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1、xx隧道冬季施工一、冬季施工時(shí)間要求：當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，就要進(jìn)行冬季施工。根據(jù)當(dāng)?shù)亟鼛啄隁庀筚Y料，山西省祁縣地區(qū)在11月15號來年3月15號之間氣溫較低，具備冬季施工要求，相應(yīng)要開展冬季施工。二、冬季施工工點(diǎn)：根據(jù)業(yè)主要求的工期和進(jìn)度計(jì)劃要求，我部計(jì)劃安排xx隧道進(jìn)行冬季施工，砼拌和站安xx隧道拌和站進(jìn)行冬季施工。三、冬季施工具體計(jì)劃安排，見下。xx隧道冬季施工組織設(shè)計(jì)一、施工準(zhǔn)備1、蓄溫材料：（1）隧道內(nèi)冬季施工：根據(jù)我部多年的冬季施工經(jīng)驗(yàn)，隧道施工保溫采用在洞口懸掛保溫門簾，在洞內(nèi)如溫度不足采用油桶火爐加熱，水溝電纜槽采用雙層土工布覆蓋保溫。（2）拌2、和站：砼拌和用水采用鍋爐加熱，攪拌機(jī)各種過水管道采用保溫材料包裹，半成品砼采用罐車運(yùn)輸、罐車外包裹帆布罩保溫。（3）拌和站料場：細(xì)骨料料場和粗骨料料場均搭設(shè)帆布保溫棚，內(nèi)各點(diǎn)燃4個(gè)油桶火爐，防止中砂結(jié)塊和保證碎石溫度不低于0，同時(shí)可以防止料場如遇雨雪天氣時(shí)雨雪進(jìn)入。2、測溫：加強(qiáng)環(huán)境測溫工作以及混凝土灌注過程、養(yǎng)生中測溫工作，并認(rèn)真做好記錄，為溫度調(diào)控提供依據(jù)。在拌和站和隧道內(nèi)砼施工部位各設(shè)置兩組溫度計(jì)，每隔兩小時(shí)測溫并作好記錄。3、鋼筋加工：焊接鋼筋應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于15，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。4、原材料：（1）水3、泥：水泥儲存在攪拌站水泥罐內(nèi)，并按照計(jì)劃安排每隔幾日由汽車直接運(yùn)至攪拌站，水泥只保溫不加熱。水泥保溫采用薄膜及棉被包裹水泥罐進(jìn)行保溫。（2）粗、細(xì)骨料：采用文源碎石以及永興砂分別作為粗細(xì)骨料，料場統(tǒng)一采用一層帆布棚布進(jìn)行覆蓋，粗細(xì)骨料之間用磚墻隔開，在加熱水仍然保證不了入模溫度的情況下，考慮加熱原材料，在料場墻的兩側(cè)設(shè)置油桶火爐進(jìn)行升溫，確保棚內(nèi)粗細(xì)骨料不結(jié)凍塊。（3）外加劑：采用早強(qiáng)防凍劑，防凍劑使用前要經(jīng)過試驗(yàn)和監(jiān)理工程師同意。（4）水：攪拌站修筑5-10立方米的水池蓄水，水池內(nèi)盤蒸汽鍋爐的管頭，用蒸汽對水進(jìn)行加熱。水池要采取全封閉覆蓋措施進(jìn)行蓄熱。水溫控制采用數(shù)字溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)測，加水時(shí)采4、用讀秒控制。當(dāng)環(huán)境溫度為-15度，熱水溫度升至70度時(shí)，可以保證混凝土出機(jī)溫度不低于10度。5、混凝土拌和物熱工理論計(jì)算及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)（1）混凝土拌和物理論溫度混凝土拌和物的理論溫度，根據(jù)組成材料的溫度，按熱平衡原理推導(dǎo)的公式進(jìn)行計(jì)算。（以C30混凝土配合比進(jìn)行計(jì)算）T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-samsagmg)+cl(samsaTsa+gmgTg)c2(samsa+gmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)序號符號符號意義單位數(shù)值1Tw水溫度6070802mce水泥用量（含粉煤灰）kg3583583583msa砂用量kg7067067064m5、g碎石用量kg15mw水用量kg1581581586Tce水泥溫度0007Tsa砂溫度5558Tg碎石溫度-15-15-159sa砂含水率0.030.030.0310g碎石含水率0.010.010.0111c1水的比熱容kJ/kgK2.12.12.112c2冰的溶解熱kJ/kgK3.353.353.3513T0混凝土拌和物溫度9.2211.5613.91施工時(shí)水溫加熱至80，則混凝土理論溫度為13.91。（2）混凝土拌和物出機(jī)溫度T1T00.16（T0Ti）T0混凝土理論溫度。