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1、施工組織設計編制：審核：批準:建設單位:施工項目:110t/h-3.82鍋爐維修項目安裝單位:施工組織方案為了確保鍋爐維修工程質量，達到安全運行的目的，我公司結合本工程實際情況，組織分析該鍋爐實際現狀，特制訂如下修理方案，呈報貴方參考。一、建設單位：二、施工地點：xx造紙廠區內110T/H3.82鍋爐房三、鍋爐修理項目1）省煤器蛇形管拆除及更換。2）汽機附近的高溫高壓蒸汽管道維修更換。四、施工單位：五、預計工期：xx年10月14日-xx年2月28日六、本鍋爐修理施工方案，依據下列規程，規范和技術文件編制、執行。1火電施工質量檢驗評定標準 2電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）DL/T5042、795 3電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）DL/T503194 4電力建設施工及驗收技術規范(焊接篇）DL/T500792 5蒸汽鍋爐安全技術監察規程(96版）七、項目管理機構項 目 經 理技術負責人施工負責人質 檢 員安 全 員材 料 員施 工 班 組八、施工人員組織序號職 務姓 名1項目經理 2工程項目負責人3技術負責人4材料員5安全員6質檢員78910 九、施工機具配備 （表一）序號機具名稱規格及型號單位數量備注01直流電焊機AX320臺202交流電焊機BX330臺803彎管機臺104壓力鉗臺105切割機臺206手電鉆臺607內磨機臺308角向磨光機臺709沖擊鉆臺210安全帶付103、11保溫筒個312試壓泵臺113螺旋千斤頂3-10T臺214液壓千斤頂30T臺115倒鏈1.5-5T臺516電動葫蘆1T臺217腳手架副2519水平管副320安全網張2021自動坡口機臺122安全帶付1523氧氣乙炔工具套824吊帶25T副425其它量具和通用小型工具按需配備 施工檢驗儀器(表二)序號機具名稱規格及型號單位數量備注01游標卡尺0.125 0.200把502百分表06mm套203千分尺2575套204測厚儀0-20臺105直板尺1m把406角尺0-150把407皮尺50m卷108鋼卷尺58m卷2009九、施工方式：一、省煤器蛇形管拆除及安裝:1 施工準備1。1 對材料的要求鋼管省4、煤器是利用尾部煙氣的熱量來加熱給水的熱交換器。它是現代大型鍋爐中不可缺少的組成部分。雖然它的工作溫度沒有其它受熱面高,但其承受的壓力卻比其它受熱面高，所以,必需確保鋼管省煤器的安裝質量.為了防止飛灰磨損，在每級省煤器的第1、2層直管上裝有防磨罩，在彎頭處裝有防磨護板。省煤器部分組合安裝前，對于制造焊口質量應先核對廠家合格證(質保書)和安檢合格通知書，并對省煤器主要部件的制造焊口進行外觀檢查,確認過熱器部分無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層等現象；對未經安檢的，尚應對各主要部件按不同材質和規格,分別對焊口作探傷檢驗。1.2施工作業應具備的條件1.2。1 熟悉圖紙和有關資料。凡參加施工的人員，必5、須在施工前認真細致地閱讀已會審過的施工圖紙和技術資料,了解生產工藝，弄清設計意圖,從而明確施工要求.1.2.2 施工場地必須達到“三通一平”，確保有個比較良好的工作環境。1。2.3 所有的鋼架及鍋筒應就位、找正完畢。1。2.4 現場臨時電源已接好且有良好的接零、接地.1。2。5 現場用機具設備已試運完畢且良好。1。2.6 電動工具必須有漏電保護裝置。1。2。7 便于省煤器安裝的梯子平臺應安裝就位。1.2.8 安全及施工防護已就位.2安裝施工工藝 2.1施工流程：單根蛇形管水壓試驗空氣吹除通球試驗排管吊裝、就位、找正、固定防磨罩的焊接基準蛇形管安裝其它蛇形管安裝省煤器蛇形管的整體找正2.2 施工6、工藝要點2.2.1 安裝前的準備工作2。2.1。1根據圖紙清點省煤器蛇形管，對缺陷超差者要做好標記,等待處理。組裝前，應進行單片水壓試驗(視工程情況在鍋爐廠或施工現場進行)。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，做好試驗記錄。試驗合格后用壓縮空氣吹凈蛇形管內積水。2。2。1.2省煤器蛇形管組裝前，必須進行通球試驗。通球直徑及材質應根據通球試驗工藝規程來選擇，以檢查管子的暢通和彎頭處截面的變形情況,每排通球管子必須做好通球記錄，并辦理簽證.2.2.1。