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1、電動單梁起重機(jī)安裝施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn):年 月 日電動單梁起重機(jī)安裝施工方案一、基本情況1、貴公司新購進(jìn)的單梁起重機(jī),需安裝在車間吊車軌道上.2、起重機(jī)結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能參數(shù)。2.1起重機(jī)結(jié)構(gòu):單梁起重機(jī)由主梁、端梁組成的橋架、起升電動葫蘆、司機(jī)室、機(jī)電設(shè)備等組成，整機(jī)外形結(jié)構(gòu)見圖。3、起重機(jī)技術(shù)性能參數(shù)詳見隨機(jī)文件中起重機(jī)技術(shù)性能表。二、起重機(jī)吊裝的工藝裝備和吊裝方法1、根據(jù)單梁起重機(jī)重量和安裝高度，我公司計(jì)劃采用汽車起重機(jī)為主要吊裝設(shè)備。主要吊裝設(shè)備及檢驗(yàn)儀器見下表。序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1汽車起重機(jī)1臺2叉車3t1臺3拖車1臺4手拉葫蘆5t、3t各1臺5千斤頂16t、8t各1臺6水準(zhǔn)2、儀S3D17接地電阻測試儀DER257118絕緣電阻測試儀PC2719盤尺30m110游標(biāo)卡尺0-125mm12、吊裝方法（1）在地面把主梁端梁組裝連接；（2）在地面把起升電動葫蘆組裝固定在主梁軌道工字鋼上；（3）用汽車吊起把起重機(jī)整機(jī)吊至車間行車運(yùn)行軌道上就位；(4）安裝司機(jī)室；三、單梁起重機(jī)安裝施工工藝順序安裝前工作準(zhǔn)備制定安裝施工方案及安全措施對運(yùn)到現(xiàn)場的起重機(jī)開箱檢查安裝前技術(shù)交底會議，明確責(zé)任項(xiàng)目起重機(jī)橋架安裝架設(shè)考核現(xiàn)場：檢查二次搬運(yùn)道路，測量車間樁距之間的距離，熟悉起重機(jī)的性能，參數(shù)及吊裝時的最重部件安裝后檢查調(diào)試竣工交驗(yàn)及資料存檔負(fù)荷試驗(yàn)在地面主梁端梁連接司機(jī)室、電氣設(shè)備安裝在3、地面組裝電動葫蘆吊裝主梁就位安全裝置安裝四、起重機(jī)主題結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm時；以500mm平尺檢查，腹板的受壓區(qū)應(yīng)不大于3.5mm.腹板的受拉區(qū)應(yīng)不大于5。5mm；腹板高度大于700mm時，以1000mm平尺檢查，腹板的受壓區(qū)應(yīng)不大于5.5mm，腹板的受拉區(qū)應(yīng)不大于8mm。2、主梁上拱度F應(yīng)為（1/1000-1.4/1000）S,最大上拱度應(yīng)位于跨度中部S/10范圍內(nèi)（見圖1)3、主梁的水平彎曲值fS/2000，此值在腹板上離主梁頂面100mm處測量。4、起重機(jī)跨度偏差S:當(dāng)10時，為2，當(dāng)10時,S【2+0.1（10)】。其直徑圓整和簡化可按下表4、。S m7.41010-15152020-25253030-31。5Smm22.533.544。55、以裝車輪的基準(zhǔn)點(diǎn)測得的對角線差|E1-E2|5mm(見圖1），此值允許在運(yùn)行機(jī)構(gòu)組裝前控制.五、起重機(jī)安裝工藝一)安裝前準(zhǔn)備工作1、對運(yùn)到安裝現(xiàn)場的起重機(jī)進(jìn)行開箱檢查.1。1、設(shè)備技術(shù)文件是否齊全,文件中應(yīng)包括：產(chǎn)品合格證明書（一份),安裝架設(shè)、交工驗(yàn)收與使用維護(hù)說明書(一本)，安裝架設(shè)用附加圖(一份）,使用維修用及易損件附加圖（一份）。1.2、按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠試驗(yàn)記錄。1.3、檢查機(jī)電設(shè)備5、在運(yùn)輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕，鋼絲繩是否有銹蝕損傷、折彎、扭結(jié)、咧嘴和松散現(xiàn)場.1。4、檢查起重機(jī)與建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定.1。5、起重機(jī)軌道和車檔，在安裝起重機(jī)前先進(jìn)行詳細(xì)檢查，看是否符合JBJ31-96起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第三章的規(guī)定。1。6、清除安裝現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)示.1.7、熟悉被安裝起重機(jī)的有關(guān)技術(shù)資料，掌握與起重機(jī)安裝有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。1。8、對照安裝架設(shè)附加圖和有關(guān)技術(shù)文件中的技術(shù)要求,認(rèn)真研究安裝和安裝架設(shè)的具體程序。1。