拆遷還房及廉租房環境建設工程毛石混凝土擋墻施工方案(18頁).doc
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2023-06-26
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1、目 錄一、編制依據2二、工程概況:2三、現場施工準備3四、施工流程圖7五、施工工藝7六、主要安全措施14七、安全生產、文明施工措施15一、編制依據1、國家和行業頒布的有關現行施工規范和標準。2、中國建筑工業出版社出版的建筑施工手冊。3、國家建筑標準設計圖集04J008(擋土墻)4、建設部頒發的建筑工程施工現場管理規定.5、重慶市有關法津、法規及標準。6、按照IS09001國際認證體系及根據國家有關部門的有關工程質量、文明施工等的規定,標準和要求。7、建設單位提供的施工圖、設計變更等設計文件.二、工程概況:1、本工程的擋墻為xx拆遷還房二期及廉租房建設工程小區內的環境擋墻.2、本工程的環境擋墻位2、置參照建筑總平面布置圖,由于建筑總平面布置圖中未對環境部分的擋墻工程作定位設計,需建設單位另出環境擋墻的定位圖.擋墻頂高程參照建筑總平面布置圖中標注的高程來計算和擋墻的選型。環境擋墻均為重力式擋墻,當基礎地質不能滿足重力式擋墻時,按設計變更施工或另補專項施工方案。3、擋墻的基礎擬采用換填法作為淺層軟基處理,擋墻施工應在路基土方施工前完成。擋墻施工是還應結合小區環境管網,提前作好預留預埋工作。4、擬定在1樓、2#樓、7#樓、9樓、11樓外、13#樓邊坡處需設置重力式擋墻。擬建重力式擋墻工程量如下表:部 位1樓2樓7#樓9#樓11#樓13#樓合計暫定長度(m)10610281701383953653、本方案只對我司承包范圍內的重力式環境擋墻的具體施工方法作敘述,不包括景觀、植物種植和種植土。6、本工程的重力式擋墻設計要求為毛石混凝土擋墻,混凝土采用商品混凝土,混凝土強度等級為C25,毛石強度不小于Mu30,毛石自重必須達到22Kn/m。三、現場施工準備(一)施工技術準備1、作好調查工作(1)氣象、地形和水文地質的調查掌握氣象資料,以便綜合組織全過程的均衡施工,針對性地制定雨季、大風天氣的土方開挖時擋土墻澆筑的施工措施與施工進度計劃.2、作好與設計的配合工作(1)由技術部門協助項目組有關人員認真學習圖紙,并進行自審、會審工作,以便正確無誤地施工。(2)學習,熟悉圖紙內容,了解設計要求施工達4、到的技術標準,明確工藝流程。(3)進行自審,組織各工種的施工管理人員對本工程的有關圖紙進行審查,掌握和了解圖紙中的細節。(4)組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙,商定施工配合事宜.(5)組織圖紙會審,由設計方進行交底,理解設計意圖及施工質量標準,準確掌握設計圖紙中的細節。3、編制施工圖預算和施工預算由預算部門根據施工圖、預算定額、施工方案、施工定額等文件,編制施工圖預算和施工預算,以便為施工作業計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。(二)物資條件準備1、建筑材料的準備(1)根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃,作好備料、供料工作和確定倉5、庫、堆場面積及組織運輸的依據.(2)根據材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實,本工程的原材料重點為毛石采購,下面將詳述.(3)本工程地處重慶市的合川地區,采石場均產條石,毛石材料基本沒有.毛石原材料需提前到到各個采石場訂購,并提前將毛石運至施工場地。(4)毛石運至施工現場后進行篩選,將粒徑小于200mm的毛石清運出場,作為棄渣處理.粒徑大于300mm的毛石采取人工分解,符合規定要求的毛石還需無附土并清洗干凈,保證毛石與混凝土能夠有效的粘接。(5)本工程需求大量的毛石,為了滿足工程建設的需要,以及整個二期高陽還房的總體施工進度的前提下,若采石場的毛石原材料不能滿足生產需6、求,可采取采購條石來加工為毛石的方法。條石加工毛石為人工鑿打分解,按規定和規范要求的粒徑進行加工。(6)由于毛石原材料為堆碼后計量(內有空隙),其計量均不足實際方量,即每立方實際只有4060%,另外還需將不合格粒徑和強度不符合要求的毛石篩選出后,實際可用毛石才能用于混凝土澆筑中(合格率估計只能為購買方量的3050).