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1、一、工程簡介2二、椎體腳手架施工措施2三、椎體模板施工措施7四、鋼筋工程9五、混凝土工程10六、質(zhì)量控制措施12七、安全措施及勞動紀律13八、工期計劃13九、人力資源投入14十、管理體系14十一、生活設(shè)施由項目部在生活區(qū)統(tǒng)一安排部署15椎體施工方案一、 工程簡介本工程共計6個椎體,混凝土總量約為4200M2，椎體施工混凝土澆筑速度相對較慢，澆筑時間相對較長。1、 生料庫（共兩個椎體,單個椎體混凝土總量約為360M2)生料庫椎體底端落于庫底板上，椎體底半徑為9.45M，垂直高度14。9M(標(biāo)高從16。092至30。992）,椎體壁厚600mm，椎體斜坡與水平方向成60度傾斜角2、 水泥庫（共四個2、椎體,單個椎體混凝土總量約為850M2）水泥庫椎體底端落于庫壁變徑的位置，椎體底半徑為10.50m,垂直高度18。613m（標(biāo)高從14.693至33.306），椎體壁厚800mm,椎體斜坡與水平方向成60度傾斜角二、 椎體腳手架施工措施1. 腳手架材質(zhì)及規(guī)格要求1) 腳手架鋼管要采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。2) 腳手架鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm厚的焊接鋼管,圓周方向水平桿選用1.52。2m長的鋼管，立桿、斜桿和徑向水平桿桿3、選用4.56m的鋼管。3) 腳手架扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制成，其技術(shù)要求要符合GB15831鋼管腳手架扣件的規(guī)定，嚴禁使用變形、裂紋、滑絲、砂眼等疵病的扣件還應(yīng)有出廠合格證或租賃單位單位的質(zhì)量保證證明。2. 腳手架的構(gòu)造要求腳手架主要由立桿、徑向水平桿、橫向水平桿、掃地桿、剪刀撐組成,依據(jù)腳手架的計算，各點要求必須符合以下具體要求。1) 立桿：底部要設(shè)置底座或墊板，徑向間距不大于1.8m，環(huán)向間距不應(yīng)大于0.8m,相鄰立桿接頭應(yīng)錯開0。5m，對接應(yīng)用對接扣件連接，立桿垂直偏差不許超過50mm。立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接.立桿要高出屋面造型上皮1m。2) 掃地桿：徑向4、掃地桿要采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3) 徑向向水平桿:其長度不小于3跨；接長采用對接扣件連接，對接扣件要相互交錯布置，兩根相鄰的橫桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至最近主接點的距離不大于縱距的1/3.4) 環(huán)向向水平桿：環(huán)向水平桿需在環(huán)向全部設(shè)置5) 剪刀撐:搭設(shè)應(yīng)將底部斜桿與立桿的連接點,在掃地桿處，均應(yīng)扣在立桿上，另一根可扣在小橫桿伸出部分。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為5根，每道剪刀撐寬度4跨，6m長，斜桿與地面的傾角為60。所有剪刀撐沿架高連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的連接采用搭接。3. 腳手架的搭設(shè)程序腳手5、架搭設(shè)順序為:擺放掃地桿 樹立桿并與掃地桿扣牢扣縱向水平桿并與各立桿扣牢扣橫向水平桿 加臨時斜撐扣安二、三、四縱向水平桿扣牢橫向水平桿接立桿加設(shè)剪刀撐。4. 