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1、AAA花園地下室大體積混凝土施工方案一、工程概況：*AAA花園工程位于深圳市*區(qū)*鎮(zhèn)*路和*路交匯處西南側(cè)，由*實業(yè)（深圳）有限公司投資興建,深圳市*建筑設(shè)計有限公司設(shè)計,深圳市建設(shè)監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)理工作，江蘇省*建設(shè)股份有限公司深圳分公司承建。*AAA花園工程由地下室、裙房和4幢塔樓及三層幼兒園組成、其中1幢17層公寓及辦公樓，2幢18+1層和1幢18層住宅樓組成,最高處標(biāo)高+80m，建筑面積132381.56m2，其中地下室21831平方米(人防區(qū)建筑面積為3568平方米，位于地下一層南面）。本工程整個地下室由十七條后澆帶分成二十二塊。地下室電梯井承臺混凝土最小尺寸大于1米，屬于大體2、積混凝土.二、大體積混凝土的特點:1、水泥的水化熱對大體積混凝土有影響:大體積砼因結(jié)構(gòu)斷面較厚，砼的用量較大，砼的導(dǎo)熱性能不大，大量的水化熱集中在砼的內(nèi)部不易散發(fā)，而砼的表面因散熱較快，這就產(chǎn)生砼的內(nèi)部的溫度差，并產(chǎn)生溫度應(yīng)力。一般說來，砼的最終升溫發(fā)生在砼澆筑5天左右,此階段砼的彈性模量較低，相對的溫度應(yīng)力較小;但隨著砼的齡期的增長,砼的彈性模量較高，對砼內(nèi)部降溫收縮的壓縮力也就越來越大,以致產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)超過砼的最大抗拉強(qiáng)度時，便開始出現(xiàn)溫度裂縫。 2、外界氣溫對砼的影響： 大體積砼在施工階段，外界的氣溫越高,砼的澆搗溫度也越高，而外界溫度下降相對增加砼的降溫幅度，特別是氣溫的巨降，3、會大大增加外層砼與內(nèi)部砼的溫度梯度，這對大體積砼也是極為不利的。 砼的內(nèi)部溫度是水泥水化的絕熱溫度、澆搗溫度和結(jié)構(gòu)物的散熱溫度的疊加，而溫度應(yīng)力則是由溫差而引起的溫度變形造成的，溫差越大，溫度應(yīng)力也越大。砼的內(nèi)部最高溫度可達(dá)7075度，因砼的不易散熱，持續(xù)的高溫引起的溫差會有較長的延續(xù)時間，因此，必須采取溫度控制措施防止砼的內(nèi)外溫差而引起溫度應(yīng)力。 3、約束 各種結(jié)構(gòu)物在變形過程中，必須受到“約束而阻礙變形.大體積砼的約束可分為外約束和內(nèi)約束,外約束是指結(jié)構(gòu)物的支座等其他外界因素對結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生的約束,內(nèi)約束是指大體積砼內(nèi)部不均勻溫度變化及收縮變形而產(chǎn)生的質(zhì)點間的相互約束。 4、砼的收縮 砼中的24、0的水分是水泥水化所需的，而80的水分要蒸發(fā),這就引起了砼的收縮變形。主要是水泥品種、砼的配合比、摻合料及施工工藝，特別是養(yǎng)護(hù)條件的影響.因此，大體積砼的施工最重要的兩個條件就是溫度和養(yǎng)護(hù)，控制住了大體積混凝土的溫度和養(yǎng)護(hù)，也就控制住了大體積混凝土的裂縫.三、大體積混凝土溫度的控制:本工程中的大體積承臺較多，分為幾個不同的獨立塊,我們?nèi)∑渲凶詈竦淖畈焕某信_做考慮，根據(jù)掌握的現(xiàn)場數(shù)據(jù)來進(jìn)行溫度計算，以確定混凝土的澆搗后是否必須采取降溫措施。本工程中CT-W8A為最大厚度大體積混凝土塊，尺寸：長9。4米，寬6米，最大厚度為4.7米,面積達(dá)50平方米，混凝土方量約為300立方米,（暫按底板、承臺、5、地梁混凝土強(qiáng)度為C30來考慮）我們對此進(jìn)行驗算：（一）、混凝土的拌和溫度： 已知：混凝土的配合比：水泥：Mc=314Kg 砂：Ms=796Kg 石子：Mg=1034Kg 水：Mw=177Kg .砂的含水率約為6%,石子的含水率約為2,廠家現(xiàn)場的水泥、水的溫度為26度 砂的溫度為32度 石子的溫度為30度 水泥、砂、石的比熱CC=CS=CG=0。84Kj/Kg。K 水的比熱CW=4.2Kj/Kg.K可知：砂中的含水量：7966=47.76kg 石子中的含水量:10342%=20。68kg扣除砂、石中所含水重量，實際應(yīng)加水:17747.7620。68=108。56kg 因此：混凝土的拌和溫度為：26、9。