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寫字樓工程塔吊安裝使用施工方案(15頁)
寫字樓工程塔吊安裝使用施工方案(15頁).doc
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施工方案
上傳人:q** 編號(hào):681553 2023-06-26 15頁 43.54KB

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1、某塔吊施工方案 某寫字樓工程位框架結(jié)構(gòu),地下室1層,地上2430層。施工現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)塔吊QTZ63(詳見施工平面圖)。一、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、計(jì)算依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)巖土工程勘察報(bào)告建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500072002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102002QTZ63塔式起重機(jī)提供的設(shè)計(jì)說明2、土質(zhì)條件分析根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告,本工程地基土層分布依次為:1層:雜填土,黃灰色,灰褐色,飽和濕,松散,以粘性土為主。上部為雜填土,含較多植物根基及腐殖質(zhì),其下以耕植土為主,該層全場(chǎng)區(qū)分布,厚度0.30。60m。2層:粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土,黃灰色,灰褐色,軟塑,飽和,含氧化斑點(diǎn)及少量云母片,局部佳淤泥質(zhì)粘土2、,黃色,流塑狀,該層局部底部分布粘質(zhì)粉土,灰色,呈稍密狀.該層俗稱“硬殼層”,全場(chǎng)區(qū)分布,層厚0.93。8m。2夾層:淤泥質(zhì)粘土,灰色,流塑,飽和。主要分布場(chǎng)地南部0.00-0。50m。3層:淤泥質(zhì)粘土,灰色,流塑,飽和,含少量有機(jī)腐殖質(zhì),含少量云母碎片,此層局部地帶為淤泥及淤泥質(zhì)粘土,含較多有機(jī)腐殖質(zhì),該層土全場(chǎng)區(qū)分布,層厚7。8011.60m.5層:淤泥質(zhì)粘土,灰色,流塑,飽和,含少量有機(jī)腐殖質(zhì)及云母碎片,該層多處夾粘質(zhì)粉土薄層,該層全場(chǎng)區(qū)分布,層厚14.5018.30m。6-1層:粉砂,青灰色,灰褐色,稍密,飽和具有一定的層理分布,局部夾軟塑狀粉質(zhì)粘土,層厚一般5-15cm,局部地帶達(dá)33、0-50cm.含少量貝殼碎片及有機(jī)腐殖質(zhì)。該層土全場(chǎng)區(qū)分布,層厚0。005.50m.6-2層:細(xì)砂,青灰色,中密,局部稍密,局部夾少量粉質(zhì)粘土。含少量有機(jī)腐殖質(zhì)及貝殼碎片。該層全場(chǎng)區(qū)分布,層厚0。50-6。0m.3、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)本工程平面尺寸及建筑總高度,材料的堆放和加工制作場(chǎng)地的位置,本工程的垂直運(yùn)輸在結(jié)構(gòu)工程施工階段選用二臺(tái)QTZ63型自升塔式起重機(jī)(具體位置詳見平面布置圖)。塔吊一和塔吊二布置在基坑內(nèi),由于基坑內(nèi)土質(zhì)條件差,樁承臺(tái)基礎(chǔ)面低于地下室底板底面,承臺(tái)下采用鉆孔灌注樁。塔吊基礎(chǔ)樁機(jī)采用四根鉆孔灌注樁,樁徑600,樁長約26。5m,混凝土等級(jí)C25(鉆孔灌注樁配筋:主筋12254、,箍筋8250,全長配筋)。以鉆孔灌注樁進(jìn)入6-2層1.5米為準(zhǔn)。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)平面尺寸為4。54.5m,板厚1。5m,混凝土等級(jí)C30.(1)基礎(chǔ)荷載:基礎(chǔ)承臺(tái)自重:G=4。54.51。525=759.4KN塔吊作用在基礎(chǔ)上的彎矩:M=1796kNm垂直荷載:N=434KN水平荷載:F=73。5KN(2)單樁豎向極限承載力計(jì)算根據(jù)公式:Pa=Ps+Pf,樁端持力層選在62層,樁端進(jìn)入持力層1。5m。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告3。5單樁豎向承載力極限值試算中結(jié)果,塔吊基礎(chǔ)樁基為直徑600mm的鉆孔灌注樁,我們?nèi)《俗枇?000KPa3.140。32=847.8KN。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告,塔吊一在3135、1ZK93位置,塔吊二在3232ZK106位置.單樁總承載能力標(biāo)準(zhǔn)值:Pa=d(1.618+1115+1718+328+4。152)+847。8=797+847.8=1644。8KN單樁極限承載力為21644。8=3289。6KN樁基承載力標(biāo)準(zhǔn)值:R=0.9797/1。65+1.4847.8/1。65=434.7+719.3=1154KN(3)樁基承載力計(jì)算塔吊基礎(chǔ)群樁中單樁平均受力:P=(N+G)/n=(434+759.4)/4=298.35KN R=1154KN群樁中單樁承受最大及最小軸向力:Pmaxmin=(N+G)/NMyXmax/X12=298.35(1796+73.51.5)1.46、5/41.452=298。35328.7Pmax=627KN1。2R=1。21154=1384.8KN;Pmin=30。35KN,樁抗拔承載力為434.7KN,經(jīng)驗(yàn)算均能滿足要求。(4)承臺(tái)配筋計(jì)算承臺(tái)鋼筋保護(hù)層取50mm,砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋼筋采用級(jí)鋼.1、各樁凈反力計(jì)算左樁:N左=N/n+ MX左/X12=434/4+(1796+73。