腳手架搭設(shè)要求1) 每搭設(shè)一部腳手架后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度；2) 墊板要準(zhǔn)確安放在定位線上；墊板采用不小于2跨、厚度為75mm的木墊板；3) 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離為3m；4) 開始搭設(shè)時，應(yīng)每間隔6跨設(shè)置一根拋撐，5) 剪刀撐搭設(shè)要隨立桿、環(huán)向水平桿和徑向水平桿等同步搭設(shè)；6) 扣件螺栓擰緊扭力矩不小于40N？m，且不得大于65 N？m；7) 在主節(jié)點處固定環(huán)向水平桿、徑向水平桿、剪6、刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；8) 對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；9) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；5. 腳手架的驗收腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)由項目經(jīng)理組成由安全員、技術(shù)員、架子班組長共同組織自檢,自檢合格后，填寫檢查記錄，報送公司安檢部,驗收合格后填寫驗收單,方可投入使用.6. 腳手架的拆除1) 拆除腳手架應(yīng)由上而下進行，先搭后拆，后搭先拆；依次為先拆剪刀撐，而后拆環(huán)向水平桿、徑向水平桿，最后拆立桿。拆除中應(yīng)嚴格按照一步一清的原則依次進行，禁止上下同時拆除作業(yè);拆除立桿時，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，徑向水平桿及剪刀撐先拆中間扣件，后拆兩7、端扣件2) 拆除腳手架時應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)動作協(xié)調(diào)；拆除前應(yīng)對電線、機具等采取隔離措施，拆下的材料應(yīng)用滑輪下運，禁止往下拋擲任何材料；拆除的各種材料應(yīng)隨時運到指定的地點，分類堆放,當(dāng)天拆除的各種材料應(yīng)當(dāng)天清理干凈，集中回收，堆放整齊。3) 在拆除過程中，不許中途換人，防止盲目亂拆,心中無數(shù)。腳手架的搭設(shè)或拆除必須嚴格按照操作規(guī)程進行施工，作業(yè)人員必須持證上崗。上架操作前要進行安全技術(shù)交底，戴好安全帽、系好安全帶.做到安全第一、預(yù)防為主，把各項工作做的更好。7. 其他主要事項1) 腳手架在使用過程中的均布荷載不超過2000N/m2(主體架3000N/ m2)。2) 架子工必須持證上崗。3) 搭8、設(shè)腳手架前由項目技術(shù)人員向工人做詳細的技術(shù)交底。4) 腳手架四角應(yīng)設(shè)避雷裝置。5) 在施工過程中設(shè)專人管理負責(zé)腳手架檢查保養(yǎng)工作。6) 作業(yè)允許二步架同時施工。7) 架體設(shè)專人定期進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8) 凡上崗人員應(yīng)經(jīng)常體檢，高血壓、心臟病不允許上崗。9) 遇有惡劣天氣,不得進行高空作業(yè)三、 椎體模板施工措施1 椎體板模板支設(shè)流程:搭設(shè)腳手架 支設(shè)漏斗環(huán)梁側(cè)模、側(cè)模支設(shè)錐殼板底模上部錐殼板底板采用1。2mm厚鐵皮，底部內(nèi)楞采用木方，5cm面與鐵皮垂直，間距設(shè)為200mm，外楞采用鋼管間距對應(yīng)立桿間距為1300mm，立桿支撐與椎板垂直搭設(shè)，步距上下不大于1。5m，由于高度較高，因此9、適當(dāng)?shù)脑O(shè)置剪刀撐.環(huán)梁底模采用九合板,橫鋼管支撐同立桿支撐，間距設(shè)為700mm。梁側(cè)模采用鋼模板,采用20螺紋鋼固定，間距取400mm，外豎向鋼管間距同立撐間距，取700mm,梁兩側(cè)鋼模板縱橫向間距設(shè)置600mm一道設(shè)置拉結(jié)片。