午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、通風空調工程施工方法空調工程簡介本工程全部為地下一層，由縱向分部的A、B、C三區組成，平時功能為地下商業步行街，戰時作為人防工程使用。平時設計了通風排煙系統及除設備房外所有區域的中央空調供冷系統。本工程在東西兩側設計了兩個完全獨立的制冷機房，A、B區合用西側冷凍機房，C區單獨使用東側冷凍機房，每個冷凍機房分別設計了兩臺400RT的螺桿冷水機組向系統供冷。東側冷卻塔置于路面中間的隔離帶，西側冷卻塔置于B1出口頂部。商鋪內空調采用風機盤官加新風空調系統，中間過道采用大風量吊式空調機組。新風由設于中間的吊定式新風機組提供，將室外空氣處理至露點溫度后送出。聯動水采用雙管同程式系統。商業街內按防火分區設2、置防排煙及通風換氣共用系統，平時防煙防火閥打開，排煙閥關閉，系統進行排風，火災發生時信號關閉防煙防火閥，打開排煙閥進行排煙。超過280時排煙閥溫控作用下自動關閉，排煙風機連鎖關閉。設備用房設置單獨機械排風系統。A、B兩區戰時作為人防工程使用，共可容納約3000人隱蔽，A區按次要車站設計，人防通風按清潔式通風和隔絕式防護設計。B區作為戰時二等和專業級掩蔽部，設有濾毒式通風。一系統特點本工程屬常規機電安裝工程，但結合本工程實際情況，施工具備以下特點：空調水管、新風管以及其他專業管道集中在走道部位，通風空調送排風及防排煙單獨設置，故對管路安裝空間的布置要求高。本工程對風柜實行就地和中央機房雙重控制，3、防排煙系統與消防控制中心連鎖控制，所以本系統與其他系統的安裝、調試的工序協調要求高、設備自控接口預留多。作為人防系統施工部分有很多預留件，埋設要求高，與土建結構施工結合密切。對于以上特點采取如下對策：由于工藝性較強、交叉施工多，工序配合復雜，施工難度高等特性，所以在施工準備期先組織施工人員深入學習、熟悉施工圖紙，其它專業負責人相互配合作好安裝工程的綜合管線布置圖，并有針對性的編制各子分項工程的施工技術方案，克服新工藝、新材料帶來的施工困難。2與土建配合：套管預埋，立管穿樓板洞的預留，標識風管、水管穿墻的套管的管徑標高及定位尺寸；冷凍站機房內考慮設備及重力配件的吊裝，經理論計算配合土建在樓板上預4、埋吊點以便設備及其管路系統順利就位而不影響結構受力；機房設備選型確定后由深化設計部配合土建進行基礎與機房大樣圖的設計。設備吊裝必須要求土建根據我們提供的尺寸預留設備吊裝孔。3與各裝飾單位的配合。風口安裝所需的裝飾面預留孔洞必須要與裝飾協調讓其根據我們提供的孔洞尺寸再結合室內綜合布置的要求預留。4與消防、弱電等機電設備安裝配合。對于與火災自動報警及消防聯動系統和BAS樓宇自控系統相關的設備電氣接口，我們配合其施工。在完成本專業單機試運轉和系統調試后，配合消防、弱電分部進行BA系統和FAS系統的聯動調試和綜合效能檢測。二、施工程序施工程序見通風空調工程施工流程圖。三、材料選用材 料 分 類管徑（m5、m）管材連接方式冷凍、冷卻水管DN80鍍鋅鋼管絲接DN80無縫鋼管焊接冷凝水管加厚UPVC管粘接空調風管空調通風鍍鋅鋼板咬口排煙1.2鍍鋅鋼板咬口管道保溫風管橡塑（板）粘接水管橡塑（管）粘接四、主要施工方法1風管制作金屬風管制作的注意事項 （1）各種材料在剪切下料前必須先進行圖紙復核，確認無誤后下料。預留預埋風管制作風管支架安裝風管安裝設備安裝單機調試測定系統聯動管道加工制作管道安裝及試驗管道支架安裝風管及管道保溫空調通風施工流程圖 （2）風管的規范尺寸必須符合設計要求和規范規定，當風管邊長小于300mm時，邊長誤差應小于1mm。當風管邊長大于300mm時，邊長誤差應小于2mm。對角線偏差不大6、于2mm，風管平整度控制在5mm以內，鍍鋅層須防止劃傷、受潮與腐蝕，以免安裝后保溫前的期間內受損而影響評定。 （3）風管的咬縫必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口等缺陷，直管段縱向縫錯開。 （4）制作好的風管應按系統編號，堆放整齊、輕拿輕放，防止風管的變形。領料下料法蘭下料倒角焊接或卷圓咬口折方卷圓成型打眼沖孔鉚法蘭翻邊檢驗風管制作工藝流程圖（5）風機盤管的送風管及回風箱全部采用0.75鋼板制作。（6）戰時進風系統中染毒區風管和清潔區密閉閥門前的風管，排風系統的密閉閥門以外的風管均采用3mm厚的焊接風管。2風管安裝1)風管支吊架安裝風管支、吊架的選型要結合具體的安裝部位、結構形式及負荷要求，支、7、吊架的定位、測量和制作加工均指定專人負責，使其位置準確，安裝牢固可靠，間距附和規范要求。對于風管長邊長小于2米的風管可采用下圖的固定方式，長邊長大于2米的風管可仍采用膨脹螺栓固定 。風管支吊架安裝示意圖2)風管的組對將成品運至安裝地點，結合實際情況進和檢查、復核，再按編號進行排列，風管系統的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，即開始風管組對工作。3)風管整體吊裝風管吊裝可采取分節吊裝和整體吊裝， 對于整體吊裝的風管，應先放在專用的架子上一節一節的逐節連接，一般可節長至10-20m，但連接之前必須要先把各節風管內部清潔干凈,再用倒鏈把它提升至吊架位置。4)風管分節安裝對于不便懸掛倒鏈或滑輪，因受場地8、限制，不能進行吊裝時，可將風管分節用繩索拉到龍門腳手架操作平臺或云梯上，然后抬到支架上對正法蘭逐節安裝，也可運用頂升機作垂直運輸如圖所示。 風管分段安裝示意圖5）排煙風管柔性連接應采用不燃的軟性材料制作，空調系統的柔性連接短管還應保溫。管道穿過防火墻、樓板時，其縫隙采用非燃燒材料緊密填塞。 6）風管采用法蘭連接，空調風管法蘭間墊3mm厚橡膠條，排煙風管法蘭間墊3mm厚石棉橡膠板。3空調水管安裝1)空調水管施工程序安裝準備材料檢查預留預埋支架制安管道預制加工干管安裝 立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐保溫。2)管道支架制作安裝管道支架的選型,管道支架加工制作前應根據管道的材質、管徑9、大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應與其它專業進行協調后確定，防止施工過程中管道與其它專業的管道發生“碰撞”。管道支架采用工廠化制作，制作質量必須符合規范要求，制作成形后應進行除銹和防腐處理。管道支架必須要固定支架和滑動支架相結合，兩個固定支架之間設置伸縮節，在結構伸縮縫處要設置有縱向位移設計的金屬軟管，滿足管道的穩定和安全 。臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對于機房內壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。管道安裝部分支吊架示意圖如下：管井立管滑動支架安裝示意圖3)管道安裝水平支干管安裝用兩10、個23噸的手動或電動葫蘆在鋼管兩端分別起吊，起吊到安裝高度時先安裝固定支、吊架，再在支、吊架上墊上已經防腐的木瓦，支、吊架安裝好后，方可將葫蘆緩慢松開。葫蘆起吊時應嚴格執行有關的施工安全規程。鋼管對口焊接完后，先做水壓試驗，無滲漏后，再刷紅丹二遍及保溫。空調設備配管在空調機組就位安裝完工后，開始配管。設備配管要分清進出水管及各種閥門的安裝位置，大型閥門及彎頭等管件可采用倒鏈吊裝就位。4閥、配件安裝風口、閥件規格、型號、材質應符合設計、規范要求。所有部件應有產品合格證，防火閥類產品應有當地消防產品準用許可證。