51。5)1.45/41。452=437.2KN右樁:N右=N/n MX左/X12=434/4-(1796+73。51.5)1.45/41.452=-220.2KN2、承臺(tái)受彎計(jì)算M=2N左1.5=1311。6kNm,鋼筋抗拉強(qiáng)度值fy=300KN/mm27、,承臺(tái)有效高度ho=1。45m我們還是取較大值M=1796+73。51.5=1906。25kNm進(jìn)行計(jì)算配筋面積計(jì)算:A=M/0。9fyho=1906。25106/0.93001450=4869mm220200上下雙層雙向,豎向拉結(jié)筋18400,塔吊預(yù)埋腳柱設(shè)置18抗沖切筋,上下各8根。附圖:1、塔吊平面布置圖2、塔吊基礎(chǔ)布置及剖面圖二、塔吊基礎(chǔ)定位及基礎(chǔ)施工1、塔吊基礎(chǔ)定位詳見施工平面圖.2、考慮到基礎(chǔ)土方開挖時(shí)對(duì)地基土的擾動(dòng),故在塔吊基礎(chǔ)邊做一擋土墻,以確保塔吊的使用安全.3、塔吊基礎(chǔ)必須按塔吊生產(chǎn)廠家出的圖紙施工,具體做法詳見附圖,基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C30。4、基礎(chǔ)頂面要用水泥砂漿找平,用水準(zhǔn)8、儀校水平,傾斜度和平整度誤差不超過1/500。5、機(jī)腳螺桿位置、尺寸要絕對(duì)正確,應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作,尺寸誤差不超過0。5毫米。螺紋位須抹上黃油,并注意保護(hù)。三、場(chǎng)地準(zhǔn)備及機(jī)械準(zhǔn)備1、在塔基周圍,清理出場(chǎng)地,場(chǎng)地要求平整、無障礙物.2、留出塔吊進(jìn)出場(chǎng)堆放場(chǎng)地及吊車、汽車進(jìn)出道路,路基必須壓實(shí)、平整。3、塔吊安拆范圍內(nèi)上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道。4、機(jī)械配備:安裝、拆卸時(shí)采用12T汽車吊一輛。四、安裝拆卸人員及開機(jī)人員安排塔吊由專人負(fù)責(zé)開機(jī)操作。安拆人員安排:張貴承、駱新龍、史長福、駱軍紅、張世益、蔣新華(電工),由徐桂其負(fù)責(zé)。五、安裝及拆卸順序1、安裝順序:底架(用水準(zhǔn)儀校平)套架(9、內(nèi)裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各一節(jié),重5T)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(重3。5T)駕駛室塔頂平衡臂(重3T)平衡塊(重1.8T,后面數(shù)前第二塊)大臂(重4T,重心位置15。1米)平衡塊爬升(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)第二節(jié))調(diào)試爬升(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)第四節(jié))驗(yàn)收合格使用。2、拆卸順序:塔吊下降(降至最底部)平衡塊(留后面數(shù)前第二塊重1.8T)大臂平衡塊平衡臂塔頂駕駛室回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)套架底架。六、安裝方法及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)1、安裝要求:塔吊安裝高度90米。軸銷必須插到底,并扣好開口銷。基腳螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一以內(nèi).2、安裝步驟:把底架安裝在砼基礎(chǔ)上,用水準(zhǔn)儀校水平,再擰緊地腳螺栓;安裝套架,套架上有油10、缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面,使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上,注意有踏步的一面應(yīng)與建筑物垂直,大臂朝向J軸方向;安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),并用螺栓同塔身連接固定;安裝塔頂,塔頂傾斜的一面與大臂處于同一側(cè);安裝駕駛室;安裝平衡臂,裝好后,吊一塊重1。8噸的平衡塊,放在從平衡臂尾部往前數(shù)的第二個(gè)位置上;安裝大臂及大臂拉桿;接著將所剩平衡塊全部安裝上;最后穿繞起升鋼絲繩,張緊變幅鋼絲繩。3、注意事項(xiàng):安裝人員必須帶好安全帽;嚴(yán)禁酒后上班;非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域。安裝拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置,必須按安裝拆卸順序進(jìn)行安裝或拆卸,鋼絲繩要栓牢,卸扣要擰緊,作業(yè)工具要抓牢,擺放要平穩(wěn),防止跌落傷人11、,吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人。基本高度安裝完成后,應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè),下班后用鋼筋卡牢.4、塔吊的頂升作業(yè):(1)、先將要加的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向一個(gè)個(gè)依次排列好,然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方,打開回轉(zhuǎn)制動(dòng)開關(guān),使回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài).(2)、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙,以3-5mm為宜,放松電纜的長度,使至略大于總的爬升高度,用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),放到引進(jìn)橫梁的小車上,移動(dòng)小車的位置(大約在大臂的一十四米左右),使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上,然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓,并檢查爬爪是否影響爬升。