59C(二)、混凝土的澆筑溫度：經(jīng)查全年溫度資料歷史記錄,澆筑地下室底板混凝土?xí)r的平均室外溫度為30C各項溫度損失：裝料、運轉(zhuǎn)、斜料（考慮用時5分鐘)：Q1=0。0325=0。16C攪拌、運輸（考慮15分鐘)：Q2=0。04215=0.63C卸料、平倉及澆筑完畢（考慮30分鐘）：Q3=0。00330=0。09C合計：0.16+0.63+0。09=0.88CT0=29.59+（30-29.59)0。88=30。07C(三)混凝土的內(nèi)部溫度：a、混凝土的最高絕熱溫升： Th=mcQ/C=(314461）/0。962400=62。83C 不同時期的水化熱溫升:t=3d =0。74 Th=62.87、30。74=46。49C t=6d =0。73 Th=62.830。73=45。87Ct=9d =0.72 Th=62.830。72=45.24C t=12d=0。65 Th=62.830.65=40。84Ct=30d=0.24 Th=62.830.24=15.08C可知混凝土的內(nèi)部溫度：T（3）=T0+Th=30.07+46.49=76。56CT(6）=T0+Th=30。07+45。87=75.94CT（9)=T0+Th=30。07+45.24=75。31CT（12）=T0+Th=30。07+40。84=70.91CT（30）=T0+Th=30。07+15.08=45。15C可知：混凝土的最8、高內(nèi)部溫度為76。56C,與室外溫度溫差為：76.56-30=46.56C超過規(guī)定范圍值,需要采取溫控措施，擬采用覆蓋塑料薄膜蓄水養(yǎng)護(hù)。（四）大體積混凝土的裂縫控制按養(yǎng)護(hù)15天考慮,養(yǎng)護(hù)階段平均最低氣溫為25C,月平均最低溫度為20度，現(xiàn)場施工配合比中水泥為普通硅酸鹽水泥，水灰比為0。48.混凝土的最大水化絕熱溫升為46。49C，發(fā)生在混凝土澆筑第三天。15天水化絕熱溫度為：T15=mcQ/C（1e1mt）=62。83(1-2.718-0.315)=62。13C混凝土的收縮變形值：y(15)=y0(1-e-mt)M1M2M3M4M5M6Mn=3。2410-4（12。7180.0115)1。219、1.20.930。70。68=0.2910-4混凝土的15天收縮當(dāng)量溫差為：Ty（15）=y（t)/=0。2910-4/1.0105=2.9C混凝土的15天彈性模量：E（t)=Ec(1-e-0。09t）=3.0104（1-2。718-0。0915) =2。22104混凝土的最大綜合溫差：T=T0+2/3T(t)+Ty（t)Th=30。07+2/362。13+2.925 =49。39C則基礎(chǔ)砼的最大降溫收縮應(yīng)力為：則會產(chǎn)生裂縫.露天養(yǎng)護(hù)期間基礎(chǔ)砼產(chǎn)生的降溫收縮應(yīng)力為：T=T0+2/3T（t）+Ty(t)+Th=30。07+2/362.13+2.920=54.39C由此可見.露天養(yǎng)護(hù)會產(chǎn)生裂縫。所10、以,必須在混凝土表面進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)措施，來降低大體積混凝土的內(nèi)外溫度差，從而來控制大體積混凝土產(chǎn)生裂縫。（五）、大體積混凝土的溫度控制：我們根據(jù)以往施工經(jīng)驗，決定采用蓄水法保溫來降低大體積混凝土的內(nèi)外溫差，又能確保大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)。混凝土表面溫度根據(jù)同期其他工程實測結(jié)果，表面溫度為40C。設(shè)溫度控制時間為10天，因此:X=2410=240K=1.3 T0=30C mc=314kg Q(t）=188kj/kg.K混凝土結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)：混凝土表面的熱阻系數(shù):則，混凝土表面的蓄水深度：hw=Rw=0.1950。58=0。113=11.3cm取蓄水深度為12cm。（六）、大體積混凝土的溫度測量和控制11、：本工程對所有電梯井位置承臺進(jìn)行溫度測量，采用電子測溫計進(jìn)行測量,測溫點布置好后作明顯標(biāo)識，在施工中不得損壞，澆搗時應(yīng)避免振動棒直接接觸傳感器，整個控溫測試期間須保護(hù)好傳感器測試導(dǎo)線，否則溫控值讀數(shù)將無法獲取，具體見下圖：在大體積混凝土中,現(xiàn)場共設(shè)置35個測溫點，每個點按圖示預(yù)埋感溫電阻,預(yù)埋位置如圖所示，分為下部（1），中部(2），上部(3）及大氣（4）溫度,，測試數(shù)據(jù)填入附表：現(xiàn)場混凝土澆筑后，每2小時進(jìn)行溫度測量一次,直至混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度差一直控制在25范圍內(nèi)，并且內(nèi)部溫度處于降溫階段后停止溫度監(jiān)測。