Ti攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度，取10。則T113.910.16（13.9110）13.28。（3）混凝土拌和物入模溫度T2T1（6、t10.032n）（T1T）溫度損失系數(shù)（h1），當(dāng)用混凝土攪拌車運(yùn)輸時(shí)，0.25。t1混凝土拌和物自運(yùn)輸至澆筑的時(shí)間（h），t10.5。n混凝土拌和物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，采用溜槽或直接時(shí)n1，采用泵車時(shí)n2。T混凝土運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度，取15。則采用溜槽或直接入模時(shí)，T28.84；采用泵車泵送時(shí)，T27.94。6、主要施工設(shè)備材料數(shù)量表名 稱數(shù) 量說 明常壓鍋爐2座額定蒸發(fā)量1t/h，加熱水溫用，備煤600t。帆布罩保溫棚4座用于料場保溫棉被40條用于水溝電纜槽保溫和填充砼表面覆蓋溫度計(jì)12支對洞內(nèi)溫度及砼溫度進(jìn)行監(jiān)測帆布5000m2備用帆布套4套、2400 m2用于洞門保溫電褥 20套用于攪拌機(jī)傳感器保7、溫鋼筋、角鋼、槽鋼 45 t用于制作保溫棚蒸汽管道 2000m含相應(yīng)彎頭、三通、閥門等，用于加熱拌和用水腳手架 60T用于搭設(shè)料場保溫棚臨時(shí)房屋 800 m2鍋爐房、拌合機(jī)房、砂料場房帆布罩12套、2400m2用于罐車保溫深埋輸水管道 2000 m二座拌和站，蒸汽管道防護(hù)二、混凝土拌合及運(yùn)輸： 1、拌和站：（1）混凝土采用xx隧道攪拌站進(jìn)行集中拌和，攪拌站四周用腳手架、帆布封閉進(jìn)行保溫，配料秤傳感器用電褥包裹，確保溫度在-10以上，操作室用兩臺電烤爐進(jìn)行烘烤，確保室內(nèi)溫度在0度以上。（2）攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，嚴(yán)格控制混凝土的配合比，坍落度，投料前，先用熱水或蒸氣沖洗攪拌機(jī)8、，投料順序當(dāng)水溫低于80時(shí)按照正常順序施工，當(dāng)水溫高于80時(shí)為骨料、水、攪拌、再加水泥、粉煤灰攪拌，時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長50%。混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。2、混凝土配制和攪拌：（1）、配制混凝土?xí)r，普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級不低于42.5R，水灰比不大于0.45，拌和物半成品混凝土塌落度取下限值。（2）、根據(jù)當(dāng)?shù)貧v年來不同時(shí)段的平均氣溫以及工程的實(shí)際情況，通過試驗(yàn)選定混凝土防凍劑，防凍劑由專人使用標(biāo)準(zhǔn)的器具進(jìn)行計(jì)量。（3）、開盤前，砼筒應(yīng)先采用火爐進(jìn)行預(yù)熱，先由試驗(yàn)人員試碎石、砂子、水的溫度以及砂子的含水率，出具施工配合比，然后對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。攪拌站的操作由專職9、機(jī)械工程師進(jìn)行監(jiān)督，料場的覆蓋物可根據(jù)當(dāng)日粗細(xì)骨料的用量進(jìn)行后移，對于局部結(jié)塊應(yīng)進(jìn)行破碎。（4）、如遇拌和站停工，料斗內(nèi)的砂子應(yīng)清除干凈，防止其凍結(jié)在料斗的鋼板上影響計(jì)量。（5）、混凝土攪拌機(jī)每斗0.75m3，混凝土自投料至裝車用時(shí)2分鐘，6m3罐車在20分鐘內(nèi)即可裝滿。試驗(yàn)人員對每車混凝土的坍落度以及出倉、入模溫度均進(jìn)行測試，嚴(yán)格控制混凝土的和易性。（6）、混凝土施工采用罐車運(yùn)輸、泵車泵送，罐車外裹有帆布罩，可以抵御-15度的寒流，并確保在1km的運(yùn)距內(nèi)，混凝土的入模溫度在5度以上。要盡量減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)間。（7）、為防止因各種原因致使混凝土澆灌中斷，施工現(xiàn)場需要準(zhǔn)備吊車、吊斗和保溫棚。考10、慮到初期澆灌時(shí)，模板底部第一層混凝土水化熱較低，如果第二層澆灌間隔時(shí)間過長，不利于混凝土早期強(qiáng)度的提高。為此，我們在臺車旁點(diǎn)燃火爐，在洞口懸掛保溫門簾以減少混凝土在澆灌過程中熱量的散失，提高保溫效果。