(3)、將頂升橫梁掛在塔身的踏步12、上,開動(dòng)液壓系統(tǒng),活塞桿全部伸出后,稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,接著縮回全部活塞桿,重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上,再次伸出全部活塞桿,此時(shí)塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。(4)、拉動(dòng)引進(jìn)小車,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔,縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí),用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來,調(diào)整油缸的伸縮長度,用高強(qiáng)度螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來。(5)、以上為一次頂升加節(jié)過程,連續(xù)加節(jié)時(shí),重復(fù)以上過程,在安裝完八個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。5、頂升加節(jié)過程中的注意事項(xiàng):(1)、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出,套架上的爬爪擱在踏步上13、這段過程中,必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況,有異常情況立即停止頂升。(2)、自準(zhǔn)備加節(jié),拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓,至加節(jié)完畢,聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓,在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè).(3)、連續(xù)加節(jié),每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)連接上,但可不擰緊。(4)、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn).(5)、塔機(jī)加節(jié)完畢,應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面,并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況.(6)、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作爬升機(jī)構(gòu),專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員,不得登14、上爬升架的操作平臺(tái),更不能擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)和其他電氣設(shè)備。(7)頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行,若遇特殊情況,需在夜間作業(yè)時(shí),必須有充足的照明設(shè)備。(8)、只許在風(fēng)速低于13m/s時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè),如在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大,必須停止頂升作業(yè),緊固各連接螺栓,使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。(9)、頂升前必須放松電纜,使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅(jiān)固工作。(10)、在頂升過程中,因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車檢查,未查明原因,未將故障排除,不得進(jìn)行爬升作業(yè)。6、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn):必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行限位及力矩限位,根部最大起重量為6T,45米處起重量為1.2T15、。各限位開關(guān)調(diào)好后,必須動(dòng)作靈敏,試用三次,每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線,接地線對(duì)稱二點(diǎn)接地,接地電阻不大于4歐姆。七、塔吊拆卸1、工地使用完畢后,必須及時(shí)通知公司,由公司派人拆除.2、塔吊的塔身下降作業(yè):(1)、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙,以35mm為宜,移動(dòng)小車的位置(大約在大臂的一十四米左右),使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上,然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓,并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。(2)、開動(dòng)液壓系統(tǒng),活塞桿全部伸出后,將頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上,卸下塔身與塔身的連接螺栓,稍升活塞桿,使上下支座與塔身脫離,推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)橫梁頂端,接著縮回全部活塞16、桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,再次伸出全部活塞桿,重新使頂升橫梁在塔身的上一級(jí)踏步上,縮回全部活塞桿,使上下支座與塔身連接,并插上高強(qiáng)度螺栓。