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醫(yī)院室外地下給水管道安裝工程施工方案(17頁)
醫(yī)院室外地下給水管道安裝工程施工方案(17頁).doc
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施工方案
上傳人:q** 編號:681274 2023-06-26 17頁 151.54KB

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1、目錄第一章 1。工程概況2第二章 2。工程量一覽表2第三章 3。施工規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)4第四章 4。質(zhì)量保證體系4第五章 5.鑄鐵管道的安裝5第1節(jié) 5.1施工工藝5第2節(jié) 5.2管道焊接施工方案12第一章 1.工程概況XXX醫(yī)院室外地下管道安裝內(nèi)容有:自動噴水給水管,室內(nèi)消火栓給水管,生活給水管,室外消火栓給水管,液化石油氣管,冷熱給水管。主要材質(zhì)有碳鋼鋼管、鑄鐵管.主要設(shè)備及管件有閥門、消火栓、水表及彎頭、異徑管、法蘭等.管道的安裝包括管道防腐、保溫施工.第二章 2.工程量一覽表序號材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1球墨鑄鐵管DN250m16002DN150m5003DN100m14004DN80m402、5球墨鑄鐵管件件6無縫鋼管2196m19571334m28081084m9894m31010764m3611563m12012焊接鋼管DN100m1013DN80m30014DN32m20015DN20m2016蝶閥件2217閘閥件1818地上式消火栓DN100臺1819消防泵結(jié)合器DN100套1520波紋補(bǔ)償器件621水表DN80-250件8第三章 3。施工規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)1GBJ5023597工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(金屬管道篇)2GBJ50236-98現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3GB50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4GBJ24282采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5S13、S2、S3國家給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集6建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第四章 4.質(zhì)量保證體系第五章 5。鑄鐵管道的安裝第1節(jié) 5.1施工工藝5.1。1 前期準(zhǔn)備:(1) 指派專人根據(jù)提供的施工現(xiàn)場范圍內(nèi)、水準(zhǔn)點(diǎn)、原始資料、土建構(gòu)筑物座標(biāo)位置及縱橫軸線與管道直線位置的距離尺寸,并繪圖作記錄。(2) 配合土建預(yù)埋預(yù)留。預(yù)埋管口的座標(biāo),標(biāo)高的尺寸必須與土建人員密切配合,特別是標(biāo)高數(shù)據(jù),必須正確,避免偏差,并為今后順利安裝管道提供保證。5.1.2 管溝放線與開挖:(1) 以先深后淺的原則,進(jìn)行管線的放線測量與開挖。(2) 根據(jù)提供的施工現(xiàn)場平面基準(zhǔn)點(diǎn)原始資料,以及設(shè)計(jì)圖紙的座標(biāo)數(shù)據(jù),使用鋼盤尺、經(jīng)緯儀,測出4、管線的實(shí)際位置,在地面上打上木樁(中心樁),再在木樁上釘上中心釘,作為放線的基準(zhǔn),并作出標(biāo)記。其中心樁位置與實(shí)際管線的直線位置,有參照距離尺寸(建成立參照點(diǎn)).(3) 在管系轉(zhuǎn)彎及分支處,也分別在地面上打上中心樁,釘上中心釘,并測出與相鄰?fù)两?gòu)筑物縱橫軸線的直線距離,繪圖作出記錄.(4) 管溝開挖的斷面形式及邊坡,根據(jù)地下水位的情況按土質(zhì)而宜,溝底的寬度,在管兩側(cè),有適量的操作與調(diào)整控制的距離。(5) 管道應(yīng)鋪設(shè)在自然的原土上,根據(jù)土質(zhì)的情況,應(yīng)先在溝底留有100mm 厚度土層,作為最終下管前由人工清理溝底及找坡度的余量。