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1、模板工程施工方案編制人職務(wù)（稱）審核人職務(wù)(稱）批準(zhǔn)人職務(wù)(稱）批準(zhǔn)部門(mén)（章）編制日期項(xiàng)目部年月第一節(jié) 編制依據(jù)1.核工業(yè)xx勘察設(shè)計(jì)院有限公司所設(shè)計(jì)的1#、2#、3#、地下室結(jié)構(gòu)施工圖以及與之對(duì)應(yīng)的相關(guān)圖集規(guī)范。2.國(guó)家、地方現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，主要包括:建筑物抗震構(gòu)造詳圖（11G3291）框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集(xx05G701（四）建筑物抗震構(gòu)造詳圖（04G32936 ）鋼筋混凝土過(guò)梁（03G3221、03G322-3）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G1011、2、3 ）第二節(jié) 工程概況2.1。1本工程為xx縣xx鎮(zhèn)棚戶區(qū)改造安置房建設(shè)項(xiàng)目,位于四川省廣安2、市xx縣xx物流園區(qū)。本工程由3棟為純剪、框支剪力墻結(jié)構(gòu)的高層建筑（2棟17+1、1棟18+1）以及一層結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)的大底盤(pán)地下室組成，上部結(jié)構(gòu)嵌固在基礎(chǔ)頂。基礎(chǔ)形式主樓部分為筏板基礎(chǔ)，地下室部分為獨(dú)立基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)使用年限50年，地下室抗震等級(jí)二級(jí)，3樓框架柱、剪力墻、框架梁為四級(jí)抗震，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)；1#、2#剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)，框支柱抗震等級(jí)為一級(jí),框架柱抗震等級(jí)為三級(jí),框支梁抗震等級(jí)為二級(jí)，框架梁抗震等級(jí)為三級(jí)；基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。第三節(jié) 施工工藝模板工程是保證混凝土施工質(zhì)量、加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模板工程必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承載新澆混凝土的自重、側(cè)壓力及3、施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。一、模板選用1、梁、柱、剪力墻、板全部采用木模。2、主體工程按三層配制,梁側(cè)模和板底模配制三套，梁底模配制三套。3、本工程采用的木模材料尺寸1830mm913mm，16mm厚黑色雙面覆膜板.4、所有模板在使用過(guò)程中,不論使用多少次,只要出現(xiàn)破損就必須進(jìn)行更換。二、模板支撐的設(shè)計(jì)1、剪力墻的支承系統(tǒng)采用483。5鋼管作為內(nèi)外鋼楞，內(nèi)鋼楞間距400mm，外鋼楞間距600mm,鋼楞宜采用整根鋼管，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,搭接長(zhǎng)度不少于200mm，內(nèi)墻與內(nèi)墻、內(nèi)墻與外墻模板之間的連接用錐形螺栓連接，采用槽鋼卡及錐形穿墻螺栓加強(qiáng)固定，墻體斜撐間距1m，與樓層滿堂架連為整體。支模形式詳附圖4、。2、剪力墻模板驗(yàn)算（l)承載能力計(jì)算：按三邊固定，一邊簡(jiǎn)支梁計(jì)算，由附圖可知，取一區(qū)格400400mm為計(jì)算單元。荷載計(jì)算a新澆砼的側(cè)壓力P(0.4 K1K2V）1079KN/m2式中：T為砼溫度取20,K1為外加劑修正值以1.2，K2坍落度修正值取1.15，V為砼澆筑速度取6m/h。b傾倒時(shí)砼產(chǎn)生的荷載取2KN/m2（泵送）。荷載組合Pab79KN/m22KN/m281KN/m2彎矩：MmaxKPl2（查表彎矩系數(shù)K=0。0255）0.0255810.60.620.446Nm截面最大應(yīng)力：147.4KN/mm2160N/mm2滿足條件（2)變形計(jì)算（b600mm)構(gòu)件剛度EJ2.361015、2N/mm2Wmax=0.007MMw= 2mm滿足條件（3）錐形穿墻螺栓承載能力計(jì)算錐形穿墻螺栓兩端作用力（剪力墻按400mm厚計(jì)算）：F500.3618KN錐形穿墻螺栓（12）截面積:Sr2113.10mm2錐形穿墻螺栓截面應(yīng)力:=159.15N/mm2 =210Nmm2滿足要求。