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1、 目 錄第一章 編制依據及目的21.1編制依據21。2編制目的2第二章 工程概況32.1工程概況32。2降塵系統設計4第三章 施工部署63。1施工總體部署63.2技術交底及進度安排63。3人員配置計劃63.4主要設備、材料計劃63.5施工用電8第四章 施工方法94。1施工流程94.2材料進場94。3支座安裝94。4水泵及主管安裝94。5磚砌方形井砌筑104.6噴頭及球閥安裝104。7通水調試11第五章 質量、安全保證措施125.1質量保證措施125。2安全保證措施125.2.1 安全保證體系125。2。2 安全保證措施13第六章 文明施工保證措施156.1文明施工目標156。2綠色施工保障措施2、15附圖 混凝土施工便道降塵系統平面布置圖16第一章 編制依據及目的1。1編制依據（1）武漢市xx通道工程二標段巖土工程勘察報告（2012）;（2）xx通道工程指導性施工組織設計;(3）武漢xx通道工程施工圖設計（版次：B） 第二卷 xx隧道段 第五冊 xx隧道施工便道工程 第一分冊 施工便道及臨時道路工程設計施工圖紙;（4）建筑施工手冊第四版；（5）室外給水設計規范（GB500132006);(6)建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2012）;（7）現場踏勘情況。1。2編制目的xx通道工程地處武漢市xx風景區,對施工過程中的環境保護有很高的要求。為了最大限度減少施工對景區環境的影響，計劃3、在混凝土便道施工完畢之后，在施工便道邊安裝噴淋降塵裝置，并對施工便道進行降塵處理.第二章 工程概況2.1工程概況武xx通道工程橫貫xx風景名勝區，線路由紅廟立交接線橋梁段、xx隧道段、xx東路親水平臺組成，全長6560m.如下圖所示：本工程為四標段，施工范圍為湖中隧道DHTDK2+710DHTDK5+260段，全長2550m，平面位置如下圖所示：四標段工程區位圖2.2降塵系統設計根據實際施工需要,施工便道降塵主要采用機械自動噴水方式,水源就近取自xx湖水，降塵管道除K4+460K5+000段右線主管采用支架架設于施工便道與圍堰之間外，其余主管均采用支架架設于施工便道與冠梁之間，每隔5米設一個支4、架.考慮到水泵功率有限，降塵管道每隔約400米隔斷重置水泵抽水降塵，主管道采用DN50鍍鋅給水管道,每隔18米設置一個三通，連接待閥門的自動旋轉噴頭，每隔30m接一個DN50球閥以便后期接管道用于主體結構養護，K4+460-K5+000段DN50球閥（間距50m)設置在便道與冠梁之間，球閥與主管通過埋設在便道下的DN50鍍鋅鋼管連接，該段球閥采用磚砌方形井保護起來,磚砌方形井尺寸為5050cm（外徑），深50cm,壁厚12cm。10臺揚程為30米的水泵每隔約400米布設一個,同時備用2臺水泵，水泵所處位置及管道斷開位置見下表.為配合水泵的運行，需配置足夠長的DN50和DN80鍍鋅鋼管連接主管與5、水泵（只有水系聯絡通道北側的東邊的水泵與主管連接的管道為DN80鍍鋅鋼管），連接主管與水泵的鋼管以及K4+460K5+000段后期用于主體養護的管道穿過混凝土便道時要破除混凝土便道,將鋼管埋設完成后重新恢復便道。為防止水質差影響水泵運行，還應配置過濾網，每個水泵與主管連接的管道上并聯兩個DN50PN16過濾器。降塵系統具體布置見后附降塵系統平面布置圖。現場管道布設示意圖表 水泵所處位置及管道斷開位置表序號水泵所處位置管道斷開位置1K2+900兩側K3+500兩側2K3+260兩側K3+920右側3K2+760兩側K3+990左側4K4+100右側K4+280右側5K4+220左側K4+660右6、側6K4+440右側7K4+790右側三通接頭處示意圖管道支架示意圖（單位：mm)第三章 施工部署3。1施工總體部署根據本標段工程實際進展情況，施工便道降塵施工根據施工便道進度而適時實施，為保證現場便道施工過程中的降塵效果,降塵施工緊隨其后，且可隨時在需要時堵住端頭進行噴水降塵。3.2技術交底及進度安排正式開工前，組織項目管理人員進行技術總交底，施工管理人員再對施工隊進行專項的技術交底，做到人人心中有數.噴水降塵裝置的安裝緊跟混凝土便道的施工進度而進行。3。3人員配置計劃 為確保工程進度和質量，擬派足夠的具有豐富經驗的技術和施工人員,具體人員配置計劃見下表：表3-1 人員配置計劃表序號人員人員7、安排工作內容1工程負責人1現場全面管理2現場工程師1現場技術指導3安全員1現場安全監督與指導4技術員1現場技術跟蹤服務5電工2電器、電線的安裝及管理6普通工人5現場施工7焊工5現場焊接3.4主要設備、材料計劃連接水泵的主管徑擬采用DN50，在主管上每18m設置一個三通閥門,連接噴頭.據此可計算水泵所需功率.迎水面鋼板樁樁頂距湖水面的平均距離約為2。5m，為保證水柱有足夠的壓力，潛水泵揚程H1可取10m。