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化煤基二甲醚項目熱電站除塵器基礎施工方案(15頁)
化煤基二甲醚項目熱電站除塵器基礎施工方案(15頁).doc
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施工方案
上傳人:q** 編號:681479 2023-06-26 14頁 157.04KB

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1、 xx煤化煤基二甲醚項目一期工程熱電站作業指導書文件編號:CW-ZY-TJ-020名 稱:除塵器基礎施工方案編 制:審 核: 批 準:1編制依據及適用范圍1.1除塵器基礎平面布置圖 08048-201-X-51.2電力建設施工質量驗收及評定規程(土建工程) DL/T5210.1-2005;1.3建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2005;1.4混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002;1.5作業指導書管理制度 Q/YS 2.01-2008;1.6工程建設標準強制性條文房屋建筑部分2002版;1.7工程測量規范 GB 50026-2007;1.8電力建設安全工作規程(2、第一部分:火力發電廠) DL 5009.1-2002;1.9建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-2001;1.10火力發電工程建設標準強制性條文(2009年)2工程概況及工作量2.1工程概況xx煤化熱電站一期工程電除塵器支架位于引風機與送風機之間,共有1#、2#電除塵支架器。1、2電除塵器包括兩臺電除塵器支架,每兩臺電除塵支架器關于鍋爐中心軸線對稱布置。支架基礎頂標高為0.25m,0.00m相當于絕對高程1209.30m。電除塵器支架基礎采用鋼筋砼結構,外形尺寸長、寬分別為1256019080,基礎埋深-1.30m,每個基礎上共預埋4個M30的地腳螺栓。基礎、地梁及短柱砼標號為3、C30,基礎墊層砼標號為C20,地梁墊層砼標號為C15,柱基礎鋼筋采用25、22螺紋鋼;承臺底板鋼筋采用12螺紋鋼;地梁采用16螺紋鋼;箍筋均采用10、8圓鋼。鋼筋保護層:基礎為40,柱為35,地梁混凝土保護層為25。電除塵器支架基礎須待與設備安裝圖校對無誤后方可澆灌砼。電除塵器支架基礎二次灌漿材料采用UGM無收縮高強灌漿料。2.2工作量鋼筋:23t 砼:120m3 預埋地腳螺栓5.8t3作業必備條件3.1勞動力配備及資格要求、職責及權限3.1.1勞動力配備施工人員統計表序號工種人數作業內容1木工10支設、加固模板2鋼筋工10運輸、綁扎鋼筋3砼工6澆筑、養護砼4瓦工4砼收面5架子工6架子搭設74、電焊工2現場焊接需要8電工1現場電器照明9小工4材料運輸3.1.2參加作業人員資格、職責及權限:3.1.2.1操作人員43人,作業內容如上表,開工前需經三級安全教育并進行體格檢查,適于該項作業施工;作業前必須認真接受安全、技術交底,嚴格按交底執行,遵守操作規程,并服從統一指揮;特殊工種作業人員需持證上崗。3.1.2.2技術員:1人,編制作業指導書,編制施工料具使用計劃,對所有參加作業人員進行安全、技術交底,并進行施工過程管理。3.1.2.3安全員:1人,持證上崗,參加安全技術交底,監督安全技術措施落實,施工過程進行安全旁站監督,對于違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的行為,有權制止,并進行處罰。5、3.1.2.4質檢員:1人,持證上崗,負責施工過程工序質量驗收,收集、整理驗評資料。3.1.2.5施工員:1人,按照施工方案、作業指導書要求組織施工,負責落實安全、技術措施。3.1.2.6材料員:1人,按照材料計劃,組織施工料具進場。