2 平臺采用九合板支設(shè)，平臺板立桿間距取1。0m1。0m,木方間距不超過200mm.3、椎體柱采用九合板支設(shè)，500mm設(shè)置一道對拉螺栓和鋼管柱箍。注：模板體系的驗算如下：1 漏斗錐殼板底板采用1.2mm厚鐵皮，底部內(nèi)楞采用木方，間距設(shè)為200mm，外楞采用鋼管間距對應(yīng)立桿間距為1300mm.荷載統(tǒng)計：鐵皮自重： 9。42kg砼自重： 25000.6=1500 kg合計10、： 0。01509Nmm2模板撓度計算：撓度W=Kwql4100EII400 =0.09760。01509200 410095000.52001。2 3=0。15200400=0.5滿足要求K:撓度系數(shù)，查表得K=0。967q:作用于模板上的均布荷載l:計算跨度等于木楞間距200mmE：木材的彈性模量,E=9500Nmm2I：底板的截面慣性矩，I=0。5bh3b:底板的寬度h：底板的厚度2 支撐驗算：板厚600mm，支撐凈高：5m荷載統(tǒng)計：鐵皮自重： 9.42kg砼自重： 25000.6=1500 kg木方及鋼管自重： 14.95kg施工荷載： 250kg合計: 17743.7N鋼管采用48311、.5，間距離采用1.31。3，故區(qū)間面積為1.69查施工手冊表可知：A=489i=【（d2+d12）4】12=【（482+412）4】12=15。78mm每根支柱承受荷載：17743.71.69=29986N每根支柱承受壓應(yīng)力=NA=299866489=61.32N 2各支柱間雙向水平撐上下共兩道,并適當(dāng)布置剪刀撐。=Li=（18141000)15。78=111315【】查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，=0。487故=NA=299860。487489=125.92f=215Nmm2滿足要求四、 鋼筋工程鋼筋工程必須按設(shè)計及規(guī)范要求施工，環(huán)向鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度為50d。所有接頭必須錯開,同一橫截面12、的搭接接頭率不超過25，水平方向錯開距離不得小于1米。環(huán)梁 錐殼板一次綁扎完成,施工時注意以下幾點：1施工完畢后必須嚴格的檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭位置和錨固長度。2注意控制鋼筋的保護層，在上下層鋼筋間設(shè)置馬凳控制其間距。3板的負彎矩筋在綁扎好后禁止施工人員在上面行走，打砼時應(yīng)有相應(yīng)的保護措施4 認真做好鋼筋的隱蔽工程的驗收及工序交接手續(xù)。五、 混凝土工程錐殼板采用填模的方法進行澆注。混凝土施工時應(yīng)注意以下幾點：1嚴把原材料的質(zhì)量關(guān)，不合格的材料一律不用.2由于錐殼板采用填模,因此要做到:后臺嚴格控制砼的配比，并經(jīng)常檢查砼的塌落度，前后臺必須經(jīng)常聯(lián)系。3 施工縫處的處理：將砼的表面清理濕13、潤后,采用同砼相同配比的水泥砂漿鋪15mm。4砼的振搗必須均勻，不得漏振,移動間距不超過500mm.5 注意及時的對砼進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d.6 砼澆注時，必須及時留置試塊，以此作為砼拆模和砼強度評定的依據(jù)。混凝土澆筑方案(以生料庫為例,水泥庫類同）：生料庫內(nèi)部椎體（包括HL3和Z1）,總量約為360m3左右，混凝土等級為C30，錐體斜坡與水平方向成60的傾斜角，錐體厚度為600mm。根據(jù)椎體的特殊性，我們計劃采用填模的方法澆注錐體的混凝土。從錐體下部開始封模，模板為1220mm2440mm,所以第一圈封模高度為1。2m，第二圈預(yù)留高度為0。6m，第三圈封模1.2m，第四圈封模0.6m，14、以此交替封模。所預(yù)留的高度范圍用于混凝土澆注的作業(yè)空間。等1。2m模板澆注完成后,即封0。