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1、俯斜式 毛石擋土墻施工方案一、材料要求： 1.石料 應符合設計規(guī)定的類別和強度，石質應均勻，不易風化，無裂紋；石料強度、試件規(guī)格及換算應符合設計要求，石料強度的測定應按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行. 片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得采用。用做鑲面的片石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應稍加修整。 2。水泥 水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現(xiàn)行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定。 根據(jù)國家現(xiàn)行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175)等的規(guī)定，當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,在使2、用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。 3。砂 （1）、砂采用流沙河砂.砂的質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準。 (2)、砂的最大粒徑:用于砌筑片石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm。 (3)、砂的含泥量：因本工程砌筑砂漿強度等級為M10，因此砂的含泥量應不大于3%. 4. 水 砌筑砂漿所用的水采用景洪農場飲用水，當采用其他水源時,應按有關標準確認合格后使用。砂漿按設計規(guī)定M10的水泥砂漿砌筑,片石擋土墻砌筑采用強度等級為M10的水泥砂漿砌筑、溝縫砂漿的配合比應通過試驗確定，砂漿應有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm70mm,氣溫較高時可適當增大。 二、施工工藝及流程3、 1、基礎測量放線 根據(jù)設計圖紙,按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，在基礎表面上彈出軸線及墻身線. 2、基坑開挖 （1)、擋土墻基坑采用挖掘機開挖,人工配合挖掘機刷底。基礎的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。開挖完成后用輕型觸探儀測出地基承載力，當發(fā)現(xiàn)與設計情況有出入時，應按實際情況調整設計。 （2)、基礎開挖為明挖基坑,在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通,而應采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當基底土質為碎石土、砂礫土、4、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。 （3）、基坑用挖掘機開挖時,應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土. （4）、基坑刷底時要按設計預留反坡（即內低外高）預留坡底的作用是防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。 (5)、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應一次運走，避免二次倒運。 (6）、在基槽邊棄土時，應保證邊坡穩(wěn)定。當土質好時，槽邊的堆土應距基槽上口邊緣1。2米以外，高度不得超過1。5m. (7)、任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露,擾動或浸泡，而削弱基底承載能力。基底盡量避免超挖，如有超挖或松動應將其夯實,基坑開挖完成后,應放線復驗，5、確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后,方可進行基礎施工。 3、砂漿拌制 (1）、砂漿采用機械攪拌,投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為35min,不得少于90s.砂漿稠度應控制在50mm70mm。 (2）、砂漿配制應采用質量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內使用完畢，氣溫超過30？時，宜在23h內使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。 4.片石墻身砌筑 (1）、放線:基礎施工完進行墻身測量放樣，用RTK找出擋土墻的控制線,并根據(jù)基礎測量放樣控制點測定出墻身內外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直. (2)、基礎轉角和交接6、處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應留成斜槎。 (3)、基礎砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。 (4)、基礎灰縫厚度20mm，30mm,砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。 （5)、砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤.砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊、逐層收坡，內面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設計要求，漿砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時,可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤.工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降7、縫處，各段水平縫應一致。 (6)、當基礎完成后立即回填，以小型機械進行分層夯實，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。 5、墻體砌筑規(guī)定及要求 (1)、為了控制好墻身內外側的坡度,在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設計圖紙進行控制。正面1：0.05、背面1：0。35坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進行砌筑。 (2)、砌筑順序以分層進行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質量不符合要求,則要影響以上各層。分層砌筑時,應先角石，后邊石或面石,最后才填腹石。 （3)、因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設計要求分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應設在變形縫或伸8、縮縫處，各段水平砌縫應一致。相鄰砌筑高差不宜超過1。2m。縫板安裝應位置準確、牢固,縫板材料應符合設計規(guī)定. (4）、相鄰擋土墻設計高差較大時應先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1。2m。砌筑中墻體不得移位變形。 （5）、砌筑擋土墻應保證砌體寬(厚)度符合設計要求,砌筑中應經(jīng)常校正掛線位置。 (6)、砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實,不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時,應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應留斜茬。 (7）、擋土墻外露面應留深10mm，20mm的勾縫槽，按設計要求勾縫。 （8)、片石分層砌筑以23層石塊組成一工作層,每工作層的水平9、縫大致平齊，豎縫應錯開，不能貫通。 (9）、外圈定位行列和轉角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體， 上下層石塊也應交錯排列，避免豎縫重合,砌縫寬度一般不應大于4cm. （10）、較大的砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開,不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。 (11)、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊,作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。 (12）、預埋泄水管應位置準確。泄水孔每隔23米設一個，上下排泄水孔應交錯設置。 (13）、泄水孔向外橫坡為3%，最底層泄水管10、距地面高度為50cm。在伸縮縫處3米設立，第二層在最底層高2米處在伸縮縫處1。5米設立，進水口填寬2050cm級配碎石反濾層進行處理。 砌筑要求: （1）、宜23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應大致找平。立縫應相互錯開，不得貫通;應選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部;轉角外邊緣處應用較大及較方正的片石長短交替與內層砌塊咬砌。 （2)、墻體外圈定位行列與轉角石應先選擇表面較平、尺寸較大的石塊,漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm,分層砌筑應將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊.排列時,應將石塊交錯，11、坐實擠緊,尖銳凸出部分應敲除。 （3）、砌筑處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊. （4)、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固,較大及較方正的片石應寬面朝下，石塊之間應用砂漿填灌密實，不得干砌. (5)本分項工程擋土墻縫屑不采用自然縫進行施工，在嵌入砌縫內約5cm不應該能看到砂漿。縫屑應保持砌后自然縫,不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑，搭接處平整,陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落. 7、墻背填料 1、墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。并應優(yōu)先選擇滲水性較好的級配碎石填筑.如確有困難采用不透水性土時，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行，浸水擋土墻背應全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。 2、墻背回填要均勻攤鋪平整,并設不小于3的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過30cm，根據(jù)碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導施工。 3、壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內,應采用蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。