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1、模板工程施工方案一、編制依據(jù)1xxxx園生活服務(wù)中心綜合樓施工圖紙2xxxx園生活服務(wù)中心綜合樓施工組織設(shè)計(jì)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2002）4、建筑施工手冊(cè)第三版5、建筑工程模板施工手冊(cè)6、國(guó)家現(xiàn)行的建筑施工專業(yè)規(guī)范、圖集，北京市現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定二、工程概況1、總體概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱綜合樓2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5工期要求385日歷天6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格2、結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式交叉式倒梁筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)2土質(zhì)、水位土質(zhì)情況持力層土質(zhì)為第四紀(jì)沉積的細(xì)砂、中砂層，局部為砂質(zhì)粉土，粘質(zhì)粉土1層地下水位第一2、層地下水為潛水,靜止水位標(biāo)高為39。02-40。57m，第二層為潛水，靜止水位標(biāo)高為33。9433。98m。3建筑物地基地基土質(zhì)層持力層土質(zhì)為第四紀(jì)沉積的粉細(xì)砂層，局部為砂質(zhì)粉土，粘質(zhì)粉土1層地基承載力220KPa4地下防水系統(tǒng)混凝土自防水地下室地基梁、底板、窗井外墻為C40防水混凝土，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為0.8MPa柔性防水結(jié)構(gòu)外側(cè)做兩道SBS防水卷材5混凝土等級(jí)C15墊層C40各層框架梁、板、柱6抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度8度框架抗震等級(jí)二級(jí)7鋼筋類別一級(jí)鋼、二級(jí)鋼8鋼筋接頭形式機(jī)械連接直徑22搭接接頭直徑229結(jié)構(gòu)斷面尺寸墻厚300、200（外墻)；200（內(nèi)墻)柱子截面尺寸500500梁斷面尺寸63、001200（基礎(chǔ)梁）、300500、300550樓板厚度200、180（地下室)、10010維護(hù)結(jié)構(gòu)陶粒混凝土砌塊3、施工概況 該工程于xx年3月20日經(jīng)甲方同意，工地正式開(kāi)工。三、主要施工機(jī)具：1、主要工具：釘錘、水平尺、鋼尺、鋼卷尺、磁力線錘、手電鉆、手電鋸、手電刨、鋼絲刷、毛刷、小白線、手鋸、小油漆桶、墨斗、撬杠等。2、施工機(jī)械機(jī)械名稱圓盤鋸手電鉆手電鋸臺(tái)鉆臺(tái)數(shù)2682四、材料要求 1、木材選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)腐朽的松木和杉木，含水率不大于15。 2、所選用部分小鋼模板要求大面平整，四邊方正，側(cè)邊平直。3、所選用的竹膠合板及其他材料,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能可靠地承受本身自重及鋼筋、澆搗混4、凝土的重量和側(cè)壓力,以及施工中所產(chǎn)生的其他荷載。五、各部位的模板施工(一）基礎(chǔ)底板及導(dǎo)墻模板1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，基礎(chǔ)底板沿南北方向設(shè)置一道施工變形縫，將底板分成二個(gè)施工區(qū)，具體分區(qū)見(jiàn)附圖所示.2、基礎(chǔ)底板四周外側(cè)模板考慮到防水及其保護(hù)層施工的要求，采用砌筑240厚紅機(jī)磚模做永久性模板,磚模抹灰總厚度為45mm（其中底層1：3水泥砂漿找平層厚度為20厚，面層1:2.5水泥砂漿保護(hù)層厚度為25厚)；獨(dú)立柱基四周外側(cè)模板采用12mm厚高強(qiáng)竹膠合板；地基返梁、導(dǎo)墻模板采用12mm厚高強(qiáng)竹膠合板、5cm厚腳手板、50100mm的方木加工。