2、樓板模板結(jié)構(gòu)計(jì)算（1）樓板底模的計(jì)算（木枋間距取為300）查表可得彎曲設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)d=15N/mm2，彈性模量E10000N/mm2承載能力計(jì)算首先進(jìn)行荷載計(jì)算(砼樓板厚度為120mm)，板寬采用1m，其荷載計(jì)算如下：荷載項(xiàng)目荷載標(biāo)準(zhǔn)值KN/m2荷載分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)荷載值KN/m2模板自重0.11。2.12新澆砼自6、重250。121.23.00鋼筋自重1.10。151.20。198施工人員及荷載2.51。43。5振搗砼產(chǎn)生荷載2。001。42。8傾到砼產(chǎn)生荷載2。001.42。8合計(jì)12。418按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其計(jì)算彎矩為：M139703.00Nmm截面抵抗短:W=24000mm3截面最大應(yīng)力：m5。82N/mm215N/mm2 滿足要求變形計(jì)算：fmax 551.02fmax2mm 滿足要求（2）樓板底模下肋10070杉木枋的計(jì)算承載能力計(jì)算首先進(jìn)行荷載計(jì)算，由配板方案查得木枋間距為300mm，所以分布在木枋上的反荷載q.313.918=1754KN/m由施工組織設(shè)計(jì)查得木枋下支座與支座之間的距離L1。27、m木枋按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其跨中計(jì)算彎矩為：M751。572KNmm截面最大應(yīng)力：m= 6。44N/mm2由施工手冊(cè)查得杉木許用應(yīng)力15N/mm2所以m6.44N/m215N/m2滿足要求由以上計(jì)算可知木枋按簡(jiǎn)支梁計(jì)算就能滿足承載要求，實(shí)際情況下的木枋為等跨連續(xù)梁更能滿足要求.變形計(jì)算：q0。311.1183。3354N/m由施工手冊(cè)上查得杉木彈性模E0。1105Mpa所以fmax551.5mm2mm（滿足要求)所以既然簡(jiǎn)支梁就能滿足變形要求，則實(shí)際情況下的連續(xù)梁結(jié)構(gòu)更能滿足變形要求。（3）現(xiàn)澆鋼筋砼樓板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算（按160厚板）模板支架荷載計(jì)算鋼模板及連接鋼筋自重力 750Nm2鋼管支架自重力 8、250N/m2新澆砼自重力 6250N/m2施工荷載 2500N/m2合計(jì) 9750N/m2鋼管間距為1。2m每根鋼筋支撐面積為1.21.21。44m2，每根立桿承受荷載l。44975014040N,用483.5鋼管,A489mm2。鋼管回轉(zhuǎn)半徑:i=15.78mm各立柱間布置雙向水平撐，上下進(jìn)兩道(地下室設(shè)三道),并適當(dāng)布置垂直剪力撐，按強(qiáng)度計(jì)算：=28.7N/mm2按穩(wěn)定性計(jì)算：長(zhǎng)細(xì)比：=76。05查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ1788附表3.1得=0。807由35.58N/mm2 f = 215N/mm2滿足條件，故其它樓板鋼模支撐也符合要求.4）現(xiàn)澆梁、模板支撐驗(yàn)算暫按3001000現(xiàn)澆梁模板9、支撐系統(tǒng)驗(yàn)算。鋼模板及迕接鋼筋自重力 750N/m2鋼管支架自重力 250N/m2新澆砼自重力 36750N/m2施工荷載 2500N/m2合計(jì) 40250N/m2由施工組織設(shè)計(jì)查得，鋼管間距0.80.8，每根鋼管支撐面積0.60。8=0.64m2，每根立桿荷載0.644025024150N，用483.5鋼管，i=15.78mm.每立桿布置雙向水平支撐，上、下兩道，并適當(dāng)布置垂直剪力撐，按強(qiáng)度計(jì)算:=39。51N/mm2按撓度計(jì)算：長(zhǎng)細(xì)比：= =50.7查表得0。914= =43。23N/mm2 f = 215N/mm2故滿足條件,相應(yīng)其它梁模板支撐也符合要求.三、施工前檢查1、施工前，應(yīng)熟悉10、施工圖，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、尺寸和砼澆筑方法設(shè)計(jì)出模板配制圖（余留量由縫模調(diào)節(jié)），標(biāo)出其位置、型號(hào)和數(shù)量，有特殊要求的要加文字說(shuō)明,并放出全部或局部大樣。2、模板及其支撐體系要具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,嚴(yán)格控制模板垂直度和平整度，要求拼縫嚴(yán)密,保證各部分幾何尺寸與設(shè)計(jì)相符。3、砼澆筑前要保證模板內(nèi)潔凈，砼澆筑過(guò)程中要派人值班，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等情況應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)加固，保證實(shí)現(xiàn)清水梁、板、柱、墻面。