3.2機械、工器具計劃 主要周轉材料計劃名稱規格單位數量備注多層板1.8厚460十字扣件個700轉向扣件個200對拉螺桿14根1000(500m)柱、梁加固山字夾個800柱、梁加固鋼管(483.5)6m根1004m根2003m根2002m根200腳手板3.00.3塊10施工平臺主要施工工器具名稱規格單位數量備 注木工電鋸臺1模板加工電圓鋸C 7U臺4模板加工手鋸個6、4模板加工電鉆個2模板打眼鉆頭4.2個10插入式振動器50型臺2混凝土振搗鐵錘12磅把8鐵锨把6混凝土施工斧頭把8電火焊焊把套1氧氣、乙炔表套2坡口焊機個2鋼卷尺50把1施工尺寸控制全站儀GTS-332N臺1放線水準儀DZS3-1臺1測量標高臺虎鉗臺4螺桿固定拖拉機250型臺1料具運輸3.3力能供應3.3.1施工用水施工用水從指定引水點接入。3.3.2施工用電施工現場布置二級配電盤柜2個,施工時用電纜引入施工位置。 3.4施工場地、道路要求現場“三通一平”工作完成,施工道路通暢滿足車輛、機械運輸要求。3.5材料、工器具、技術、安全交底施工料具已基本到位,滿足施工需要;參加此項施工的所有操作人員7、,作業前必須認真接受安全、技術交底,并在施工中嚴格按交底執行,遵守操作規程。4作業順序、方法及要求4.1作業流程定位、放線C20墊層(或C15墊層)地梁、承臺基礎鋼筋綁扎地梁、承臺基礎模板支設地梁、承臺基礎澆筑、養護短柱鋼筋綁扎地腳螺栓定位、預埋支設、加固支座模板砼澆筑。二次灌漿待設備安裝完后進行。4.2作業內容、方法及技術要求4.2.1由測量人員依據控制點坐標放出電除塵器支架各條軸線,并設置中心線控制定位樁,施工人員利用各條軸線放出基礎施工邊線。4.2.2 C15、C20砼墊層施工:按 1.0布置一標高控制點(30鋼筋頭),砼澆筑后墊層表面用木夯搓兩遍,鋼抹一遍,再用掃帚拉毛。4.2.3鋼筋8、工程鋼筋由車間統一制作加工,用拖拉機拉運至現場進行綁扎。綁扎前,仔細核對鋼筋的規格、數量、形狀是否與圖紙相符。鋼筋綁扎,嚴格按圖紙設計及規范要求進行,畫線排列,接頭按要求錯開,在同一截面接頭數量,不得大于50%。鋼筋骨架應綁扎牢固,杜絕缺扣、松扣現象。根據基礎鋼筋保護層厚度,用相應厚度的砼墊塊或PVC墊塊保證保護層厚度。基礎鋼筋施工前,先搭設鋼管臨時支撐架,保證鋼筋骨架穩固,澆筑砼之前拆除鋼管支撐架。4.2.4 模板工程基礎模板采用多層板(多層板厚度為18)。基礎模板加固采用鋼管支撐加固,并充分利用現場有利條件,給模板支撐生根。預留洞口用多層板制作木盒,下口封底;木盒下口用短鋼筋點焊在三向筋上9、進行就位固定。為便于砼終凝前及時拔出,木盒上口可適當比洞口縮小1020mm。柱模板采用多層板,多層板后背60*80木方。柱截面尺寸為800*800,應用14對拉螺桿對拉;對拉螺桿設置:水平對拉螺桿間距為600。4.2.5腳手架工程模板支撐架采用滿堂架,間距1.5m。外側支模架采用雙排腳手架,立桿間距1.5m,步距1.5m,腳手架外側設斜撐,間距不大于2m。4.2.6地腳螺栓安裝地腳螺栓安裝前,柱段鋼筋綁扎完畢,模板待地腳螺栓安裝完畢后再進行封模、加固。在柱段外側搭設地腳螺栓支撐架(地腳螺栓支撐架與模板支撐架分離),支撐架上部橫桿必須測量控制鐵板底標高。地腳螺栓安裝前,由測量人員測出軸線,然后引10、測出各個柱段平面中心線并用墨汁彈出;柱中心線用鋼絲通長拉設并固定。地腳螺栓就位前,螺栓支撐架(支撐架底部連接成整體,支撐架頂與橫桿連接牢靠,橫桿盡量與腳手架連成整體)應連接牢靠防止移位;將柱中心線引至螺栓支撐架上;在鐵板上彈出鐵板中心線并用紅油漆標出。螺栓就位后,鐵板中心線應與柱中心線重合,然后用鋼尺測量柱間相對尺寸,與柱間對角尺寸,控制尺寸誤差在3內。地腳螺栓定位鐵板準確就位后,用腳手管在鐵板四周將鐵板固定牢靠,并與支撐架連接牢靠。用鋼尺測量控制各地腳螺栓相對位置間距均勻,再用螺絲在鐵板上下將螺栓與鐵板固定,保證螺栓頂標高準確。地腳螺栓固定后,再進行柱段模板封閉、加固。地腳螺栓支撐架不能作為11、模扳支撐架使用。地腳螺栓安裝時,技術員、質檢員及工長全過程指導及監督施工。