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1、第一章工程概況xx市xx區(qū)第五中學食堂工程本工程建筑面積為2024,框架結構，建筑物高度15.4m。軸就餐區(qū)為一層，球形網(wǎng)架屋面；軸為二層框架,現(xiàn)澆板采用GBF竹芯現(xiàn)澆空心板,樓板總厚度350。建筑結構的類別為乙類，合理使用年限為50年,抗震設防烈度等級為8度，本建筑設計等級分類為三級，其耐火等級為二級，本工程屋面防水等級為三級，防水層合理使用年限為10年；本工程抗震等級為一級，場地類別為二類，建筑結構安全等級為丙級。第二章模板工程1、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設計，國家現(xiàn)行規(guī)范和寧夏地方標準建筑工程施工工藝標準編號：DB64/T(271279)-2003規(guī)程，具體見下表：3、勞動組織2、及職責分工管理人員組織及職責分工（見下頁管理人員組織及職責分工圖）勞務分包隊人員組織及職責分工（見下頁勞務分包隊人員組織及職責分工圖）工人分工及數(shù)量4、施工準備技術準備項目技術組,技術生產(chǎn)管理人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖紙的內容要求和特點,同時針對有關施工技術和圖紙存在問題及疑點等作好記錄，通過會審,對圖紙中存在問題與設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖紙的變更依據(jù)和施工操作依據(jù).熟悉各部位截面尺寸、標高、制定模板初步設計方案.管理人員及機具準備主要管理人員詳見下表：項 目 經(jīng) 理項目技術負責人土建質檢員： 對模板工程質量進行監(jiān)控，檢查，督促不合格項目3、的整改，對建材質量進行檢查監(jiān)控。模板質檢負責人：對模板工程進行技術交底，對施工過程進行監(jiān)控，負責模板工程驗收模板技術負責人；對模板板工程進行技術交底對施工過程進行監(jiān)控，負責模板工程驗收測量員：負責工程的全部放線工作，保護控制點，沉降觀測點管理人員組織及職責分工全面負責現(xiàn)場技術管理工作技術交底項目部技術管理領導小組 測量員：配合項目部進行墻、柱、門窗洞口的軸線位置、標高放線，驗收合格后由施工隊質檢員檢查驗收填寫三檢單報項目部檢查驗收質檢員：對模板工程質量進行監(jiān)控、檢查、落實不合格項目的整改，負責模板工程自檢，合格后填寫三檢單報項目部檢查驗收模板工長；對模板加工、安裝向工人交底，對模板加工、安裝進4、行現(xiàn)場指導加固、軸線、標高的復核及驗收機具工具準備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0。5 1kg20把單頭扳手開口寬（mm）1719、22-2410把圓盤鋸MJ-1063KW2臺壓刨MB10655KW1臺平刨MB5033KW1臺手電鉆2臺手提電鋸M651A1。50KW2臺活動扳手最大開口寬65mm10把砂輪切割機配套3KW1臺水準儀DZS31/AL 33L1臺水平尺卡450mm、500mm、1200mm各1把鋼卷尺50米、5米、3米各1把吊錘5米1把工程檢測尺2米1套直尺2米、3米各1把塞尺一般1把材料準備 頂板、梁，使用木膠板,柱、梁、板、梯高強度木膠板。支撐采用滿堂鋼管架體，隔離劑選用粉劑在5、施工現(xiàn)場用水溶解后涂刷均勻。5、主要施工方法及控制流水段劃分施工流水段與結構自然界限相吻合，施工段具體劃分的界線按各樓設計圖紙劃分.模板及支撐配置數(shù)量綜合考慮多層板周轉次數(shù)四次。施工中模板及腳手架施工所用材料計劃見下表：模板施工材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1木膠板12mmm21200現(xiàn)澆梁、板、梯每層3木方5070m3500梁、板每層4鋼管486根3000內架的橫桿每層5鋼管484米根1000內架立桿每層8釘子50.70kg各200梁、板、梯一次性每一層9海棉條KM卷50柱、梁一次性每一層10膠帶50mm卷15現(xiàn)澆頂板一次性每一層11小白線kg5每一層12拉件個3000每一層136、鋼管48。2米根1000每一層14鋼管48.15米根750每一層15鋼管48 1米根1000每一層16腳手板車50厚竹架板張500每一層6、一般做法及計算：本工程模板采用木膠板,木模應保證下料尺寸準確、拼縫嚴密,保證砼不漏漿.木膠板底部加固可采用在埋木條的方法,底部擋木用鐵釘固定,采用此方法簡單可靠，容易保證砼不跑模。本工程砼擬采用商品砼。砼施工完畢，要派人澆水養(yǎng)護不少于7d。本工程主體結構模板采用木膠板鋼管支撐。模板支撐系統(tǒng)采用48鋼管搭設滿堂腳手架,立桿間距800mm. 模板安裝時，要保證其平整度和垂直度，模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性. 砼澆筑前24小時應對模板淋水,并用海綿條及膠帶堵縫7、，以免漏漿。模板的拆除應嚴格按規(guī)范要求，并在砼施工時,留置試塊，標準養(yǎng)護，作為拆模的依據(jù)。砼若未達到強度要求，不得提前拆模.（1） 對柱模板進行計算柱模采用1.2cm厚木膠板,采用57cm木方做豎楞，豎楞間距按20cm，柱箍采用鋼管箍，鋼箍間距40cm一道。柱截面尺寸選取為500550mm,層高4。400m，砼澆筑速度V=2m/h,預計施工時間7、8、9月份，平均氣溫T=30.