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1、目 錄一、 總說明二、 工程概況三、 施工部署四、 安裝方案設計五、 進度計劃安排六、 施工準備工作方案七、 工期保證措施八、 質量目標及保證措施九、 安全目標及保證措施十、 現場文明施工十一、 防火保衛措施附錄：1、 施工組織機構圖2、 勞動力安排計劃表3、 主要施工器具配備計劃表4、 工程質量安全保證體系圖一、 總說明1、本施工組織為xx市南城初級中學-體育館網架工程.2、施工組織設計根據下列文件編制. 空間網格結構技術規程(JGJ72010) 鋼網架行業標準（JGJ75.1/75。391） 網架結構工程質量檢驗評定標準（GB503002001） 冷彎薄壁鋼結構技術規范（GBJ50018-2、2002） 建筑結構荷載規范(GB50009-2001) 鋼結構設計規范（GB500172003） 鋼結構工程施工質量驗收規范(GB502052001）二、工程概況:工程項目介紹 本工程為xx市南城初級中學體育館網架工程，由我司承攬網架工程制作與安裝。本工程結構形式為正放四角錐螺栓節點網架，網架面積約為1800M2。 本工程網架桿件采用高頻焊管或無縫鋼管(材質為Q235B）,螺栓球采用優質45鋼鍛造，高強螺栓為40CR鋼，其余封板、錐頭套筒、支托、支座等配件均按國家現行相關要求配置。網架各零件的加工質量要求均按照行業標準JGJ75。1-91鋼網架螺栓球節點與鋼結構工程施工質量驗收規范GB5023、052001的要求控制。三、施工部署 1、施工組織機構設置 本工程施工由公司屬下的施工隊伍（包括項目主管、施工員、質量員各一名），施工員、質量員受項目主管指揮。 項目主管為現場總負責人，必須對網架安裝的施工、技術、安全、質量等方面負責； 施工員負責具體的安裝過程，并提供有關技術數據； 質量員負責網架安裝質量和安全施工，并提供有關質量數據和驗收資料。 機構設置及人員詳見附錄1“施工組織機構圖”。 2、施工力量安排 本工程施工計劃由工程部確定，充分保障工程施工，各工種配備詳見附錄2“勞動力計劃表”.四、安裝方案設計1、網架安裝網架安裝方法較常見的有高空散裝法，網架整體吊裝法、或工作平臺滑移就位法等4、幾種。根據本網架的實際情況，經過經濟、技術、進度及現場條件的綜合分析，決定采用高空散裝法，即在地面根據安裝圖各零件編號進行第一跨拼裝,拼裝完畢后用吊車進行吊裝。然后沿著第一跨進行散裝，操作平臺采用鋼管腳手架.吊裝作業時必須有防護措施，人員之間密切配合，上下響應，確保施工安全，杜絕違章作業。網架吊裝采用2臺25T汽吊起吊，起吊過程中應避免同其化已安裝的構件相碰撞，吊索應預留有效高度。構件安裝到位，對準軸線、臨時固定牢固后才能松開吊索。就位后高強度螺栓連接并固定。 本網架為正放四角錐體系,螺栓球節點，具體安裝步驟如下：（1）將第一跨間的支座安裝就位，對好牛腿頂軸線，中心線.用水平儀對好標高，有誤差5、予以修正。在地面上按下弦球所需標高排好臨時支點，保證下弦球的標高位置（平行度)，臨時支點可使用現場腳手架鋼管，使第一跨下弦網格從臨時支點通過。按圖紙上的桿件，球的編號位置安裝第一跨間下弦球桿，組成縱向平面網格,并擰緊其高強螺栓。（2）安裝前應檢查絲扣質量、清理螺孔，螺扣，干凈擰入。高強螺栓應擰到位，確保不影響到整個網架的下撓度。（3）安裝第一跨間的腹桿與上弦球,為四周錐小單元.四角錐小單元安裝好后，將其翻至下弦平面網格上，就位后腹桿高強螺栓與下弦球孔擰入固定（外側兩腹桿的高強螺栓）（4）上弦桿安裝第一跨間的上弦桿,按圖紙的編號上弦就位，連接兩個上弦球，上弦桿和內邊兩腹桿的高強螺栓擰緊到位,從第6、一支座連續到對面支座,擰緊所有高強螺栓，使第一跨網架形成整體，校正支座軸線.（5）第一跨網架拼裝好后，用吊車吊裝。其余跨網架按照第一跨的工序,在高空散裝。2、鋼檁條安裝鋼檁條安裝應在網架整體安裝定形后,開始安裝，如工期上有特殊要求，也可在網架安裝超過整體一半時，確定軸線定位確有把握也可進行交叉施工.