3省煤器蛇形管組裝前，應在校管平臺上按圖紙進行放樣,對管排外形尺寸與圖紙不符之處進行校正，并做好分析報告。2.2。1.4把省煤器支撐結構按圖紙尺寸安裝好。7、2。2。2 省煤器蛇形管的組裝2.2.2。1省煤器蛇形管采取單片吊裝組焊.蛇形管排正式就位對接前，先將支撐梁、集箱找正固定，再沿寬度方向安裝2排（兩邊各一排,若組件較寬，正中部還可裝一排）蛇形管作為基準管。基準蛇形管安裝中，應仔細檢查蛇形管與集箱管頭對接情況和集箱中心距蛇形管端部的偏差，待將基準蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等調整到符合圖紙要求固定后，再與集箱對接。2.2。2.2以基準蛇形管排為依據，按編號順序，將其余蛇形管依次一一就位.組合其它蛇形管的過程中應經常檢查、測量與基準蛇形管的偏差，并及時調整。2.2.2.3由于蛇形管數量和種類較多，管頭彎曲及長短尺寸不同,在組合中要防止弄亂、8、用錯裝錯。2。2。2。4配合管排的組合，將管夾的上下端與上下部空心梁焊牢。為了使管夾的上下端能與空心梁順利焊接，組合蛇形管時，不能將管片的次序和搭配弄錯，要盡量使管夾上端平齊，若管夾長短不一，應先保證上端平齊，管夾的下端墊以適當厚度的墊片。2。2.2.5蛇形管全部焊接完成后,應對整個組件作一次外形尺寸復核,對管排的齊整,再進行一次調整，避免由于蛇形管的不整齊而影響煙氣通道。2。2。2。6省煤器組合安裝時嚴格控制偏差（見表三）。2。2.2.7對裝有防磨罩的蛇形管的安裝。防磨罩應在蛇形管組合之前裝好,并應正確地留出接頭處的膨脹間隙。直段防磨罩焊接時一端焊接,另一端不焊接.彎頭護板安裝尺寸應嚴格按圖9、紙要求焊接，以免造成煙氣偏流。3省煤器安裝質量要求省煤器組合安裝時要嚴格控制偏差。 表三 允許偏差表 序號檢查項目允許偏差(mm)1組件寬度52組件對角線差103集箱中心距蛇形管彎頭端部長度104組件邊管垂直度55邊緣管與爐墻間隙符合圖紙6支撐梁標高57支撐梁水平度28集箱標高59集箱水平度34施工防護及安全技術措施4。1 施工用的管材、管件等應隨用隨取，不得現場存放過多。4.2 省煤器蛇形管通球后，管口應做臨時封堵。4。3 省煤器的防磨裝置，由于數量較多，尺寸有好幾種，要隨用隨取，防止弄亂弄錯。4.4 省煤器吊裝時，應有防滑、防碰撞措施。4。5建立安全組織機構。形成專管成線、群管成網的網絡體10、系。4。6認真進行安全教育。教育重點應落實到安全操作規程及如何防止高空墜落、觸電、物體打擊和機械損傷等方面。4.7 組織安全檢查。安全員每天要跟班檢查，發現事故隱患和違章作業者應立即處理,做到防患于未然。4.8 進入施工現場必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進行作業。高空作業要系好安全帶,要充分利用好三寶。4。9 省煤器蛇形管吊裝前要檢查吊裝工具十分完好無損,吊裝過程中吊件下嚴禁站人。 4。10 高空作業要衣著靈便，禁止穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋。4.11 高空作業不準上下拋扔工具和材料，以防傷人和破壞物件。4.12 電動工具使用前要檢查完好無損方能使用。4.13 冬季施工要注意保暖，用好防護用品，11、防止凍傷.4.14 大中型機械設備,要有專業人員進行操作,非專業人員未經指派不準操作.4。15 吊裝過程中，電焊機把線嚴禁與卷揚機鋼絲繩交叉纏繞。4。16 氧氣瓶、乙炔瓶、氬氣瓶不得混放，防止漏氣遇明火爆炸。4.17 施工用電，線纜必須絕緣良好.電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須有漏電保護裝置.4.18 在高空及不易被觀察到的地方進行焊接作業或其它作業時，必須由二人以上進行,以便操作和監護。4.19 或射線探傷作業區，非作業人員不得進入。4。20 班長在班前一定要開好安全會，做好安全記錄,下班前，各班組要注意清理干凈工作面，把工地安全文明衛生搞好。4.21 除以上所列事項外,未提及的嚴12、格按建筑安裝工人安全技術操作規程的規定執行.5質量記錄鋼管省煤器安裝過程中,應認真做好下列各項質量記錄,各專業責任人員負責質量記錄的填寫和整理。 5.1通球試驗記錄5。2省煤器安裝記錄5。3焊接記錄5.4無損探傷試驗報告5。5蛇形管割樣檢查試驗記錄5。