(7)購入的條石的實際方量也只有60%75,因此在毛石加工過程中一定要嚴格控制粒徑,減少產生不符合規格的毛石。毛石二次加工的不合格率控制在10以內,避免造成施工成本的再次增加。(8)擋墻基底換土回填還需購入碎石,碎石占換土回填填料的40,碎石粒徑控制在25mm50mm左右。碎石與填7、料用土采用挖掘機拌和,拌和均勻后才可作為填料.(9)由于本工程的環境擋墻為先修建房屋或先修建房屋的基礎,修建擋墻處基本沒有作為換土回填的填料.因此在選用換土回填的填料用土應選址取土,取土點的土質應為砂土。土質必須滿足規范和規定的要求,具體的取土點有建設單位指定或提供。2、現場準備(1)場地控制網的測量,建立控制基準點為保證施工控制網的精確性,根據規劃單位提供的坐標控制點,并設計工程施工時的測量控制網,各控制點均應為永久性的座標樁和水平基準點樁,必要時應設防保護措施,以防破壞,利用測量控制點校正建筑物的軸線、標高等,確保施工質量。(2)現場“三通一平”、臨時設施搭設等工作。3、施工隊伍的準備(18、)根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層,選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程的施工。(2)根據該工程的特點和施工進度計劃的要求,確定各施工階段的勞動力需用量計劃.(3)對工人進行必要工程開挖工序的技術、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“質量第一,安全第一的正確思想;遵守有關施工和安全的技術法規;遵守地方治安法規。(4)生活后勤保障工作:在大批施工人員進場前,必須做好后勤工作的安排,為職工的衣、食、住、行、醫等應予全面考慮,應傳達落實,以便充分調動職工的生產的積極性。4、作業條件準備(1)向班組進行擋土墻砌筑計劃交底和質量、技術和安全交底,下達工程施工任務單,使班組明確有關任務、質量、技術、9、安全、進度等要求。(2)做好工作面準備:檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通,操作場所是否清理干凈等。(3)對材料、構配件的質量、規格、數量等進行訂購,并有相當一部分運到指定的作業地點.(4)施工機械就位并進行試運,做好維護保養等工作,以保證施工機械能正常運行.(5)工序的質量.在前道工序的質量合格后才能進行下道工序的施工.四、施工流程圖毛石砼擋土墻施工流程如下圖:施工測量定位基槽開挖基底碾壓密實碎石與砂土拌和均勻運至回填區碾壓密實擴展基礎施工墻身模板安裝拋入毛石澆筑C25混凝土拆模養護五、施工工藝1、材料要求:1.1墻體采用的毛石混凝土,所用石料要求堅硬、密實、質地適當細致、色澤均勻、禁止使用風10、化石、水銹石、凸凹石塊、卵石和薄毛石等。1。2毛石強度應大于30MPa,最小厚度150mm,毛石摻量占總體積25以下。1。3墻頂地面現澆C20混凝土厚20cm,將墻頂地面封閉,方針地表水下滲.1.4墻背填料為砂質粘土。2、毛石混凝土施工工藝2.1測量放樣定位和擋墻選型:2。1.1、施工前,根據設計圖紙,使用全站儀放出邊線樁及基槽開挖范圍,在開挖邊界外5m設保護樁,便于施工中隨時檢查。2。1.2、基底開挖到位后,并經建設單位、監理單位會同我司相關人員,對環境擋墻(室外樓梯)等基礎開挖后的實際的基底(原地貌)高程,進行實測并形成收方資料。2.1.3、根據實測的基底(原地貌)高程和擬定擋墻頂高程,計11、算擋墻總高來對擋墻進行選型。由于圖集為1m整高數計,如墻高非整數,當非整數小于0。5m時,其截面尺寸可采用插入法;當非整數大于0.5m時應往上取用墻高為整數的斷面,只修改墻高和強頂寬度。2.1。4、回填區的重力式擋墻需采用擴展基礎,按04J008的19頁執行.2.2、基槽開挖土方開挖、回填:2。2.1采用人工配合機械開挖的方法,待挖至接近設計標高時檢查基槽標高和軸線偏位情況,對有偏差的及時修整達到設計要求。2.2。2、本工程設計圖中擋墻選用04J008第56頁的FJB2FJB4,擋墻基底(Bd)為18102570mm寬,擋土墻縱坡i基底不宜大于5。當大于5時,應在縱坡向將基礎做成臺階式.臺階高12、度不宜大于0.5m。2。2.3、擋墻基槽換土回填深度大于2。