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1、xx經xx至xx一級公路兼城市干道工程項目施工A標段擋墻施工方案編制： 復核：審批：目錄1 編制依據、原則、目的及范圍- 1 1.1 編制依據 1 -1.2 編制原則- 1 1.3 編制目的 1 1.4 編制范圍- 1 2 工程概況 1 -3 作業準備- 2 -3。1 內業技術準備 2 -3。2 外業技術準備- 2 -4 技術要求 2 -5 施工工藝及方法- 3 6 質量控制措施- 10 7 施工注意事項及安全要求 11 -8 文明施工、環保要求- 12 -擋墻施工方案1編制依據、原則、目的及范圍1。1編制依據1）G210 三橋經xx至xx一級公路兼城市干道工程項目施工 A 標段施工招標文件、2、答疑文件。2)工程地質勘查報告、招標圖紙及施工圖紙。3）交通部標準公路工程地質勘查規范（JTG C2011)；4）公路工程技術標準JTG BO12003。5）我公司豐富的類似工程施工經驗、機械設備和技術裝備水平。1.2編制原則1)科學部署,統籌安排,組織平行、交叉、流水作業，確保xx立交工程的進度計劃和工期目標的實現；2）科學合理計劃，均衡快速施工；3）提高機械化施工程度,采用先進施工方法和施工工藝；4）強化組織指揮，加強管理,保工期、保質量、保安全;5）優化資源配置,實行動態管理；6）推行責任制，采取多種激勵措施，確保質量和工期；7）文明施工,環境保護,水土保持。1。3編制目的嚴格按照合同文3、件相關要求、設計圖施工,合理選擇施工方案，保質保量，按時完成本合同段施工任務.1.4 編制范圍xx立交擋墻工程.2工程概況xx立交工程起點接1標段主線K10+460,終點接1標段主線K11+100，立交工程全長640m,立交起點樁號為K10+460，起點坐標：X=49998。305、Y=65772.109;道路終點樁號為K11+100，終點坐標：X=50636。434，Y=65797.226，道路與xx相交，為保證本道路與xx直行交通，設計為3層菱形立交,主線道路下穿xx,xx上跨本道路，中間設交通轉換層.道路實施范圍還包括xx改造段AK0+000AK0+820和北二環立交匝道改造段BK0+04、00BK0+146。580，其中AGK0+200AGK0+361。946和AGK0+428.746AGK0+550兩段采用懸挑式。立交主線與輔道填方高差H2。0米時采用漿砌片石護肩，高差：2米H3米時采用俯斜式擋土墻，高差H3米時采用衡重式擋土墻。3作業準備3.1內業技術準備開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，熟悉施工圖紙、規范和技術標準,制定施工安全保證措施,提出應急方案。對施工人員進行技術交底，對施工人員進行上崗前培訓，考核合格后持證上崗。3.2外業技術準備施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集，修建臨時設施，滿足主要管理人員、技術人員進場生活、辦公需要。4技術要求基礎開挖前，5、必須先做好排水設施，基礎開挖后應及時進行基礎及墻身施工，并作好墻后排水設施，及時回填或填筑路堤。 