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1、一、總則2二、編制原則2三、編制依據(jù)2四、工程概況2五、冬季施工特點2六、施工準(zhǔn)備31、成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組32、組織措施43、現(xiàn)場準(zhǔn)備4七、冬季施工測溫41、冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定42、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作53、測溫管理的要求6八、冬季施工方法及技術(shù)措施61、鋼筋工程62、模板工程73、混凝土工程7 4、砌體工程9 5、鋼結(jié)構(gòu)工程9九、冬季施工保證措施131、質(zhì)量管理保證措施132、安全保證措施143、消防保證措施144、臨時用電措施155、現(xiàn)場文明施工管理措施156、環(huán)境保護(hù)及綠色施工措施16十、冬季施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施16一、總則冬季來臨，施工時由于其寒冷的氣候條件將會直接影響在建工程的2、施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日(日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值，這是在地面以上1。5m處,并遠(yuǎn)離熱源的地方測得的)。為保證冬期施工的順利進(jìn)行，自冬期施工開始前夕起，我項目部成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作,編制冬期施工方案。二、編制原則確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確3、實能縮短工期。三、編制依據(jù)1、建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙； 2、砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造(12G614-1）；3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB500032011)4、建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2010）；5、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ1042011)；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50204-2011)7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB500172014）四、工程概況本工程總建筑面積12660.19平方米。(其中實驗樓地上面積5607。41m2，實驗樓地下車庫面積2350。89m2，生產(chǎn)車間2961.10m2).本工程實驗樓主體為框架結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)車間為鋼結(jié)構(gòu)。實驗樓的混凝土：墊層C154、,剪力墻、柱混凝土為C35。頂板梁為C30筏板、剪力墻迎水面抗?jié)B等級為P6.車庫混凝土：墊層C10，基礎(chǔ)、柱C30。 現(xiàn)場混凝土均為商品混凝土,澆筑為混凝土泵車垂直運輸。水平運輸為混凝土罐車。建筑高度實驗樓高18m；（車庫為地下一層結(jié)構(gòu)；地上為四層框架結(jié)構(gòu),車庫地下高度為4.5m。1#2#生產(chǎn)車間高12.7m。本工程的抗震：設(shè)計為8度。工程質(zhì)量要求：合格。本工程鋼筋為一級鋼筋；HPB300、三級鋼HRB400。本工程砌筑墻厚為：200mm。砌筑工程采用加氣混凝土砌塊（容重8kn/m3），Mb5.0預(yù)拌粘結(jié)砂漿砌筑。構(gòu)造柱、過梁為C25混凝土.五、冬季施工特點1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,5、是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多.2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天施工的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進(jìn)行修補，重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強.這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的.六、施工準(zhǔn)備1、成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 副組長： 組 員: 測溫人員：2、組織措施(1） 進(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案，方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進(jìn)行交底.（2) 進(jìn)入冬季施工前,對6、摻外加劑人員、測溫保溫人員、管理人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。(3) 及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。(4) 安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土溫度并作好記錄。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1） 根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具和保溫材料進(jìn)場。冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材，具有良好的防火性能。