4、模板因周轉(zhuǎn)多次而易變形、損壞，因此必須強(qiáng)調(diào)文明施工，加強(qiáng)管理,合理操作，保持模板完好,確保砼施工質(zhì)量.四、柱模板安裝1、柱模安裝工藝流程:彈柱位置線搭設(shè)安全架子抹找平層作定位墩綁扎柱鋼筋插入對(duì)拉螺栓及塑11、料套管清掃柱內(nèi)雜物-安裝柱模板-檢查對(duì)角線、垂直和位置-安裝柱模箍緊固對(duì)拉螺栓-全面檢查校正群體固定安裝斜撐和剪刀撐。2、采用18MM厚雙面覆膜板制作成定型模板，模高為層高扣除梁高+50，梁、柱接頭處制作成定型梁、柱帽模。3、采用50100木枋作模板豎向背楞立放，間距350。4、采用483。5鋼管作橫向模箍，模箍安裝自下而上進(jìn)行，間距取500750，沿柱高下密上稀.5、采用483.5鋼管作支撐體系，柱模設(shè)斜撐，柱模間設(shè)水平撐和剪刀撐。木方對(duì)拉螺栓膠合板模PVC塑料管地下室內(nèi)柱和上部柱鋼管6、采用14鋼筋制作柱模對(duì)拉螺栓，橫向布置間距300，豎向布置間距同柱模箍.木方對(duì)拉螺栓膠合板模鋼板止水片地12、下室外墻附壁柱鋼管7、柱模安裝前,應(yīng)先復(fù)核柱列軸線標(biāo)記，彈出柱中心線和邊線，設(shè)置模板定位基準(zhǔn),采用與柱邊等長(zhǎng)的10鋼筋點(diǎn)焊在柱主筋上，以為保證柱模安裝后的幾何尺寸和軸線位置準(zhǔn)確。8、群體柱支模時(shí)，必須整體固定。同一排柱模，應(yīng)先校正兩根端柱模，接著在兩根端柱模頂部拉通線，校正各柱模間距，然后在各柱模腳部、頂部分別用水平撐拉通固牢，最后在柱模間安裝剪刀撐和斜撐.9、當(dāng)砼澆筑高度超過(guò)3m，為防止砼發(fā)生離析分層，在柱模2。5m高度處開(kāi)設(shè)門(mén)子板作為砼澆筑口，并在腳部開(kāi)設(shè)門(mén)子板作為雜物清掃口.門(mén)子板與柱模同時(shí)組裝，使用時(shí)臨時(shí)拆開(kāi)，使用完畢后原位固定.10、柱模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核其垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度差、13、截面尺寸等項(xiàng)目，若有偏差應(yīng)立即校正。11、為防止柱腳出現(xiàn)爛根現(xiàn)象,在澆筑板砼時(shí)在柱周邊嵌埋木條，柱模支好后在其上面釘鎖腳板，以防根部脹模漏漿。五、墻模板安裝1、墻模安裝工藝流程：彈墻位置線綁扎墻鋼筋插入對(duì)拉螺栓及塑料套管-安裝門(mén)洞口模板-一側(cè)墻模板安裝、就位安裝斜撐清掃墻內(nèi)雜物安裝、就位另一側(cè)墻模板-安裝斜撐對(duì)拉螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模板調(diào)整模板位置緊固對(duì)拉螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。2、墻模采用18MM厚雙面覆膜板制作鋼框大模板，模高為層高扣除梁高+50，其頂部背面設(shè)吊鉤，利用爬塔機(jī)裝、就位。每次拆模后吊到地面上進(jìn)行修整.3、采用50100木枋作模板豎向背楞立放,間距350.4、采用483.5鋼管14、作橫向模箍，模箍安裝自下而上進(jìn)行，間距取6001000，沿墻高下密上稀。5、采用483.5鋼管作支撐體系，墻模設(shè)斜撐，墻模間設(shè)橫向?qū)B桿和剪刀撐。6、墻模對(duì)拉螺栓采用14鋼筋制作，橫向布置間距1000,豎向布置間距同模箍。7、墻模安裝前應(yīng)先復(fù)核墻軸線標(biāo)記，彈出墻中心線和邊線,放出門(mén)、窗洞口位置線，設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，采用與墻厚等長(zhǎng)的10鋼筋點(diǎn)焊在墻主筋上(點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)以墻體軸線為準(zhǔn))，以保證墻模安裝后的幾何尺寸和軸線位置準(zhǔn)確。8、墻模安裝應(yīng)按編號(hào)依次進(jìn)行,當(dāng)一側(cè)墻模吊裝就位、撬撥至正確位置后穩(wěn)定模板，隨即安裝支撐或調(diào)節(jié)模板上附設(shè)的支撐。墻體鋼筋綁扎完畢后，隨即吊裝就位另一側(cè)模板并初步擰住對(duì)拉螺栓,15、經(jīng)調(diào)正位置后及時(shí)用支撐撐牢，并緊固對(duì)拉螺栓。9、當(dāng)砼澆筑高度超過(guò)3.0m,應(yīng)在墻模2。5m高度處開(kāi)設(shè)門(mén)子板(水平間距2。0m）作為砼澆筑口,并在墻模腳部開(kāi)設(shè)門(mén)子板作為雜物清掃口.門(mén)子板與墻模同時(shí)組裝，使用時(shí)臨時(shí)拆開(kāi)，使用完畢后原位安裝固定。