基礎應分段跳槽開挖，分段長度不宜大于20m，施工期間應對溝槽作一定的臨時支擋，并派專人對臨近建筑物進行監控，待上一段擋墻基礎施工完畢后方可進行下一段擋墻基槽開挖.基礎開挖后，應認真核對地質資料，經驗收合格后，才可進行基礎施筑,當與設計不符時應及時反饋.護肩采用M7。5漿砌片石砌筑，片石強度大于等于MU40,均要求齒縫砌筑；俯斜式擋土墻采用M10漿砌塊石進行砌筑，基礎為C20毛石混凝土;衡重式擋土墻墻身和基礎均為C20毛石混凝土。混凝土澆注時必須嚴格按照混凝土施工的要求進行,原則上墻身和基礎一次澆注6、成型,若分段施工時必須預留接茬鋼筋。擋墻鑲面石可采用混凝土預制塊或粗料石,墻身采用石料強度不小于MU40,厚度不應小于20cm，石材頂底面應大致平整。5施工工藝及方法1）施工參數a、衡重式擋墻墻身和基礎均采用C20的毛石混凝土，圬工不應有水平通縫.b、擋墻沿路線縱向設置沉降縫,以保證墻體安全，分段長度為1015m設置一道沉降縫，在地基持力層發生變化處增設沉降縫，沉降縫寬度為2cm，縫內填瀝青麻絮。 c、在圬工強度達到75以上時方可填筑夯實墻后的路基填料,以確保墻體穩定,墻背填土應采用最優含水率的碎石土，均勻攤鋪平整，其中碎石含量應小于30%，分層壓實厚度不大于50cm，壓實度不小于90。d、高7、出地面0.3m以上設置1010cm的方形泄水孔，外斜坡度5%,孔間距23m，呈梅花形布置，孔后設置直徑不小于50cm的反濾層,孔后底部夯填20cm后粘土隔水層，衡重臺處增設一排泄水孔。e、基底建筑在大于5縱向斜坡上的擋土墻，基底應設計為臺階式，高寬比不大于1：2,最淺埋深不小于0。5米；擋土墻基礎開挖施工后，應將墻前土恢復至原地表，一般保證基礎埋深不小于0。5m;圬工不得有水平通縫。f、基底開挖及澆筑時應避免受水浸泡，連續排水層的填筑應與墻后填土同時進行，墻后開挖后墻背沿路基橫向15米范圍內回填材料應選好透水性好、抗剪強度大且穩定、易排水的碎石類土填筑，不得選用粘土、腐植土、淤泥等作為填料，填8、料內摩擦角不小于35度。g、墻后填土應緊隨擋墻澆筑過程，并同時保證施工期間墻后排水的通暢以避免擋墻排水不暢導致擋土墻損壞;擋土墻基底承載力應滿足“擋土墻尺寸表”中承載力要求，對不滿足要求的路段應及時與設計單位聯系。2）砂漿砌體工程所用水泥砂漿的標號，應達到設計要求，滿足砂漿流動性、保水性、耐久性及粘結力、抗壓強度和外觀質量要求。各種標號的砂漿配合比依據試驗室提供的資料為準.砂漿必須具有適當的流動性和良好的和易性，以保證砌體灰縫充分填滿和壓實。砂漿的稠度用標準圓錐體在垂直方向沉入砂漿的深度表示，一般為57cm.砂漿配合比由中心試驗室確定，并經監理認可后下發執行。每個工班砌石，應作1組(3件為一組9、)評定砂漿或小石子砼強度的試件。當水泥品種、標號或配合比等有變動時,均應另作試件1組,以此作為衡量砂漿施工質量的依據。3）石材石料必須質地堅硬，石質均勻一致，不宜風化且未風化、無裂紋，抗壓強度、耐久性、抗凍性等經試驗鑒定滿足要求，有石材試驗報告單。石料表面如有泥污、水銹或苔蘚，應清除洗刷干凈后方準使用.石塊中部厚度不小于20cm，卵形和薄片者不得使用,用作壤面的片石，應選擇表面較平整及尺寸較大者,且邊緣厚度不得小于20cm。砌筑前應稍加修整，并將影響灰縫的尖、凸棱角敲掉。風化石、裂紋石、有軟弱夾層的石塊應剔除，不得使用。石塊在砌筑前應澆水濕潤。