施工質量必須嚴格按相關規范要求執行。4.2.7砼工程由攪拌站集中拌制,灌車運輸,泵車澆筑。砼分層澆搗,每次分層厚度不大于500。每澆筑完一層砼,須間隔一段時間,再澆筑下一層,以減少砼側壓力,但必須保證在前一層砼初凝前連續澆筑。砼自高處傾落的自由高度不應超過2m,當超過2m時,應采用串筒或溜槽使砼下落。砼采用插入式振搗器振搗,每次振搗延續時間,應使砼表面呈現浮漿不再沉落;振搗器插入點的間距,不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,振搗器插入下層砼內的深度應不小于50mm;砼振搗應均勻密實,不允許漏振、過振。砼收面用木夯搓兩遍拍實12、抹平,初凝前,用鋼抹兩遍壓光,設備基礎支座有灌漿要求處,木模收平即可。砼應及時進行覆蓋澆水養護,柱頭、地梁上表面覆蓋草袋一層進行澆水養護。養護時間不少于14天。5質量保證措施及質量控制點的設置5.1嚴格執行質量四級檢驗、驗收制度(班組級自檢、施工隊級檢查、項目部級驗收、監理級驗收),上道工序驗收不合格,不得進入下道工序施工。5.2嚴格執行“鋼材跟蹤單”管理制度,按規范要求對鋼筋、現澆砼進行試驗,確保工程內在質量。5.3鋼筋半成品在現場應分類堆放,并應采取措施防止銹蝕,嚴禁施工使用帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。5.4砼澆筑中,應設專人值班看護鋼筋、模板及模板支撐,防止出現鋼筋、模板變形、移位。5.513、砼振搗設專人負責,并實行掛牌制,明確責任,保證振搗質量。5.6試驗室應現場密切配合,根據施工情況及時調整配合比,未經試驗人員同意,任何人不得以任何理由隨意加水。5.7砼澆筑后要及時抹面,二次抹壓,并及時覆蓋養護,養護設專人負責。5.8基礎砼澆筑前,模板下口應用砂漿封堵,防止漏漿。5.9地腳螺栓埋設位置準確,固定可靠、牢固。5.10已澆筑的砼強度未達到1.2N2以前,不得在其上踩踏,防止砼早期被破壞。5.11明確上至隊長、下至班組成員的各級崗位質量職責,建立隊內質量獎罰制度,提高全隊人員質量意識。6作業檢查驗收和應注意的質量問題6.1 作業檢查驗收鋼筋綁扎、模板安裝允許偏差及檢驗方法項目允許偏差14、(mm)檢驗方法鋼筋保護層05鋼尺檢查骨架尺寸10鋼尺檢查鋼筋間距20鋼尺檢查基礎模板中心軸線5經緯儀和鋼尺檢查模板平面外形尺寸15鋼尺檢查模板全高垂直偏差8吊線、鋼尺檢查相鄰模板面高低差22m靠尺和塞尺檢查模板表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預留孔中心線位置5鋼尺檢查凸臺、凹穴平面尺寸010鋼尺檢查砼結構尺寸允許偏差項 目允許偏差(mm)檢驗方法基礎中心對廠房柱軸線10鋼尺檢查層面標高020水準儀檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查全高垂直偏差10吊線和尺量檢查預留孔中心偏差10尺量檢查平面外形尺寸偏差20尺量檢查凸臺、凹穴尺寸偏差200尺量檢查6.2工程建設強制性條文相關條款6.2.1 當鋼筋15、的品種、級別或規格需作變更時,應辦理設計變更文件。6.2.2 鋼筋進場時,應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。6.2.3 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。6.2.4模板工程混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 4.1.1 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。6.2.5 混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝16、土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。