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高速公路路段匝道橋現(xiàn)澆箱梁滿堂支架搭設(shè)施工方案(14頁(yè))
高速公路路段匝道橋現(xiàn)澆箱梁滿堂支架搭設(shè)施工方案(14頁(yè)).doc
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施工方案
上傳人:q** 編號(hào):681670 2023-06-26 14頁(yè) 142.04KB

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1、xx高速公路xx合同段AK0+677匝道橋現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工方案目錄一、概述11、工程概況12、施工方法簡(jiǎn)介13、施工工藝流程1二、編制依據(jù)2三、滿堂支架搭設(shè)21、地基處理22、材料選用和質(zhì)量要求23、支架安裝3四、滿堂支架搭設(shè)計(jì)算41。支架計(jì)算42。連接桿計(jì)算43、支架的搭設(shè)54、支架安裝要點(diǎn)65、支架安裝必須預(yù)留施工預(yù)拱度6五、滿堂支架堆載預(yù)壓71、目的72、堆載73、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)74、監(jiān)測(cè)方法75、預(yù)壓注意事項(xiàng)8六、受力檢算8、荷載8、底模檢算8、方木小楞檢算9、方木大楞檢算11、滿堂式鋼管支架檢算14七、支架安全要求151、支架使用規(guī)定152、拆除規(guī)定153、支架安全措施164、鋼管支2、架的防電、避雷措施16八、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理和措施17一、概述1、工程概況A匝道橋,上跨xx高速公路,與xx高速公路交叉樁號(hào)為;AK0+643。298=K12+099.035,交角為78。47。A匝道橋中心樁號(hào)為AK0+637,交角為90.橋梁上部構(gòu)造采用326+(26+40+26)+320m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁,橋長(zhǎng)236m.其中326m跨徑上跨郎五莊洼三排干渠,26+40+26m上跨xx高速公路主線,上跨主線處采用集中排水。全橋分為三聯(lián),其中第二聯(lián)設(shè)計(jì)為兩端張拉,第一聯(lián)、第三聯(lián)為單端張拉。2、施工方法簡(jiǎn)介A匝道橋位于曲線段,橋位區(qū)為綠化地,陸地施工條件相對(duì)較好。施工時(shí),先將橋位地基處理后,采用碗3、扣件式滿堂腳手架現(xiàn)澆施工工藝進(jìn)行施工,施工時(shí),翼緣模板及外側(cè)模采用高強(qiáng)度防水膠合板(按一聯(lián)長(zhǎng)配置一套模板),內(nèi)模采用普通膠合板(按一聯(lián)長(zhǎng)配置一套模板),底模采用高強(qiáng)度防水膠合板(按一聯(lián)長(zhǎng)配置一套模板).3、施工工藝流程現(xiàn)澆梁施工采用就地搭設(shè)滿堂支架,分聯(lián)綁扎鋼筋,分聯(lián)、分層澆注混凝土的方法,其施工工藝流程如下:地基處理搭設(shè)支架預(yù)壓安裝底模和支座綁扎鋼筋(底、腹板、橫梁)安裝側(cè)模澆注底、腹板和橫梁安裝內(nèi)模綁扎頂板鋼筋澆注頂板混凝土強(qiáng)度齡期達(dá)到要求后張拉壓漿壓漿強(qiáng)度合格后拆除模板和支架。二、編制依據(jù)1、xx高速公路設(shè)計(jì)文件.2、公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ02586)。3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范4、(GB500172003)4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0412000)。5、公路橋涵施工手冊(cè)及其他有關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家及地方強(qiáng)制性規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。6、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2008) 三、滿堂支架搭設(shè)1、地基處理先用推土機(jī)將表層耕質(zhì)土、有機(jī)土推平并進(jìn)行輾壓,輾壓次數(shù)不少于3遍,如果發(fā)現(xiàn)彈簧土須及時(shí)清除,并回填合格的砂類(lèi)土或石料進(jìn)行整平壓實(shí),為避免處理好地基受水浸泡,在兩側(cè)開(kāi)挖4030cm的排水溝,排水溝分段開(kāi)挖形成坡度,低點(diǎn)開(kāi)挖集水坑,原有地基整平壓實(shí)后,因A匝道橋?yàn)榭缭街骶€,距原地面凈空較高,故在原地基整平壓實(shí)后,現(xiàn)在橋位范圍內(nèi)鋪墊山皮土,填高為3m左右,分層(40cm一5、層)采用22噸振動(dòng)壓路機(jī)碾壓平整,最后澆筑15cm厚的C25混凝土墊層,澆注墊層時(shí)注意橫坡的設(shè)置,保證排水良好。