4）施工方法（1)漿砌片石砌筑方法漿砌各種石料的一10、般砌石順序均為先砌角石，再砌面石，最后砌腹石.漿砌片石時，角石應選擇比較方正,大小適宜的石塊。否則應稍加清鑿.角石砌好后即可將線移掛到角石上，再砌面石（即定位行列）,面石應留一運送填腹石料缺口，砌完腹石后再封砌缺口.腹石宜采取往運送石料方向倒退著砌筑的方法,先遠處、后近處、腹石應與面石一樣按規定層次和灰縫砌筑整齊,砂漿飽滿。擠漿砌石法擠漿法應分層砌筑，每分層的高度宜在70120cm間（約34層片石）。分層與分層間的砌縫應大致找平,即每隔34層片石找平一次。分層內的每層石塊,不必鋪找平砂漿,而可以按石料高低不分形狀,逐塊或逐段鋪漿。砂漿的流動性宜為57cm。砌時，每一塊片石均應先鋪砂漿，在安放石11、塊,經左右揉動幾下，再用手錘輕擊,將下面砂漿擠壓密實.在已砌好片石側面繼續安砌時，除座漿外并應在相鄰石塊側面鋪抹砂漿，再砌片石,并向下面及抹漿的側面用手擠壓，用錘輕擊，將下面和側面的砂漿擠實。擠出的砂漿可刮起再用。分層內各層石塊的砌縫應盡可能錯開，但不要求一律。分層與分層間的砌縫則必須錯開，且錯縫距離要求不小于8cm。漿砌片石要領a、漿砌片石時，應利用片石的自然形狀,相互交錯的街接在一起。因此，除最下一層石塊大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下,做到犬牙交錯，搭接緊密，同時在砌下面石塊時，即應考慮上層石塊如何接砌。b、石料的供應和砌石配合很密切，在砌角石、面石時應供應比較方正的石塊，砌腹石12、時可供應不規則但形狀,尺寸適宜的石塊。c、使用片石時有計劃.角石、面石應首先選用備用。砌體下層應選用較大的石塊，向上逐漸用較小尺寸石塊。d、一天中完成的砌體高度不宜超過1.2m,天冷砂漿強度增長很慢時，當天的砌高還應減少。漿砌鑲面片石主要步驟.a、目測、選石、試砌：根據接砌部位情況，估計所需石塊形狀，大小，然后選石，不墊砂漿進行試砌.b、用大錘打除大棱角：根據試砌情況找出石塊中礙事的大棱角，用大錘打掉。c、用手錘打除小棱角.d、用鑿子鑿除突出部分（底面放不平或影響上部接砌的部分).e、鋪漿砌石：鋪好砂漿，將石塊翻回。f、正位：用小撬棍將石塊撥正,使兩邊灰縫合適。如石塊較小，用手錘輕輕敲擊，如石13、塊較大，用手左右揉正幾下，使灰縫擠實。沉降縫和伸縮縫的砌法為保證接縫的作用，采用跳段砌筑的方法，使相鄰兩段砌石高度錯開，并在接縫處做為一個外露面，掛線砌筑，達到又直、又平。沉降縫的填塞材料，一般可用瀝青麻絮，在砌筑后再填塞防水材料，但均須填滿、擠緊,以滿足防水要求。為保證沉降或伸縮縫寬度和不被雜物堵塞，采用一塊長度比砌體最厚處長1015cm,寬取3050cm，厚度等縫寬木板（簡稱為沉降縫控制板)，隨砌體自下而上移動,每移動一層,則馬上用瀝青麻絮將沉降縫填實,再繼續上層砌筑.質量標準及規范要求:a、漿砌片石應擠漿法分段砌筑,每段砌筑高度不得大于120cm，段與段間的砌縫應大致砌成水平.段內各砌塊14、的灰縫應互相錯開，灰縫應飽滿，并搗插密實。b、砌筑每層片石時，應自外圈定位行列開始。定位行列的石塊宜選用表面較平整及尺寸較大者，并稍加修整。定位行列的灰縫應全部用砂漿充滿，不得鑲嵌碎石或小石子砼。定位行列與腹石之間，應互相交錯連成一體。