風口安裝應配合裝飾施工進行，安裝應固定牢固，并與飾面結合緊密。安裝后裝飾工程未完成，應貼11、不粘膠帶或塑料薄膜進行保護。投射噴口安裝如圖。安裝前檢查產品外觀完整，無脫漆、變形或損傷。閥件應啟閉靈活，并標明開度指示和安裝方向。電動閥門應進行電氣絕緣測試和通電試驗。閥件安裝應與風管安裝同步進行，安裝時要注意氣流方向與標示一致。防火閥應單設吊架，所有吊架不得影響閥件操作。系統安裝完畢后，應在調節閥上注明“開”、“關”字樣。在通風、空調設備上標注系統編號（與施工圖系統編號一致）。5.保溫和油漆（1）本工程保溫材料采用橡塑材料，材料厚度要符合設計要求，保溫材料的下料要準確，切割面要平齊。（2）保溫材料粘接應采用廠家配套專用膠水，安裝前先清理管壁油污、灰塵等雜物，然后把膠水均勻涂抹于保溫材料和管12、壁表面，等待規定時間后，把保溫材料敷設在管壁上面，均勻按壓固定。（3）保溫材料鋪覆應使縱、橫縫錯開。安裝后應貼合緊密，粘接牢固，外觀平整，貼面間無氣泡、孔洞。（4）安裝在吊頂內的排煙風管須采用100mm厚石棉板進行保溫隔熱。（5）鍍鋅鋼板和水管不刷漆，其鍍鋅層破壞處用磷化底漆及鋅黃環氧漆各刷一道。支架除銹后刷紅丹防銹漆和灰色調和漆各二道。無縫鋼管除銹后刷紅丹防銹漆二道，不保溫水管在其外表面刷色調和漆二道。6設備安裝（1）冷凍機和冷卻塔安裝A施工程序設備開箱檢查清點基礎交驗定位劃線主機就位安裝主機找平地腳螺栓罐漿養護墊鐵或螺栓精平固定單機試車性能調試投入試運行B設備的吊運應編制詳細吊運方案，并按13、規定審核、批準方可施工。設備開箱檢查清點時，不但要清點零部件等硬件，還應根據設計要求核對產品說明書、產品合格證等技術文件。C設備安裝應與設備基礎施工密切配合，一般情況下，基礎施工應待設備進場后，將設計圖紙與設備幾何尺寸和固定方式核對清楚方可進行。D設備的安裝應在建筑圍護結構施工前就考慮解決運輸和吊裝到位問題，設備預留吊運孔洞應符合設備外形尺寸的要求。在安裝吊運過程中，應將其外殼、零部件保護好，正確選定吊點位置，防止設備變形或損壞零部件。E設備安裝應根據設備安裝使用說明書進行，冷水機組屬整體式安裝，所以重點是設備的找正找平。機組要墊生產廠家附配的橡膠減震墊，安裝事不得破壞機組儀表及表面保溫材料。14、設備就位后要按說明書或在廠方技術人員指導下進行電氣接線、傳感儀器儀表連接、管道接駁等工作。F冷卻塔一般為現場組裝，安裝前要先檢查基礎強度及平面度，分片組裝時要連接緊密、牢固，塔體中心線一定要保證垂直，存水盤要保證水平，其誤差范圍符合產品安裝要求。安裝完成后要進行漏水試驗和電氣絕緣測試。（2)風機盤管、風柜安裝風機盤管安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電。進行水壓試驗，試驗強度為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2-3分鐘不滲不漏。風柜安裝前應檢查內部是否有雜物，部件是否安裝正確、牢固。換熱器表面有無損傷。過濾器安裝牢固、15、緊密，無破損。吊裝支架安裝牢固，位置正確，吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯應用雙螺母緊固找平找正。吊裝風柜應使用減震吊架，吊裝后應拆除風機底座減震裝置的固定件。風柜落地安裝如下圖：冷熱媒水管與盤管連接應平直，并有足夠的操作維修空間。凝結水管采用軟性連接，并用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應正確，風柜排水應設存水彎。凝結水應暢通地流到指定的位置，水盤無積水現象。（3）通風機安裝落地安裝通風機采用落地支架安裝，支架與風機底座之間墊橡膠減震墊，并用墊鐵找平找正。