(3)、以上為一次塔身下降過程,連續(xù)下降塔身時(shí),重復(fù)以上過程。(4)、拆除時(shí),必須按照先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除,設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁操作場(chǎng)內(nèi)人流通行。3、拆至基本高度時(shí),用汽車吊輔助拆除,必須按拆卸順序進(jìn)行拆除.4、注意事項(xiàng)同頂升加節(jié)過程。八、塔吊技術(shù)性能及維護(hù)保養(yǎng)1、技術(shù)性能:塔吊獨(dú)立高度40。1米,最大附著高度121米,最大起重量6T,最大幅度45米,45米出最大起重量1。2T.2、維護(hù)與保養(yǎng):(1)、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)17、輪的間隙,以保證制動(dòng)的靈活可靠,其間隙在0.5-1mm之間,在摩擦面上不應(yīng)有污物存在,遇有異物即用汽油洗凈。(2)、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。(3)、要注意檢查個(gè)部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。(4)、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況,如有松動(dòng),應(yīng)予擰緊,塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度,所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷,并需張開。(5)、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行,回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適.(6)、在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞;必須定期檢修18、和保養(yǎng);經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。九、塔吊的操作使用及安全措施(1)塔吊的操作使用1、塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過訓(xùn)練,持證上崗,了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法,必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機(jī)。2、塔機(jī)的正常工作氣溫為2040度,風(fēng)速低于20m/s。3、在夜間工作時(shí),除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。4、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油,油棉紗及其他易燃易爆物品冬季用電爐取暖時(shí)更要注意防火,原則上不許使用。5、塔頂必須定機(jī)定人,專人負(fù)責(zé),非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí),須有維修人員二個(gè)以上。6、司機(jī)操作必19、須嚴(yán)格按“十不吊規(guī)則執(zhí)行。7、塔上與地面用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。(1)塔吊的安全措施1、上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育,必須帶好安全帽,嚴(yán)禁酒后上班。2、塔吊的安拆工作嚴(yán)禁在臺(tái)風(fēng)來臨或雨天進(jìn)行。3、嚴(yán)禁非專業(yè)人員上場(chǎng)操作,違者進(jìn)行罰款處理,并責(zé)令其退出施工現(xiàn)場(chǎng)。4、未經(jīng)驗(yàn)收合格,塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺(tái)操作,工地現(xiàn)場(chǎng)不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。5、嚴(yán)禁違章指揮,嚴(yán)禁超載和風(fēng)力較大情況下起吊。塔吊司機(jī)必須堅(jiān)持十個(gè)不準(zhǔn)吊。6、夜間施工必須有足夠的照明,如不能滿足要求,司機(jī)有權(quán)停止操作。十、塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)半月一次.垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月一次測(cè)定,當(dāng)架設(shè)附墻后,每月一次(在安裝附墻時(shí)必測(cè))。2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降,垂直度偏差超過規(guī)定范圍時(shí),須進(jìn)行偏差校正,在附墻未設(shè)之前,在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正,校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身,頂塔身之前,塔身用大纜繩四面纜緊,在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后,則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度,加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正
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