c、定位行列砌完后，先向圈內底部鋪一層適當的厚度的砂漿，再砌筑腹石、砂漿厚度應使石塊擠壓，安砌時能緊密連接，灰縫飽滿，砌筑腹石應符合下列規定：石塊間砌縫應互相交錯，咬搭密實，不得使石塊無砂漿直接接觸。嚴禁先干填石料而后鋪砂漿的作法。石塊應大小搭配,石塊較大者以大面為底，較寬的灰縫應用小石塊擠塞，擠漿時可用小錘稍稍敲打石塊,將灰縫擠緊。砌石中不得有任何孔隙。漿砌片15、石的砌縫，應符合下列規定：砌體定位行列表面灰縫寬1cm。在砌體表面的任何地點,與三塊相鄰石塊相切的內切圓的直徑不得大于7cm,兩層間錯縫不得小于8cm。b：填腹部分的灰縫亦宜減小，在較寬的灰縫中可用小片石或碎石塞填。c：砌筑片石時，砌縫寬度10mm，預留砌縫深度20mm，不宜用砂漿填滿外露砌縫，避免勾凹縫時重新鑿除，費工、費時、費料。d：勾縫時，漿砌要嵌滿壓實，其面不宜超出片石表面，僅把砌縫抹平抹滿為宜，片石上不要有多余的砂漿。e：勾縫尺寸：砌片石時，在凹縫槽寬取10mm，深度20mm為宜.f：勾縫工具可用12的圓鋼加工制成。g:砌片石的勾縫寬窄要均勻圓順，砂漿凹槽內表面光結，無毛糙、起砂現象16、。如出現砂漿干裂，則要在初凝前進行補壓、并加強灑水養生。（2） 漿砌塊石用作填腹的塊石填腹塊石水平灰縫的寬度1cm， 垂直灰縫的寬度1cm，灰縫須錯開。 應在砂漿中填塞小石塊，以節省灰漿。塊石的砌法安砌塊石的步驟和方法基本與砌片石相同，即每層先砌角石,再砌面石,然后填腹.在接砌前應先座漿，并將石塊打濕.鑲面石的垂直縫應將砂漿分層填入，用灰刀搗實，不可用稀漿灌注。填腹亦應采用擠漿法，先鋪漿,再將石塊放入擠緊、垂直縫中應擠入1/31/2的砂漿，不滿部分再分層插入灰漿。對較大的垂直灰縫可盡量填塞小石塊。但水平灰縫不可用小石塊支墊或找平。漿砌塊石做到：a、砌筑塊石可不按同一厚度分層， 但每砌成701217、0cm的高度后應找平一次。段內和兩段相接處的豎向錯縫均不得小于8cm,垂直錯縫不小于8cm。b、用塊石填腹時，水平灰縫寬度1cm， 豎向灰縫1cm，填腹石的灰縫應彼此錯開.砌筑鑲面石宜用一順一丁或兩順一丁的砌法.灰縫寬度1cm。（3) 漿砌粗料石漿砌粗料石常用于表面要求整齊美觀的鑲面,以及要求形狀比較規則，強度比較高的砌體。安砌時,在分層、錯縫、灰縫等方面都要求比較嚴格.因此，對形狀比較復雜的工程、應先做出配料設計圖，注明每塊石塊的尺寸。形狀比較簡單時，也須根據砌體高度，尺寸、錯縫等情況先行放樣，配好再砌。配料原則和砌筑方法:、灰縫：砌筑時按每塊石料厚度分層,層與層間灰縫須成直線,塊與塊間豎縫18、必須和層與層間的灰縫垂直。粗料石鑲面砌筑的灰縫寬厚為10mm(一般），深度取20mm，不宜用砂漿填滿外露砌縫，避免勾凹縫時重新鑿除，費工、費時、費料。、按砌體高度配好砌石層數，砌筑時依石塊厚薄次序，將厚的砌在下層，薄的砌在上層，石塊厚度多采用25cm。c、每一行列中必須一丁一順的排列。丁石、順石的規格有如下要求：丁石長度應比相鄰同層順石寬度至少大15cm，修鑿面每10cm長須有路45條，側面修鑿面應與外露面垂直(修鑿進深不少于10cm)，正面凹陷深度不應超過1。5cm。粗料石應修整到大致六面體，其厚度不小于25cm,寬度29cm,長度50cm。d、錯縫：一般錯縫不少于10cm，但丁石的上層或下19、層不能有垂直縫。如有困難，只允許在丁石的上面或下面只有一面有一個垂直縫。