面隨時取得聯系,頂管施工中地下通訊采用電話機,其設置位置：泥水平衡頂管機操作臺一部,工作井頂進控制臺一部，以此方式加強通訊聯系,協11、調指揮作業.9、頂管時的意外應急措施9.1、土質突然變軟土質突然間變軟為了防止土體承載力急劇下降，出洞時已把前兩節管子及工具管都聯成了一個整體,以增加它們的剛性 9.2、土質突然變硬為了有效防止頂管施工時土質突然變硬,我們在頂管掘進機刀盤前部和泥水倉內均設置了高壓水槍，可以通過高壓泵輸送高壓水對頂管機頭正面較硬的土體進行高壓沖洗以確保能夠克服較硬土體的問題。10、機頭偏轉及糾正措施10。1、原因（1)在出洞之前，由于機身與導軌之間的摩阻力不足以抵抗刀盤轉矩的反力而使頂管機偏轉，刀盤如果是順時針方向轉,頂管機則往逆時針方向偏轉,反之則相反。(2)在頂進過程中，機頭也會發生偏轉,這種偏轉往往會涉及12、到整條已頂進的管道。這種偏轉主要是由于遇硬軟不均勻土層，形成偏差，采取糾偏造成的，糾偏越頻繁,這種偏轉越大.10。2、采取的措施（1)利用主頂油油缸進行糾偏。（2）利用機頭刀盤的旋轉方向進行糾偏。（3）可在頂管機外壁上，焊上糾偏定位板。10、 頂進過程中,線形控制及測量設備。1、線形控制A、測量的方法用坐標法，根據設計給出的工作井坐標，以及接收井中心的坐標，直線頂管部分，采用導線法，將控制點定在工作井上。頂管頂進時，在機頭中心設置一個光靶，根據光靶反映的讀數,即可知道目前機頭的方位.B、測量設備a、頂進的測量與方向的控制，主要是采用全站儀，輔以激光經緯儀和水準儀測量。b、由于頂進距離長，如觀察13、困難，可以采用自動跟蹤儀測量。然后通過油缸進行糾編,遵循先糾上下后糾左右的原則。2、測量與方向控制要點（1)制定嚴格的放樣復核制度,并做好原始記錄。頂進前必須遵守嚴格的放樣復測制度,堅持三級復測：施工組測量員項目管理部監理工程師，確保測量萬無一失。（2）布設在工作井后方的儀座必須避免頂進時移位和變形，必須定時復測并及時調整。（3）頂進糾偏必須勤測量、多微調，糾偏角度應保持在1020不得大于1。并設置偏差警戒線.（4）初始推進階段,方向主要是依靠主頂油缸控制,因此，一方面要減慢主頂推進速度，另一方面要不斷調整油缸編組和機頭糾偏。（5）開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、每節管的位置、標高需事先14、計算，確保頂進時正確,以最終符合設計坡度要求和質量標準為原則。11、地上、地下挖棄土的安排及處理頂管采用吊機或行車用于工作井起重作業，在工作井實行全封閉隔離，并建筑必要的生產臨時設施,要保持施工現場的文明、安全和衛生整潔。泥水平衡頂管施工時在施工維護范圍內設置儲泥箱，逐級過濾，另外施工維護內還搭設料具間、材料倉庫等。12、觸變泥漿的配制及壓漿方案頂管施工中,頂力控制的關鍵是最大限度地降低頂進阻力，而降低頂進阻力最有效的方法是進行注漿.注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進時的摩阻力，我們在注漿時做到以下幾點：1、選擇優質的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試。主要指標為造漿率、失水量和動塑比。15、2、在管子上預埋壓漿孔，壓漿孔的設置要有利于漿套的形成。3、膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時間,聽取供應商的建議但都必須按照規范進行，使用前必須先進行試驗。一般性能見下表：膨潤土純堿摻加藥劑漏斗粘度視粘度CP失水量ml終應力比重穩定性84Cmc、PHP1191122112.6801.04800。0014、壓漿方式要以同步注漿為主,補漿為輔。在頂進過程中,要經常檢查各推進段的漿液形成情況。5、注漿設備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設置一個單向閥,使漿液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果。6、注漿工藝由專人負責，質量員定期檢查。7、注漿泵選擇脈動小的液壓注16、漿泵，流量與頂進速度可相應配合。8、由于頂管線路長，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還將增設壓漿站以增大壓力.9、要嚴格控制注漿壓力,已防止漿體流到工具管前端進入管內。13、頂管施工時主要安全技術措施 1、在開通預留孔磚墻時，要注意腳手架穩定牢固，同時要注意鑿除順序，操作人員站立位置等，以防磚墻突然倒坍,要有專人監護觀察。2、剛頂進時管子要防止反彈,因剛頂進管子還沒有一定距離和摩阻力，很容易被洞外泥土壓力擠出，因此在頂進到位收泵時，要注意觀察反彈現象，如有反彈停止收泵,采取止回措施，方可收泵。3、由于頂進距離長，管道內的防火措施也相當重要。主要作好以下幾點:（1）管道內,未經許可不得動用明火；（2）管道內任何人都不準吸煙；（3）用于管道內的所有材料,都應是非燃材料或具有延遲起火的性能；（4）管道內的氣體含量需經常檢測，發現可燃氣體超標，應立即停機，加強通風。 4、用電安全必須注意：電加熱器和散熱器,如果線圈和零部件外露,不允許在管道內使用；電源線和電纜，都需是鎧裝軟電纜；電力配電板和接線板需有密封柜罩住，并且輸入輸出插座需有經認可的密封套完全套住。 5、管道內設置走道板供工人及有關人員進出安全.