2、材料選用和質(zhì)量要求鋼管規(guī)格為483.5mm,且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管。扣件應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件(GB15831)的規(guī)定選用,且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件,嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測(cè).舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3、支架安裝本6、支架采用“碗扣”式滿堂支架,其結(jié)構(gòu)形式如下:為了明確滿堂式支架每根立柱所傳遞豎向力的大小,本設(shè)計(jì)首先對(duì)滿堂式鋼管支架進(jìn)行了受力檢算,確定鋼管支架立柱的橫向間距:底板為0.6m,翼板部位為0。9m;縱向間距均為0.9m;支架縱橫桿步距1。2m,在腹板附近步距為0.6m,使所有立桿聯(lián)成整體,為確保支架的整體穩(wěn)定性,在每五排橫向立桿和每三排縱向立桿各設(shè)置一道剪刀撐。箱梁底模采用=15mm厚的防水膠合模板,底模次龍骨采用間距0。3m的80100mm方木,橫橋向布置;主龍骨采用間距0.6m的100120mm方木,順橋向布置。在地基處理好后,按照施工圖紙進(jìn)行放線,縱橋向鋪設(shè)好支墊方木,便可進(jìn)行支架搭設(shè)。支7、架搭設(shè)好后,用可調(diào)頂托來(lái)調(diào)整支架高度或拆除模板用。支架底模鋪設(shè)后,測(cè)放箱梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變形(前期施工誤差的調(diào)整量),來(lái)控制底模立模。底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,立側(cè)模和翼板底模,測(cè)設(shè)翼板的平面位置和模底標(biāo)高(底模立模標(biāo)高計(jì)算及確定方式類(lèi)同箱梁底板)。四、滿堂支架搭設(shè)計(jì)算支架計(jì)算以第二聯(lián)現(xiàn)澆箱梁為示例進(jìn)行驗(yàn)算,因第二聯(lián)現(xiàn)澆箱梁在比第一聯(lián)和第三聯(lián)現(xiàn)澆箱梁的告訴要高,單位面積自重要大,所以以第二聯(lián)現(xiàn)澆箱梁為滿堂支架搭設(shè)計(jì)算的依據(jù)。1.支架數(shù)量計(jì)算順橋向排數(shù) 920。9+1=103排橫橋向列數(shù) 34列,260.6+80。9=22。818、9。5+2 (底板位置全部按60cm間距控制,翼板位置按90cm間距控制)滿足要求步距數(shù)量 根據(jù)墩高及計(jì)劃地基處理后標(biāo)高(平均7m高,步距1。2m),除去底托、頂托、模板、方木等可擺放7層橫桿.則:支架底座數(shù)量為:10334=3502個(gè) 支架頂托數(shù)量為:10334=3502個(gè) 立桿根數(shù)為:每根立桿組合為:2.4m+2.4m+1。8m=6.6m,則2。4m長(zhǎng)立桿數(shù)量為:35022=7004根 1。8m長(zhǎng)立桿數(shù)量為:3502根 橫桿根數(shù)為:102734+337103=48069根 其中0。6m橫桿為:257103=18025根0。9m橫桿為:4806918025=30044根3、支架的搭設(shè)搭設(shè)時(shí)在9、支架部分適當(dāng)設(shè)縱向和橫向剪刀撐,確保支架的穩(wěn)定性。在墩柱處采用鋼管搭設(shè)成井字架,并用鋼管與碗扣滿堂支架連接形成一個(gè)整體,以保證支架的穩(wěn)定性。為保證施工完畢后結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確,支架應(yīng)預(yù)留施工預(yù)拱度.施工預(yù)拱度主要由以下幾個(gè)因素確定:(1)支架受施工荷載引起的彈性變形;(2)受載后由于桿件按頭的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形;(3)支架基礎(chǔ)在受載后的沉陷。本工程連續(xù)箱梁支架安裝見(jiàn)圖1.圖1連續(xù)箱梁支架縱向安裝示意由于箱梁分聯(lián)較長(zhǎng),一次澆注成型比較困難,不易施工,故每聯(lián)分兩次澆注,其內(nèi)模支護(hù)如下見(jiàn)圖2。圖2 橋梁模板斷面示意圖(僅示意單孔)4、支架安裝要點(diǎn)(1)支架立柱前必須保證地基有足夠的承載10、力,立柱底端設(shè)墊木來(lái)分散和傳遞壓力;(2)支架安裝必須預(yù)留施工預(yù)拱度.5、支架安裝必須預(yù)留施工預(yù)拱度支架預(yù)留拱度計(jì)算公式為:f=f1+f2+f3,其中f1:地基彈性變形,f2:支架彈性變形,f3:梁體擾度預(yù)留拱度最大值設(shè)置在跨中位置,并按拋物線形式向兩側(cè)立柱位置分配,算得各點(diǎn)處的預(yù)留拱度值后用碗口支架頂托進(jìn)行調(diào)整。五、滿堂支架堆載預(yù)壓1、目的為消除支架在搭設(shè)時(shí)接縫處的非彈性變形和地基的非彈性沉陷而獲得穩(wěn)定的支架,應(yīng)逐孔進(jìn)行預(yù)壓。