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1、某工程電氣施工方案編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 目 錄一、 工程概述二、 編制依據 三、 施工項目 四、 施工組織及施工部署五、 分部分項施工工藝六、 技術質量措施七、 安全消防措施八、 成品保護措施 電氣工程施工方案一、 工程概況本工程為北京xx械設計研究院東科研樓裝修配電改造說明工程，主要為辦公用房，地上五層.二、 編制依據：1、 建設單位提供的電氣專業施工圖。2、 北京地區電氣安全工作規程。3、 北京地區電氣安裝規程。4、 建設工程施工現場臨時用電工程供電安全技術要求。三、 施工項目1、 本工程電氣系統為強電系統。強電系統包括低壓配電，照明系統2、 電氣工程施工范圍如下:1）強2、電系統：配管、盒及箱體;管路穿鋼絲線；管內穿線;進戶電纜敷設及樓總柜安裝；開關面板、器具安裝及電氣試驗.四、 施工組織及施工部署1、 人員組織 堅持持證上崗制度。專業技術人員、質量檢查人員需有執業資格,電工、焊工必須考試合格后持證上崗，證書真實有效。 配備1名熟悉電氣安裝施工工藝、規范及強制性條文并有一定施工管理經驗的電氣專業施工員管理現場，對施工質量負直接責任。現場設專職質量檢查人員1名,堅持“三檢制度，同裝飾共用安全員，負責現場安全管理和文明施工管理。 合理組織勞動力，協調交叉作業，做好各班組交底，合理安排技術人員及操作人員的比例、崗位，高峰期投入勞動力30人。每個班組固定2人按圖提前制作3、管件、除銹、防腐。2、 技術準備 熟悉圖紙和設計說明，全面了解設計意圖和設計要求，對圖紙中存在的問題做好記錄，在會審中協商解決并記錄備案。 根據圖紙及工程要求提前備齊相關資料、規范。3、 物資準備1） 編制材料計劃；施工機具進場。2） 對于空調、給排水、電氣的大型設備、材料應比施工進度提前60天進行廠家考察、選型、定貨等相關手續。3） 材料、設備質量符合國標要求，規格、型號符合設計要求，資料真實、齊全、有效。進場后應碼放整齊,妥善保管,定量發放.進場檢驗手續齊全。4、 施工機具根據工程特點，備好施工機具,材料。如下表：序號名稱規格單位數量日期備注1砂輪切割機450mm臺12010.6。302電4、焊機220380V臺13煨管器20把54煨管器25把15煨管器32把16電錘把27電鉆把28液壓開孔器20、25、32套2五、 分部/分項施工工藝： (一)金屬線槽敷設 1、材料要求:金屬橋架、線槽及其連接件和附件：應符合國家現行技術標準的規定,并應有合格證件.其型號、規格和防腐類型應符合設計要求。線槽內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象.2、工藝要求：2.1、彈線定位：根據設計圖設計的電氣器具位置，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚或地面等處，在線路的中心線進行彈線，并按設計圖紙要求和施工驗收規范規定，分勻檔距并用筆標出。2。2、支架及吊架安裝要求：3、支架與吊架安裝3。15、支架與吊架的規格一般不應小于角鋼25mm25mm3mm.支架及吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。3.2鋼支架和吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求,不得出現裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷.3.3支架及吊架應安裝牢固，保持橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同的坡度。3.4支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固,防松零件齊全,焊接后均應做防腐處理。3.5水平段支架固定點間距一般不應大于1.52m，垂直安裝的支架間距不大于2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形6、縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。3.6嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位.嚴禁用木磚固定支架與吊架。輕鋼龍骨上敷設線槽應各自有單獨卡具吊裝或支撐系統，通絲吊桿直徑不應小于8mm;吊桿應固定在頂板上,不允許固定在輔助龍骨上.水平段上的吊桿長度應一致，并將多余吊桿切斷.3.7固定支吊架時，應根據支架或吊架承重的負荷，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭；打孔的深度以套管全部埋入墻內或頂板內后,表面平齊為宜.且應清除孔洞內的碎屑。