側模荷載計算新澆砼對模板的側壓力;F=0。22Ct012V1/2 （1)F=CH (2)上式中取所得數(shù)值的較小值.F-新澆砼的最大側壓力C混凝土重力密度24KN/m3t0-混凝土初凝時間3h1-外加劑修正系數(shù)，本工程有外8、加劑，1=1。22坍落度修正系數(shù)，2=1.15V-砼的澆筑速度 V=2m/hH-柱高度F=0.22Ct012V1/2=0。2225.531。21.1521/2=46。45KN/m2F=CH =25。54。00=102KN/m2取較小值F=46。45KN/m2，考慮振動荷載,總側壓力P=46。45+4=50。45 KN/m2柱箍間距S計算根據(jù)公式 S=S - 柱箍間距Et- 木材的彈性模量 Et=1104MPaI 柱模截面慣性矩 I=bc3=180203=1。2105mm4Kt 荷載系數(shù) Kt=0。521Q -側壓力線分布系數(shù)，Q=F0.18=8。49KN/mS=893mm取柱箍間距為400mm9、893mm,滿足要求。 對拉螺栓計算：柱箍線布荷栽：q=47。160.4=18。86KN/mN=1/2ql=0.518。860.9=8.49KNN=1/2ql=0。518。861。3=12。26KNA0=N/f=12260/215=57mm2選用f12螺栓A0=122 mm257 mm2 詳下圖：483.5鋼管400鋼管5070方木背棱20015厚高強多層木工鏡面板（2） 梁模板計算：梁截面尺寸為800300mm，小楞采用57cm木方，間距400mm, f48鋼管大楞間距800，f48鋼管立桿間距900mm.按邊跨最大梁荷載計算：1、混凝土：0.30.825。56。12 KN/m2、模板木方:10、（0。80.30.150.45）0。90.31。4（加木方）0.64 KN 3、施工荷載：1 KN/m2 0。450.910.41 KN 4、沖擊(主要考慮梁部分):2 KN/m2 0。450.920.81 KN 5、振搗荷載：2 KN/m2 0.450。920.81 KN 荷載組合： 荷載標準值：F1=（6。12+1。34）1.2=8.95 KN/m荷載標準值:F2=(0.64+0.41+0.812）1。4=3.74 KN 求彎矩：M10.18。950.620。332 KN/m M23.74/20。30。561 KN/m 鋼管均按f483規(guī)格計算: 梁下小橫桿抗彎深度計算： (M1+ M2）11、/w（0.88103103）/4。49103195。99N/mm2205N/mm2經(jīng)驗算滿足施工要求梁側模豎楞采用57cm木方，間距400mm，橫楞為f48鋼管三道.側模板計算：M=1/10ql2=0.118.860.42=0.302KNm需要Wn=0.302106/13=23231mm3截面抵抗矩：W=1/6400202=26667Wn,符合要求。 w=ql4/150EI=18。864004/（15091031/12400203）=1.34w=400/250=1。6，符合要求.(3）、樓板模板計算樓板厚度350mm，模板板面采用12mm高強度層板,次龍骨采用50mm70mm，E=104N/m12、m2，I=bh3/12=50100m3/12=4.16104mm4,方木主龍骨采用100mm100mm方木。荷載計算模板及自重標準值:0。3 kN/m2 混凝土標準值：24 kN/m2鋼筋自重標準值:1.1 kN/m2樓板按350mm厚算荷載標準值：F1=0.35+240.1+1。1+2。5=6。35 kN荷載標準值:F2=(0。35+240.1+1.1） 1.2+2。51。4=8。12 KN樓板計算次龍骨間距新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上,單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點按三跨連續(xù)考慮,梁寬取200mm；板厚按250mm算；按抗彎強度驗算M= q1l2 /8 =M/Wfm式中: 13、M彎距設計值(N.mm）q1-作用在頂板模板上的均布荷載（N/mm），按（第四板）下表組合;q1=F4,0。2=12.380。2=2。48N/ml-次龍骨間距 受彎應力設計值W截面抵抗矩=1/6 bh2fm模板抗彎強度（N/ mm2)，按（第四板）下表取11 N/ mm2=M/Wfm（4）、梁、板模板梁的底模與側模和現(xiàn)澆頂板、樓板均采用12mm高強度竹膠模板。主龍骨采用483。5鋼管,間距650mm，次龍骨選用5070mm雙面刨光木方間距200mm,梁側、梁底模板按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工。由塔吊運到作業(yè)面組合拼裝,然后加模板并利用支撐體系將梁兩側用鋼管夾緊，梁、板節(jié)點詳見下圖：12厚竹膠板50714、0方木200200483.5鋼管800 1400 1800 現(xiàn)澆梁、板節(jié)點圖（單位：mm）7、技術要點：板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。1、0.000以上模板安裝要求模板安裝順序及技術要點模板安裝順序模板定位、垂直度調整板塊加固 驗收砼澆筑拆模技術要點筒體模板支模均為雙面支撐，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。筒體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽角模及底板（丁字板)尺寸調整配模。