根據(jù)現(xiàn)場實測的溫度和溫差隨時調(diào)整表面蓄水厚度,確保大體積混凝土內(nèi)外溫差在25C以12、內(nèi)。在每個大體積承臺混凝土澆筑完畢后，混凝土終凝后覆蓋塑料薄膜，并砌筑240磚模，距承臺邊1000，高度為200mm，開始蓄水，蓄水深度為120mm，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。(七）、大體積混凝土的澆筑:1、施工前的準(zhǔn)備工作: a、技術(shù)準(zhǔn)備：、向深圳市氣象部門了解天氣情況,避開雨天澆筑；、復(fù)核底板、地梁、承臺位置軸線以及墻板、柱插筋等相對位置。、止水鋼板穿過地下室外墻暗柱時,須切斷三道箍筋，該處箍筋采用開口箍筋代替，并與止水鋼板焊接。、組織好鋼筋等隱蔽工程的驗收工作；、澆筑前對地梁、承臺等部位的雜物、積水全部清理干凈;、混凝土配合比、原材料檢測報告等資料必須提前報甲方、監(jiān)理審核；混凝土采用礦渣硅酸13、鹽水泥，降低水泥水化熱；在確保混凝土的強(qiáng)度的同時盡量降低每立方米混凝土的水泥用量及水灰比，水泥用量和水灰比必須滿足設(shè)計要求。、混凝土澆筑前，技術(shù)人員必須對施工隊組進(jìn)行技術(shù)交底，并做好技術(shù)交底簽字記錄。 b、設(shè)備準(zhǔn)備:、按施工組織設(shè)計要求布置好混凝土泵車，并準(zhǔn)備好振動棒、平板振動器等；、機(jī)電組必須提前調(diào)試好機(jī)械設(shè)備,準(zhǔn)備好燈具，確保運行良好，并備有足夠的備用工具和燈具。、要求混凝土供應(yīng)中心調(diào)配15輛混凝土攪拌車，其中12輛車負(fù)責(zé)正常供應(yīng)混凝土，發(fā)生機(jī)械等不可預(yù)見的事故時及時調(diào)配其他車輛補(bǔ)足,廠家派專人根據(jù)現(xiàn)場施工情況調(diào)配增減車輛. c、材料準(zhǔn)備:、根據(jù)現(xiàn)場施工流水段,計算出每施工段所需混凝土量，14、提前報混凝土攪拌站。、準(zhǔn)備好混凝土所需養(yǎng)護(hù)材料，防雨保溫需要的塑料薄膜 ：3200M2紅 磚： 2000塊水 泥 砂 漿：5M3抗 壓 試 塊 模:10組抗 滲 試 塊 模：6組d、組織準(zhǔn)備：、現(xiàn)場成立澆筑指揮部,負(fù)責(zé)指揮調(diào)動人員、機(jī)具，協(xié)調(diào)生產(chǎn)，監(jiān)督施工技術(shù)方案的實施， 澆筑的順利進(jìn)行。、派專人監(jiān)督混凝土廠家攪拌作業(yè)，并隨時協(xié)調(diào)現(xiàn)場，確保混凝土的供應(yīng)，根據(jù)現(xiàn)場情況隨時調(diào)配混凝土運輸車。、在混凝土澆筑前一天，報甲方施工計劃，并請甲方聯(lián)系供電部門確保施工期間的電的供電，防止出現(xiàn)停電造成混凝土澆筑中斷。當(dāng)發(fā)生停電時，改用甲供發(fā)電機(jī)組進(jìn)行供電。、具體分工見混凝土澆筑值班表。e、勞力組織：、瓦工隊組準(zhǔn)15、備六個隊組，分三班作業(yè),每班50人，分兩組作業(yè),采用兩臺混凝土泵澆筑。、機(jī)電組分三班,每班8人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)電配合和機(jī)械、燈具的維修工作。、鋼筋工分三班,每班四人，配合整理現(xiàn)場鋼筋，墊鋼筋保護(hù)層試塊。、木工分三班,每班十人,配合檢查模板，整理模板等現(xiàn)場工作，并負(fù)責(zé)混凝土泵管的搭接等工作。2、地下室底板混凝土的澆筑：、澆筑前必須要求商品混凝土站提前提交我方商品混凝土配合比和各種原材料復(fù)檢報告，并報建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核。、澆筑前必須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位對鋼筋、模板、止水鋼板等隱蔽工程隱蔽驗收合格。、混凝土底板澆筑方案的選擇：本工程地下室底板采用泵送商品混凝土，具體澆筑路線詳見附圖，現(xiàn)場兩臺泵按60M316、/H,最大澆筑長度為90米，最大板厚0.5米,混凝土的初凝時間為4小時來考慮：900。