4、橋架、線槽安裝注意事項:4.1橋架、線槽應平整，無扭曲變形,內壁無毛刺，各種附件齊。采用連接板連接，接茬處應縫隙嚴密平齊。4。2橋架、線槽的接口應平7、整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置正確。螺母位于橋架外側。4.3在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔.不允許將穿過墻壁的橋架、線槽與墻上的孔洞一起抹死。4。4橋架、線槽的所有非導電部分的鐵件均應采用BVR4mm2相互連接和跨接,使之成為一連續導體，并做好整體接地。4。5當橋架、線槽的底板對地距離低于2。4m時，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。4.6橋架、線槽經過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接,不許固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。4。7敷設在豎井、吊頂、通道、夾層8、設備層等處的橋架線槽應符合有關防火要求。48橋架、線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內，線槽內嚴禁導線接頭。49與盒、箱、柜等接茬處,進線和出線口均應采用抱腳連接，并用螺絲緊固,末端應加裝封堵.410建筑物的表面如有坡度時，橋架線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢后,應在配線之前進行調整檢查。確認合格后再進行槽內配線。411橋架線槽直線段組裝時,應先做干線,再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。412直線段鋼制電纜橋架全長超過30m設有伸縮節；9、電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置.413敷設在豎井內和穿越不同防火分區的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施。豎井內線槽固定點間距為10001500 mm，并在距離地面500 mm處設置固定點，支架材質為404扁鋼;在線槽穿樓板部位加裝角鋼支架和鋼絲網并填充防火堵料，砌筑50 mm高防水臺.具體做法參見92DQ5132，133。4。14電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距應符合下表的規定；與管道的最小凈距（m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40。3易燃易爆氣體管道0。50。5熱力管道有保溫層0。50。3無保溫層1。00.5 5、橋架、10、線槽接地：金屬電纜橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定：5.1金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。5.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于BVR4mm2.5.3鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。5.4保護地線應根據設計圖要求敷設在線槽內一側，接地處螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢固。55金屬橋架線槽的寬度在200mm以上（含200mm）兩段線槽用連接板連接的保護11、地線每端螺絲固定點不少于6個。（二）管路明敷設(一）工藝流程：（二）工藝要求材質、固定,參照明配管工藝，敷設等參照暗敷工藝要求，接線盒可使用暗盒.1會審圖紙要與通風、暖衛等專業協調，應繪制翻樣圖經審核無誤后，在頂板或地面做彈線定位.如吊頂是有格塊線條的，打位按格塊分均，作法如下圖所示。護墻板內配管應符合設計要求，測定盒箱位置，彈線定位。2燈位測定后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢，如有防火要求，可用防火布或其它的防火措施處理。無用的敲落孔不應脫落，已脫落的要補好。3管路要敷設在主龍骨的上邊，管入盒、箱煨燈叉彎，里外帶鎖緊螺母，內鎖線上緊后,露絲24扣，加內護口。4固定管路時，如為木龍骨可采用配12、套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上或成排管路應單獨設架。5超過3kg的電器具或燈具，應在結構施工時預埋吊鉤，吊鉤直徑不應小于器具掛銷直徑。具不應小于6mm, 吊扇不應小于8mm，吊鉤做好防腐處理，大型花燈的固定及懸吊裝置應按器具重的2倍做過載試驗。