0m,換填開挖寬度為:擋墻基底寬度(Bd)加上每邊加寬0。5米,即Bd+0。5m2。擋墻基槽開出的土方采用自卸車運至空曠地,進行晾干、篩選,以備作為填料使用。當基槽開挖全段完成后才開始整平并碾壓密實。2.2。4、土方開挖前,提前采用機械修建運土便道.修建便道存在挖土和填土,填土盡量采用砂土或泥巖,并將用于擋墻的毛石篩選出不符合要求的作鋪設運土便道面層,保證運土車輛行駛安全。具體的運輸路線應因地制宜來設置道路,前提是減少成本運輸,加快施工進程,臨時便道的修建還應在建設單位、審計單位、監理單位共同約定和現場收方為準。2。2。5、采用符合要13、求的砂土與碎石拌和均勻(碎石占砂土的40),采用自卸車裝運至回填區,每層鋪填厚度不大于250mm.由于擋墻修建處均與建筑基礎相鄰較近,采用人工夯實(采用振動夯土機夯實).換土回填夯實地基的承載力的特征值fa150Kpa。2。2.6、重力式擋墻的埋深必須大于800mm,前趾頂面必須不低于回填土下200mm,換土回填時必須根據這兩個原則來設置基底.3、模板安裝采用木模加工,應保證混凝土表面平整光滑。選用15mm厚九夾板作為模板材料,骨架采用451003000規格的木方。3.1、制作木模板時,事先應熟悉圖紙,核對各部尺寸,其類型應盡量統一,便于重復使用,但始終須保持表面平整、形狀正確,有足夠強度和剛14、度.木模的接縫可做成平模或企口縫,當采用平縫時,應采取措施,防止漏漿。安裝模板時,須考慮澆筑混凝土的工作特點與澆筑的方法相適應,在必要的地方可以設置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振搗及模板內雜物的清掃。3。2、模板安裝前應采用全站儀在基底進行放線定位,將基底的Bd的水平凈距作為邊線,畫線后并采用16的鋼筋作定位設置.3.3、墻體模板一般由側板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板,墊板的固定,在泥地上用木樁,在混凝土上可用預埋件或筑臨時水泥墩子。當墻模較高時也可用對拉螺栓固定,或與斜撐結合使用,但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45.3。4、墻模施工時,先彈出中心線和二邊線,選擇一邊15、先裝豎立擋、橫擋及斜撐并釘側板,在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實,待基面清理干凈,再豎另一端模板。為保證墻體混凝土厚度,一般情況均加撐頭或內撐.為便于拆模和混凝土表面整潔光滑,應在模板上涂刷隔離劑。施工中搭設的腳手架與模板不應發生聯系。擋墻斷面:FJB2 FJB43。5、模板的拆除:不承重的側模,可在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模損壞(一般抗壓強度達到2。5Mpa)時拆除,具體時間可參考相關規范。4、毛石混凝土擋墻技術指標4。1、擋墻每2。5米埋直徑100mmPVC泄水孔,立面上呈梅花分布,最下排泄水孔距地300.環境擋墻迎土面反濾水層的具體作法按擋土墻04J008圖集18頁中B型大16、樣施工,濾水層所用材料均為3050粒徑的碎石.4.2、擋墻均應在坡腳設置截水溝,截水溝及擋墻頂欄桿作法詳建筑有關圖集、景觀專業施工圖。4。3、墻后及墻趾前在回填土中摻入不小于40%的碎石,回填土均分層夯實,擋墻砌體強度達到70%時后,才進行夯填(在不影響墻身穩定的情況下),墻頂應夯實且用粘土作封閉處理。4。4、擋墻每10米設置伸縮縫(巖石區15米),不同持力層間應設伸縮縫,縫寬20,填瀝青麻絲,并沿內外頂三方填塞深度200。4.5、毛石擋墻看面平整度要求20mm。4。6、環境擋墻施工不得對主體結構、基礎造成影響,并分段跳槽施工。4.7、擋墻定位說明:擋墻頂面外角點。4。8、環境擋墻的回填工程施17、工均滿足土方與爆破工程施工及驗收規范GBJ20183的相關要求。4。9、擋墻施工中設計圖無明確要求時,按國家相關規范以及規定執行,同時根據相關的圖紙會審紀要、設計變更、各種技術變更等進行施工.4。10,為了保證施工安全土方開挖應遵循以下原則:環境擋墻基礎(迎土面)與邊坡的距離為0.8米;擋墻(迎土面)的邊坡放坡比例為1:1。結構擋墻(迎土面)的邊坡與環境。