6m模板，然后振動棒移至下一層預(yù)留處，繼續(xù)澆注混凝土，由于混凝土的傾倒高度為1.2m，且錐體內(nèi)的鋼筋較密,為防止漏震，所以混凝土的塌落度選擇在170mm-180mm為宜。振動棒每次橫向移動不大于500mm，縱向每個作業(yè)層移動1200mm，最后的椎體頂尖素混凝土采用塔吊吊運.由于此錐體的底部標(biāo)高為15。528m，而外部的庫壁已澆注完畢，因此我們采用地泵進行砼的澆注，地泵泵管由庫底板中心洞口入內(nèi)(詳見附圖）。具體工作：每庫椎體內(nèi)部放置8臺碘鎢燈，3臺振搗棒（由于澆注速度慢,一臺備用），準(zhǔn)備封模的木頭方子，模板15、等材料，在錐體的內(nèi)部搭設(shè)腳手架并鋪設(shè)跳板（澆注砼用）。六、 質(zhì)量控制措施全體員工必須樹立“質(zhì)量第一,信譽第一”的意識，對工程質(zhì)量形成的全過程及其所有的質(zhì)量活動進行系統(tǒng)全面的控制，確保工程的質(zhì)量.本工程參照驗收規(guī)范有:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2004)各個部門認真理清自己的職責(zé)，做到事前預(yù)控和過程控制。1 施工前組織審查、熟悉施工圖紙，查閱相關(guān)的技術(shù)資料，研究詳細的施工方案措施，明確施工工藝和施工方法，做好技術(shù)交底工作。通過技術(shù)交底使參加該工程施工的全體管理人員對工程的技術(shù)要求做到心中有數(shù)，進而確保實現(xiàn)工程質(zhì)量目16、標(biāo)。2施工前檢查各種機具，確保機具設(shè)備的完好.備足各種施工所需材料，以免出現(xiàn)停工現(xiàn)象。3保證所有測量和計量器具的準(zhǔn)確性。4對原材料、成品、半成品進行出廠合格證的檢查，并按規(guī)定取樣試驗，嚴格使用不合格產(chǎn)品，砼嚴格按規(guī)定制作試塊并做好養(yǎng)護和試驗工作。5通過嚴格的檢查工作，增強現(xiàn)場操作人員的質(zhì)量認識。6 嚴格執(zhí)行工程管理責(zé)任制度,做到獎罰分明。按施工程序辦事，出現(xiàn)責(zé)任事故必須嚴格處理，保證誰施工誰負責(zé)質(zhì)量的原則。七、 安全措施及勞動紀律1進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)，特別是搭設(shè)腳手架及在無安全防護下施工的，必須正確的系好安全帶.2嚴禁在施工現(xiàn)場打鬧、追逐玩笑。3 所有操作人員穿戴簡便。4 高空作業(yè)17、嚴禁向下拋物.5 在操作面上行走要看清腳下的跳板和空隙以免踩空.6嚴禁在操作面上堆物超載，所有的材料機具必須均勻堆放。7施工人員休息時不得過分的集中。8 非機電人員,嚴禁動用機械電力設(shè)備。9塔吊作業(yè)時，起重臂下方嚴禁有人停留,工作或通過.10 吊運鋼管、模板、鋼筋等重物時，必須設(shè)專人指揮，操作人員嚴格按照指揮人員的信號作業(yè).11 振動器及其他手提電動機具、電燈必須加漏電保護器。12 夜間工作必須要有充足的照明，看不見的地方不要施工.13 所有施工操作人員必須遵從建筑安裝安全規(guī)程。14 所有施工現(xiàn)場人員必須服從現(xiàn)場負責(zé)人的指揮，認真做好本職工作和現(xiàn)場負責(zé)人安排的工作,發(fā)現(xiàn)安全質(zhì)量隱患及時上報.八、 工期計劃生料庫1生料庫2水泥庫1水泥庫2水泥庫3水泥庫4腳手架76108910內(nèi)模板654344鋼筋5715151515環(huán)梁混凝土澆筑1111外模板547878混凝土222222拆模板8712121212總工期333149495052九、 人力資源投入生料庫1生料庫2水泥庫1水泥庫2水泥庫3水泥庫4腳手架用木工232516271925內(nèi)模板用木工232516272525鋼筋工程用鋼筋工312615111214環(huán)梁混凝土用混凝土工9999外模板用木工192719231827混凝土用混凝土工121214141315拆模板用木工891211910