先將檁條在地面上加工完成，然后用吊車起吊安裝.支托定位安裝根據圖紙進行支托點焊，焊接、找出坡度，以便屋面板的安裝測量后對支托進行焊接固定。應注意角度是否正確,支托高度與上弦球大小的關系。主檁條安裝將主檁條按順序放置在支托中心，采用間斷焊或多點點焊與支托聯接。次檁條安裝將次檁條垂直放置于主檁之上,并對7、應支托中心，采用間斷焊或多點點焊與主檁聯接。安裝時應注意控制誤差，隨時調整尺寸精度，防止誤差積累。3、屋面板安裝屋面板安裝在檁條工序完成后進行，采用吊車進行吊裝。板的搬運、貯存板在吊裝前必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度20mm,并在板與帶之間嵌入木板，木板應比尼龍帶略寬，放在平坦的地面上。板在搬運時必須輕拿輕放，保證板的油漆不受損，以及板不受彎折變形。板在起吊時隨時檢查繩索安全，板下嚴禁站人。板的安裝根據施工圖紙和現場實際情況，由安裝起始點一側向另一側順序安裝,先安裝檐口部分，然后向屋脊方向延伸。將第一塊板固定時,要保證與檁條垂直,第二塊板安裝時應與第一塊板平直，并用自攻螺絲與檁條固定，自攻螺絲8、必須垂直于板面,縱橫向排列成一條直線。4、檢修馬道安裝網架安裝完畢后進行馬道的安裝焊接。由于馬道在網架的下弦部分，無法用吊車進行吊裝材料，所以采用電動葫蘆。沿馬道方向搭設鋼管架操作平臺，將所需材料吊到平臺上，然后進行焊接安裝。為了保證安全,平臺上的材料要隨吊隨用，且吊裝材料時下方不可站人。五、進度計劃安排 根據進度安排，本工程安裝計劃 45 天，包括內部驗收結束與完成竣工驗收資料，提請有關單位驗收。六、施工準備工作方案1、技術準備 在網架安裝前,必須準備好所有的安裝技術資料,技術部、工程部、質管部必須向安裝隊進行交底，其主要內容為：工程規定的技術要求及環境情況，設計圖紙的技術要求，質量控制點的9、要求，安裝圖及零件圖的交底,現場施工條件和施工方法的說明等。2、現場準備(1）安裝隊到工地必須首先解決住宿、伙食及環境等生活條件，同時要求職工有嚴格的工作紀律和生活紀律，做好后勤保障工作。（2） 與建設單位、土建單位取得聯系,同時清理安裝現場，準備施工條件，主要做的工作有檢查場地是否符合施工要求,需要做哪些改造工作,清理預埋件的表面，測量軸線位置尺寸和預埋件標高，其要求為：支座中心偏移不大于3mm，周邊支座高差不大于3mm,并做記錄.（3）腳手架工作平臺必須按要求搭設，確認實用，安全后才準上人操作。(4）保護好現場的網架零部件，保證現場零件不丟失、不損壞.3、資源準備(1）人員配備：除項目主管10、施工員、質安員外還需要各式安裝工人及電工。（2）器具配備： 由項目主管、施工員等準備好安裝使用的機械器具及必備工具，勞保用品等,具體見附錄3。七、工期保證措施1、工期目標: 45 個工作日,不包括雨天。2、主要措施（1）按進度計劃安排設主要控制點；（2）人員、機械、材料等按計劃到位，做好前后方的組織協調工作，不因前后組織脫節而影響工期；（3） 加強現場組織協調工作，充分協調好業主、設計部門、監理單位、土建單位等各方面關系及現場交叉作業關系；（4） 現場人員加班加點，必要時采用二班制；（5） 嚴格按計劃施工，日計劃完不成要及時分析原因采取得力措施及時彌補；（6） 作好安全和質量管理工作，以此保11、證生產的順利進行.八、質量目標及保證措施1、目標：工程施工質量符合施工質量驗收規范，符合工程質量檢驗評定標準等有關規定、規程和工藝標準的要求,滿足合同對工程的質量要求1.1單位工程竣工驗收一次合格。1.2杜絕質量事故及防止質量通病.1.3以一流的服務質量滿足業主的要求，做到質量異議處置率為100，用戶滿意率為100.1.4本工程質量控制及管理按ISO90002000質量保證體系模式運行。