澆灌時(shí)，應(yīng)保證第一層混凝土尚未初凝且溫度不低于2度的條件下，及時(shí)澆灌第二層混凝土。（8）、混凝土施工過程中需增加兩組試件，用于保溫棚內(nèi)同條件養(yǎng)護(hù)以確定拆模時(shí)間。（9）、拌制混凝土的各項(xiàng)材料溫度應(yīng)按下表1規(guī)定，當(dāng)材料的原有溫度不能滿足需要時(shí)，應(yīng)考慮對拌和用水加熱。仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各項(xiàng)材料需要加熱時(shí)的溫度應(yīng)按冬施熱工計(jì)算確定。拌和水及骨料最高溫度（）表1項(xiàng) 目11、拌合水骨料強(qiáng)度等級小于52.5的普通硅酸鹽水泥8060強(qiáng)度等級大于52.5的普通硅酸鹽水泥6040注：當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100，但水泥不得與80以上的水直接接觸，投料順序?yàn)橄韧豆橇虾鸵鸭訜岬乃缓笸端唷Ｈ⒒炷恋臐仓宛B(yǎng)護(hù)：1、混凝土澆筑：（1）、隧道仰拱、填充及二襯砼施工：混凝土在澆注前應(yīng)清除模板，鋼筋上的冰塊和污垢，養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5。2、混凝土養(yǎng)護(hù)：（1）、砼澆筑后，立即進(jìn)行加熱保溫養(yǎng)生。（2）、砼澆筑的起始溫度不低于5，為避免溫度驟然升降引起構(gòu)件產(chǎn)生微小裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)初始溫度與環(huán)境溫差不得大于20，當(dāng)環(huán)境為負(fù)溫時(shí)不得大于20。升溫速度控制在1015/h。為防止砼在養(yǎng)護(hù)過程中12、失水，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)時(shí)保持空氣濕潤，并保持砼澆注完成終凝之前為正溫。（3）、養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定溫度，且混凝土強(qiáng)度小于5MPa時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施。（4）、根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的施工，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，方可拆模。（5）、拆模后，砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時(shí)，砼表面用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋，棉被包裹，并經(jīng)常檢查，養(yǎng)護(hù)直到砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求。（6）、洞內(nèi)養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng) 砼澆注完成后，采用油桶火爐加熱升溫，環(huán)境溫度不得低于10。火爐火焰禁止直接面對砼構(gòu)件表面，以防升溫不勻產(chǎn)生裂縫。3、測溫（1）澆筑后的砼表面溫度應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)保持正溫，每2小時(shí)測溫一13、次。（2）對于同條件下養(yǎng)護(hù)的兩組砼試件進(jìn)行試壓，確定拆模時(shí)間。（3）拆模前，砼表面與外界溫差不得大于15度，拆模后，當(dāng)砼外表顏色較深或與外界溫差大于1015度時(shí)，應(yīng)將外表面用棉被臨時(shí)覆蓋，防止嚴(yán)重失水，降低砼表面質(zhì)量。（4）、冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)將舊砼采用火爐加熱，使接合面有5以上的溫度。（5）、澆筑完成后應(yīng)保持正溫24小時(shí)。四、質(zhì)量檢查：1、檢查砼用水和骨料的加熱溫度。2、檢查砼的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間等，檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查表記錄。3、檢查原材料和砼出機(jī)時(shí)的溫度，每工班應(yīng)至少檢查3次。