3、地基返梁及導(dǎo)墻模板加工如附圖所示，制作要求：尺寸準(zhǔn)確，連接可5、靠，周邊刨光，龍骨位置正確，背龍骨厚度刨一致。4、陰陽(yáng)角角模加工制作如附圖所示，制作要求：尺寸準(zhǔn)確，連接可靠，周邊刨光,背龍骨厚度刨一致,并且角部必須按圖示要求加工成企口相接的形式。5、地基返梁及導(dǎo)墻模板支撐加固主要采用483.5mm的鋼管（短鋼管可以采用碗扣架橫桿)加固，配以鋼管扣件和預(yù)埋地錨鋼筋固定，其中地基返梁配以的穿墻止水拉桿,拉桿水平方向間距為600mm,沿高度方向設(shè)置兩道，導(dǎo)墻及梁下口附加25的鋼筋用綁扎絲與底板上鐵綁扎牢固，支撐、鋼筋的十字架鋼筋必須與附加25的鋼筋焊牢.模板就位準(zhǔn)確，尺寸準(zhǔn)確，立面垂直，上口拉線找直,加固牢靠,模板及鋼筋下端不能“吃”進(jìn)砼里面.6、沉降縫處模板加6、固采用鋼筋、12厚高強(qiáng)竹膠合板、50100mm方木和鐵絲加固,其中竹膠合板加工成“梳子板的形式，如附圖所示,后澆帶處底板下鐵下部與上鐵上部必須用海綿條卷成直徑為35mm的海綿條將底板鋼筋四周的縫隙塞嚴(yán)，防止漏漿,絕對(duì)禁止用水泥砂漿堵縫。7、地基返梁、施工沉降縫及導(dǎo)墻模板配置量均為整層配置。（二)地下室外墻剪力墻模板1、地下室外墻剪力墻模板采用基本尺寸為600mm1500mm和600mm1200mm的小鋼模,配以適當(dāng)規(guī)格和數(shù)量的普通小鋼模。剪力墻模板豎向排列,相鄰兩模板間錯(cuò)縫,用鉤頭螺栓與橫、豎向483。5mm鋼管連結(jié)，模板底部用通長(zhǎng)方木、U形托和鋼管頂在預(yù)埋鋼筋或腳手架上，上部和中部對(duì)頂若干道7、483.5mm鋼筋斜桿和水平桿。穿墻螺桿在拉結(jié)過(guò)程中鋼模打眼只能打在100mm寬小鋼模上,而且100mm寬小鋼模進(jìn)場(chǎng)時(shí)事先已經(jīng)打好螺桿眼，穿墻螺桿采用16的高強(qiáng)全絲螺桿，地下室外墻穿墻螺桿采用三節(jié)式的16高強(qiáng)全絲螺桿（中部加焊有鋼板止水片）。根據(jù)工程量大致相等的原則，將地下室墻體分成二個(gè)區(qū)段進(jìn)行流水施工,具體分區(qū)見(jiàn)附圖（即南段、北段)所示，地下室墻體小鋼模的量按兩個(gè)區(qū)配置流水施工。2、排模時(shí),從墻體兩角向中間豎向排列，中間50mm的板縫用與板縫等寬5cm厚的方木，內(nèi)側(cè)及兩側(cè)面刨光，按鋼模U型卡位置打12mm的孔，用10鋼筋固定好,防止木條“吃”進(jìn)混凝土，模板拼縫處必須粘貼海綿條。3、模板內(nèi)次龍8、骨采用兩根水平放置的483。5mm的鋼管,間距為600mm,第一排必須從模板根部上300mm開(kāi)始布置，并用10#鐵絲臨時(shí)固定。4、模板主龍骨采用兩根豎向放置的483.5mm的鋼管，間距為700mm，用180mm長(zhǎng)的12鉤頭螺栓連結(jié)，間距為700mm。5、墻體根部用100100mm的方木回頂固定，斜撐或?qū)敁呜Q向間距600mm一道，水平間距為700mm，另一端用U托支撐在預(yù)埋地錨上或鋼管腳手架上。外墻模板中部及上部分別用花籃螺栓與預(yù)埋拉環(huán)連接，通過(guò)斜撐與花籃螺栓調(diào)節(jié)墻體的垂直度、平整度。6、外墻模板拼模時(shí),地下室外模拼模高度為地下室頂板頂標(biāo)高向上200mm.墻體模板加固支撐如附圖所示。7、墻體施9、工縫（包括水平及垂直施工縫）處模板采用鋼筋、12厚高強(qiáng)竹膠合板、50100mm方木和鐵絲加固，竹膠合板加工成“梳子板”的形式，墻體施工縫模板按整層配置。8、剪力墻兩側(cè)滿搭雙排483.5mm鋼管腳手架，腳手架排距為1200mm，立桿間距為1200mm，至上而下滿拉1500mm橫桿五道，上部滿鋪250mm寬腳手板.9、因各部位房間的尺寸及高度不一致，導(dǎo)致剪力墻模板背楞及支撐用鋼管的切割量及損耗量很大。所有模板拼接處滿上U型卡，橫豎方向鉤頭螺栓間距均為300mm。（三）頂板模板頂板模板采用12mm厚復(fù)塑高強(qiáng)竹膠合板，規(guī)格為1220244012mm，頂板支撐體系采用多功能碗扣架支撐體系,碗扣架立桿縱橫10、間距均為1000mm與900mm，地下一層碗扣架橫桿設(shè)五道,第一道掃地桿距樓面300mm，碗扣架縱橫方向加設(shè)兩道剪刀撐，碗扣架立桿與底板或樓面接觸處墊50mm厚200mm寬的通長(zhǎng)腳手架，防止立桿破壞樓面。