工程質量符合設計要求及驗收標準,質量等級為優良.2、措施:（1）完善質量保證體系，建立以公司為核心，以施工現場為重點的質量保證體系，見附錄4;（2） 做好施工準備工作，開始安裝前就將設計存在的問題提出來,同設計12、單位研究解決,對安裝人員進行技術交底，做到人人心中有數;（3） 嚴格按圖施工,圖紙有問題不應擅自處理，必須按程序提交有關單位解決,并將變更后資料存檔保存；（4） 資料整理收集與施工同步進行,做到及時、完整、齊全、真實、工整、有效。1、 網架施工具體措施:本網架拼裝前應做好以下準備工作：（1） 按照圖紙復核標高，軸線及支座錨固螺栓位置；（2） 桿件、螺栓球按照圖紙進行分類堆放、清點；（3） 檢查機具、設備.拼裝順序流程圖: 預檢支座軸線、標高和錨固螺栓相對位置 測出控制十字軸線 安裝支座球節點 拼 裝 下 弦 桿 拼 裝 腹 桿 拼裝上弦桿 緊固節點螺栓 檢查螺栓是否擰緊 重復上述工序九、安全目13、標及保證措施1、安全目標：杜絕一切傷亡事故。2、措施：(一）一般措施1、在網架施工以前,應健全安全生產管理體系,成立以項目經理為首的安全管理小組。專職安全員持證上崗，各專業班組有兼職安全員，層層落實安全責任制。2、根據工程的具體特點，作好切合實際的安全技術書面交底。定期與不定期地進行安全檢查，經常開展安全教育活動，使全體員工提高自我保護能力.3、吊裝作業范圍內，設立警戒線，并樹立明顯的警戒標志,禁止非工作人員通行；現場所有工作人員必須堅守工作崗位,聽從指揮，統一行動，以確保安全。4、根據工程特點，在施工以前要對安裝用的機械設備和索具、工具進行檢查，如不符合安全規定則不得使用。5、現場用電必須嚴14、格執行GB50194-93、JGJ46-88等的規定，電工需持證上崗。6、起重機的行駛道路必須堅實可靠，起重機不得停置在斜坡上工作,也不允許兩個履帶板一高一低。7、嚴禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負荷行駛，構件擺動越大，超負荷就越多，就可能發生事故.8、進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，穿防滑鞋.9、吊裝作業時必須統一號令,明確指揮，密切配合.10、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具袋內，不可隨便向下丟擲。11、鋼網架構件應堆放整齊牢固,防止構件失穩傷人。12、要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規定存放使用.電焊、氣割時要注意周圍環境有無易燃物品后再進行15、工作，嚴防火災發生.氧氣瓶、乙炔瓶應分開存放，使用時要保持安全距離，安全距離應大于10m.13、在施工以前應對高空作業人員進行身體檢查,對患有不宜高空作業疾病（心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業。14、做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動保護工作，合理調整工作時間，合理發放勞保用品。15、雨、雪天氣盡量不要進行高空作業，如需高空作業則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級以上強風、濃霧等惡劣天氣，不得進行露天攀登和懸空高處作業。16、施工前應與當地氣象部門聯系,了解施工期的氣象資料，提前作好防臺風、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。17、基坑周邊、無外腳手架的屋面、梁、吊車梁、拼裝平16、臺、柱頂工作平臺等處應設臨邊防護欄桿。18、對各種使人和物有墜落危險或危及人身安全的洞口，必須設置防護欄桿，必要時鋪設安全網。19、施工時盡量避免交叉作業，如不得不交叉作業時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍外，不符合上述條件的應設置安全防護層。（二）專項安全措施針對鋼結構安裝過程中容易出現的問題，應采取以下預防措施：1、防止起重機傾翻措施（1）起重機的行駛道路必須平整堅實,地下坑穴和松軟土層要進行處理。