10、為防止墻體水平施工縫上部出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，在墻體水平施工縫上部墻體支模前，在墻體水平施工縫處貼雙面膠,可有效防止墻體水平施工縫處漏漿。11、墻模安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其垂直度、軸線位置、上口寬度及標(biāo)高、預(yù)埋件等進(jìn)行復(fù)核、校正，若有偏差應(yīng)立即校正。經(jīng)檢查合格后,應(yīng)分別將相鄰墻模通過(guò)角模連成整體，并在墻模間加設(shè)橫向?qū)B桿和剪刀撐進(jìn)行整體固定。12、為防止墻腳16、出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，在澆筑板砼時(shí)在墻周邊嵌埋木條，墻模支好后在其上面釘鎖腳板,以防根部脹模漏漿.參見(jiàn)柱模板插圖。六、梁、板模板1、梁模安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核-搭設(shè)梁底模板支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎梁鋼筋插入對(duì)拉螺栓及塑料套管清掃梁內(nèi)雜物安裝梁側(cè)模板安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模板尺寸、位置-與相鄰模板連固。2、板模安裝工藝流程：搭設(shè)板模板支架-調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱安裝板底楞鋪設(shè)板模板檢查板模板上皮標(biāo)高、平整度。3、梁模板分底模板、側(cè)模板,均采用18MM厚雙面覆膜板、50100木枋制作成定型模板；板模采用18MM厚雙面覆膜板散拼散拆，采用 50100木枋作模板背楞立17、放，間距350。4、采用483.5鋼管滿堂架作支撐體系,梁下立桿橫向一般采用單排（當(dāng)梁斷面較大時(shí)可采用雙排或多排)、縱向間距不大于900,板下立桿縱、橫間距不大于1200。支承體系立桿原則上不搭接，若要搭接亦必須搭接和對(duì)接隔根設(shè)置，同時(shí)滿堂支承架采用橫桿、剪刀撐將支撐架組成整體空間構(gòu)架。5、考慮到樓層多、投入大,梁、板模支撐采用快拆體系，在支撐體系的立桿腳部加設(shè)20020018木墊板、立桿頂部加設(shè)可調(diào)翼托，當(dāng)板模及梁側(cè)模拆除后，樓面荷載通過(guò)立桿傳遞到下一樓層，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可拆除立桿。6、梁模安裝前應(yīng)在柱、墻上彈出梁標(biāo)高、中心線和模板安裝內(nèi)邊線。搭設(shè)梁底模支撐架時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱，龍骨18、應(yīng)抄平并與支模架連接固定,將底模吊裝就位于支模架上后，使用廣線拉通校正其中心線和邊線，然后將其與支模架相連。梁側(cè)模斜撐間距一般為750；當(dāng)梁高超過(guò)600時(shí),需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固;梁側(cè)模上口要拉線找直，并加以固定。7、搭設(shè)板模支撐架時(shí)亦應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱，龍骨應(yīng)抄平并與支模架連接固定，然后放置板底楞，最后鋪設(shè)板模板并加以固定。8、梁、板模支撐體系立桿布置應(yīng)保證上下樓層同軸，以防因局部應(yīng)力過(guò)大而破壞樓板。梁、板模及支撐體系立桿均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳現(xiàn)象。9、后澆帶處的底模及其支撐應(yīng)自成體系。10、所有外模和邊梁底模支撐不得連于外腳手架上。11、梁、板模安裝完畢后應(yīng)檢查中心線、標(biāo)高、斷面尺19、寸和平整度等項(xiàng)目。支模架和梁模夾具必須牢固，偏差超規(guī)定的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正。12、為防止梁陽(yáng)角處出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，在梁模支設(shè)好后，在梁模陰角接縫處刮膩?zhàn)樱捎行Х乐沽宏?yáng)角模板接縫處漏漿。七、后澆帶側(cè)模后澆帶側(cè)模采用3層5厚鋼板網(wǎng)，并加設(shè)3厚300寬的鋼板止水帶，要求其搭接處滿焊密實(shí).由于后澆帶的封閉時(shí)間較晚,為避免過(guò)多的積壓后澆帶的周轉(zhuǎn)材料，故采用回?fù)蔚姆绞?以保證周轉(zhuǎn)料的拆除，處理方式如下圖:八、樓梯模板對(duì)于在主樓部分的樓梯采用后澆施工。澆筑時(shí)間比樓層晚一層施工.如下圖布置:九、電梯井筒模根據(jù)電梯井筒的尺寸，做成可以折疊回收的整體筒模，當(dāng)砼澆筑完畢，達(dá)到強(qiáng)度后，向內(nèi)收折，再用塔吊向上吊運(yùn),以提20、高內(nèi)筒支撐速度。