e、形狀突然變化的地方、如轉角不得有灰縫。要求：鑲面粗料石應符合下列規定:、鑲面石應列成水平行列, 行列中各鄰接石塊間的灰縫應豎直。b、鑲面行列每列的高度應固定不變,但可以向上逐列遞減。c、每一行列均應以一丁一順交替的方法砌筑。d、兩鄰接行列中垂直縫的錯開不得小于10cm。在丁石的上層或下層，均不得有垂直灰縫。如錯縫確有困難時，可在丁石的頂面或底面有一側的錯縫稍小，但也不得小于4cm。鑲面石砌筑灰縫寬度應為1cm。粗料石砌體的砌筑順序與要求應符合下列規定:每層鑲面石應事先規定的灰縫寬度及錯縫位置等放樣配好。在砌筑鑲面石處，20、先鋪一層比砌縫稍厚的砂漿，順序安砌料石，隨即填塞垂直灰縫并搗實。每層鑲面石均應從砌體的轉角部分開始安砌,并應首先安砌角石.每層鑲面石砌成后再砌腹石,腹石應與鑲面石大致同高，如用砼填腹，可先砌筑數層鑲面石，然后再灌注砼。鑲面石層數視填腹砼的側壓力而定，一般以不超過三層為宜。砌石勾縫砌石表面的勾縫，除設計有要求者外,應在砌筑時留出2cm深的空隙，隨即用水泥砂漿將縫勾完。否則應待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫。砌體表面勾縫一般采用平縫.勾縫所用的砂漿標號，與砌體所用的砂漿標號一致。應隨砌隨用灰刀將灰縫刮平。砌筑粗料石，縫寬取10mm，縫深取20mm,凹縫壓槽寬與砌縫一致,深度10mm。砌石養護21、砌體應及時覆蓋并經常灑水保持濕潤，養護期不得小于7天。砌體在砂漿未達100%設計強度以前， 不得承受全部設計荷載。其它在常溫下施工時,料石在砌筑前應灑水濕潤，如有泥污，應沖刷干凈。砌筑時不得在新砌體上拋擲石塊或鑿打，并避免碰撞.砂漿初凝后,如發現已砌好的石塊松動，應即拆除重砌。砌筑工作中斷后，如繼續砌筑應將已砌好的砌體表面清掃干凈，并灑水濕潤,然后再行砌筑。對于高大的后仰砌筑物，為平衡其自重偏心，應隨砌體同時夯填土方。使用有層理的石料砌筑各種工程時，必須使層理與受力方向相垂直。5）工藝流程施工準備測量放線基礎開挖基礎、墻身施工養護質量驗收報監理檢查核查基底承載力6)混凝土澆注混凝土采用商砼,混22、凝土輸送車運輸,泵送入模。砼坍落度要嚴格按照試驗的數據控制，砼自由傾落高度超過2m時，必須用滑槽或串筒灌注，串筒出口距砼表面1.5m左右。防止砼離析。澆注前對支架、模板、預埋件進行檢查，并將模板內的雜物、積水和污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴密，內面涂刷脫模劑.澆筑時檢查混凝土的均勻性和坍落度.混凝土分層澆筑厚度不超過30cm，并用插入式振動器振搗密實.振動器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍與模板保持510cm的間距,插下下層5cm左右，防止碰撞模板鋼筋及預埋件.砼的搗固:砼的搗固是保證質量的關鍵工序，必須嚴密組織，規范操作。一是必須固定人員，責任到人。二是搗固要適當,既要防止振搗不足，也要防23、止振搗過度,以砼不再下沉、表面開始泛漿、不出現氣泡為度。混凝土的澆筑連續進行,如因故必須間斷時，其間斷時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，并經試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質量措施或按工作縫處理。