為獲得支架在荷載作用下的彈性變形數(shù)據(jù),確定合理的施工預(yù)拱度,使箱梁在卸落支架后獲得符合設(shè)計(jì)的標(biāo)高和外形,應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè).(支架預(yù)壓的目的:1、檢查支架的安全性,確保施工11、安全。2、消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響,有利于橋面線形控制。)2、堆載采用水壓的方式:用編織袋裝沙圍擋在箱梁底板四周及觀測(cè)點(diǎn)位置,并用厚塑料布將底板和圍擋部分全部蓋好,保證不漏水,用水泵將水抽入現(xiàn)澆箱梁底板上,現(xiàn)澆箱梁的總重量為:3597t,計(jì)算得出水的高度應(yīng)為:35971592=2。6m。卸載時(shí)用大功率的水泵抽水至附近溝渠處。3、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在堆載區(qū)設(shè)置系統(tǒng)測(cè)量點(diǎn),其分布跨中、1/4處、3/4處、每跨兩端,每個(gè)斷面的底板邊線、底板中線處各布置一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),同時(shí)相應(yīng)地在地基礎(chǔ)上設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),在支架基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)地再布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)圖 觀測(cè)點(diǎn)示意4、監(jiān)測(cè)方法為了找出支架在上部荷載作用下的塑性、彈性變12、形,在加載50和100后均要復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高,加載100%預(yù)壓荷載并持荷24小時(shí)后要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高,如果加載100%后所測(cè)數(shù)據(jù)與持荷24小時(shí)后所測(cè)數(shù)據(jù)變化很小時(shí),待24小時(shí)內(nèi)累計(jì)沉降量不超過(guò)2mm,方達(dá)到設(shè)計(jì)要求,表明地基及支架已基本沉降到位,可卸載,否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓,直到地基及支架沉降到位方可卸壓。卸壓完成后,要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高,以便得出支架和地基的彈性變形量(等于卸壓后標(biāo)高減去持荷后所測(cè)標(biāo)高),用總沉降量(即支架持荷后穩(wěn)定沉降量)減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形(即塑性變形)量.預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓成果通過(guò)可調(diào)頂托調(diào)整支架的標(biāo)高。沉降觀測(cè)一直持續(xù)到整個(gè)箱梁澆注完畢,特別13、注意砼澆注時(shí)支架的沉降,若澆注時(shí),支架沉降超過(guò)預(yù)壓沉降觀測(cè)時(shí)預(yù)留沉降量時(shí),應(yīng)停止繼續(xù)澆注,以防事故的發(fā)生.5、預(yù)壓注意事項(xiàng)整孔范圍內(nèi)分層堆碼直至整孔支架預(yù)壓重量滿足要求,且不得分塊小范圍集中堆碼,以免產(chǎn)生不均勻沉降;人工堆碼整齊,不亂堆放。卸載時(shí),采用自制的鐵皮容器,用吊車(chē)吊,人工將沙子裝入鐵皮容器中,進(jìn)行卸載。卸載完成后,對(duì)底板進(jìn)行清理,全部清理干凈后,根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整標(biāo)高.六、受力檢算、荷載 鋼筋混凝土自重:混凝土體積為:1438。8m鋼筋混凝土的容重為25KN/m則第二聯(lián)箱梁的總重量為:25KN/m1438。8m=35970KN總計(jì)底板面積為:15m92m=1380偏安全考慮,以全部重量14、作用于底板上計(jì)算單位面積壓力,則單位面積的荷載為F1=35970KN1380=26.07KPa 模板重量(含內(nèi)模、側(cè)模及支架),以砼自重5計(jì),則:F2=26。075=1.3KPa 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值按均布活荷載取:F3=2.5KPa 振動(dòng)混凝土所產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值可采用:F4=2。0KPa水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值F5=0.70。370.81.0=0。21KPa竹膠板:取F5=0.5KN/m2方木:取F7=7。