梁、板模板安裝順序及技術要點模板安裝順序模板定位、垂直度調整 板塊加固驗收砼澆筑拆模梁模板安裝順序及技術要點板安裝順序搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標15、高鋪設梁底模板拉線找標高、軸線綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側模板調整模板樓板模板安裝順序及技術要點模板安裝順序熟悉施工圖紙翻樣 施工技術、施工方案交底 配模 涂刷脫模劑 放線、彈線 搭設承重架（支撐系統(tǒng)） 板、柱模板安裝 校正固定 門窗模板、安裝設備管洞的留洞 待鋼筋、墻中管線安裝完畢清除底部垃圾 辦理技術復核記錄 封墻另一側模板 校正固定 鋪梁底、梁側及平臺板、模板（高度大于600mm梁封單側模板，待梁鋼筋綁扎完畢后封另一側模板） 校正、固定、加固 予埋件安裝、鋼筋綁扎 復核尺寸、掛板安裝 辦理隱蔽工程驗收 澆搗砼（在澆搗時，派專人看模，以便發(fā)現(xiàn)模板及支撐系統(tǒng)的問題及時加固處理)技術要點樓板模板當16、采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中內鋪設，按設計要求起拱（跨度大于4m時,起拱部位為中間起拱,四周不拱。柱模板安裝順序及技術要點模板安裝順序搭設腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設支撐 固定柱模 澆筑砼 拆除腳手架、模板 清理模板技術要點板塊與板塊接縫豎向接縫處理，做成企口式拉接，然后加箍、支撐體系將柱固定.二、模板的拆除柱模板拆除在砼強度達到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除；在同條件養(yǎng)護試件砼強度達到1Mpa后，先松動穿柱螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開；脫模困難時,可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模17、板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣,每次進行全面檢查和維修做好模板檢驗批質量驗收記錄，保證使用質量.門洞口模板拆除松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側邊撬動脫模,禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時修整;所有洞口寬1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。頂板模板拆除頂板模板拆除參考每層每段頂板砼同條件試件抗壓強度試驗報告，跨度均在2m以下，強度達到50即可拆除，跨度大于8m的頂板當砼強度達到設計強度100%強度后方可拆除外,除挑檐頂板、梁模板在砼強度達到設計強度的100%強度后方可拆除；懸挑結構達到設計強度的100強度后方可拆除；次梁 拆頂板模板進從房間一18、端開始，防止墜落人或物造成質量事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板；拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊,并注意不要集中堆料；拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人.三、模板的維護和維修模板使用注意事項吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得兜掛鋼筋,用撬棍調整大模板時,要注意保護模板下口海棉條,嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行,禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角，模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊運模板,防止將墻面拉裂,拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應及時修理、平整，定型模19、板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰.拆模時要注意對成品加以保護,嚴禁破壞。多層板維修覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水浸;覆膜多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞;切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷,防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光，并刷BD01環(huán)氧木模保護劑，多層板一般周轉次數(shù)為 9次，當拆下的模板四周破壞、四邊開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后20、重復利用。