混凝土表面覆蓋保溫選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的毛氈。風(fēng)擋、暖棚保溫選用彩條布、隔板。(2） 加熱設(shè)備選取電暖，設(shè)備要檢查其安全可靠性。(3) 工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。七、冬季施工測溫7、1、冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定1）、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度,混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。（其中混凝土方面，應(yīng)要求攪拌站積極配合測溫檢查）2）、測溫人員的職責(zé)（1) 嚴(yán)格按測溫點布置進(jìn)行測溫工作。(2) 測室外氣溫及環(huán)境溫度,每晝夜不少于4次,此外還需測最高、最低氣溫。（3) 測混凝土出罐、入模溫度,每工作班不少于4次。(4） 測混凝土養(yǎng)護(hù)溫度,從混凝土入模開始到砼達(dá)到受凍臨界強度對應(yīng)的成熟度之前，每隔2小時測量一次,達(dá)到要求成熟度之后每隔6小時測量一次。（5) 測溫時，測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘.(68、) 測溫人員交接工作時，必須與測溫記錄同時交接。（7) 測溫人員測溫記錄要如實填寫，不許作假。發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員，并立即采取措施，以防混凝土受凍。（8） 測溫人員每天必須將測溫值班記錄交技術(shù)部門審閱.(9) 測溫人員除應(yīng)注意有關(guān)測溫安全外,測溫后,必須將測溫孔用保溫材料覆蓋好;夜間測溫上崗不得少于2人。2、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作1）、人員準(zhǔn)備設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。2)、準(zhǔn)備好必須的工具測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計.各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。3)、測溫孔的設(shè)置(1） 測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,9、各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實行。(2） 測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。3、測溫管理的要求1）、每層或每施工段停止測溫時，由技術(shù)員審閱測溫記錄，簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。2)、對特殊情況需要延長保溫時間采取加溫措施者，要及時報告項目技術(shù)負(fù)責(zé)人.3）、測溫工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一管理，試驗員負(fù)責(zé)本工程的測溫、保溫、摻外加劑等工作，將每天測溫記錄及時上報技術(shù)負(fù)責(zé)人。4）、質(zhì)量檢查人員，每天要檢查冬施的測溫、保溫的情況,對發(fā)現(xiàn)的問題要及時通知工長和項目經(jīng)理。5）、測溫員在每層或每段停止測溫時要向技術(shù)負(fù)責(zé)人交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題及時向工長和技術(shù)員匯報,10、以便采取措施。6）、測溫人員每24小時都有人上崗，實行嚴(yán)格的交接班制度.測溫人員要分樓號分項填寫測溫記錄并妥善保管。7）、測溫人員要經(jīng)常與加溫人員、保溫人員取得聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)加溫、保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應(yīng)立即匯報現(xiàn)場經(jīng)理進(jìn)行處理。八、冬季施工方法及技術(shù)措施1、鋼筋工程1）、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工時要加強檢驗,鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用毛氈覆蓋保溫.2）、鋼筋加工應(yīng)在棚內(nèi)進(jìn)行，加工完的鋼筋放置要避開雪水，下部應(yīng)用墊塊或方木墊起200MM以上，表面用塑料布覆蓋，防止受潮或粘污。3）、冬期鋼筋施工階段,雪后要及時清理施11、工完畢鋼筋表面積雪，防止鋼筋銹蝕.施工前要搭設(shè)人行馬道，不得在鋼筋架上行走,防止鋼筋變形,人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁扎好地部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。4)、鋼筋綁扎前,先清除鋼筋表面的污染物、雪、霜等。綁扎必須結(jié)實。根據(jù)設(shè)計要求,鋼筋的間距、尺寸應(yīng)正確無誤。在澆搗混凝土前做好清理工作。5)、在冬季施工期間，本工程的鋼筋工程主要涉及構(gòu)造柱和腰梁，故鋼筋連接將以搭接為主。2、模板工程1）、模板驗收完畢,混凝土澆筑前，必須認(rèn)真清掃鋼筋、模板上的雪渣及凍結(jié)物。2）、嚴(yán)禁用水沖刷成型模板，積水應(yīng)及時用棉布擦干，防止結(jié)冰。3）、模板拆除及保溫解除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和審批制度，各作業(yè)隊?wèi)?yīng)在技術(shù)交底中12、給予明確.豎向模板拆除由各作業(yè)隊技術(shù)部門簽認(rèn).3、混凝土工程本工程的混凝土均為商品混凝土，攪拌站的冬施混凝土一般采用加防凍劑的方法，防凍劑的種類和摻量由預(yù)拌混凝土公司試驗室做試配后確定，防凍劑中不得含有尿素、氯鹽成份。