天花板吊裝通風機安裝采用減震吊架減震。（4）水泵安裝(見“給排水系統”)五、通風與空調系統的調試 1調試工藝程序準備工作系統的電氣設備及其主回路的檢16、查空調設備單機試調自動調節與檢測系統的檢查風機性能的檢測調節器及檢測儀表的校驗系統風量的測定與調整自動調節與檢測系統聯運空調機組性能的測試室內氣流組織的測定與調整室內調節性能的試驗與調整系統綜合效果的測定資料的整理其它項目的測定與調整通風空調系統調試流程圖2調試的準備工作（1）通風空調系統安裝完畢后，經全面檢查符合設計、施工驗收規范和設備產品技術文件的要求，才能送電、運轉、調試。（2）熟悉本工程的全部設計資料，領會設計意圖和狀態參數，掌握系統中設備、部件的工作原理、運行程序，弄清送回風系統、供冷系統、供電系統、自控系統的全過程，并了解多種閥門、調節裝置檢測儀表所在位置。（3）電源、水源、設備已17、符合運行條件，并繪制出通風空調系統流程圖。（4）按需要配置好經鑒定合格的測試儀表和工具，并了解儀表原理和性能，掌握它們的使用和校驗方法。（5）嚴格崗位責任，各負其責，做到統一指揮，對設備的啟停、各種閥門的開閉、技術參數的測定，應按要求操作和填寫，對存在的問題應如實記錄，以便最后的確認和更改。3設備單體試運31通用設備檢查（1）核對風機、水泵、電機型號規格是否與設計相符。（2）檢查地腳螺栓是否擰緊，皮帶或聯軸器是否找正，支、吊架是否牢靠、穩固。（3）檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數量是否與設備技術文件相符。（4）手動盤車其運轉均勻靈活、無卡滯及異常聲音。（5）檢查電機接地連接可18、靠，電氣保護繼電器的整定應符合規范要求。（6）管道水閥、風管調節閥門應開啟靈活、定位可靠。3.2.水泵單機試運（1）關閉出口閥門，開啟進水閥，待水泵運行后再將出水閥打開。（2）水泵點動后，應立即停止運轉，觀察電機運轉方向，如不符合工作要求，應調換電機相序。（3）水泵再次啟動時，檢測電機、電壓、電流、振動、噪聲等技術參數，并不得超出規范要求，如有不正常現象應立即停機分析原因，檢查處理。（4）水泵運行過程中，應監聽水泵軸泵、電機軸承有無雜音，判斷軸承是否損壞，軸承運轉時滾動軸承溫度不高于75，滑動軸承不應高于70，電動軸承溫升不大于電機鉻牌的規定值。（5）水泵經檢查符合要求后，按規定連續運轉2小時19、，如無異常即為合格。（6）水泵運行結束，應將閥門關閉，切斷電源開關，并按調試運行表格逐一填寫。33風機、風柜試運轉（1）風機試運前，應認真清理機房，大量的灰塵和雜物可導致過濾的污染和堵塞。（2）開風機之前，應將風道和風口的調節閥放在全開位置，三通調節閥放在中間位置，空氣處理室中的各種閥門也放在實際運行位置。（3）通風機和電動機的皮帶輪湍面在同一平面上，運輪皮帶的松緊度適中。（4）風機起動后，立即停止運轉，檢查運轉方向是否正確，是否與機殼標注方向一致，否則調換電源接線歷次試驗。（5）風機正式啟動時，機內不得有異物雜音，運轉正常后，應用鉗形電流表檢測起動電流，運行電流、振動、噪聲，并在可能的情況下20、，試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值不需達到設備說明書的文件要求。（6）經上述檢查確認無誤后，應連續運轉2小時，如未產生其他問題，即為合格，并將測試結果按表填與。34冷卻塔試運轉（1）認真清理冷卻塔內雜物，尤其是排水槽是否順暢，以防運行時溢出。（2）起動冷卻塔后檢查電動風扇運轉方向，并使其符合運行要求。（3）冷卻塔旋轉布水器應靈活適當，調整進塔水量使噴水量和吸水量達到平衡狀態，不得出現溢流。（4）冷卻塔運轉后，記錄電氣各種參數和設備運行狀態，如無異常情況，應連續運行2小時，并做好運行記錄。