5A=604A=5。33米考慮商品混凝土的流動性較大，取A=4米，則應(yīng)控制混凝土的澆筑寬度為4米。、混凝土的澆筑方式： a)、本工程地下室底板混凝土澆筑采用“一個坡度、斜面分層、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法澆筑，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況,為保證水化熱的盡快散失，澆筑按斜面分層腳組合，每層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢,這樣逐層覆蓋，循序漸進(jìn)。b）、底板混凝土采用插入式振搗器，混凝土表面采用平板震動器振平，木蟹了尾，插入式振動器要求快插慢拔，插入間距為30cm40cm,梁柱、梁梁交叉節(jié)點要求重點振搗，每臺泵設(shè)17、三臺插入式振動棒，前面兩臺，后面一臺。c)、對澆筑后的混凝土，在初凝前進(jìn)行二次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成水分和空隙，提高混凝土和鋼筋的握裹力，增加混凝土的密實度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂.d）、底板混凝土振搗密實后用木抹子磨平搓毛二遍，以防止產(chǎn)生表面收束裂縫。e）、嚴(yán)格控制進(jìn)場混凝土的質(zhì)量,目測混凝土的和易性，檢查混凝土的塌落度，要求底板混凝土澆筑入泵混凝土的塌落度為140-160mm，現(xiàn)場對每一車進(jìn)場混凝土進(jìn)行目測和塌落度的檢測,只要發(fā)現(xiàn)混凝土和易性和塌落度不符合要求,該車混凝土即退貨處理。f）、在施工管理上.認(rèn)真做好檢查監(jiān)督工作，工程處各部門全力配合18、及協(xié)調(diào)管理,確保大體積混凝土的一次性澆筑完畢.3、混凝土澆筑的注意事項：、混凝土澆筑前全面清理基坑雜物，排除積水，在各班組、機(jī)械設(shè)備、澆筑材料、等一切就緒后，由總指揮下達(dá)澆筑命令.、止水鋼板、快易收口鋼板網(wǎng)、鋼筋等要固定牢固，不能被沖跨，不得露漿。、外墻50cm上止水坎，要待底板澆筑后2小時左右再澆筑，其他不同強(qiáng)度混凝土澆筑采用塔吊配合澆筑。、電梯井、集水坑周圍的混凝土澆筑高度要同時上升，必須保證模板不移位、不上浮。、在混凝土終凝后，必須及時養(yǎng)護(hù)。、外墻500高吊模拆除,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模通知單后方可拆除。、在混凝土澆筑過程中，上下班交接時上班的混凝土振搗工一定要等下一班的振搗工來現(xiàn)場后19、并交待清楚現(xiàn)場混凝土的振搗情況后方可下班，這道工序的交接必須有書面的交接報告,并要有上、下班現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮澆筑的管理人員簽字認(rèn)可。、大體積混凝土澆筑完畢既覆蓋塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。、混凝土澆筑完畢后，在混凝土未達(dá)到強(qiáng)度要求時,嚴(yán)禁上人、上材料。4、質(zhì)量保證措施：、每次澆筑混凝土前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)混凝土澆筑令，并召開會議向全體參加澆筑的作業(yè)人員講解澆筑大體積混凝土的重要意義,講解當(dāng)日澆筑路線、流程、操作要點、難點、注意事項，以及獎罰措施，施工技術(shù)人員將現(xiàn)場進(jìn)行分區(qū)分段，并記錄相應(yīng)區(qū)的振搗人員的名單，以便日后進(jìn)行檢查對照。、每次澆筑混凝土,前后臺均需安排管理人員值班，加強(qiáng)上下班前后監(jiān)督，并保證交20、接工作正常。、現(xiàn)場對每一輛進(jìn)場混凝土攪拌車檢測混凝土塌落度。、認(rèn)真落實崗位責(zé)任制，使各級管理人員及全體施工人員職責(zé)分清，實行獎優(yōu)罰劣，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。5、防雨措施：、了解澆筑混凝土期間天氣情況，做好超前安排,避開雨天澆筑,避免窩工、停工，澆澆停停現(xiàn)象。、準(zhǔn)備好足夠的防雨布，一旦下雨，可以用最快的速度將防雨布鋪開，覆蓋在混凝土上。