模板安裝允許偏差及檢驗方法模板安裝允許偏差及檢驗方法（mm)序號項目允許偏差(mm）檢查方法1基礎軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標高2、5用水準儀或拉線桿和尺量檢查4基礎截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺量檢查13預留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預留洞口截面內部尺寸+10、0拉線尺量檢查四、21、 質理管理點及控制措施、模板的強度、剛度、穩(wěn)定性控制措施所有模板體系均必須對強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算。計算書見附件?，F(xiàn)場安裝過程中必須嚴格按照本方案設計的要求進行,特別是背楞、圍圈、格柵、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構件的尺寸、間距等必須嚴格控制.、原材料控制措施 所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應商必須是公司的合格供方。 所有模板、架料進場后均嚴格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對于不合格品必須退貨，不得投入使用。 鑒于市場上木材的質量參差不齊，因此對木方的質量檢驗就需要更加嚴格，特別是含水率指標，必須控制在10%以內。 每批進場的多層板都必須進行抽樣檢22、驗,可以采用簡單的試驗方法:用開水煮6h8h,模板無明顯變形，不開裂，覆膜層無起皮、脫落現(xiàn)象等即為合格，否則為不合格,不得使用.、模板周轉控制 所有木模板必須編號，并登記，以備查明周轉次數(shù)。 多層板的周轉次數(shù)原則上為不超過6次。當模板周轉6次后，必須經(jīng)工程部、技術部、經(jīng)營部及分包單位共同評審后才能判定為廢品. 當多層板周轉次數(shù)不足6次，但是現(xiàn)場使用中發(fā)現(xiàn)已經(jīng)無法滿足質量要求，則必須經(jīng)工程部、技術部、物資部、經(jīng)營部及分包單位共同評審后才能判定為廢品。漏漿的控制措施 嚴格控制模板的加工質量，尺寸偏差為每米1mm。 在定型柱模板和定型墻模板與樓板面接觸的部分粘貼50mm海面條。在模板安裝和調整好后，23、如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側填塞.但必須注意灌縫砂漿不得進入墻體截面內。 柱木模板間用5mm10mm自粘式海綿條填嵌，柱下口的50mm100mm封底木方底部粘貼50mm寬海綿條。 頂板模板的拼縫間用5mm10mm自粘式海綿條填嵌，靠柱的木方側面粘貼、安全生產(chǎn)、文明施工 模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源；登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內或工具袋內,嚴禁放在模板或腳手架上；裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲；設防雷擊措施;安裝墻、柱模板時,隨時支撐固定,防止傾覆；預拼裝模板的安裝，邊就位、邊?？?、邊安設連接件，并24、加設臨時支撐穩(wěn)固;拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。 安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐；吊裝模板時,必須在模板就位并拼接牢固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規(guī)定。、大模板堆放要求。平模立放滿足7580度自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板面對板面對放，中間留出50cm寬作業(yè)通道,模板上方用拉桿固定;沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板(陰陽角模、異形角模）存放于專用插放架里，存放地點硬化，平穩(wěn)且下墊100mm100mm方木;大模板按編號分類碼放；存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施,不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放；平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固；大模板拆除后在涂刷隔離劑時要臨時固定；大模板堆放處嚴禁坐人或逗留；大模板上操作平臺應有防身欄桿,腳手板固定牢固，備好臨時上人梯道.2、環(huán)境保護措施（1)在支拆模板時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞，模板的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。(2）模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴禁使用廢機油，防止污染土地，裝脫模劑的塑料桶設置在專用倉庫內。（3)模板拆除后，清除模板上的粘結物如砼等，現(xiàn)場要及時清理收集，堆放在固定堆放場地,待夠一車后集中運到北京市垃圾集中堆放場.（4）梁板模板內鋸末、灰塵等不得用高壓機吹，而用大型吸塵器吸，然后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理.