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1、電儀安裝施工方案編制:審核：批準(zhǔn)：目 錄1 。編制說明12 。工程概況13 。施工準(zhǔn)備24 .施工程序25 。質(zhì)量要求及技術(shù)措施26 。機(jī)具使用計(jì)劃77 。質(zhì)量保證措施78 .安全保證措施91 編制說明1.1 適用范圍：本方案是為xx藥業(yè)2000噸7ACA改擴(kuò)建工程板框車間設(shè)備及管線安裝項(xiàng)目配套電氣儀表安裝而編制的，主要對(duì)設(shè)備安裝的施工方法和技術(shù)措施等做了明確要求，是作業(yè)指導(dǎo)性文件。未盡事宜或施工中有特殊要求，需遵照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求及有關(guān)部門的規(guī)定執(zhí)行。1.2 編制依據(jù)1。設(shè)計(jì)的相關(guān)施工圖及相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)資料2。國家現(xiàn)行化工工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3.電氣裝置安裝工程低壓2、電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5025420144.電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5017020065.電氣裝置安裝工程電纜路線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-20066.電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ149907.電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150-20068.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-20069。電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50255201410。電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50257201411.電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50258-3、96 12.電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50171201213.自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-201314.建筑電氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB503032011 15.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200516.公司施工同類裝置的施工工藝及經(jīng)驗(yàn)2 工程概況2.1 工程特點(diǎn)：該工程多處施工與工藝安裝施工交叉進(jìn)行。配管安裝與工藝管道安裝標(biāo)高、設(shè)備安裝位置相互影響,因此存在多處交叉作業(yè),施工難度較大。2.2 工程內(nèi)容包括防雷及接地安裝、控制箱安裝、保護(hù)管安裝、電纜敷設(shè)、電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查、接線及單機(jī)試車和系統(tǒng)聯(lián)調(diào),并配合試車、投運(yùn)。3 4、施工準(zhǔn)備3.1 由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，掌握設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求，記錄圖紙問題，做好施工圖紙的審查、會(huì)審.對(duì)圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求做好設(shè)備、材料、施工機(jī)具、人員的配備計(jì)劃。3.2 材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)碼放整齊，掛牌標(biāo)識(shí),與設(shè)備材料部及質(zhì)量管理部一起進(jìn)行工程設(shè)備及材料的檢驗(yàn)工作，要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致,附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全,按照規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行施工前的報(bào)驗(yàn),并作好檢驗(yàn)記錄。3.3 根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度，開工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底.4 施工程序5、（見圖1)電議施工基本工序：施工準(zhǔn)備 預(yù)制 保護(hù)管安裝 配電箱安裝 電纜敷設(shè) 檢查接線 回路調(diào)試 試車5 質(zhì)量要求及技術(shù)措施5。1配電箱安裝 5。1.1按圖紙標(biāo)示的位置預(yù)制好配件安裝在水泥立柱上.5。1。2配電箱(盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所.配電箱（盤）安裝高度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，5。1。