(6) 溝底的坡度,采用在溝壁的一側(cè),相隔一定的長度距離,在溝壁釘上水平5、樁,用水平儀自設(shè)置的控制水準(zhǔn)點(diǎn)上引出標(biāo)高,以確定該樁標(biāo)高,進(jìn)行溝底坡度的控制開挖,如圖示,并作出標(biāo)號編號及記錄。(7) 開挖的棄土堆放。處于管溝一側(cè),距溝邊應(yīng)大于0。8M,且高度不超過1.5M ,并應(yīng)統(tǒng)籌兼顧,考慮相鄰管溝的開挖及運(yùn)管、下管等施工操作上的便利而宜.(8) 當(dāng)管溝的直線性、溝底的寬度及坡度符合要求時(shí),進(jìn)行工作坑的放線與開挖。(9) 工作坑的放線應(yīng)從節(jié)點(diǎn)開始(鑄鐵管的彎頭、三通等),根據(jù)實(shí)際管件的長度及管材的長度依次放線,其前后操作的間距距離的寬度如圖所示,其深一般應(yīng)不小于0.3M.(10) 視地下水位的情況,在管溝的坡度最底點(diǎn),挖集水坑,以排除管溝內(nèi)的積水.(11) 管溝底應(yīng)鋪16、00300 mm 的砂墊層,由設(shè)計(jì)或水廠確定,再實(shí)施.(12) 當(dāng)現(xiàn)場適合機(jī)械方法挖土?xí)r,在溝底應(yīng)留出不少于200mm 的土層厚度,最終鋪管前,由人工清理挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高.5.1。3 材料檢查與驗(yàn)收:(1) QT 管材、QT 管件、閥門、法蘭等等,同時(shí)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期等標(biāo)記.(2) QT 管材、QT 管件,其內(nèi)外表面漆層完整光潔,附著牢固,無裂縫和冷隔等缺陷,承插口處無粘砂及凸起,其他部位不得有大于2 mm 厚的粘砂及5 mm 高的凸起。法蘭鑄鐵管與管件的法蘭應(yīng)與中心線垂直,法蘭面應(yīng)有凸臺和清潔的密封線.(3) QT 鋼管插口外部和承口內(nèi)部表面應(yīng)平整,尺寸準(zhǔn)確.7、(4) 接口用的橡膠圈,粗細(xì)均勻,不應(yīng)有氣孔,裂縫和重皮.(5) 所有閥門,作抽檢試驗(yàn),抽檢試驗(yàn)的比例不少于10%作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。并對閥門的啟閉傳動裝置的靈活可靠程度作檢查和調(diào)整。5。1.4 安裝:(1) 鑄鐵管鋪管前,清除承插部位的粘砂、毛刺等物,用氧乙炔焰烤除插口處的瀝青涂層,并清理干凈。承插鋼砼管,其外觀檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí),不得使用。(2) 大口徑鑄鐵管及鋼砼管,以機(jī)械方法(汽車吊)為主,輔以“”型活動工起重裝置進(jìn)行鋪管,起吊時(shí),再一次檢查承插口部位的清潔程度,然后下管。(3) 鋪管時(shí),其承口迎水流方向,將插口處清理干凈后,套上橡膠圈,橡膠圈應(yīng)平直無扭曲,對口時(shí)承插口間的縫隙應(yīng)一致均8、勻。(4) 對口時(shí),以機(jī)械牽拉,插口均勻進(jìn)入承口,管徑DN800mm 的鑄鐵管,兩人同時(shí)在工作坑的兩側(cè),由管底自下而上將橡膠圈均勻填打至插口小臺。(5) 填打完畢,應(yīng)注意檢查管子的直線性及坡度是否符合要求,當(dāng)符合要求時(shí),再繼續(xù)下一根管子的對口連接。(6) 當(dāng)一管溝全部鋪管完畢,且其直線性,坡度經(jīng)檢查符合要求時(shí),在每一根管子的兩側(cè)及管頂,進(jìn)行部分回填土,以起到穩(wěn)固作用,其管頂以上部分回填,應(yīng)不少于0.5m,然后對每接一口進(jìn)行外層填料石棉水泥的填打。(7) 石棉水泥的配比,水石棉水泥=137,水的配比用量,尚需根據(jù)施工時(shí)的氣溫及干濕程度而不同,先將石棉絨纖維拉扯松散均勻,加水泥攪和,再加水?dāng)嚢瑁?、接口的數(shù)量,隨用隨拌.(8) 當(dāng)管徑DN800mm 時(shí),兩人在工作坑的兩側(cè),由管底自下而上對稱同時(shí)填打石棉水泥,填打后的接口,進(jìn)行潤濕養(yǎng)護(hù)。(9) 鑄鐵管穿越剛性套管,先清理干凈管段的外層,烤除瀝青涂層,鑄鐵管與剛性套管的四周縫隙應(yīng)相同,然后以打油麻石棉水泥填打潤濕養(yǎng)護(hù)的步驟進(jìn)行.(10) 由于管材,管件的連接方式的不同,有雙盤90彎頭,單盤直管,雙承90彎頭,單盤短管,其連接程序?yàn)椋确ㄌm連接承插口管段的調(diào)整固定打口密實(shí)潤濕保養(yǎng)。(11) 鑄鐵法蘭連接,使用的橡膠板,當(dāng)大口徑墊片需要并接時(shí),采用斜口搭接或迷宮式嵌接,不應(yīng)采用平口對接.