5、毛石混凝土的澆筑:澆筑混凝土前,應全面地進行復查,檢查模板標高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設計要求。5。1、毛石混凝土以現澆為宜,為考慮施工方便可分為二次進行,先澆底板,然后再澆立壁。底板應作施工縫處理并待混凝土強度達2。5Mp以上時18、,方可進行鑿毛沖洗及安裝立壁模板等工序。5.2、為便于分段分層澆筑和混凝土振搗,宜在墻模側面設置不小于30cm高的門子洞作澆筑口,以便裝料溜糟澆筑,門子洞的上下間距不宜超過2.0m,采用地泵或泵車時可另作考慮.護壁的澆筑與墻身同步進行,分層澆筑振搗。5.3、為防止離析,從高處向模板內傾卸混凝土時,應符合以下幾個要求:(1)自由傾落高度一般不宜超過2。0m;(2)當高度在2。0m以內時,可使用導管或串筒;(3)在串筒出料口下面,混凝土的堆積高度不宜超過1。0米。5.4本工程均采用商品混凝土。5. 5施工時應嚴格控制模板變形,準確控制外形尺寸,并派專人在四周觀察,防止跑漿、爆模,以保持線形順適.基19、礎、墻身澆筑采用C25毛石混凝土,采用的毛石質量符合要求。澆筑時采用分層澆筑,每層厚度不超過50cm,大致水平,分層振搗,邊振搗邊往里加毛石,毛石數量不超過混凝土體積的25%,加毛石時應注意,毛石與模板之間的距離不得小于10cm,毛石與毛石之間的距離不得小于20cm.在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和,底層亦應干凈并濕潤。5.6混凝土澆筑工作宜連續進行,一次澆完,并應在前層所澆的混凝土尚未初凝以前,即將此層混凝土澆筑搗實完畢.混凝土的最大間歇時間是根據水泥凝結時間、水灰比及水泥的硬化條件等情況而定,當缺乏資料難以確定時,可通過實驗測定。5.6若混凝土的間歇時間已經超過上述規定,而前層混凝20、土已開始凝結,此時應中斷澆筑,但必須按施工縫處理,其方法如下:a需要達到的強度,一般最低為1。2Mpa,待前層混凝土具有一定強度后;b鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層,并鑿毛后用水沖洗干凈;c對垂直施工縫應刷一層水泥凈漿,水平縫鋪一層后12cm的1:2砂漿.為增加混凝土界面強度,代替鑿毛處理的傳統做法,可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿,則效果更佳。5。7注砼前,應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,并做好記錄,符合設計要求后方可澆注.模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內面應涂刷脫模劑。澆注砼前,應檢查砼的均勻性和坍落度。5.8澆注砼使用插入式振動器時,移動21、間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍;與側模應保持50100mm的距離;插入下層砼50100mm;每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒;應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿。5。9砼的澆注應連續進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間.砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過表的規定,當需要超過時應預留施工縫.5。10施工縫的位置應在砼澆注之前確定,宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,并應按下列要求進行處理:洗鑿毛時,須達到0.5Mpa;用人工鑿除時22、,須達到2.5Mpa;用風動機鑿毛時,須達到10Mpa;5.11在澆注過程中或澆注完成時,如砼表面泌水較多,須在不擾動已澆注砼的條件下,采取措施將水排除。繼續澆注砼時,應查明原因,采取措施減少泌水。5.12結構砼澆注完成后,對砼裸露面應及時進行休整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時,應加蓋防護,但在開始養生前,覆蓋物不得接觸砼面。六、主要安全措施1。 