6管路敷設應牢固通順,禁止做護腰管或拌腳管。管路固定點的間距見表3。4.3。受力燈頭盒應用吊桿固定,在終端、彎頭中點或柜臺、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內設固定卡固定。7吊頂內燈頭盒至燈們可采用柔性金屬導管，長度不應超過1.2m，兩端應使用專用接頭。（三)管內穿線分項工程1、工藝流程穿鋼絲、布條掃管 綁扎引線 核對導線相色、13、規格 放置護口、穿拉導線 導線連接搪錫 包扎絕緣層 線路檢查絕緣測試1、 工藝標準 2。1、導線穿管根數，必須符合設計和“北京供電局低規”要求，導線不得在管內接頭。相線為黃、綠、紅色；零線為淡藍色；保護接地線必須是黃/綠雙色線。導線在接線盒、燈頭盒、開關盒等盒內的預留長度約為150mm，在配電箱內的預留長度為箱體周長的1/2。2.2、同一交流回路的導線必須穿入同一管內，不同回路，不同電壓，不得穿入同一管內。表箱、戶箱相線顏色應與樓總配電柜內對應的開關回路相線顏色一致。2。3、導線連接：A、 單芯導線連接：導線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷,把余頭并14、齊回壓在纏繞線上進行涮錫處理.B、 多股導線采用單卷法或纏卷法，連接完后均要進行搪錫，要求飽滿，無漏焊；C、導線包扎：里面用二層塑料絕緣膠布疊加纏繞,外面纏繞二層黑膠布，包纏嚴密，線芯不外露。D、 軟線接到用電設備的線頭要編成羊眼搪錫，單股導線彎成羊眼，多股導線要用線鼻壓接并涮錫后才能接到樁頭上。2。4、測試低壓電線、電纜相間、相對零、相對地、零對地的絕緣電阻時應選用1000V絕緣搖表，絕緣阻值均要大于0.5M。2.5、管內穿線應做到:管內無積水、雜物，管口防護到位；在管（盒）內導線有適當余量；導線在管內無接頭,絕緣及線芯無破損。(四)照明器具安裝分項工程1、工藝流程定位、選型 核對規格、型號15、 盒內及導線清理 安裝 通電試運行 2、工藝標準2.1、燈具的安裝方式、標高、位置、型號、規格均要符合設計要求，要求成排燈具要成線，美觀整齊.安裝牢固，內外整潔.2.2、各照明回路內的PE線必須有效、連續敷設至照明點，嚴禁串聯及管內接頭。PE線與燈具良好壓接.室外壁燈應打好泄水孔，底座與墻面間須加絕緣膠墊。2。3、導線進入燈具絕緣保護良好，留有適當余量.連接牢固緊密，線芯無破損.對于螺口燈頭,相線應接在燈芯上。2。4、暗裝開關、插座的鐵盒應刷防銹漆.各種開關距門框邊統一為200mm，對達不到要求的位置（如條型窄板處)統一按距門框邊150mm或居中安裝。開關斷相線、插座相位(左零右火上接地）須正16、確，位置、標高應符合設計；開關切斷位置一致，與被控制的電器位置相對應，插座中保護接地嚴禁與工作零線混同。開關、插座連接的導線，宜在其圓孔接線端子內折回頭壓實、緊固(孔徑允許壓雙線時），且不得在接線端子處以套接壓線方式連接其它支路.線芯不得外露于接線端子外。2.5、盒深大于2。5cm時應加裝套盒。同一場所的標高偏差不超過5mm，并列安裝開關、插座的允許偏差不超過0.5mm,面板垂直允許偏差不超過0.5mm。盒內外要清潔，面板平正、緊貼墻面，面板的螺釘必須統一.2。6、器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求符合施工規范規定。（五）配電柜、配電箱安裝分項工程1、工藝流程 定位 核對規格、型號 柜、17、箱安裝 導線、電纜敷設；清理、壓接 絕緣測試 通電試運行 貼回路標簽 2、工藝標準2.1配電箱的試驗調整結果必須符合施工規范規定。絕緣部件完整。柜 內設備的導電接觸面與外部母線連接的檢驗必須符合GBJ303-88規定。配電箱內主要元器件符合設計要求.2.2 總配電箱基礎槽鋼安裝以10槽鋼為宜。槽鋼四邊焊接30cm長燕尾叉并與現澆素混凝土基礎一同澆筑，基礎型鋼宜高出抹平基礎面10mm。2.3 配電箱內的設備及接線應完整齊全，固定牢靠,操作部分動作靈活,準確。柜內母線的相序排列對稱，母線色標正確。導線與電器或端子排的連接緊密，不傷線芯。標志清晰、齊全，按回路綁扎成束，回路編號齊全，PE線安裝明顯、18、牢固。每個端子上接線不超過兩根。柜的引出線路整齊,兩端管口打喇叭口并用瀝青油麻封堵嚴密.2.4 柜（箱）安裝牢固平正，內外清潔，盤面平整,周邊間隙均勻對稱.柜（盤）安裝允許偏差應小于3mm。盤面閘具位置應與回路相對應，其卡 片框應標明路別。（六）電纜線路敷設分項工程1、工藝流程 放線 核對電纜規格、型號、 絕緣測試 電纜敷設 電纜壓接 絕緣測試 掛標志牌 通電試運行 2、工藝標準2.1電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷缺陷,敷設時作波浪形敷設并與其它管道、道路、建筑物等之間的平行和交叉最小凈距應符合規定：序號項 目最小允許凈距(m）平 行交 叉1電力電纜間及其與控制電纜間0.1019、.52建筑物基礎邊線0。63非熱力管道、溝；（含燃氣管道）10.52。