6技術(安全）交底記錄5.7設計變更通知單5。8省煤器水壓試驗記錄5。9設備開箱檢查記錄5。10分項工程質量檢驗評定表二、 高溫高壓蒸汽管道維修更換：1 主要系統參數 主蒸汽管道設計壓力為P=3。82Mpa，設計溫度t=430，系統主材為20G的219*9鋼管.2 系統布置情況 由353蒸汽管處至汽機處工作段。施工中由10件R1000mm煨彎管、13、兩件DN200*200*150三通、兩件DN200閥門、兩件DN150閥門及20m219*9的20G鋼管組成。3 主要工程量主蒸汽管道:3500Kg 21910煨彎管10件DN200*200150三通兩件DN200閥門兩件DN150閥門兩件4作業準備及條件4.1 作業準備4。1。1 施工人員的配備：鉗工：2人;焊工:2人。 4.1。2 主要工、機具的配備：鏈條葫蘆；角向磨光機;砂輪切割機；坡口機；水平尺;割炬等，其他機具根據需要靈活使用. 4。1.3 力能的供應：氧氣、乙炔、氬氣采用瓶裝供應,施工電源及電焊機布置在施工場所。4.1.4 施工場地布置：管材、管件的檢查、下 料、加工、預制組合等工14、作主要在管道組合場內進行。 4.1。5 施工前各施工人員認真學習作業指導書。 4。1.6 施工前各施工人員熟悉掌握施工圖紙及現場施工布置等情況。 4。1.7 施工前各施工人員熟悉掌握管道安裝技術規范、操作規程、質量驗收標準等有關規程。 4.1.8 施工前制作好組合平臺,組合對口用的凳子、對口包箍和焊接棚. 4.2 作業條件4.2。1 材料必須檢查清點，規格、數量應符合設計要求，材料應有合格證，檢驗合格后才能使用. 4。2。2 鋼管應逐件進行外觀、壁厚、金相、硬度檢查，并留下原始記錄。 4.2.3 材料應防水、防塵,分類存放、標識清楚。 4。2。4 材料數量不符或有缺陷等情況，應作詳細記錄，并向15、技術人員反映情況。 4。2.5 基礎經過驗收、核對、具備交安條件。 4。2.6 穿墻孔洞經過檢查、核對位置符合設計要求。 4。2。7 材料運輸及就位的道路暢通、場地清潔， 4。2.8 施工現場必須具有完善的消防設施. 4.2。9 認真做好施工各環節的測量、檢驗記錄的準備工作。 5 作業步驟及工藝要求5。1 作業步驟:5.1。1 管道安裝：管材管件的領用及清點管材、管件的檢查（下料及坡口加工預制組合吊掛及安裝。 5.1.2 閥門安裝：領用及核對型號外觀檢查解體檢查水壓試驗及安裝調整檢查清理。 5。2 工藝要求5.2.1 管道組合安裝 管道的組合要考慮管道吊裝的方便。 管道組合件應具有足夠的剛性、16、吊裝后不應產生永久變形，臨時固定應牢固可靠。 管道組合前或組合件安裝前,均應將管道內部清理干凈，管內不能遺留任何雜物,并進行臨時封堵. 管道水平段的坡度方向與坡度應符合設計要求。 管子對接焊縫位置應符合設計規定，否則應符合下列要求： 1） 焊縫位置距離彎管的起彎點不得小于管子外徑或不小于100mm。 2） 管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150mm。 3) 支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm,對于焊后需作熱處理的接口,該距離不得小于焊縫寬度的5倍。 4） 管子接口應避開疏水、排汽及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應小于50mm. 5) 管17、子有穿過墻板、樓板時，位于墻壁、樓板內的管段不得有接口。 管道上的兩個成型件相互焊接時，應按設計要求加接短管 除設計中有冷拉或熱緊的要求外，管道連接時不能用強力對口，管子與設備的連接，應在設備安裝定位并緊好地腳螺栓后自然進行。 管子和管件的坡口在內、外壁1015mm內的油漆,垢、銹等，在對接前應清除干凈，直至金屬光澤，對壁厚大于或等于20mm的坡口，應檢查是否有裂紋，夾層等缺陷。 管子對口時一般應平直，焊接角變形的距離在接口中心200mm處測量，除特殊要求外，其折口的允許偏差d應為:DN100mm時、d2mm、DN100mm、d3mm。 管子在對口時要墊置牢固,避免焊接或熱處理過程中管子移動。18、 管道安裝如有間斷，應及時封堵管口。 在管道上安裝儀表、疏水、排汽管座時,開孔盡可能采用機械鉆孔方法. 管道上的開孔，在管子安裝前開好，開孔后必須將內部清理干凈，不能遺留鉆屑或其它雜物。 5.2.2 管道的吊裝 管道吊裝就位前，應將各支吊架的根部安裝好并焊接牢固。