大體積砼施工中要注意內外溫差及砼核心溫度最大值的控制。澆筑混凝土時,應經常檢查模板、沉降觀測點及預埋部件的位置和保護層的尺寸，確保其位置正確不發生變形.在混凝土澆筑過程中,隨時觀察所設置的預埋件的位置是否移動，若發現移位時及時校正.注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查,如有變形，移位或沉陷立即校正并加固。混凝土澆筑完成后，及時用塑料薄膜包裹并定時灑水養護。當晝夜平均氣溫低于5時或最低24、氣溫低于3時，應按冬期施工處理。砼澆筑必須堅持動態質量控制和“三方值班制”(工程項目領導、技術和試驗人員),人、機、料、工每一個環節應具備條件，不得盲目施工。4)砼的養護夏季用塑料薄膜、尼龍布圍包墩臺,或用麻布圍包墩臺灑水養護天，冬季采用覆蓋保溫方式養護。養護時間按施工規范要求操作。養護期間混凝土強度未達到規定強度之前，不得承受外部荷載，當混凝土強度滿足拆模要求，且芯部與表層混凝土溫差、表層混凝土與環境之間溫差不大于15時，方可拆模.6 質量控制措施1）基礎開挖后必須進行基底承載力檢測，符合設計要求后方可施工。2）進場原材料(水泥、砂、碎石、瀝青麻絮等)必須經過檢測合格后才能施工。3）在混凝土25、施工中采用大鋼模作為模板,可減少出現蜂窩、麻面等混凝土質量問題。4)對混凝土的搗固人員必須要求是熟練的混凝土工。7 施工注意事項及安全要求1) 腳手架砌體高度超過1。2m時,應搭設腳手架，砌體高度超過4m時，應采用里腳手架，必須加搭安全網：如采用外腳手架時，必須加設護欄和擋腳板.腳手架上堆料不應超過腳手架的荷載能力，一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。不應在不穩固的工具或其他物體在腳手架上墊高操作。不應在未經加固的情況下，在一層腳手架上疊加腳手架。運輸材料的坡道須釘裝牢固,并應加釘防滑條及扶手、欄桿。2） 機械運輸和吊裝用于垂直運輸的起重設備，滑車、繩索、剎車等必須滿足負荷要求，牢固無損、吊運26、時不應超載，并須經常檢查，發現問題及時處理.石料運輸車輛前后距離，在平道上不宜小于2，坡道上不宜小于10。3） 施工操作開始前必須檢查腳手架等操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好，符合要求后才能開始施工.砌基礎時，應檢查和經常注意基坑壁土質變化，有無崩裂征兆。堆放石料應離坑邊適當距離。當深基坑裝設擋板及支撐時，操作人員應設梯上下，施工和運料時不得碰撞,踩踏支撐。在位置上下交叉作業時,必須設置安全隔板，操作人員必須戴安全帽。用錘打石時，應先檢查鐵錘是否牢固，打錘時應按石紋走向落錘、錘口要平、落錘要準.同時要注意附近情況，以防傷人。不得在墻頂或腳手架上修改石料，以免震動墻體，影響質量或石塊掉下傷人。鑿石時,應防止碎塊傷人。泄水孔按設計與砌體同步施工。8 文明施工、環保要求1）嚴格按照有關管理程序，文明施工。有施工掛牌、水泥、砂、片石等材料要有標識，配合此標牌位置醒目.2）注意環境保護，防止砂漿、泥漿對環境造成污染。3)做好現場清理整潔，工完料凈，減少浪費，降低消耗。