主龍骨采用100100mm的方木，主龍骨中心間距為1000mm與900mm；次龍骨采用100100mm的方木，龍骨中心間距為300mm,頂板側(cè)模采用12mm厚復(fù)塑高強(qiáng)竹膠合板和50100mm的方木加工成定型木模板,頂板側(cè)模斜撐用50100mm方木，間距為400mm，配以鋼管和U托;竹膠合板與墻體“硬頂，沿房間四周布置一圈100100mm的方木，方木與墻體之間粘貼海綿條（海綿條粘貼在方木上)，由11、于本工程各房間尺寸不一致，主龍骨每個(gè)房間必須裁鋸，次龍骨不但要裁鋸,而且要搭接，搭接長(zhǎng)度為400mm，以確保頂板的平整度.頂板模板模板量按整層配置，頂板的支撐加固體系詳見(jiàn)附圖所示。（四）墻板接縫處理頂板模板與墻體之間的縫在支模處理、澆筑墻體砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的澆筑標(biāo)高,外墻留置高低槎,內(nèi)墻砼的澆筑標(biāo)高為板底上10mm，如附圖所示。（五）框架柱（柱）模板 框架柱模板采用15mm厚高強(qiáng)竹膠合板，龍骨采用100100mm的方木，加工成定型柱側(cè)模，柱側(cè)模采用組合腳手管和木龍骨兩種柱箍加固,柱箍間距為500mm，自下而上第一道龍骨及柱箍距板面均為100mm，中間雙向加穿心拉桿(見(jiàn)附圖）,拉桿間距為50012、mm，上下兩道箍之間交叉設(shè)置，每道箍用鋼管斜撐間距為500mm,斜撐通過(guò)U托頂在柱箍上；如無(wú)法頂撐時(shí),用6鋼筋雙股以花籃螺絲與下邊地面預(yù)埋鐵件斜拉，框架柱四周滿搭雙排鋼管腳手架以利操作，梁柱交接處龍骨及竹膠合板的裁割量較大，且層高及梁高不一致，導(dǎo)致每層的柱模需單獨(dú)配置，根據(jù)工程量大致相等的原則，根據(jù)流水段劃分，柱側(cè)模板按一層配齊,上下循環(huán)使用。局部有連墻的柱模板采用小鋼模或木模混合制作，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)確定.施工時(shí)將0.00以上，至分作兩個(gè)流水施工段。至為段，至為段。北段單獨(dú)為一段（六）框架梁(梁）模板框架梁底模板及側(cè)模板采用15mm竹膠合板與50100mm、100100mm方木組成;側(cè)模橫向主龍骨方13、木50100mm，間距為300mm；長(zhǎng)向次龍骨方木100100mm,間距250-300mm(視梁高均勻分配);底模縱向主龍骨50100mm,間距為250300mm；橫向次龍骨方木100100mm，間距為400mm或等于底寬;梁側(cè)模支撐用50100mm的方木，支撐間距500mm；梁底模支撐采用鋼管腳手架雙組合做為支架，縱向間距800900mm。沿高度方向分三道水平拉管,并作斜方向拉撐.（七）梁柱接頭模板 梁柱接頭模板采用15mm厚竹膠合板與50100mm方木,加工成定型模板,梁柱接頭模板配置量按整層配置,梁模加工及加固如附圖所示。（八)樓板及屋面板模板 頂板模板采用15mm厚復(fù)塑高強(qiáng)竹膠合板，規(guī)14、格為1220244012mm,頂板支撐體系采用鋼管架組合架支撐體系，鋼管架立桿縱橫間距為9001000mm,每層鋼管架橫拉桿設(shè)三道，第一道掃地桿距樓面300mm，鋼管架縱橫方向加設(shè)兩道剪刀撐，鋼管架立桿與底板或樓面接觸處墊50mm厚200mm寬的通長(zhǎng)腳手板，防止立桿破壞樓面.主龍骨采用100100mm的方木，主龍骨中心間距為900-1000mm;次龍骨采用500100mm的方木，次龍骨中心距為300mm,頂板側(cè)模采用15mm厚復(fù)塑高強(qiáng)竹膠合板和50100mm厚的方木在工作面組釘成型,防止竹膠合板與墻體“硬頂”，沿房間四周布置一圈100100mm的方木，方木與墻體之間粘貼海綿條（海綿條粘貼在方木15、上）。不規(guī)格的房間模板根據(jù)實(shí)際尺寸配置。總的模板配置原則：北段框架柱側(cè)模板配置半層，按兩個(gè)施工段周轉(zhuǎn)使用；南段配一整層,上下重復(fù)使用。框架梁底模板、側(cè)面橫板、樓板模板、龍骨、頂撐至少配足兩層，因受拆模時(shí)間限制，不能過(guò)早重復(fù)使用,必須根據(jù)進(jìn)度和砼強(qiáng)度要求備足。對(duì)框架結(jié)構(gòu)樓板拆模必須堅(jiān)持支2保1的原則。（九）墻板接縫處理 頂板模板與墻體之間的縫在支模處理、澆筑墻體砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的澆筑標(biāo)高，外墻留置高低槎，內(nèi)墻砼的澆筑標(biāo)高為板底上10mm.（十）樓梯模板 樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用15mm厚多層竹膠板及方木按1：1現(xiàn)場(chǎng)拼裝。