在不方便吊掛的地方要安裝臨時管支架梁，臨時掛管支架梁要考慮吊掛管道的重量、長度和吊裝重心位置。 對于拖吊閥門等比較重要的部件時,要制作好拖運臺板方可拖動，并且要考慮拖拉點的重心位置，以防被拖部件翻到碰杯。 對那些要長時間存放的管段不能用鏈條葫蘆吊掛，一定要用鋼絲繩綁扎吊掛好（吊掛的鋼絲繩應包角）. 為清除管道系統內部的污垢和雜物，管道19、系統應進行清洗(蒸汽吹洗）并具備經過批準的技術，安全和組織措施。 管道經蒸汽吹洗合格后，除按技術、安全和組織措施進行檢查及恢復工作外不能進行其他可能影響管道內部清潔的工作。 蒸汽吹掃完畢后,應采取有效的保護措施。 6 質量要求6。1。1 管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，有關指標，應符合現行國家或行業技術標準。 6.1.2 管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應按設計要求核對其規格，材質及技術參數，在使用前應進行外觀檢查，其表面要求為: a.無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。 b。表面應光滑不允許有尖銳劃痕。 c.凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷最大尺寸不應20、大于管子周長的5且不大于40mm。 7 檢驗要求 下列工作應由施工單位,建設單位及其他有關單位共同檢查及驗收,并簽證. a. 管道系統蒸汽吹洗. b。 閥門的水壓試驗. 十、 安全文明施工質量保證措施一、由質量責任工程師、質檢員、項目經理組成質保委員會，監督檢查施工質量.二、施工前質量控制：1、 施工人員應認真熟悉設計文件,參加建設單位組織的有關技術交底及圖紙會審。2、根據設計要求，準備齊全各專業所需的規范、標準及標準圖集等.3、根據本工程需要，配備合格的檢測儀器和工具。4、以設計文件和施工組織設計為依據，逐級進行技術交底，明確質量要求，并有書面文件。5、配備經過專業培訓和持有上崗操作證的電工21、焊工、起重工、調試工等特殊工種人員。三、 施工過程質量控制:1、施工人員應嚴格按施工方案要求施工，嚴格遵循相應的規范、標準、施工工藝要求施工.2、施工班組任務書結算實行質量認證制,沒有工程監督專業責任工程師驗收簽字,不得進行任務書結算。3、施工過程中，就遵照“質量第一”的原則，當時進度與質量發生矛盾時，應首先保證質量。4、工程變更和現場材料代用,必須經設計單位或建設、監理單位 同意后方可進行，且應有書面文件.項目安全管理及施工措施安全管理是工程施工能否順利完成的重要保障，是保障人身安全的必要措施。安全管理由項目經理牽頭,安全員負責制,確保施工正常進行特制定一下措施1）安全施工是我公司企業管理22、的重要內容，也是安裝行業文明施工管理的重要內容，抓好安全施工是施工管理的頭等大事。必須牢固樹立“安全為了施工，施工必須安全”、“安全施工，人人有責”的觀念。 2）所有從事安裝的施工人員必須認真學習國家對安全生產的有關法規，提高安全施工意識，認真貫徹安全技術操作規程，防止事故的發生。3）施工負責人在開工前要組織所有人員進行安全技術的學習，并在技術交底的同進行安全教育.4)施工人員進入施工現場須佩戴安全防護用品。5）設備和管道就位或吊裝，須用可靠的工機具,應設專人指揮，禁止任何人在吊運物件上或下面停留和行走。6）三米以上高空或懸空作業，應搭可靠腳手架、踏板和防護措施，施工人員必須系好安全帶,扣好保23、險鉤。7）應盡量避免多層作業，必須多層作業時,應采用有效的安全防護措施，保證施工人員的人身安全。8)各種電動機械設備工具，必須有可靠的安全接地，施工現場的臨時照明，動力線路的架設，必須符合電氣安全要求，防止觸電事故.9）不懂得電氣和機械使用操作安全知識的人員,不得使用機電設備和電動工具。10）現場氧氣瓶和乙炔氣瓶及焊割明火工位，符合安全距離的規定。11）手持電動工具應配備漏電保護器,頻繁移動的機具扶手，必須采用絕緣措施，電源線不得超過50m,并設專人調整，嚴禁纏繞扭結使用. 12）制定嚴格的安全施工管理的獎懲辦法，對新工人和變換工種的工人,都要進行安全教育，增強員工自我保護意識，提高職工安全思想意識，消除違章現象和杜絕違章事故。 13）加強員工消防安全意識、施工現場配備滅火器材,如有消防栓其周圍應保持道路暢通，易燃物品應遠離火源，設專庫存放。派專人看管。