5KN/m3、底模強(qiáng)度計(jì)算箱梁底模采用高強(qiáng)度防水膠合板,板厚t=15mm,防水膠合板方木背肋間距為300mm,所以驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用寬b=300mm防水膠合板。1、模板力學(xué)性能(1)彈性模量E=15、0.1105MPa。(2)截面慣性矩:I=bh3/12=301。53/12=8。44cm4(3)截面抵抗矩:W=bh2/6=301.52/6=11.25cm3(4)截面積:A=bh=301.5=45cm22、模板受力計(jì)算(1)底模板均布荷載:F=F1F2F3F4F5=32。08KPaq=Fb=32。080.3=9.624KN/m(2)跨中最大彎矩:M=qL2/8=9。6240.32/8=0。108KNm(3)彎拉應(yīng)力:=M/W=0.108103/11。2510-6=9。6MPa=11MPa, 竹膠板板彎拉應(yīng)力滿足要求.(4)撓度:從竹膠板下方木背肋布置可知,竹膠板可看作為多跨等跨連續(xù)梁,按三等16、跨均布荷載作用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算公式為:f=0。677qL4/100EI=(0。6779.6240。34)/(1000.11088。44108)=0。625mmL/400=0。75mm 竹膠板撓度滿足要求。綜上,竹膠板受力滿足要求。(三)、橫梁強(qiáng)度計(jì)算橫梁為108cm方木,跨徑為0.6m,中對(duì)中間距為0。4m。截面抵抗矩:W=bh2/6=0.10.082/6=1.06710-4m3截面慣性矩:I= bh3/12=0。10。083/12=4。26710-6m4作用在橫梁上的均布荷載為:q=(F1+F2+F3+F4+F5)0。4=(32。08+0。5)0。4=13。032KN/m跨中最大彎矩:M17、=qL2/8=13。0320.62/8=0。58644KNm落葉松容許抗彎應(yīng)力=14。5MPa,彈性模量E=11103MPa1、橫梁彎拉應(yīng)力:=M/W=0。58644/1。067104=5.496MPa=14.5MPa橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。2、橫梁撓度:f=5qL4/384EI=(513.0321030。64)/(384111094.267106) =0。469mmL/400=1.5mm橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求.綜上,橫梁強(qiáng)度滿足要求。四、縱梁強(qiáng)度計(jì)算縱梁為1012cm方木,跨徑為0.9m,間距為0.6m。截面抵抗矩:W=bh2/6=0。10.122/6=2.410-4m3截面慣性矩:I=bh3/18、12=0.10.123/12=1.4410-5m40.9m長(zhǎng)縱梁上承擔(dān)3根橫梁重量為:0。10。080.67。53=0.108KN橫梁施加在縱梁上的均布荷載為:0。1080。9=0。12KN/m作用在縱梁上的均布荷載為:q=(F1+F2+F3+F4+F5)0.6+0.12=32.580。6+0.12=19.668KN/m跨中最大彎矩:M=qL2/8=19.6680.92/8=1。991KNm落葉松容許抗彎應(yīng)力=14。5MPa,彈性模量E=11103MPa1、縱梁彎拉應(yīng)力:=M/W=1。991103/2。4104=8.3MPa=14。5MPa縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。2、縱梁撓度:f=5qL4/3819、4EI=(519.6681030。94)/(384111091。44105) =1。061L/400=2。25mm縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。綜上,縱梁強(qiáng)度滿足要求。(五)、支架受力計(jì)算1、立桿承重計(jì)算 碗扣支架立桿設(shè)計(jì)承重為:30KN/根。計(jì)算每根立桿總承重小于設(shè)計(jì)承重即可,計(jì)算過(guò)程如下:(1)每根立桿承受鋼筋砼和模板等重量:N1=0。90。632.75=17.685KN(2)支架自重:立桿單位重:5.77KG/m,橫桿單位重:5。12KG/mN4=75.77+7(0。9+0.6)5。12/100=0.942KN每根立桿總承重:N總=N1+N2=17.685KN+0。942KN=18。627KN120、.2N總=1。218。627KN=22.352KN30KN立桿承重滿足要求。2、支架穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿長(zhǎng)細(xì)比=L/i=1200/0。35(48+41)2=77由長(zhǎng)細(xì)比可查得軸心受壓構(gòu)件的縱向彎曲系數(shù)=0。732立桿截面積Am=(242-20.52)=3.1415926(24220。52)=489mm2由鋼材容許應(yīng)力表查得彎向容許應(yīng)力=145MPa所以,立桿軸向荷載N=Am=4890。732145=51。9KNN=18。627KN. 支架穩(wěn)定性滿足要求。 綜上計(jì)算,碗扣支架受力滿足設(shè)計(jì)要求.七、支架安全要求1、支架使用規(guī)定1。1嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息;1.2嚴(yán)禁攀援支架上下,發(fā)現(xiàn)異21、常情況時(shí),架上人員應(yīng)立即撤離;1。