具體如附圖所示：十、梁與柱或墻結(jié)點(diǎn)區(qū)模板本工程各層梁、板的砼強(qiáng)度等級(jí)均低于相應(yīng)樓層的柱、墻,由于梁的高度較大，為了避免先澆筑結(jié)點(diǎn)區(qū)柱、墻時(shí)砼流淌過(guò)遠(yuǎn),因此,決定按下圖設(shè)鋼板網(wǎng)。十一、采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)的方法 1、螺栓加焊止水環(huán)做法在對(duì)拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿砼結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。此法將消耗所用螺栓。見(jiàn)右圖2、預(yù)埋套管加焊止水環(huán)做法套管采用鋼管，其長(zhǎng)度等于墻厚（或其長(zhǎng)度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚），兼具撐頭作用，以保持模板之間的設(shè)計(jì)尺寸。止水環(huán)在套管上滿焊嚴(yán)密。支模時(shí)在預(yù)埋套管中穿入對(duì)拉螺栓拉緊固定模板。拆模后將螺栓抽出，套管內(nèi)以膨脹水泥21、砂漿封堵密實(shí)。套管兩端有墊木的,拆模時(shí)連同墊木一并拆除，除密實(shí)封堵套管外,還應(yīng)將兩端墊木留下的凹坑用同樣方法封實(shí)。此法可用于抗?jié)B要求一般的結(jié)構(gòu)。見(jiàn)右圖。 3、止水環(huán)撐頭做法 這種做法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度,還能延長(zhǎng)滲水路線，增加對(duì)滲透水的阻力，適用于抗?jié)B要求較高的結(jié)構(gòu)。止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木,沿止水環(huán)平面將螺栓割掉,凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。 4、螺栓加堵頭做法 在結(jié)構(gòu)兩邊螺栓周?chē)霭疾郏鹉：髮⒙菟ㄑ仄桨嫉赘钊ィ儆门蛎浰嗌皾{將凹槽封堵。十二、模板拆除1、柱、墻模和梁側(cè)模等非承重模板,在砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除。22、2、梁、板和懸挑構(gòu)件的底模及其支撐拆除應(yīng)符合現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。其中，后澆帶處的底模及其支撐體系必須在其砼澆筑后28天方可拆除。3、采取先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模、后拆承重模，先拆側(cè)模、后拆底模和自上而下的拆除順序。4、在拆柱、墻模和梁側(cè)模前，應(yīng)先拆支撐緊固件和連接件,再拆模板。在拆梁、板底模時(shí),應(yīng)先將支撐體系降下來(lái)，待底模拆除后方能將支撐體系拆除。5、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。6、在拆模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),不得繼續(xù)拆除，應(yīng)經(jīng)研究處理后，方能再拆。十三、模板工程質(zhì)量保證措施1、模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾23、何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配制、安裝、校核全過(guò)程，各道工序都須達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。2、獨(dú)立梁板跨度4000mm時(shí)，應(yīng)按全跨度的1/10003/1000起拱。3、在砼澆注前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在50Nm。4、模板的安裝必須符合規(guī)范GB5020492第2。3。9條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差的規(guī)定.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4 5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）55、模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染梁板鋼筋及砼.6、模板側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。現(xiàn)澆構(gòu)件底模拆模時(shí)所需要混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100