(12) 對伐門與單盤鑄鐵直管等的連接,應(yīng)使力均勻,對稱擰10、緊雙頭螺栓,避免強(qiáng)力連接而損壞鑄鐵法蘭。(13) 安裝臨時(shí)中斷,及時(shí)封閉管口,復(fù)工安裝相連時(shí),確認(rèn)管內(nèi)無雜物時(shí),再對口連接.(14) 管道上的彎口,三通將會產(chǎn)生縱向或橫向的力,混凝土支墩,應(yīng)迎水流方向,設(shè)置在未經(jīng)憂動的原土后背上.5。1.5 井室:(1) 在一管溝鋪管完畢,部分回填土后,及時(shí)砌筑井室,以使該管系的地段區(qū)域具垢完整性,不影響道路通行及與其他放工項(xiàng)目發(fā)生沖突.(2) 砌筑井室的水泥、砂石、磚等材料,視工程施工的進(jìn)度,有計(jì)劃隨用隨進(jìn),以縮短材料貯放的周期。(3) 以給水排水國家標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定要求進(jìn)行井室的放工。(4) 井室砌筑完畢,除留有試驗(yàn)的接口外,及時(shí)回填土。5。1.6 試驗(yàn)試驗(yàn)11、按系統(tǒng)進(jìn)行,地下給水管作水壓試驗(yàn),排污管等作注水(灌水)滲出試驗(yàn),應(yīng)與甲方配全,其水源引接、管口臨時(shí)堵、盲板等工作,在放工中結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,再編制具體試驗(yàn)方案,送交甲方等有關(guān)部門。5。1。7 回填土:(1) 系統(tǒng)試驗(yàn)及隱蔽工程通過檢查合格,及時(shí)回填土。(2) 回填前,管溝內(nèi)無積水的狀態(tài)下進(jìn)行回填。(3) 管兩側(cè)及管頂以上0.5M 范圍內(nèi),不得將50 mm 的磚、石、木塊等于有機(jī)物填入。(4) 回填土施工以還土攤平夯實(shí)檢查的步驟進(jìn)行.(5) 回填土?xí)r,從溝底管孔兩側(cè)對稱填起,并及時(shí)夯實(shí),然后再從管頂回填,填至0.5M處夯實(shí),以后每層回填厚度0。3M,并層層夯實(shí)至地面,以盡早達(dá)到地面平整和恢復(fù)交12、通.第2節(jié) 5。2管道焊接施工方案5。2.1 焊接施工概況本地下管道工程焊接施工涉及的材料有碳鋼(Q235-A、20#)等。涉及介質(zhì)有蒸汽、凝結(jié)水、熱水、石油液化氣.最高壓力1.0Mp,工作溫度170。(氧氣管道、真空管道不列入本次招標(biāo))為保證管道的焊接質(zhì)量,特制定管道焊接施工方案。5。2。2 焊接施工工作量(略)5。2.3 總體焊接質(zhì)量要求焊口焊接一次合格率90.5。2。4 焊接施工執(zhí)行的規(guī)范GB5023597 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB332387 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級SHJ50988 石油化工工程焊接工藝評13、定JB4730-94 壓力容器無損檢測5.2.5 焊接人員5.2.5.1 焊接技術(shù)人員焊接技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)焊接工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量檢查等各項(xiàng)工作,本工程將派1名專職焊接技術(shù)員負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場的焊接施工.5.2.5.2 焊工焊工須持證上崗,嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律,焊接完畢應(yīng)清理焊渣及飛濺,做好自檢.5.2.6 焊材選擇焊材管理5.2.6。1。焊接施工涉及的主要材料有:碳鋼(20、Q235-A)等,其焊材選用見下表:管道焊材選用表序號母材材質(zhì)焊材牌號備注焊條焊絲120J422H08Mn2Si所列僅為國內(nèi)焊材,2Q235AJ422H08Mn2Si對于進(jìn)口的管材可316MnJ507H08Mn2Si能配有相應(yīng)的14、進(jìn)口焊材。420/+Q235J422H08Mn2Si5.2.6。2.焊接材料須有質(zhì)量保證書或合格證,并應(yīng)符合GB/T5117碳鋼焊條等標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙的要求.5.2。6.3.施工現(xiàn)場設(shè)焊材室,專人負(fù)責(zé)焊材的管理、烘干、發(fā)放、回收等工作。5.2.6.4.