人工挖掘土方時,兩人操作間距保持23m,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2。 開挖溝槽、基坑等,應根據土質和挖掘深度放坡,必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1m外,并且高度不得超過1。5m。323、. 用手推車裝運物料,應注意平穩,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放.前后車距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m.4.搬運石料要拿穩放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止滾落傷人。5。 往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人.6。在腳手架上拋石,不準兩人對面操作.7。 墻身高度超過胸部(1.2m)以上時,應搭設腳手架。一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭一道固定的安全網和同時設一道隨層高度提升的安全網,其離作業層高度不超過4m;采用外腳手架時,還應設防護欄桿和擋腳板。8腳手架上堆料量不得超過規定荷載(均布荷載每平方米不超過270kg24、,集中荷載不超過150kg)。9在同一豎直面上下交叉作業時,必須設置安全隔板,下方操作人員必須嚴格按規定戴好安全帽.10.施工作業時嚴禁亂扔煙頭,以免發生山火。11施工場地接近山頂,又是雷區,雷雨天氣必須馬上停止作業,撤離施工現場,避免發生雷擊事故。七、安全生產、文明施工措施(一)安全生產1、成立以項目經理為組長、技術負責人為副組長的安全文明施工領導小組,制定本工程的安全生產,文明施工進度.2、嚴格按照“綜合考慮”七項要求進行定期考評,把安全問題消除在萌芽狀態。3、根據現場用電情況,進行施工用電計算,施工現場實行三相五線制,確保用電安全.4、本工程設置專職安全員,監督各工種嚴格按照本工程的安全25、操作規程執行。施工中每一道工序都必須作好施工安全措施交底,明確安全施工重點,克服盲目施工.5、作好防墜落、防坍塌措施。6、機電設備必須由專職人員操作,按規定作好維修保養。7、現場用火嚴格執行申請和動火手續,易燃物品與雜物應及時清理和妥善保管,加強消防工作管理。8、堅持特種工種持證上崗,嚴禁非操作人員代崗。9、對各種機電設備,現場應設可靠的避雷裝置,現場中各機械必須按規定加防雨罩或搭設防雨蓬、閘箱防水、漏電接地保護裝置應靈敏有效,每星期檢查一次線路絕緣情況.(二)雨季施工措施本專項工程的施工時間剛好是處于雨季,應該做好相應的雨季施工措施.主要做好以下幾個方面:1、事先做好地面和地下排水設施;2、26、關心天氣預報,以做到防范于未然;3、暴雨、臺風前后,要檢查工地的臨時設施、機電設備、臨時線路等,發現傾斜、變形、下沉、漏雨和漏電等現象,應及時修理加固,有嚴重危險的,立即排除。4、配備足夠的潛水泵,能及時地將雨水外排;5、嚴禁在基坑周邊1米以內堆土,并且堆土高度不大于2m;6、在黃色暴雨警告的天氣下禁止戶外施工。(四)現場文明施工1、現場必須按照文明施工的標準和具體要求組織施工,采取分班組包干,責任到人的辦法,使文明施工現場管理工作形成天天有人抓,事事有人抓,一抓到底的文明機制.2、施工現場周圍要保持環境衛生,不準亂倒垃圾、渣土,不準扔廢棄物,不準亂排污水,現場使用沙漿等流體材料或水泥、白灰等27、施工材料,要隨用隨清,車輛進料要隨進隨清掃,車輛清運渣土、垃圾等,必須采用圍護措施,嚴密遮蓋,不得到處遺灑、飛揚,車輛不亂停亂擺,車輪不帶污物泥土。3、圍擋處無建筑堆放物,無建筑垃圾,無撒漏泥砂,無污物污染,保持街道清潔衛生。4、施工現場要有嚴格的成品保護措施和制度,未竣工交驗項目的廁所、衛生間等一律不得使用,不得對建筑成品污損堵塞。5、現場施工的人員必須下班堅持“五不走”,即設備不擦洗干凈不走,余料不堆放整齊不走,工具不清點歸位不走,原始記錄不記錄好不走,場面不打掃干凈不走。6、施工現場要貫徹全過程文明施工,隨時清理現場垃圾及拆除材料,各種剩余材料、構件等物資都要及時運走處理,真正做到工完場清;搞好場容場貌.7、施工現場應嚴格控制各種粉塵、廢氣、廢物、有毒有害氣體及噪音的排放.