如土質松軟需輔設道木或路基箱。(2）應盡量避免超載吊裝。但在某些特殊情況下難以避免時，應采取措施。如在起重機起重臂上拉纜繩或在尾部增加平衡重等。起得17、機增加平衡重后，卸載或空載時起重臂必須落到與水平線夾角60以內。在操作時應緩慢進行。(3）應盡量避免滿負荷行駛,如需作短距離負荷行駛，只能將構件吊離地面30左右,而且要慢行，并將構件轉至起重機的前方，拉好溜繩，控制構件擺動。（4)雙機抬吊時,要根據起重機的起重能力進行合理的負荷分配,并在操作時要統一指揮，互相密切配合。在整個抬吊過程中,兩臺起重機的吊鉤滑車組均應基本保持垂直狀態.（5）禁止在六級風的情況下進行吊裝作業。(6）綁扎構件的吊索需經過計算，綁扎方法應正確牢靠，所有起重工具應定期檢查。(7)指揮人員應使用統一指揮信號,信號要鮮明、準確,起重機駕駛員應聽從指揮。2、高空作業安全措施（1）18、操作人員在進行高空作業時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環掛于高處，而人在低處操作.(2)在高空使用撬杠時,人要站穩,如附近有腳手架或已安裝好構件，應一手扶住，一手操作.撬杠插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動,不宜急于求成。（3）工人如需在高空作業時，應盡可能搭設臨時操作臺.操作臺為工具式，拆裝方便，自重輕,規格、尺寸及高度按施工現場實際情況而定。（4）在雨天施工時，應采取防滑措施。如在屋架上捆綁麻袋，在屋面板上鋪墊草袋等。(5)登高用的梯子必須牢固，使用時必須用繩子與已固定構件綁牢。梯子與地面的夾角一般以6575為宜。（6）操作人員在腳手板上通行時，19、應思想集中，防止踏上挑頭板.（7）高空作業操作人員不得穿硬底皮鞋。3、防止高空落物傷人措施（1）地面操作人員必須戴安全帽。（2）高空操作人員使用的工具、零配件等,應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲。（3）在高空用氣割或電焊切割時,應采取措施，防止火花落下傷人。（4)地面操作人員應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。（5）構件安裝后，必須檢查連接質量,只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆臨時固定工具。十、現場文明施工1、嚴格按要求布置現場,接受甲方單位的檢查、監督，現場機械設備的布置,材料半成品的堆放，施工用電的拉設，必須同總包方協調20、一致；2、現場施工按總包單位的統一組織，調度進行，搞好平行、立體交叉作業的協調；3、施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現場，丟棄物要傾倒在指定的場所；4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地嚴禁大小便。十一、防火保衛措施1、防火措施（1） 施工現場配備滅火器并保持有效；（2） 利用現場的消防水管作為應急用；（3） 油漆、涂料由專人負責,天那水等易燃物禁止帶入施工區段內，施工現場及庫區嚴禁吸煙。2、保衛措施（1）接受現場治安保衛，遵守地方法紀法規，杜絕刑事治安案件發生。（2）與交叉配合施工單位建立好聯防關系，以良好的治安環境確保施工生產順利進行。施工組織機構圖 附錄一集團公司 項目主管專職質安員電工電焊工油漆工安裝人員施工員 勞動力安排計劃表 附錄二 工 種人 數項目主管1質安員1施工員1電焊工4油漆工4工人10合計21施工器具配備表 附錄三類 型名 稱規 格數 量設備工具水準儀1管子鉗450mm1600mm1900mm1扳手104124154葫蘆10噸、5噸各1千斤頂5噸4絲錐6照明燈100w 1000w3鋼卷尺3m 5m 50m各2鋼絲繩12。7若干工具箱1