1）、混凝土主要材料要求（1） 為保證混凝土的全面質(zhì)量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強度；(2) 混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥的強度等級也不應(yīng)低于P O42。5號，最小水泥用量不應(yīng)少于300Kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0。55；（3) 摻防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15時，混凝土受凍的臨界強度不得小于4.0N/m13、m2；（4) 為了保證工程質(zhì)量并滿足地泵輸送的要求，混凝土的塌落度要有嚴(yán)格規(guī)定構(gòu)造柱和腰梁坍落度為140160mm。攪拌站按照要求塌落度進(jìn)行攪拌，混凝土運輸?shù)焦さ刂笠獙λ涠冗M(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)塌落度不符合要求，混凝土拌和物離析、泌水，立即予以退回。2）、混凝土澆筑（1) 冬施混凝土澆筑安排每次澆筑的開始時間宜在當(dāng)日上午9：00開始,盡可能避開夜間作業(yè).（2) 冬施混凝土澆筑應(yīng)盡可能避開雨雪嚴(yán)寒天氣施工。（3) 澆筑混凝土前及時將模板、鋼筋上的冰、雪清理干凈。(4） 澆筑前充分做好準(zhǔn)備工作，提高混凝土的澆筑速度,保證混凝土的入模溫度.（5） 現(xiàn)場混凝土隨澆隨蓋,尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露14、天放置,必須臨時性的先鋪一層塑料薄膜，待二次抹光后，及時加蓋一層毛氈。（6) 混凝土澆筑時要測量其入模溫度，保證其溫度不得小于+100C，澆筑成型后的混凝土溫度不得小于+50C，混凝土澆筑完畢后要及時覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。3)、混凝土測溫孔布置（1） 測溫孔的留置:水平結(jié)構(gòu)每個流水段可設(shè)610個測溫孔,豎向結(jié)構(gòu)每個流水段可設(shè)812個測溫孔，測溫孔可用PVC軟管預(yù)留。(2) 測溫孔應(yīng)在易于散熱的部位設(shè)置。(3） 現(xiàn)澆混凝土梁、板的測溫孔,應(yīng)垂直插入留置。梁側(cè)孔每36m長設(shè)置一個，且每跨至少設(shè)1個，孔深1/31/2梁高。樓板每1530m2設(shè)置1 個，每間至少設(shè)置1 個，孔深1/2板厚。(4） 樓梯間休息平15、臺及踏步板，每層設(shè)測孔不少于2個。（5） 現(xiàn)澆陽臺、空調(diào)板、女兒墻、屋面結(jié)構(gòu)等每層設(shè)測孔2個。4)、混凝土養(yǎng)護(hù)（1) 水平結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，先覆蓋一層塑料布,再覆蓋雙層毛氈，墻體插筋處用保溫材料塞嚴(yán)。（2） 豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，覆蓋雙層阻燃草簾毛氈,用8鐵絲線將保溫材料與模板綁緊。支撐之間先豎向掛滿毛氈，再在支撐處多鋪一層。拆完模板以后,先于墻體表面覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層毛氈。5）、注意事項（1) 拆模及撤除保溫層要求：模板及保溫層應(yīng)在混凝土達(dá)到受凍臨界強度并冷卻到5后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，用毛氈被臨時覆蓋,使其緩慢冷卻，保溫層根據(jù)成熟度推算混凝16、土達(dá)到受凍臨界強度后撤除。（2） 應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角處是否脫落、受損,施工縫處有無受凍痕跡。（3) 檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)條件相一致.（4） 采用成熟度法檢驗混凝土強度時,應(yīng)檢查測溫記錄與計算公式條件是否相一致。（5） 拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于200C時,拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋。（6) 未完全冷卻的混凝土有較大的脆性,應(yīng)避免碰撞損壞混凝土；4、砌體工程1)、基本要求(1) 砌體工程的冬期施工方法，有外加劑法、暖棚法等。由于摻外加劑砂漿在負(fù)溫條件下強度可以持續(xù)增長，砌體不會發(fā)生沉降變形,施工工藝簡單，因此砌體工程的冬期施工，應(yīng)以外17、加劑法為主；同時，對門窗洞口等部位，進(jìn)行封閉保溫處理。2)、對材料的要求（1） 加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。(2） 拌合砂漿時，水的溫度不得超過65。水的加熱方法，用電熱水器燒水， 溫度計停留在水內(nèi)停留時間不應(yīng)少于1min。（3） 冬期砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當(dāng)增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決.冬期砌筑砂漿的稠度一般控制在813cm.3)、砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算：0.9(0.5)4。2(0。5)4.2(0.5)0。9(0.5）式中 -砂漿在攪拌后的溫度（）；、水、水泥、石灰膏、砂的用量（kg）；、-水、水泥、石灰膏、18、砂的溫度（）；-砂的含水率.4）、砂漿在攪拌、運輸和砌筑過程中的熱損失，可按下表所列的數(shù)據(jù)進(jìn)行估算。 砂漿攪拌時之熱量損失表（）攪拌機攪拌時之溫度10152025303540攪拌時之熱損失（設(shè)周圍溫度+5）2.02.53.03.54。04.55。0注：1對于摻氯鹽的砂漿，攪拌溫度不宜超過35。