焊條必須按規(guī)定的溫度烘干和貯存。焊工領(lǐng)出的焊條必須放在焊條保溫筒內(nèi),隨用隨取。5。2.6.5.焊接用的各種氣體純度應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,特別是用于氬弧焊接的氬氣純度應(yīng)不小于99。99%。5。2。7 焊接機(jī)具(見施工機(jī)械一覽表)5.2.8 焊前準(zhǔn)備5.2.8。1.焊工在施焊前應(yīng)進(jìn)行模擬練習(xí),并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可施焊。5.2。8。2。焊縫坡口的加工及15、組對尺寸,按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定執(zhí)行,圖紙無規(guī)定的按GB5023597 規(guī)范附錄B 中表B01 的規(guī)定執(zhí)行 .5.2。8。3.焊縫坡口的加工方法,主要采用機(jī)械方法進(jìn)行加工,如采用熱加工的坡口應(yīng)將割口表面的氧化皮及熔渣清理干凈,并將不平處打磨平整;5.2.8.4.焊縫組對時(shí)應(yīng)將坡口兩側(cè)內(nèi)外壁各2025mm 范圍內(nèi)的油、銹等雜物清理干凈,并打磨出金屬光澤.5.2。8。5。管子在組對時(shí)應(yīng)墊置牢固,以免產(chǎn)生焊接變形。5.2.8.6。露天焊接時(shí),采用搭設(shè)活動棚的辦法來防止風(fēng)、雨、雪等天氣對焊接造成的影響。5。2。9 焊接工藝及應(yīng)注意事項(xiàng)5.2.9.1.焊接工藝評定及焊接工藝卡我公司以往工程中所做的焊接工藝評定16、(PQR)基本能滿足本工程的需要,對于那些工藝評定覆蓋不了的焊接,我們將盡快在施工前會同有關(guān)部門進(jìn)行工藝評定試驗(yàn),待試驗(yàn)合格后方可施焊。現(xiàn)場焊接技術(shù)人員根據(jù)母材和焊材的牌號、規(guī)格和焊接方法等,按照相關(guān)的工藝評定報(bào)告編制焊接工藝卡,在焊前發(fā)給焊工以指導(dǎo)施焊。5.2。9。2.焊接時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好各項(xiàng)工藝參數(shù),各層間應(yīng)做好清理工作,各層間接頭應(yīng)錯開.5。2.9.3 焊縫的點(diǎn)固焊及正式焊接時(shí),不得在坡口外引弧,以免擦傷母材.5。2。9.4.組對卡具的去除應(yīng)采用砂輪磨削,并將焊疤打磨至與母材平齊。5。2.9。5.焊縫不能雙面成型的焊接管,公稱直徑大于等于600 mm 時(shí)應(yīng)焊里口。5.2。10 焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)及17、評定標(biāo)準(zhǔn)焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)一般是通過對焊縫無破壞性的檢查來檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量的好壞,我們將嚴(yán)把質(zhì)量檢驗(yàn)這一關(guān)。首先對外觀進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,然后從無損探傷(主要是X 射線探傷)比例、X 射線探傷有關(guān)參數(shù)的選擇、X 片的評定等方面下手,嚴(yán)格控制焊縫的質(zhì)量。5.2.10.1。所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,按三檢規(guī)定(焊工自檢、施工員復(fù)檢、檢查員專檢)檢查合格后,再進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢查。5。2.10。2。管道焊縫外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)按GB50235-97、GB50236-98、等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋,焊縫表面不允許有氣孔、夾渣等缺陷,焊縫咬邊深度應(yīng)0。05,且0.5 毫米,連續(xù)長度100 毫米,且18、焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫總長。5。2.10.3 在施工初期增加探傷比例一到兩次,如發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量確實(shí)可靠時(shí),便可按規(guī)范(GB5023597)要求的比例探傷,如貴公司或監(jiān)理單位另有其他要求時(shí),我們將積極配合.5.2.10。