主龍骨采用100100mm方木，間距不大于1000mm，次龍骨選用516、0100mm方木，間距不大于300mm。六、施工要求 1、模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸的正確性，誤差在國(guó)家規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。 2、模板及其支撐系統(tǒng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,在混凝土澆筑過(guò)程中，不變形、不位移。 3、各種連接件、支承件、加固件安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板的拼縫嚴(yán)密，不漏漿，各種預(yù)埋件，預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確,固定牢固。 4、模板使用前應(yīng)清理干凈且涂刷脫模劑，在現(xiàn)場(chǎng)分類堆放整齊。 5、澆筑底板及樓板混凝土?xí)r，預(yù)埋鋼筋及拉環(huán)位置要準(zhǔn)確.七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分有足夠的支承面積。 2、基本項(xiàng)目：模板接縫嚴(yán)密不17、漏漿，接縫寬度不大于1mm.模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂刷脫模劑,嚴(yán)禁脫模劑玷污鋼筋與混凝土接槎處. 3、允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1每層垂直度32表面平整度33墻、柱、梁截面尺寸24墻、柱、梁軸線位移35標(biāo)高56預(yù)埋鋼板中心線位移37預(yù)留洞中心線位移108預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10,0八、模板拆除 1、拆除順序根據(jù)砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告和樓層施工狀態(tài)確定,后支的先拆,先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分,自上而下拆除. 2、拆模時(shí)，操作人員站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 3、拆下的模板等配件，嚴(yán)禁亂拋，要有人接應(yīng)，18、按指定地點(diǎn)堆放整齊。 4、承重模板及其支架拆除，應(yīng)符合如下規(guī)定：項(xiàng)次構(gòu)件名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率（)1板22，850752梁承重結(jié)構(gòu)88751003懸臂板、懸臂梁2275100 注：上層施工時(shí)，下層板支頂體系不能拆。九、成品保護(hù) 1、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形;防止沖擊荷載損傷成型的砼。 2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角. 3、拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。 4、鋼模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，拆下的模板及時(shí)清理干凈，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放,及時(shí)補(bǔ)刷防銹劑，以備下次周圍使用。 5、未經(jīng)項(xiàng)目管理人員許可，嚴(yán)禁隨意在模板上打眼、燒割、改裝。6、木龍骨、竹膠板要合理使用,增加復(fù)用次數(shù).十、模板進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間 模板及其支撐體系在最先開(kāi)始的第一個(gè)區(qū)開(kāi)始施工前五天進(jìn)場(chǎng),在最后一個(gè)施工段的砼澆筑完后二十八天開(kāi)始拆模清場(chǎng)。十一、附圖900頂板模板平面示意圖說(shuō)明：1、 主龍骨100100方木2、 次龍骨50100方木15支 模 剖 面 圖框架柱模板斷面圖注：截面尺寸不大于600時(shí)采用。框架柱模板示意圖頂板模板與墻交接的處理示意圖樓梯支模示意圖