2當(dāng)周圍環(huán)境溫度高于或低于5時,應(yīng)將此數(shù)減或增于攪拌溫度中再查表.如環(huán)境溫度為0,原定攪拌時溫度為20，損失應(yīng)改為3.5。 砂漿運輸和砌筑時熱量損失表（）溫度差10152025303540455055一次運輸之損失0。600.750.901。001.251.501。752.00砌筑時損失1.52。02。519、3。03。54.04.55.05.56。0注：1運輸損失系按保溫車體考慮;砌筑時損失系按“三一”砌磚法考慮. 2溫度差系指當(dāng)時大氣溫度與砂漿溫度的差值。5）、冬期攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長,一般要比常溫期增加0.51倍。6)、采取措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失：砂漿的攪拌應(yīng)在采暖的房間或保溫棚內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不可低于5;冬期施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內(nèi)），不可積存和二次倒運。7）、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。8）、砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪灰器時，鋪灰長度要盡量縮短，防止砂20、漿溫度降低太快。9）、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于12mm，個別灰縫的厚度也不可小于8mm，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。10）、每天收工前,將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋.第二天上班時,應(yīng)先將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。11)、冬期砌筑工程要加強質(zhì)量控制。在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度.12）、嚴(yán)禁使用含有氯鹽、尿素等成分的外加劑。5、鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼管構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中將21、偏差進(jìn)行調(diào)整。 2、焊條烘焙:焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸性焊條：結(jié)422（E4303）、結(jié)502（E5003）的烘干溫度為 150200,時間1小時；烘干后放在100150的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時,超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次.焊接時間盡量選擇在白天作業(yè)，上午9點至下午4點之間進(jìn)行二級焊縫的焊接工作。3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋.當(dāng)溫度低于0時，焊前要預(yù)熱采用焊前預(yù)熱、焊后還冷來降低焊接殘余應(yīng)力的變形。在需要焊接的構(gòu)件坡口兩側(cè)各80100MM范圍內(nèi)22、進(jìn)行預(yù)熱,焊接預(yù)熱溫度控制在30左右.焊接完后用防火石棉布進(jìn)行包裹保溫，使構(gòu)件緩慢冷卻。4、室外管道焊接，采用二人同時對稱焊接，以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。5、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)管時，搭設(shè)臨時防護(hù)棚。雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。6、參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證。 7、構(gòu)件鋼管安裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留水分。8、負(fù)溫下對9mm以上鋼管焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預(yù)熱。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧. 9、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場23、焊接安裝時，如遇雪天或刮風(fēng)天氣，必須搭設(shè)防護(hù)棚. 不合格的焊縫鏟除重焊。10、環(huán)境溫度低于0時,在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。11、冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰.同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑. 12、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 13、編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進(jìn)行焊接。14、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、霜，但不得24、損壞涂層。15、負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正,位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。16、高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。