6.2.6混凝土工程混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 8.2.1 現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。 8.3.1 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。7作業的安全要求及措施7.1施工人員必須經三級安全教育,體檢合格后方可上崗。7.2各工序施工前,必須經技術人員書面安全交底,簽字齊全,認真作好交底記錄。7.3堅持班前“三查”、“三交”“及班后小結制度。7.4進入施工現場,必須正確佩戴安全帽,高處作業系好安全帶,并在上方可靠處生根。7.5腳手架要安全可靠,腳手板采用517、厚松木板,腳手板必須綁扎牢固,不得有探頭板,腳手架必須經驗收合格并掛牌后使用。7.6夜間施工,必須有充足的照明,非電工人員不得隨意接電,以保證線路安全可靠。7.7砼澆筑過程中泵車行走,施工人員要特別注意泵車車臂擺動傷人。7.8電動振動器的電源應采用絕緣良好的軟橡膠電纜,開關及插頭應完整、絕緣良好。使用振動棒的操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套。7.8各種機械電氣設備要有專人專管,各種接電裝置安全可靠,配電箱要上鎖,施工機械要做到一機一閘并掛牌,嚴格執行三定原則,各種電氣設備必須有可靠接地。7.9每周進行一次安全檢查,及時下發消缺單,限期查改,消除各種安全隱患。7.10積極開展各種安全教育活動,使工地18、安全生產達到標準化、規范化。7.11施工現場嚴禁生火,并不得私自亂接電源。7.12作業危險源識別、風險評價及控制對策(見附表1)。8環境因素識別及控制措施 (見附表2)在本工程施工中對重要施工工序的安全過程控制采用“危害辨識、風險評價和風險控制”的方法。針對影響職工安全健康的環境以及施工項目中所涉及到的場所、作業人員、作業方法、工機具等因素進行全面的危險點查找、分析,制定預防措施,明確責任,進行重點控制。9文明施工的要求及措施9.1材料堆放整齊有序,保持現場整潔。在施工區域設施工班組標志牌,加強文明施工管理。9.2施工機械、機具要擺放合理、使用方便、可靠,標識規范。9.3工地安全施工制度落實到19、位,施工安全措施到位,檢查施工中安全措施落實到位,獎罰制度到位。9.4現場圍護欄布置合理,人員著裝整潔,文明用語,嚴禁流動吸煙。9.5每天建筑垃圾及時清理,做到“工完料盡場地清”。現場廢料及時回收或拉運至指定丟棄點。9.6夜間施工必須有良好的照明裝置,確保施工質量及施工安全9.7堅持文明施工,保護施工環境。嚴禁損壞施工現場的公共設施。9.8宣傳安全生產,在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口懸掛安全警告牌。9.9隊領導每周組織一次安全文明施工檢查。針對檢查出的隱患作好記錄,向責任人發放隱患整改通知單。10附圖、附表10.1危險源識別、風險評價及控制對策表(附表1)10.2環境因素識別及控制20、措施表(附表2)10.3測量設備確認表(附表3)10.4作業指導書審批表10.5安全技術交底記錄表 危險源識別、風險評價及控制對策表(附表一)序號作 業 項 目危 險 因 素危害方式可能導致的事故危險級別控制責任控制措施班組工區項目部一、場地和環境1生產現場作業走道上堆放雜物打擊人員傷害1走道上禁止堆放雜物2生產現場作業施工中作業照明不足物體打擊人員傷害1施工作業確保照明充足3生產現場作業大風等惡劣氣候下作業高處墜落人員傷害1風等惡劣氣候下不宜進行作業二、作業、材料及人員2生產現場作業站在溜槽邊緣進行操作高處墜落人員傷害1禁止站在溜槽邊緣進行操作3生產現場作業模板支撐沒有按操作步驟倒塌人員傷害21、2嚴格按照規程規范進行支模三、機械工具1加工現場作業鋼筋機械沒有接地保護觸電人員傷害1鋼筋機械應接地保護2加工現場作業鋼筋調直到末端時人沒有及時躲開打擊人員傷害2鋼筋調直到末端時人應及時躲開3施工現場電動振動棒漏電觸電人員傷害2電動振動器開關及插頭應完整、絕緣良好。