3配電箱、按鈕到現(xiàn)場(chǎng)后經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工方檢查無質(zhì)量問題方可進(jìn)場(chǎng)安裝。5.1。4配電箱內(nèi)部設(shè)備連接要牢固,配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線。5.1。5配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接6、，不得絞接。5。2電纜保護(hù)管安裝5.2。1配管前應(yīng)與土建、管道專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，確定出配管的位置和標(biāo)高,并核實(shí)管徑與電纜的配合尺寸。施工時(shí)密切配合，保證坐標(biāo)準(zhǔn)確.5.2。2電纜配管支承點(diǎn)的設(shè)置：水平配管間隔2m設(shè)一支承點(diǎn),垂直配管間隔1。5m設(shè)一支承點(diǎn)。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm。5。2。3當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒的位置應(yīng)便于穿線。5.2。3。1 電線管長(zhǎng)度每超過30m，無彎曲。5.2.3。2 電線管長(zhǎng)度每超過20m，有一個(gè)彎曲。5。2。3。3 電線管長(zhǎng)度每超過15m，有二個(gè)彎曲.5.2.3.4 電線管長(zhǎng)度每超過8m，有三7、個(gè)彎曲.5。2.4鍍鋅鋼管采用液壓或手動(dòng)彎管器煨彎,彎曲半徑明配管大于直徑的6倍，暗配管大于直徑的10倍，煨扁度小于10%。5。2.5鍍鋅鋼管連接采用管箍連接(明配）或套接（暗配）。明配管要求整齊美觀,并用金屬卡固定，螺紋加工應(yīng)光滑、完整無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時(shí),螺紋有效嚙合扣數(shù)管徑為25mm及以下鋼管不應(yīng)少于5扣;管徑32mm及以上鋼管不應(yīng)少于6扣；在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或2區(qū)與隔離型設(shè)備連接時(shí)，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。外露絲扣不應(yīng)過長(zhǎng)，電氣管路之間不得采用倒扣連接.5.2。6鋼管由橋架引出位置使用鎖緊螺母緊固,確保鋼管與橋架之間良好的電氣通8、路。5.2。6鋼管與電氣設(shè)備或配電箱間采用包塑金屬軟管連接,使用卡套式軟管接頭固定。軟管連接處,鋼管焊接接地螺栓，使用6mm2軟銅線跨接，保持所有鋼管必須與接地系統(tǒng)連通。5。3電纜敷設(shè)5。3.1敷設(shè)前檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)與敷設(shè)清單相符，外觀檢查電纜應(yīng)無損壞。低壓電纜用2500V兆歐表、導(dǎo)線用500V兆歐表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè).5.3.2人力拉電纜時(shí)，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護(hù)人員不可站于電纜盤的前方。敷設(shè)電纜時(shí)，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)，切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè)，以防擠傷事故發(fā)生。電纜過管處的人員必須做到：接迎電纜時(shí),施工人9、員的眼及身體的位置不可直對(duì)管口，防止挫傷.5.3。3電纜排列應(yīng)整齊，在橋架、支架上每隔2米用尼龍?jiān)鷰Ч潭ㄒ淮危诮K端及轉(zhuǎn)彎處要留有余量，彎曲半徑要符合下表要求。電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D5.3.4電纜施工前須將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工，盡量避免電纜交叉，動(dòng)力、控制電纜在橋架上應(yīng)分層設(shè)置，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根.導(dǎo)線一般不允許在橋架上敷10、設(shè)，否則應(yīng)加蓋板或用其它方法保護(hù)。5。3。5電纜（導(dǎo)線)在穿管前應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行清掃,清除管內(nèi)積水或雜物，用銼刀磨光管口，防止管口割傷電纜（導(dǎo)線)，并穿鐵線或用引線器進(jìn)行牽引，敷設(shè)后管口應(yīng)及時(shí)封堵或墊管口墊。5。3.6電纜的首末端應(yīng)掛設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)，起、止點(diǎn)，規(guī)格，型號(hào)及電壓等級(jí)。字跡應(yīng)清晰不易褪色。5。3。7電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距，應(yīng)符合下表規(guī)定。電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉的最小凈距（m） 項(xiàng) 目最小凈距（m）平行交叉電力電纜間及其與控制電纜間0.10.5控制電纜間-011、.5不同使用部門的電纜間0.50。5熱管道(管溝)及熱力設(shè)備2.00。5公路1.51。0油管道（管溝)1。00.5可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)1。