4 焊現(xiàn)場無損探傷主要是射線探傷,檢驗(yàn)人員必須持有相應(yīng)的資格證書;縫射線探傷的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)按GB50236-98、GB3323-87 及JB473094 等規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)施工特點(diǎn),射線探傷儀選用遼寧丹東生產(chǎn)的XX2005 和XX2505 定向射線機(jī)(膠片:天津型膠片或汕頭公元E7 型膠片;增感屏:鉛屏 前屏0.0150。12mm 后屏0.03 mm),5.2。10。5 對要求局19、部射線探傷的焊縫,探傷部位應(yīng)由檢查人員來確定。5。2。10。6 不合格的焊縫在返修后還應(yīng)按原探傷要求進(jìn)行探傷。5。2。10.7 對X 射線檢驗(yàn)不合格的焊縫,必須進(jìn)行擴(kuò)探:從該焊工所焊的同一批焊縫中增拍不合格數(shù)的二倍,如增拍的焊縫又出現(xiàn)不合格再增拍不合格數(shù)的二倍,再次檢驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)對該焊工所焊的同一批焊縫進(jìn)行100檢驗(yàn)。5.2。11 焊縫的返修對不合格的焊縫,焊接技術(shù)人員應(yīng)查明原因并采取措施預(yù)防此類缺陷的再次出現(xiàn),在不合格的焊縫返修前,焊接技術(shù)人員應(yīng)制定嚴(yán)密的工藝措施,并對返修焊工進(jìn)行技術(shù)交底。5.2。12 焊接技術(shù)文件及竣工資料5.2。12。1。 焊接技術(shù)文件及竣工資料的填寫整理、匯總、移交20、和存檔應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容和要求.5。2.12.2。焊接技術(shù)文件的編制必須做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整和可追溯性.1. 運(yùn)用科學(xué)的施工方法,合理組織勞動力,發(fā)揮機(jī)械效力,減少勞力投入。2. 加強(qiáng)各種材料管理,推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料。3. 實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,搞好工程成本和工班“三筆帳”核算,降低人、機(jī)、料費(fèi)用。1. 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,堅(jiān)持安全掛牌,值日和“三工制”。2. 下達(dá)任務(wù)時(shí)必須下達(dá)安全措施,作好安全技術(shù)交底,安全措施不齊不準(zhǔn)施工。3. 應(yīng)用安全系統(tǒng)工程,對事故進(jìn)行測控,堅(jiān)持預(yù)防為主,分析不安全因素。1. 各項(xiàng)工程的基礎(chǔ)處理,技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。及時(shí)準(zhǔn)確填寫檢測(查)記錄,施工日記,21、交接班記錄,有關(guān)竣工資料。各類圖紙、變更設(shè)計(jì)、工程簽證齊全,并與經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料妥善保管。實(shí)行資料審核與定期制度,確保按時(shí)提供末次驗(yàn)工和竣工資料。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按照施工規(guī)范建造機(jī)場優(yōu)質(zhì)工程資料完備文明施工降低成本安全生產(chǎn)確保工期施工全過程QC小組材料員技術(shù)主管試驗(yàn)員領(lǐng)工員隊(duì)長監(jiān)理工程師經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)技術(shù)室及有關(guān)業(yè)務(wù)部門隊(duì)長、技術(shù)主管、技術(shù)人員、領(lǐng)工員、調(diào)度、材料員、機(jī)械、木工班施技、機(jī)電、定額等材料員、領(lǐng)工員、財(cái)務(wù)、全體職工項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師經(jīng)理部各業(yè)務(wù)部門、隊(duì)各業(yè)務(wù