35冷水機組試運轉（1）根據設備的技術要求，現場密切配合廠家保證外部設備可靠有效工作。（2）制冷機起動時外21、部設備起動順序如下：冷卻泵冷凍泵開啟電動閥冷卻水塔制冷機（3）制冷機關閉順序關閉制冷機冷卻塔次冷凍泵冷卻水泵冷凍機出水電動閥冷卻塔出入水電動閥（4）各設備的開啟和關閉時間按制冷機廠商的要求配合整定。（5）在主機運行過程中，按起停順序認真檢查設備工作狀態，并應填表記錄。4空調系統聯運空調系統聯運試驗是在單機試驗合格的基礎上進行的，同時也是對前期安裝質量的綜合檢查和考核，是最終產品能否達到設計指標、能否滿足業主要求的體現，空調試調是一項綜合性較強的技術工作，需多種專業的密切配合和有關工種協同工作。41系統性能測試（1）單體試運后，對出現的問題和故障已經整改和排除，并具備系統運行條件。（2）按工程實22、際情況繪制系統單線透視圖，并標明風管尺寸、測點截面位置、送(回)風口位置，同時標明設計風量、風整等參數。（3）開啟風機進行風量測定與調整，先測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數，如達不到要求應分析原因并制定解決辦法。（4）系統風量測定應用皮托管、微壓計等儀器測試，對系統調整可采用“基準風口調整法”或“流量等比分配法”從系統最遠、最不利的環路開始，逐步調向通風機。（5）風口風管測試用熱電風整儀，轉杯風整儀用定點法和均勻移動法測出平均風整并計算出風量（6）風口風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的偏差不大于10，新風量與回風量之和應近似等于總的送風量。（7）測試點截面位置選擇應在比23、較均勻穩定的地方，一般選在產生局部阻力之后4-5倍管徑，以及局部阻力之前約1.5-2倍管徑的直風管段上。（8）在矩形風管內測定平均風速時，應將風管測定面劃分為若干個相等的小截面，使其盡可能接近正方形。圓形風管則根據管徑大小，將截面分成若干個同心圓，每個圓環測量四個點。42自動調節系統及測試儀表聯動檢驗（1）自動調節系統運行后，應對系統正常運行效果的分析，查明影響系統調節品質的因素，并判斷能否達到設計效果。（2）通過調試應使空調系統的露點溫度和室溫的各控制點保持在設計允許的工作范圍內。符合設計的空氣參數。43帶負荷綜合測試空調系統帶生產負荷的綜合效能試驗的測定和調整，應在建設單位的主持下，設計和24、安裝單位配合進行。（1）空調及自控系統的所有環節全部投入，一般舒適性空調系統連續運轉不小于24小時。（2）測定系統聯動運行的綜合指標是否滿足設計與生產工藝要求，如果達不到規定要求時，應在測定中進一步調整。5關于人防工程人防工程單機及系統調試合格后，要提請人防管理機構進行單項驗收并合格。6.資料整理并編制調試報告（1）通風空調工程概況。（2）電氣、設備、自控等單體試驗與測試、信號、聯動保護裝置的試驗調整數據。（3）系統風量調整結果。（4）空氣品質測試記錄(溫度、濕度、氣流速度等)。（5）對空調系統是否達到設計要求，空氣品質的評價和分析。1施工機具序號名稱規格型號數量進場時間1交流焊機B*3-500（或300）3臺2直流焊機AX7-500(或300)1臺3套絲機Z3T-R42臺4套絲機Z3T-R22臺5臺鉆DP-252臺6手動葫蘆1T （10個）2T（10個） 5T（10個）7電動葫蘆5T（4個）10T（2個）8空壓機4m31臺9試壓泵SY-52臺10液壓彎管機SYM-3A1臺11砂輪切割機J3G2-4004臺12剪板機25M1臺13折邊機25M1臺14聯合咬口機YEL-123臺15單平咬口機YED-123臺2檢測儀器1溫度計0-10052熱電風速儀13剛針(自制)若干4聲級計15轉速表16濕度計17