9、因搬運(yùn)不當(dāng)和存放不好造成的缺陷和超過規(guī)定誤差的部分，均應(yīng)按技術(shù)要求調(diào)整修復(fù)，對金屬結(jié)構(gòu)部分的6、缺陷,必須在地面設(shè)法得到校正,否則不準(zhǔn)架設(shè)。二）安裝方法1、；主橫梁連接1。1、在現(xiàn)場將起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動裝置安裝在橫梁上。1.2、將主梁和端梁用螺栓連接起來，此螺栓為精制螺栓，其性能可保證主、橫梁連接可靠，緊固螺栓時上下、左右對稱依次緊固，為更安全允許將主端梁連接處稍加間斷施焊不宜焊的太滿，以防變形。主、橫梁組裝后可按標(biāo)準(zhǔn)JB/T130694中有關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn),主、橫梁組裝連接面應(yīng)清理干凈。1。3、；將起重機(jī)的行程開關(guān)及開關(guān)箱等電器組裝到橫梁上，接通電器，調(diào)試兩個運(yùn)行電機(jī),使其轉(zhuǎn)向一致。1。4、電動葫蘆可預(yù)先裝在主梁上，同時起重機(jī)一起架設(shè)到軌道上。1。5、吊裝：先吊離地面100mm，檢查主7、梁兩端是否水平,否則應(yīng)調(diào)整電動葫蘆固定位置，懸10分鐘后，卸下主梁檢查起重機(jī)各部位，及葫蘆固定情況是否牢固，看是否有松動現(xiàn)象和其他不安全因素，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行正式起吊。吊起高度超過打車軌道面積300mm時，由專人指揮讓吊車開動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)慢慢調(diào)整主梁的角度，調(diào)到大車軌道上方，使主梁就位放在軌道上，拆除捆綁的吊裝鋼絲繩。1.6、參照安裝圖架設(shè)電源滑觸線裝置。1。7、安裝隨機(jī)安裝圖位置尺寸，安裝其他附屬設(shè)施。1。8、操縱室安裝：將連接座同橫梁用螺栓組裝好，連接架和操縱室連成一體，最后同連接座相連接，用螺栓固定。三）電氣安裝電氣設(shè)備的安裝起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后，就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè)、8、配線和安全接地等工作。安裝前，應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。同時,由于運(yùn)輸、存放可能使點(diǎn)起設(shè)備受到損傷,因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查.首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動部分動作是否靈活，如有損傷、松動或卡主等現(xiàn)象，應(yīng)予以消除。檢查電動機(jī)、電磁鐵、接觸器、續(xù)電器、電阻器等電器元件的絕緣性能，用兆歐表測量其絕緣電阻，如低于0.5M,應(yīng)進(jìn)行干燥處理,經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能安裝使用。檢查電動機(jī)碳刷與滑環(huán)間的壓力,控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力，是否符合各自的規(guī)定,加壓力過大或過小應(yīng)予以調(diào)整.檢查9、操縱室、電器元件內(nèi)部接線情況，如有松動或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。電阻器疊裝時不超過4箱,掛裝時應(yīng)不超過7箱，以免電阻過熱。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置(電阻元件應(yīng)平行于起重機(jī)運(yùn)行方向)，以減少振動和利于通風(fēng)。角鋼或圓鋼劃線在安裝前應(yīng)校直，安裝時應(yīng)保持水平。滑線的固定點(diǎn)的距離（即電柱間距）一般應(yīng)在1.5-2.5m范圍內(nèi).滑線端部自支架伸出部分的長度應(yīng)小于0。8m.滑線和集電器分別安裝后，調(diào)整導(dǎo)電架,使集電器處于水平狀態(tài)，并使集電器中心與滑線中心重合.在起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許集電器有跳動現(xiàn)象。如有跳動，應(yīng)檢查原因并予以消除。起重機(jī)上帶電部分之間、帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于20mm。起重機(jī)運(yùn)10、行時，可能產(chǎn)生相對晃動的帶電部分與金屬機(jī)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于40mm，接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙大于12mm。起重機(jī)所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均應(yīng)可靠接地。小車軌道、操縱室等均應(yīng)與主梁焊接接地。降壓變壓器低壓端的一端應(yīng)接地。接地線可用截面不小于75mm2的扁鋼，10mm2的銅線或30mm2的圓鋼。