4、用火爐加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，升溫及降溫期間每小時(shí)1 次，恒溫期間每兩14、小時(shí)1 次；洞內(nèi)外環(huán)境溫度每晝夜定時(shí)、定點(diǎn)檢測4 次。5、檢查砼溫度時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、測溫孔應(yīng)繪制布置圖并編號。（2）、溫度計(jì)應(yīng)與外界氣溫隔絕(用棉花塞孔)，并應(yīng)在測溫孔內(nèi)留置不少于3min。（3）、測溫孔的位置，應(yīng)離熱源不同位置設(shè)置。（4）、試件除作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，并應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件。（5）、在施工過程中，從原材料的保溫到水灰比的控制，從入模溫度到養(yǎng)護(hù)溫度，乃至每隔6小時(shí)環(huán)境溫度的觀測，都必須有大量的實(shí)測資料，并繪制溫度時(shí)間曲線圖便于采取相應(yīng)的措施加以控制。安排2名實(shí)驗(yàn)人員對混凝土施工過程實(shí)施工24小時(shí)值班，使得混凝土施工從原材料、計(jì)量、拌和、澆灌、養(yǎng)護(hù)、拆模等15、各道工序的施工質(zhì)量得以有效的監(jiān)控。五、施工各部門的主要控制因素： 1、技術(shù)科 主要負(fù)責(zé)冬季工程施工中的技術(shù)指導(dǎo)以及冬季施工方案的指導(dǎo)和落實(shí)。 2、安質(zhì)科主要負(fù)責(zé)冬季工程施工中的質(zhì)量過程監(jiān)控、成品砼的檢測和防火、防中毒、防墜落等安全工作的檢查落實(shí)。3、物資科主要負(fù)責(zé)冬季工程施工中所使用材料的調(diào)配、采購、及時(shí)供應(yīng)和價(jià)格控制，冬季施工完成后的回收。4、設(shè)備科主要負(fù)責(zé)冬季工程施工所使用設(shè)備、機(jī)具的調(diào)配、采購、維修、及時(shí)供應(yīng)和價(jià)格控制，冬季施工完成后的回收。5、試驗(yàn)室主要在冬季工程施工前做好混凝土配比報(bào)批工作，施工時(shí)做好原材料的檢測工作，砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑過程中的交底、檢查、監(jiān)測工作以及溫度的測試和記錄16、，認(rèn)真做好水泥、防冬劑、早強(qiáng)劑計(jì)量監(jiān)控工作，做好同養(yǎng)試件，做好混凝土養(yǎng)護(hù)的記錄和監(jiān)控工作。6、辦公室主要在冬季工程施工中做好后勤保障工作。7、現(xiàn)場指揮主要在冬季工程施工中做好各種工序的總體協(xié)調(diào)工作。9、施工隊(duì)施工隊(duì)是冬季施工中主要工序具體操作者，要根據(jù)項(xiàng)目部相關(guān)科室的要求去施工，并嚴(yán)格按照以上施工組織計(jì)劃中的要求操作。10、拌和站拌和站也是冬季施工中主要工序具體操作者，同樣要根據(jù)項(xiàng)目部相關(guān)科室的要求去施工，嚴(yán)格按照以上指導(dǎo)書中的要求操作。六、質(zhì)量保障措施1、人員保證措施1）、選派組織能力強(qiáng)，施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)素質(zhì)高的工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢工程師。2）、安排有協(xié)調(diào)組織能力和專業(yè)水平且敢于堅(jiān)持原17、則，廉潔奉公，不徇私情，有較強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感，熱愛質(zhì)量管理工作的專職工程師任部室成員。3）、所有勞務(wù)人員均持證上崗，加入到各工區(qū)的作業(yè)班組，并保證人員相對穩(wěn)定。2、機(jī)械設(shè)備及檢測儀器的保證措施1）、選用較先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行本項(xiàng)目施工，保證機(jī)械設(shè)備有良好的出勤率和最優(yōu)的安全保障，配備一定的修理人員跟班作業(yè)，確保工程設(shè)備處于最佳進(jìn)行狀態(tài)。2）、配備足量的能滿足本項(xiàng)目精度要求的測量儀器，按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，定期檢查，確保儀器的正常使用。