00.5其它管道（管溝)0.50。5桿基礎(chǔ)（邊線）1.00-建筑物基礎(chǔ)(邊線）0.6-排水溝1.000.5注： （1)：電纜與公路平行的凈距,當(dāng)情況特殊時(shí)可酌減； (2):當(dāng)電纜穿管或其它管道有保溫層等保護(hù)設(shè)施時(shí)，表中凈距應(yīng)從管壁或防護(hù)設(shè)施的外壁算起。5。3.8嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道上方或下方。5.4電纜配接線5。4.1配線前對(duì)電纜進(jìn)行整理，排列應(yīng)整齊，進(jìn)入盤柜要留有余量,各盤預(yù)留長(zhǎng)度一致,動(dòng)力電纜與控制電纜分開配置。屏蔽電纜進(jìn)盤后剝離屏蔽層并按要12、求接地。5.4。2配線應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，線束綁扎間距均勻。5。4。3線芯接頭緊密牢固,動(dòng)力線接頭采用壓接鉗壓接，接線鼻子應(yīng)與線徑相符。多股軟線接頭采用接線終端頭壓接或掛錫處理。單芯操作線采用煨彎連接，煨彎方向與螺絲擰緊方向一致.5。4.4電纜牌采用專用產(chǎn)品，電纜編號(hào)清楚,整齊一致。5。4.5線槽配線時(shí)，線芯應(yīng)調(diào)直，放置整齊。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)滿足接線最長(zhǎng)距離。5。4.6配線完畢后柜內(nèi)、橋架內(nèi)要進(jìn)行清理，清除剩余線頭和各種雜物，保持柜內(nèi)清潔，并及時(shí)蓋好蓋板。5。5接地裝置施工5.5.1對(duì)于電機(jī)、鋼結(jié)構(gòu)、配電盤柜、電纜橋架及其他裸露的金屬部分均應(yīng)可靠接地,電機(jī)及控制箱可采用6mm2黃綠相間軟銅線可靠13、連接。5。5。2車間內(nèi)所有設(shè)備接地采用404鍍鋅扁鋼，其焊接采用搭焊方式，接地線連接要焊接牢固并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷銀粉漆做防腐處理。接地線的焊接應(yīng)采用搭接焊其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定：5。5。3。1扁鋼為其寬度的2倍，至少焊3個(gè)棱邊。5.5.3。2圓鋼為其直徑的6倍。5.5.3。3圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑6倍。5。5.4接地電阻值應(yīng)小于4。5。6電機(jī)接線5。6。1電機(jī)接線前測(cè)量電機(jī)定子線圈絕緣電阻值或吸收比,低壓電機(jī)用1000V兆歐表搖測(cè)其絕緣電阻值，不應(yīng)低于1M，如不符合要求則根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行干燥處理。5。6.2與14、低壓電機(jī)相連接的電纜芯線應(yīng)采用規(guī)格相符的接線端子,并與電機(jī)引出線螺栓連接牢固，相位正確.5.6。3電纜進(jìn)入電機(jī)接線盒處，使用金屬包塑軟管保護(hù)并應(yīng)留有防水彎。5.7電氣調(diào)試5。7。1 線纜敷設(shè)、配電箱安裝、接地裝置安裝均已完畢，根據(jù)工程需要配置好電氣試驗(yàn)設(shè)備、儀器和儀表。5.7。2 測(cè)量低壓電器連同二次回路的絕緣電阻,檢查低壓電器動(dòng)作情況，均符合要求后即可繼續(xù)電機(jī)試運(yùn)。電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查聯(lián)軸器是否脫開，對(duì)于確實(shí)無法脫開的設(shè)備，應(yīng)在取得甲方同意后連同機(jī)械部分一同試運(yùn)行。5。7.4電機(jī)在第一次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)在空載情況下運(yùn)行2小時(shí)，記錄其空載電流并與出廠技術(shù)資料比較無明顯差別，電機(jī)無異響，電機(jī)各部分溫度均不15、應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，對(duì)于滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過80,滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過95。5.7。5以上調(diào)試無誤后在變電所斷開控制回路電源，將低壓盤柜抽屜推至運(yùn)行位,合上控制電源，關(guān)閉盤柜前后門，用對(duì)講機(jī)通知現(xiàn)場(chǎng)人員變電所內(nèi)已具備送電條件.5。7.6在現(xiàn)場(chǎng)第一次點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,如反向的待電機(jī)停止后在電機(jī)接線盒內(nèi)調(diào)換任意兩相電纜調(diào)換電機(jī)轉(zhuǎn)向。緊固接線盒所有螺栓。5。7.7電機(jī)在冷態(tài)時(shí)可起動(dòng)2次,每次間隔時(shí)間不得小于5min,在熱態(tài)時(shí)起動(dòng)1次,當(dāng)在處理事故以及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間不超過23S時(shí),可再起動(dòng)1次。5。7。8試運(yùn)完畢后在現(xiàn)場(chǎng)停止電動(dòng)機(jī)，拆除警戒繩,收回警示牌,配電室內(nèi)斷開控制回路電源，將低16、壓盤柜抽屜推至斷開位，關(guān)閉盤柜前后門。