3支架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除,以減輕自重并防止墜物傷人.2、拆除規(guī)定2。1拆除順序:護(hù)欄腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿件;2。2拆除前應(yīng)先清除支架上雜物及地面障礙物;2.3拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);2.4拆除過(guò)程中,凡已松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,避免誤扶、誤靠;2.5拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出,嚴(yán)禁向下拋擲。2。6搭拆支架時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志,并派專(zhuān)人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi);3、支架安全措施3。1禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸;3。2禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳;3。3禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè);3。4搭拆作業(yè)中應(yīng)采22、取安全防護(hù)措施,設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品;3.5不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在支架上,嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備;3.6不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工.4、鋼管支架的防電、避雷措施4.1防電措施4。1.1鋼管支架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸,否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源,如不能拆除,應(yīng)采取可靠的絕緣措施。4。1.2鋼管支架應(yīng)作接地處理,設(shè)一接地極,接地極入土深度為22。5m.4。1。3夜間施工照明線通過(guò)鋼管時(shí),電線應(yīng)與鋼管隔離,有條件時(shí)應(yīng)使用低壓照明。4。2避雷措施4。2.1避雷針:設(shè)在架體四角的鋼管腳手立桿上,高度不小于1m,可采用直徑為2532mm,壁厚不小23、于3mm的鍍鋅鋼管.4。2.2接地極:按支架連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)50m設(shè)置一處,埋入地下最高點(diǎn)應(yīng)在地面以下不淺于50cm,埋接地極時(shí),應(yīng)將新填土夯實(shí),接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長(zhǎng)度為1.52。5m,直徑為2550mm的鋼管,壁厚不小于2。5mm接地線:優(yōu)先采用直徑8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼,接地線之間采用搭接焊或螺栓連接,搭接長(zhǎng)度5d,應(yīng)保證接觸可靠.接地線與接地極的連接宜采用焊接,焊接點(diǎn)長(zhǎng)度應(yīng)為接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍以上。4。2.4接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)用電阻表測(cè)定是否符合要求。4。2。6雷雨天氣,鋼管支架上的操作人員應(yīng)立即離開(kāi)。八、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理和措施1、在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口掛安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌;2、施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程;3、施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕任意拉線接電;4、配電系統(tǒng)設(shè)總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱、實(shí)行分級(jí)配電。開(kāi)關(guān)箱裝設(shè)漏電保護(hù)器;5、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝后經(jīng)安全檢查合格后投入使用.
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