計算總水頭損失，h=h1+h2=h1+0.2h1=1.2h1=1。2iL式中：h水頭損失（m）h1沿程水頭損失（m）L計算管段的長度（m）,取400mh2-局部水頭損失（m），取沿程水頭損失的28、0i單位管長水頭損失，取74。8（mm/m）h=1。2iL=1.274.8400=35.904m所需水泵的揚程應該不小于H=10+35。904=45.9m每個噴頭每小時噴水0.8m3,400m范圍內的23個噴頭每小時噴水18。4m3，則水泵流量應達20m3/h。根據上述計算，選擇水泵型號為：65ZX2550，其功率為7。5kw,額定揚程50m，流量可達25m3/h,能夠充分滿足供水需求。因此實際共需投入12臺65ZX25-50增壓泵(2臺作為備用）.另外還配置其它配套的施工機械設備，具體情況如下表:表32 主要材料、機械表序號機械或設備名稱型號規格數量主要參數備注1增壓泵65ZX255012臺9、功率7.5KW;揚程50m流量25m3/h供水2鍍鋅管DN504630m/主管3鍍鋅管DN8042米/支管4自動旋轉噴頭R50SAM224個噴水角度可調，噴水半徑8m噴水5管卡DN50800個/管道連接6管卡DN808個/管道連接7直通DN50381個8三通DN50變DN20224個/管道連接9三通DN50變DN50134個/管道連接1090o彎頭DN5080個管道連接11球閥DN50134個/后期接管12球閥DN20224個/控制噴水13電焊機BX1330(交流)2臺16kw焊接14恒壓變頻控制柜10個/控制水壓15支座303400m/管道支撐16配電箱三級10個/供電17管道過濾器DN5010、 PN1620個過濾水18套絲機SMIT3122臺0.75KW鋼管車絲19啄木鳥破碎機1臺便道破除20小挖機PC561臺溝槽開挖3.5施工用電根據現場施工實際情況,施工過程中的電焊機用電以及潛水泵工作用電，可通過現場三級箱引出電源。第四章 施工方法4.1施工流程本方案的施工流程為：材料進場準備支座安裝水泵及主管安裝噴頭及閥門安裝通水調試現場清理。4。2材料進場本工程所需主要材料為鍍鋅鋼管，使用運輸車將鍍鋅管運至施工現場，可臨時存放于梅園碼頭和鵝咀碼頭,卸貨時應注意保護鋼管等不受損傷。管道安裝時再用運輸車運到施工地點。4.3支座安裝開始施工前，用卷尺定出安裝噴頭和三通管的位置，并用米尺準確定出管11、卡支座安裝的部位，用油漆進行標記,然后將焊接制作好的角鋼支座插入地面20cm。4。4水泵及主管安裝從二級配電箱引出電源,將水泵接通電源和主供水管,然后放置于圍堰迎水面外側的湖水中.安裝水泵：水泵的規格型號應符合設計要求，吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。加壓泵可不設減振裝置,但恒壓泵應加減振裝置,進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵配套安裝應在水泵定位找平正，穩固后進行.水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥。閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配套的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜找直找正,量出配套尺寸，配管先點焊在法蘭上，再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再 與閥門連接好，最12、后再焊與配管相接的另一法蘭。配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊.安裝主管：（1)材質要求鍍鋅鋼管要求壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。鍍鋅鋼管面層完整，無剝落現象.管箍絲扣要求是通絲，禁止用給排水接頭，絲扣清晰，無亂扣現象鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。鎖母等應該與管壁薄厚相適應，要完整無損；使用的各型鋼材質應符合要求，鍍鋅型鋼的鍍層完整無損.螺栓、螺絲、螺母、墊圈等應使用鍍鋅件。（2） 便道破除及管溝開挖部分管道要橫穿混凝土便道，在管道安裝前先用啄木鳥破碎機將便道破除寬50cm區域,再用PC56小挖機從混凝土便道路面向下開挖513、0cm深管槽。管道安裝前先在管槽底鋪10cm砂砂墊層，然后安裝管道，管道安裝后恢復便道結構。（3）管道安裝管道安裝前應校直管子并清除內部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口應封堵好.如需在鍍鋅管上開孔焊接時應提前預制，必要時管道兩端采用法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝.嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊.鍍鋅鋼管采用套絲連接，主管先用套絲機側好絲,再將兩管口分別插入直管接頭中間，套管兩端與管子絲接。管口挫光滑平整，以保證以后穿線工作順利進行，管道鋪設盡量直線減少彎曲。管道連接好后，用管卡固定在角鋼支架上，固定牢固.4。5磚砌方形井砌筑K4+460-K5+000段DN50球閥安裝在便道與冠梁之間，14、為保護球閥，將球閥安置在磚砌方形井中。首先人工在K4+460-K5+000段便道與冠梁之間每隔50m（與上文便道破除位置對應）開挖一個505050cm坑，在坑底施工5cm厚1：2水泥砂漿墊層，在采用MU10蒸壓灰砂磚砌筑壁厚120mm方形井，井壁上留管道插入的孔。4。6噴頭及球閥安裝三通安裝，與主管末端套絲連接，保證不漏水和其密封性能。三通安裝完成后安裝DN50和DN32球閥.噴頭采用旋轉式噴頭，噴頭安裝在DN32球閥上,再通過三通與主管連接。4。7通水調試噴灑系統安裝完后，整體通水進行試噴,必要時還應檢查正常工作條件下各噴點處是否達到噴頭的工作壓力,用量雨筒測量系統均勻度，看是否達到設計要求15、，檢查水泵和噴頭運轉是否正常。第五章 質量、安全保證措施5。1質量保證措施（1）堅持技術交底制度根據監理審批通過的施工方案編制各工序技術交底，同時對管理人員、施工人員進行設計意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質量標準交底、安全標準交底、創優措施交底；(2）工藝流程設計、試驗制度認真組織制定工藝標準，科學設計工藝流程。嚴格按照創優規劃和措施要求,加強現場技術指導和工序質量預控。（3）材料、設備、構配件進場檢驗和質量自檢簽認“驗收”制度進場的鋼管、噴頭、閥門等材料必須有產品合格證書及試驗檢測資料，對接收的每批材料，必須按照有關規定進場檢驗進行和驗證,認真查驗供方的資質證明、營業執照、產品生產許16、可證、質量檢驗證明及顧客滿意度相關資料，交付后服務的證據、支持能力等，確保其各項質量指標符合和滿足工程質量要求.機械設備進場后應做好檢驗和驗證工作,對各種機械、設備按照采購合同文件的要求,嚴格進行驗證,確保其技術狀態良好，運轉正常，能夠達到應有的施工能力和要求。嚴格“三檢”制度，“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序,上道工序必須為下道工序服務，即提供可靠的質量保證。5.2安全保證措施5.2。1 安全保證體系本工程安全工作將從組織管理、安全生產制度以及施工全過程檢查控制等各個方面進行保證。建立項目安全生產保證體系,制定安全包保責任制，逐級簽訂安全承包合同。達到全員參加17、，全面管理的目的,充分體現“管生產必須管安全和“安全生產、人人有責”。在編制施工技術方案的同時，編制各分項工程的安全技術措施，確保安全目標的實現。施工安全保證組織機構5.2.2 安全保證措施a、組織保證措施以項目經理為安全生產領導小組組長，全面負責并領導本項目的安全生產工作.一級管理由項目經理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由各班組長負責，各作業點設安全監督崗,各自做好本崗位的安全工作。b、綜合安全保障措施開工前期制定各項安全制度及防護措施、各類機電設備操作規程及各項安全作業規章制度；各班組把安全工作納入生產經營范圍，實行安全生產崗位責任制,在內部簽訂安全生產包保協議書，做到分工明確，18、責任到人，獎罰分明;加強安全施工教育，提高全員安全意識,開工前進行安全教育和安全培訓,上崗前進行安全技術交底；施工人員經過安全技術培訓,持證上崗。特別對于電工、電焊工經正規部門培訓合格，以確保施工操作安全；每道工序開工前，編制詳細的安全技術方案和實施措施，報經項目部審批后，及時做好施工技術及安全及時交底，并在施工過程中督促檢查；c、施工機械安全保證措施各種機械操作人員須取得操作合格證，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案,專人管理；操作人員按照機械說明規定,嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養制度.第六章 文明施工保證措施6。1文明施工目標施工駐地和工地整潔有序,施工組織嚴密，現場管理有序,場地布置合理,材料堆放整齊,道路平整，環境簡樸實用，機械、照明、通風良好,施工安全,緊張有序。6.2綠色施工保障措施（1)臨水作業保證湖面的清潔,嚴禁向湖中拋灑雜物垃圾；（2)材料運輸車輛及電焊機安裝笑聲裝置并加強維修保養，降低噪音,車輛途經施工生活營地或居住場所時應減速慢行,不鳴喇叭。（3）合理安排施工作業時間,盡量降低夜間車輛出入頻率，盡量不進行夜間施工。（4）施工現場應選用能耗低、性能好、技術含量高、噪聲小的電動工具。(5）施工完成后及時清理現場，注意湖面的恢復。