、備好足夠的水泵，以防止下雨時能夠及時抽水。、如果遇到暴雨，混凝土無法澆筑，必須由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人請示有關(guān)單位，并及時做好處理，留置好施工縫，并采取相關(guān)的技術(shù)措施。6、安全保證措施：、機(jī)械安全保障措施:a、 泵機(jī)要隨時檢查乳化劑，冷卻潤滑水箱中的水量足夠和干凈，一般每工21、作8小時要更換一次。b、 經(jīng)常檢查泵機(jī)壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓狀態(tài)下工作。c、 清理泵管時，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防止混凝土噴射傷人。d、 使用振動棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。e、 夜間澆筑混凝土，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。f、 發(fā)生機(jī)械故障時及時解決,當(dāng)混凝土輸送泵不能及時維修時，使用備用泵進(jìn)行泵送，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。、現(xiàn)場安全交底：a、 進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴好安全帽，佩帶好工作卡。b、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)各項紀(jì)律.c、現(xiàn)場塔吊指揮應(yīng)精神集中，各項命令必須清楚，塔吊操作人員必須在聽到重復(fù)的相同命令后方可進(jìn)行操作。22、d、后臺放料操作人員必須嚴(yán)格控制砼量保證在塔吊運載能力范圍內(nèi)。必須在放完料，確認(rèn)無誤后，方可通知塔吊指揮。e、前臺受料施工人員必須等料斗停穩(wěn)后方可用手去下料，嚴(yán)禁在料斗還在空中時去用手穩(wěn)住料斗.f、使用手推車運送砼的施工人員，一定要注意塔吊的運行軌跡，防止被料斗碰傷，并應(yīng)注意不要碰到其他的施工人員。g、各機(jī)械電線應(yīng)保護(hù)好，嚴(yán)禁隨地拖拉電線，以免電線被其他堅硬的物體劃破而造成觸電事故。h、現(xiàn)場施工要做好自我保護(hù)，并提醒他人注意施工安全.四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施：、因混凝土澆筑噪音較大，特別是大體積混凝土施工的連續(xù)性，必須連續(xù)施工，所以，在混凝土施工前必須申報噪音許可證。、混凝土澆筑施工期間23、，必須做好周邊居民的解釋和宣傳工作.、現(xiàn)場基坑積水抽排,必須經(jīng)過沉淀池沉淀,過濾后排放進(jìn)市政管網(wǎng)。、現(xiàn)場盡量降低噪音，泵管搭拆過程中，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁亂拋亂扔.、所有操作工人必須穿高筒絕緣膠鞋,戴好膠皮手套等個人防護(hù)用品，備好雨衣等防雨器具。、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)必須良好，嚴(yán)禁漏油，帶病工作。、現(xiàn)場施工要節(jié)約能源、節(jié)約用水，泵機(jī)用冷卻水必須采用循環(huán)水，防止水資源的浪費；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水盡量封閉防止外滿，無法封閉的必須考慮循環(huán)使用。五、混凝土澆筑值班表： 每次澆筑混凝土分為兩班輪流值班，具體見下表：現(xiàn)場總值班：現(xiàn)場技術(shù)值班：第一班： 第二班:質(zhì)檢員：第一班： 第二班：瓦工值班：第一班： 第二班：鋼筋值班：第一班： 第二班:木工值班：第一班: 第二班：材料值班：第一班： 第二班:安全員值班：第一班： 第二班：機(jī)電值班：測試時間1234最大溫差測量人測試時間1234最大溫差測量人 日 時 分 日時 分 日 時分 日 時 分 日 時分 日 時 分 日 時分 日時 分 日 時 分 日時 分 日 時 分 日 時分 日 時分 日 時 分 日 時 分 日時 分 日 時分 日 時分 日 時 分 日 時 分 日 時分 日時分 日 時 分 日 時 分 日 時分 日 時分 日 時 分 日 時 分 日 時分 日 時分混凝土澆筑日期 ： 年 月 日