6 機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BX1-400臺(tái)32型材切割機(jī)臺(tái)23手動(dòng)彎管器1個(gè)13電錘臺(tái)24臺(tái)鉆臺(tái)25電動(dòng)套絲機(jī)1/2 4臺(tái)27絕緣接地?fù)u表5001000V個(gè)28萬用表F87塊29液壓鉗臺(tái)110打號(hào)機(jī)M11臺(tái)17 質(zhì)量保證措施 8。1健全工地質(zhì)量管理體系，實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人制,負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量工作；8。2建立QC活動(dòng)小組,分析施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題，并負(fù)責(zé)解決;8.3嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程，各專業(yè)工種要持證上崗；8.4嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理中的自檢、專檢和交接檢查工作，做到各項(xiàng)檢查有記錄；8.5搞好工序的交接工作，堅(jiān)持上道工序不合17、格，下道工序不施工的原則；8.6實(shí)行掛牌制,做到明確工作內(nèi)容，質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢查驗(yàn)收條件等；8。7執(zhí)行原材料、設(shè)備進(jìn)廠檢查驗(yàn)收制度，做到進(jìn)廠的材料、半成品都符合設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，并有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，有專人、專帳、專庫管理；8.8開工前組織全體施工人員一次聯(lián)合質(zhì)檢和質(zhì)量分析會(huì),并做好記錄；8。9各工種、工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底操作.8。10檢測(cè)及試驗(yàn) 用器具、儀表必須經(jīng)計(jì)量部門檢定認(rèn)定合格后，并在合格期內(nèi)使用。8。11嚴(yán)格執(zhí)行工序三級(jí)質(zhì)量控制（見下表）序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)名稱等級(jí)備注一低壓配電（動(dòng)力）設(shè)備1設(shè)備、材料交接檢查B2土建安裝交接檢查BR3動(dòng)力配電箱安裝檢查B18、4盤、柜調(diào)整試驗(yàn)C5盤、柜內(nèi)元器件校驗(yàn)CR6系統(tǒng)調(diào)試CR7受電試驗(yàn)A二就地設(shè)備1設(shè)備、材料交接檢查B2設(shè)備安裝檢查C3電氣調(diào)試C4受電試驗(yàn)A三廠區(qū)電力、控制電纜1材料交接檢查B2電纜敷設(shè)檢查CR3隱蔽工程記錄AR4電纜中間接頭檢查BR5電纜試驗(yàn)及接線檢查CR四電動(dòng)機(jī)接線1設(shè)備、材料交接檢查B2導(dǎo)管、電纜敷設(shè)檢查C3控制按鈕安裝檢查B4電機(jī)干燥(如需要)CR5電機(jī)抽芯檢查(如需要）AR6接地、接零檢查C7接線及防爆密封檢查B8電機(jī)試驗(yàn)CR9電機(jī)空載試運(yùn)行AR8 安全保證措施 9.1基本安全技術(shù)措施9。1.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽.9。1。2登高作業(yè)必須系安全帶.9.1。3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電參考執(zhí)行施19、工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005。9。1。4所有安全措施須經(jīng)安全部門檢查、確認(rèn)。對(duì)施工人員做好安全交底，并記錄.9.1.5嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程.9。1。6施工中所用照明、電動(dòng)工具使用后,應(yīng)特別注意開關(guān)是否拉掉。9.1.7要正確使用工具，尤其是各種電動(dòng)工具應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定來使用，不得亂用，以免發(fā)生人身和設(shè)備事故。9.1.8現(xiàn)場(chǎng)的工具的材料要嚴(yán)格保管，以防丟失.9.1。9堅(jiān)持每天的施工現(xiàn)場(chǎng)整理,做到工完料盡場(chǎng)地清.9。1.10每項(xiàng)工作完成做好班組施工記錄或隱蔽工程記錄，做好自檢記錄。9.1。11進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，帶齊安全防護(hù)用品。9.1。12堅(jiān)持每周一次安全例會(huì),并做好記錄.9。2電纜支撐架的施工9.2。1施工隊(duì)要認(rèn)真落實(shí)高空作業(yè)的安全措施.9。2.2必須有專人扶升降梯，上面作業(yè)人員未下來前，扶梯人嚴(yán)禁離開.9。2.3高空作業(yè)用的工具材料嚴(yán)禁上、下投擲，必須用繩索吊運(yùn)。9。2.4腳手架搭設(shè)，必須經(jīng)安全員檢查合格后，方可使用。9.3電纜施工安全措施9.3。1電纜敷設(shè)前,由隊(duì)安全員針對(duì)情況進(jìn)行安全教育和做好防范措施.9.3.2戴好手套,嚴(yán)禁穿塑料底鞋。要穿電工絕緣鞋。9.3。3電纜盤與電纜拉力方向必須一致,以防側(cè)力拉倒。9.3.4配備通訊工具,對(duì)講機(jī)、指揮旗、口哨等，統(tǒng)一號(hào)令，服從指揮.9。3。5電纜轉(zhuǎn)彎處，敷設(shè)人員必須在電纜外側(cè)。