操縱室與起重機(jī)本體間的接地用4mm*40mm以上的接地螺釘,固定處應(yīng)清除銹漬，擦凈表面，不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來連接接地。起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地地阿奴在應(yīng)不大于4。在主滑線供電端(或起重機(jī)受電端)應(yīng)配備熔斷器，它的可熔片額定電流應(yīng)為起重機(jī)或供電滑線的最大計(jì)算電流（考慮最大一臺電11、動機(jī)的啟動電流和部分電動機(jī)的額定電流之和)的0。63倍。電氣設(shè)備的調(diào)整1、電氣線路的調(diào)整:電氣元件按要求整定完畢后，進(jìn)行電氣線路的檢查與調(diào)整，首先對線路的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)接線正確并擰緊所有接線螺栓后，合上起重機(jī)的中電源開關(guān)，對電氣線路進(jìn)行檢查與調(diào)整.（1）安全保護(hù)線路的檢查與調(diào)整；用手扳動各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)及所有安全開關(guān),觀察動作是否靈活，是否能切斷電源起到保護(hù)作用，如有故障應(yīng)找出原因并予以消除.（2）電動機(jī)運(yùn)行方向的調(diào)整：合上所有開關(guān),操縱控制器，將各機(jī)構(gòu)電動機(jī)點(diǎn)動以下（即短時送電立即斷電）,觀察上動機(jī)的專項(xiàng)是否與控制器的操縱方向一致，雙電動機(jī)拖動機(jī)構(gòu)的兩臺電動機(jī)是否拖動機(jī)構(gòu)向同方向運(yùn)行12、,是否與限位開關(guān)所保護(hù)的方向一致,如有不一致，應(yīng)將任意兩相的定子線顛倒一下，使其轉(zhuǎn)動方向符合要求.(3)起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整:電磁起重機(jī)的起重電磁鐵在控制箱主回路不送電的情況下，接通供電裝置,觀察運(yùn)行是否正常，調(diào)節(jié)勵磁調(diào)整器或電位器，使直流輸出電壓達(dá)到230V,如有問題應(yīng)找原因，并以消除.2、電氣設(shè)備的試運(yùn)行:在對電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無誤后，合上所有的刀開關(guān)，使各機(jī)構(gòu)的主回路和控制回路全部及網(wǎng)上電源。首先在控制情況下逐個啟動各機(jī)構(gòu),進(jìn)行試運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常.只有在空載運(yùn)行正常的情況下,才允許空載運(yùn)行。負(fù)責(zé)運(yùn)行時須逐步加載，直至滿載為止.不允許直接進(jìn)行滿載運(yùn)行。試運(yùn)行13、全部正常之后，起重機(jī)電器設(shè)備方可投入正常使用.六、起重機(jī)安裝合格試驗(yàn)1、合格試驗(yàn)1）接通電源，開動各機(jī)構(gòu),使小車沿主梁全長往返運(yùn)行一次，應(yīng)無任何卡阻現(xiàn)象，開動并檢查其它機(jī)構(gòu),均應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，控制系統(tǒng)和安全裝置應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。2）經(jīng)過2-3次的逐漸加載直至額定起重量，作各方向的動作試驗(yàn)和測試，驗(yàn)證各項(xiàng)目是否符合設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)的要求。測定噪音的方法按GB3768的規(guī)定進(jìn)行。2、載荷起升能力試驗(yàn)1）靜載試驗(yàn)試驗(yàn)前，應(yīng)將空載小車停放在一端端梁下部,在跨中定出測量主梁撓度的基準(zhǔn)點(diǎn)。將小車開至主梁跨中，起升1.25Gn，試驗(yàn)載荷距地面100-200mm高度處，懸空時間不少于10min后卸載。將小車開至端梁下面后再14、檢查有無永久變形。如此重復(fù)三次，第一、二次允許主梁少許變形，第三次主梁不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。然后將小車開至端梁下部，檢查主梁下部，檢查主梁實(shí)有上拱度應(yīng)不小于0.8S/1000.靜載試驗(yàn)結(jié)束后，起重機(jī)各部分均不應(yīng)有永久變形、裂紋、油漆剝落、連接處松動或損壞等質(zhì)量問題。2)動載試驗(yàn)起重機(jī)個機(jī)構(gòu)的動載試驗(yàn)應(yīng)先分別進(jìn)行，而后作聯(lián)合動作的試驗(yàn)，同時開動兩個機(jī)構(gòu)。試驗(yàn)載荷為1.1Gn，按起重機(jī)相應(yīng)的工作級別，對每種動作應(yīng)在整個運(yùn)動范圍內(nèi)作反復(fù)起動和制動，對懸掛著的試驗(yàn)載荷作空中起動時，試驗(yàn)載荷不應(yīng)出現(xiàn)反方向?qū)ψ馈０雌涔ぷ餮h(huán)，試驗(yàn)時間應(yīng)該延續(xù)1h。