操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套注:危險源識別評價按程序文件Q/YS.CX21執行。危險等級:1稍有危險;2一般危險;3顯著危險;4高度危險;5極其危險。環境因素識別及控制措施表(附表二)序號作業項目環境因素環境影響環境因素評價時態/狀態控制措施1鋼筋加工作業鋼筋頭處理土壤污染一般現在/正常集中回收2模板工程作業廢模板的廢棄土壤污染一般22、現在/正常集中回收3混凝土澆筑工程廢棄覆蓋物的丟棄土壤污染一般現在/正常及時清理注:環境因素評價分為一般環境因素與重大環境因素,具體按程序文件Q/YS.CX22-2010執行。測量計量設備確認表(附表三)部門:建筑工區 確認日期: 年 月 日 編號:序號名稱型號規格精度量程最大允許誤差最小分度值使用部門檢定單位檢定/校準結果計量要求驗證結論確認結論確認人簽名被測參數最大允許誤差最小分度值1水準儀DZS3-1S3 1.5mm080m0.7mm1mm建筑工區國家測繪局第一大地測量隊合格020m3mm1mm確認合格合格2鋼卷尺50雄獅50m1mm050m1mm1mm建筑工區國家測繪局第一大地測量隊合23、格035m2mm1mm確認合格合格3全站儀GTS-332N2” (2M+2PPD)0300m 0360。121mm建筑工區國家測繪局第一大地測量隊合格0100m0180。8”1mm確認合格合格以下空白作業指導書審批表名稱除塵器基礎施工方案審核會簽批準意見施工部門王英鋒(1080005)2011-06-20 10:03:19:1、鋼筋加工及綁扎嚴格按照設計及規范進行施工。2、模板加固要牢靠,禁止跑模現象發生。3、螺栓定位準確,保證螺栓定位、標高在誤差范圍內。4、混凝土振搗要到位,防止混凝土質量通病。審核人: 年 月 日安監部門郭曉光(0051063)2011-06-20 10:24:04:1.嚴24、格按作業指導書施工。2.危險源控制措施比須落實到人。3.腳手架搭設比須由專業持證人員完成,搭設好的腳手架搭設人 員及施工部門共同驗收合格方可使用,并在使用中經常檢查維 護。4.施工中產生的廢料.垃圾比須當班及時處理。5.施工所用的二、三級電源盤比須有良好的接地和可靠的漏電保 護器,并在使用前對漏電保護器進行可靠性試驗(按試驗按鈕)會簽人: 年 月 日工程管理部門黃江濤(2004013)2011-06-20 11:23:35:1、預留孔洞務必確保準確無誤后,方可澆注混凝土。2、模板必須加固牢靠,澆注混凝土過程中,必須振搗到位,嚴防過程中施工不到位。3、嚴格按照施工方案施工批準人: 年 月日總工程25、師齊剛(0071979)2011-06-22 10:31:09:1.鋼筋綁扎加工嚴格按照設計要求進行。2.預埋螺栓必須和按照專業對照確定后方可進行混凝土澆筑。3.坐標,標高應控制在誤差范圍內。 總工程師:年月日安全技術交底記錄表編號:工程名稱除塵器基礎施工方案交 底 人交底地點交底日期交底內容1. 每個分項工程施工前,施工員、安全員應采取書面或會議的形式對班組進行技術及安全交底。2. 鋼筋綁扎前,先劃出鋼筋位置線。綁扎時應熟悉構件的軸線、中心線、邊線位置。3. 混凝土應分層澆筑,分層振搗,下層混凝土初凝前,應澆筑上層混凝土,并應插入下層混凝土50mm。4. 非機電作業人員不準動用機電設備,機電設備的防護應齊全。操作人員穿絕緣鞋,戴絕緣手套。5. 現場電源嚴禁亂拉亂接電線,用電出現故障,必須由專業電工進行維修。6. 特殊工種作業人員必須持證上崗,凡未經安全培訓教育的施工人員不得上崗作。7. 對進入現場的成品、半成品、周轉材料要集中堆放于臨時堆放點并堆放整齊。做到工完料盡場地清。參 加 交 底 人 員簽字施工負責人姓名職務部門姓名職務部門施工 人員姓名工種姓名工種姓名工種其它 人員姓名職務部門姓名職務部門
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