3）、建立能滿足本項(xiàng)目常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，配合比設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢測工作需求的中心實(shí)驗(yàn)室，能獨(dú)立開展各種類型的常規(guī)實(shí)驗(yàn)和質(zhì)量檢測。3、材料保證措施1）、材料采購前，先對供貨廠商資質(zhì)進(jìn)行18、調(diào)查，對規(guī)格、型號、質(zhì)量驚醒驗(yàn)收。對不合格廠商的材料，不予采購。2）、各分項(xiàng)工程開工前，由實(shí)驗(yàn)室對該項(xiàng)目部所需各種材料進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)在使用過程中加注隨機(jī)抽檢，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。4、質(zhì)量檢查程序1）、建立形成文件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，按程序規(guī)定對施工全過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試檢，并按程序規(guī)定的種類，格式和方法予以記錄、歸檔。2）、測量隊(duì)擬定測量實(shí)施方案，負(fù)責(zé)控制網(wǎng)點(diǎn)的自檢，施工全過程中的測量放樣及測量驗(yàn)收工作，并交監(jiān)理工程師審核。3）、實(shí)驗(yàn)室隨時(shí)檢查原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證，抽樣試驗(yàn)，掌握試驗(yàn)數(shù)量并由監(jiān)理工程師取送有關(guān)工程項(xiàng)目開設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和預(yù)先試驗(yàn)以及施工過程中的抽樣試驗(yàn)，工程完工后的檢驗(yàn)試驗(yàn)，并及時(shí)反19、饋信息給相關(guān)部門。4）、認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。5：關(guān)鍵工程的施工質(zhì)量保證1）、對于關(guān)鍵工程，在施工中相關(guān)技術(shù)人員制定詳細(xì)的施工方案，并對各種技術(shù)參數(shù)通過驗(yàn)算，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）、方案確定后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。3）、在施工過程中，各關(guān)鍵工程配備12名技術(shù)水平高、具有經(jīng)驗(yàn)的工程師負(fù)責(zé)技術(shù)，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或調(diào)整方案。 4）、關(guān)鍵工程施工做到科學(xué)管理，組織嚴(yán)密，技術(shù)可靠，工藝先進(jìn)，保證施工過程中和施工后不造成返工，不留下質(zhì)量隱患。6、建立獎(jiǎng)罰分明的內(nèi)部質(zhì)量管理措施1）、如出現(xiàn)工程質(zhì)量事故，由項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對事故原因進(jìn)行分析，提出缺陷修復(fù)方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施，對事故責(zé)任人將予以經(jīng)濟(jì)處罰或限令離開，以杜絕事故的再次發(fā)生。2）、根據(jù)公司內(nèi)部制定的工程質(zhì)量檢測制度和工程質(zhì)量檢查評比辦法，質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月至少進(jìn)行一次自檢、自評，并將結(jié)果上報(bào)公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。3）、堅(jiān)決實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，必需優(yōu)先確保工程施工質(zhì)量。4）、尊重和絕對服從監(jiān)理工程師和業(yè)主并在其監(jiān)督和指導(dǎo)下施工，如實(shí)向監(jiān)理及其代表匯報(bào)工程進(jìn)度和質(zhì)量情況。