)部門全體職工項(xiàng)目管理隊(duì)長、總工程師、技術(shù)主管黨、政、工、團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)長、總工程師、技術(shù)主管、安全技術(shù)人員、職22、工隊(duì)長隊(duì)各業(yè)務(wù)部門總工程師技術(shù)主管技術(shù)主管技術(shù)人員領(lǐng)工員試驗(yàn)員隊(duì)各業(yè)務(wù)部門領(lǐng)工員班、組長技術(shù)主管領(lǐng)工員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主管技術(shù)主管測量組班、組長內(nèi)業(yè)技術(shù)人員、測量技術(shù)人員、領(lǐng)工員1. 工地材料堆放有序。2.做好防臺風(fēng)、防雷擊的預(yù)防措施。2. 開展勞動競賽,充分調(diào)動廣大職工的積極性。1. 建立一個懂業(yè)務(wù),會管理,干勁足,團(tuán)結(jié)協(xié)作的施工指揮系統(tǒng),編制切實(shí)可行的施組和施工計(jì)劃,力求均衡生產(chǎn)。2. 合理布置臨時(shí)設(shè)施,料具堆碼整齊,按計(jì)劃備料,作到工完、料盡場地清。技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料齊全、整潔、按時(shí)交驗(yàn)歸檔各項(xiàng)制度齊全,各項(xiàng)工作有人負(fù)責(zé)1. 場地布置合理,材料堆碼整齊。2. 生產(chǎn)秩序井然,場內(nèi)清潔。3. 科學(xué)地進(jìn)23、行施工管理。成本降低率達(dá)1.5%1. 杜絕重大、大的責(zé)任性死亡、火災(zāi)、交通事故。2. 年負(fù)傷頻率控制在0.17以下。1. 按合同期全部完成。2. 各主要工程項(xiàng)目按時(shí)完成。1. 確保圬工強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)。2. 施工工程達(dá)到“工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)1. 杜絕重大、大質(zhì)量事故。2. 達(dá)到“設(shè)計(jì)文件中的技術(shù)檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)”。1. 控制單位、分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度,作好日、旬、月計(jì)劃。2. 積極配合,互相創(chuàng)造條件,共同完成任務(wù)。1. 作好工程實(shí)驗(yàn),用科學(xué)的方法保證質(zhì)量。2. 嚴(yán)格按規(guī)范施工。成立QC小組進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān):主要解決如何提高管理水平,確保優(yōu)質(zhì)安全以及提高經(jīng)濟(jì)和社會效益。1. 執(zhí)行分級復(fù)核制,責(zé)任明確,記錄完全,嚴(yán)格控制關(guān)鍵樁點(diǎn),定位準(zhǔn)確,前后穿線閉合。2. 嚴(yán)格執(zhí)行檢測及其資料的檢算復(fù)核和簽認(rèn)制。3. 認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件和圖紙,正確理解設(shè)計(jì)意圖,按圖施工,確保建筑結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確1. 嚴(yán)格工序控制,繪制工序流程圖并制定相應(yīng)對策措施,堅(jiān)持工序交接簽認(rèn)制。2. 開展工程質(zhì)量“四檢活動“,用數(shù)據(jù)說話,資料真實(shí)可靠,及時(shí)整齊。3. 建立工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,經(jīng)濟(jì)收入與質(zhì)量掛勾。監(jiān)察工程師質(zhì)量員檢查工程師技術(shù)主管質(zhì)量員各QC小組及其組員1. 分項(xiàng)工程,一次驗(yàn)收合格率100%2. 分部工程優(yōu)良率90%3. 單位工程優(yōu)良等級質(zhì)量全優(yōu)完成日期檢查者協(xié)作者執(zhí)行者對策措施目標(biāo)分解方針目標(biāo)創(chuàng) 優(yōu) 目 標(biāo) 管 理 圖
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