2電纜嚴禁接頭。電纜終端頭應封閉嚴密，固定牢固，相序正確,標志準確清晰。芯線連接緊密,絕緣帶包扎嚴密。電纜終端頭與該處的電纜金屬護套及鎧裝層應良好接地，接地線為截面不小于16mm2裸銅編織線。2。3電纜敷設位置和標高正確，排列整齊，標志牌設置準確； 標志牌規格統一，字跡清晰不脫落。六、 技術質量措施：（一）質量保證體系 1、項目部技術負責人對工程質量、過程控制負全面責任。 2、專業技術負責人對分部、分項工程質量負全面責任. 3、專職質量檢查員負責工程質量的監督、驗證. 4、班組長負責工程質量的自、互檢。 (二）質量保證措施 20、總的質量控制分為事前控制，事中控制，事后控制.事前控制:在總體施工組織設計的基礎上，編制電氣施工方案，下發技術交底;事中控制:施工中嚴格遵循“三檢制度，班組自檢，工序交接檢，專職質檢員檢。管路、導線、電纜的隱蔽；盤芯安裝、導線壓接；接地、絕緣測試、漏電保護開關測試等項目為本工程的質量控制點。隱蔽前提前24小時書面上報,監理工程師確認后方可予以隱蔽:如發現問題，及時調整，制定新的方案。事后控制：對已發生并整改的質量問題及時總結經驗,制定對應的技術措施并落實到班組，以便在類似問題上予以預控。1、質量目標：合格率100，爭創優良。 2、貫徹實施ISO 9002質量管理和質量保證標準，健全質量保證體系21、，落實質量職責，確保施工質量處于受控狀態。 3、做好三檢制：及時、真實整理資料.現場施工人員必須持證上崗，虛心接受甲方、監理、質檢部門監督. 4、工程材料必須是質檢部門檢驗合格,再報監理(甲方)審核合格后,方可使用,收集好合格證、檢測報告。 5、計量、檢測器具，必須是檢驗有效期內的合格器具。 6、堅持樣板標準化施工，做好成品、半成品保護. 7、堅持質量分析會制度。對施工中發生的不合格品分析其產生原因，制定糾正措施并進行糾正、驗證；為防止潛在的不合格品的發生，消除其隱患，制定預防措施并貫徹落實。 8、嚴格嚴格執行安全生產六大大和十項安全技術措施。 9、嚴格遵守動用明火制度。嚴格機具防護措施、崗位22、責任制，易燃物品專人負責保護看管。(三）質量預防措施 為了達到質量計劃的要求，從方案到施工,要求全過程落實到人，落實到期,落實到成品，落實到資料，真實、全面、可靠地進行質量控制。以預防預控為主,糾正措施為輔，順利完成該工程的施工。七、 安全消防措施 1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針,明確安全生產、消防安全責任制。各分項工程施工前，工長應編制有針對性的安全技術交底，并向施工人員進行交底，履行簽認手續，并檢查執行情況。 2、施工作業應遵守安全操作規程,進入現場必須帶安全帽，嚴禁酒后作業. 3、進入現場應注意各種危險訊號及標志，尤其注意高空吊運和“四口”即建筑的出入口、樓梯口、電梯井口及各類23、孔洞口。不準到與工作不相關的地方逗留。 4、現場動用電、氣焊等明火必須到總包安全部開具動火證。電、氣焊工持證上崗。三級箱配線及漏電保護器合格，漏電保護器動作靈敏,漏電動作電流為30mA。 5、電焊機安全使用：1）接地線不許借用腳手架、塔吊、導軌、工程鋼筋等設備、設施連接。電焊機一次線不許大于5米,二次線不許大于20米。前后罩齊全。電焊機禁止在潮濕場所擺放，且不應在潮濕場所施工。嚴禁一臺焊機并接把線使用.2）嚴禁焊把線接頭，絕緣破損及時修補并不應多于三處，不能把焊把線搭在氧氣、乙炔氣瓶上。3）電焊機擺放應平整、牢固,并宜在其底部墊絕緣材料。焊接作業應遠離易燃易爆物。作業人員持證上崗,防護措施齊全24、，有效。4)焊機箱殼保護接地有效，一、二次接線端子應有可靠的防護罩，符合規范要求。5)冬季焊接應在上午進行。 6、氣焊設備的安全附件應齊全有效，氧氣、乙炔皮管完好無損，放置氣瓶罐的位置和距離應符合安全要求.氣瓶壓力表安全、有效，氣瓶壓力符合規范要求。電焊、氣焊必須取得現場用火許可證，操作人員持證上崗。 7、通電調試時,必須有兩位以上專業電氣人員現場指導作業，做到確保安全第一。用手動彎管器煨管，操作人員面部一定要錯開所彎管路,以免彎管器滑脫傷人. 8、配電箱金屬外殼、二層板應可靠接地，電器配置符合規范及現場要求。移動式電動工具及手持電動工具應采用橡皮絕緣三芯銅芯軟線,并采用漏電電流為30mA的漏25、電保護器保護。電動工具金屬外殼接地良好。 9、室內濕作業照明應采用36V電壓,嚴禁使用220V電壓.在特別潮濕的場所及金屬容器內工作照明燈不應超過12V。室外使用的碘鎢燈等燈具高度低于2。4m時須加PE線。燈線應有隔熱措施，燈具應遠離易燃易爆物。因工作使用電爐子應有批準手續，并有隔熱防火措施。八、 成品保護措施 1、嚴格按圖紙、工藝標準施工。密切配合土建進度，不得顛倒工序，不得損壞結構。 2、多孔磚墻體中不得橫向、斜向敷設管路或預留溝槽;隔墻板上嚴禁剔橫槽。穿線、焊錫；安裝燈具、開關、插座及配電箱時注意不得污染或損壞屋頂、墻面，并做到活完場清，廢棄物置于指定位置。 3、燈具、開關、插座以及配電箱的面板、二層板的搬運、貯存、安裝應輕拿輕放，妥善保管。