如果各部件能完成其功能試驗(yàn),并在隨后進(jìn)行的目測檢查中沒有發(fā)現(xiàn)松15、動和損壞，則認(rèn)為這項(xiàng)試驗(yàn)合格。七、起重機(jī)安裝竣工交驗(yàn)起重機(jī)安裝完工自檢合格后,向起重機(jī)使用單位提交檢驗(yàn)報告，由起重機(jī)使用單位對起重機(jī)的安裝質(zhì)量和安裝的起重機(jī)性能進(jìn)行必要審查和復(fù)查。工程驗(yàn)收時，應(yīng)有技術(shù)監(jiān)督局安檢部門在場，進(jìn)行起重機(jī)勞動安全許可檢查，合格后施工單位向起重機(jī)使用單位提交正式驗(yàn)收移交報告和有關(guān)資料。起重機(jī)驗(yàn)收后,應(yīng)有雙方單表簽字，認(rèn)可驗(yàn)收及移交的全部技術(shù)文件.八、起重機(jī)安裝質(zhì)量保證措施1、建立健全施工管理制度1）嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會審制度，施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度，精心組織,精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,從原材料、設(shè)備及附件的進(jìn)廠開始把關(guān),對關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按施工圖16、紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工；2)特殊工種的施工人員必須持證上崗；3)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，即自檢、互檢、專檢工作,認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄,并簽字確認(rèn)以備存檔，對隱藏工程必須經(jīng)設(shè)備廠方現(xiàn)場指導(dǎo)人員、監(jiān)理部門和專檢人員共同檢驗(yàn)確認(rèn)合格，并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。4）加強(qiáng)技術(shù)檔案管理、歸檔制度，切實(shí)做到工程完資料清。九、安全技術(shù)保證措施1、嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動安全條例。2、所有參與施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工組織方案，做到心知肚明.牢固樹立“安全第一”思想，施工時必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格做好施工班前會，交代安全注意事項(xiàng),明確任務(wù)，施工方法和質(zhì)量要求，全過程對施工進(jìn)17、行安全大檢查,消除事故隱患.3、施工人員要佩戴齊全安全勞動保護(hù)用品，正確使用安全帶，凡是發(fā)現(xiàn)違章者,立即停止其工作.4、切除廠房上部所有供電電源，并掛“嚴(yán)禁合閘、正在施工”警示牌,待整機(jī)安裝完成恢復(fù)。5、安裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線和隔離墻，確保其他設(shè)備的正常運(yùn)行，并有明顯安全警示標(biāo)語。6、正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動作情況，特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定連接情況,制動器的制動可靠情況等。7、選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意行車部位的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。8、現(xiàn)場氣電焊和各種用火場地要有防火措施，所有氣焊工作必須有專人監(jiān)護(hù).9、氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國家規(guī)定擺放使用。10、電氣安裝需嚴(yán)格按照國家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11、必須設(shè)有專職或兼職安全人員。12、必須按安全要求保證安全施工。十、施工進(jìn)度保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍素質(zhì)。2、將工程各部分層層分解，落實(shí)到負(fù)責(zé)人。3、工程技術(shù)人員要保證使技術(shù)工作走到施工的前面，確保工程施工順利進(jìn)行。4、嚴(yán)格貫徹施工組織及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到施工人員施工方法知道,施工標(biāo)準(zhǔn)知道，確保各項(xiàng)工程一次成功,避免二次作業(yè).5、施工中出現(xiàn)特殊情況，須經(jīng)主管廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一操作。