負(fù)溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，復(fù)驗報告。17、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行檢查驗收。九、冬季施工保證措施1、質(zhì)量管理保證措施1）、進(jìn)入冬施前，應(yīng)按審批的冬施方案進(jìn)行交底，并做好準(zhǔn)備工作。要有專人分工負(fù)責(zé)，確保每一個工序都能按規(guī)程執(zhí)行。2）、嚴(yán)格按照冬施方案執(zhí)行，如需變更，要經(jīng)過原審批人同意,并報冬期施工補充方案.3)、組織好冬施準(zhǔn)備工作檢查和周、季、月的不25、定期的冬施檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4）、建立冬施管理體系、狠抓落實,及時檢查實施情況。5）、各作業(yè)隊?wèi)?yīng)依據(jù)冬施方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底做到人人皆知。6）、混凝土澆筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)“結(jié)構(gòu)海河杯”。7）、應(yīng)充分重視混凝土成品的保護(hù)、測溫工作，混凝土澆灌完成后應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋,在測溫過程中如發(fā)現(xiàn)溫度過低應(yīng)及時加蓋一層保溫棉被、并上報工程、技術(shù)部以便采取措施.8）、對混凝土在初冬和解除冬施前這兩個階段的施工保溫工作要引起高度重視，不可麻痹大意以防出現(xiàn)混凝土受凍和裂縫。2、安全保證措施1）、現(xiàn)場建立安全管理小組，配備專職安全員,嚴(yán)格安全值班制度.2）、對在施人員和民工進(jìn)行冬施期間的安全教26、育。3）、下雪攀高作業(yè)要注意防滑、防墜落。4)、下雪后應(yīng)對施工現(xiàn)場尤其是作業(yè)面和道路及時進(jìn)行積雪清掃，以防結(jié)冰.5）、各種吊裝機械及機械車輛要有專人負(fù)責(zé)安全及指揮,遵守操作規(guī)程、安全規(guī)定，做到安全禮讓，嚴(yán)禁酒后開車、非司機開車和疲勞開車。6)、應(yīng)注意塔吊之間的相互配合，防止塔臂、吊鉤相互碰撞。7）、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有施工機械的安全防護(hù)裝置必須齊全有效。8）、現(xiàn)場常用施工機具應(yīng)定期進(jìn)行檢查，確保其性能良好，各類機動車輛應(yīng)更換、添加防凍液。9）、防止煤氣中毒.10）、各種化學(xué)外加劑及有毒物品，油料等易燃物品，設(shè)專庫存放,專人管理并建立嚴(yán)格的領(lǐng)取制度。11）、在6級以上大風(fēng)天氣，禁止露天進(jìn)行起重和高27、空作業(yè).3、消防保證措施1)、要對工人進(jìn)行冬施消防安全教育和交底,各項工作必須做到有項目、有措施、有檢查、有整改,不留隱患，一絲不茍地做好安全工作。2)、施工現(xiàn)場必須按照方案要求做好防凍保溫工作，收聽天氣預(yù)報,注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對安全生產(chǎn)帶來的影響。3)、高壓泵房水箱間要求晝夜有專人值班，如溫度過低應(yīng)采取加溫措施。4）、電、氣焊操作必須經(jīng)過申請同意,并設(shè)專人看火，配備好消防器材和消防用水.5)、冬季取暖嚴(yán)禁使用電爐、火爐。6）、使用電器設(shè)備應(yīng)按安全要求,三級配電、兩級漏電保護(hù)，線路要理順拉好。經(jīng)常檢查消防器材及消防管道保溫情況，保證各類消防器材靈敏有效。7)、工地和生活區(qū)按消防平面布置配齊28、滅火器20個，現(xiàn)場消火栓有明顯標(biāo)志，做好保溫，不能露天放置,確保防凍有效。由作業(yè)隊組成并進(jìn)行必要的防火搶險隊訓(xùn)練。原接入結(jié)構(gòu)內(nèi)的75消防水管應(yīng)提前進(jìn)行保溫，并隨樓層施工高度而接高。8)、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，吸煙應(yīng)到專設(shè)的吸煙室。電氣焊工持證上崗,電氣焊工作應(yīng)嚴(yán)格堅持用火認(rèn)證制度，作業(yè)時必須設(shè)專人看火。9）、職工宿舍取暖時按規(guī)范每人用電量不小于100w/h，按此標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置空調(diào)（取暖氣）取暖，每10人設(shè)置一臺。10)、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火出現(xiàn)，加熱材料及取暖保溫時不得使用燃煤。11）、現(xiàn)場保溫材料一律采用阻燃型材料，設(shè)專人檢查，保證安全生產(chǎn)。4、臨時用電措施1）、冬期施工中建立定期檢查線路、設(shè)施制度，并把29、檢查結(jié)果存檔備查，保證用電安全。2)、臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)，架空線路采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用塑膠軟線，成束架空及沿地敷設(shè)。3)、配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規(guī)定，開關(guān)標(biāo)明用途，開關(guān)箱外觀完整、牢固。滿足防水、防塵的要求,統(tǒng)一編號外涂明顯色標(biāo)，停用必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。4）、臨設(shè)彩鋼板房內(nèi)安裝取暖設(shè)備插座時采用明敷，嚴(yán)禁暗裝，以保證用電安全，防止火災(zāi)等隱情出現(xiàn)。5、現(xiàn)場文明施工管理措施1）、施工現(xiàn)場布設(shè)排水措施，保證現(xiàn)場無冰雪現(xiàn)象，現(xiàn)場排水必須經(jīng)沉淀處理后，方可排入雨、污水管，對施工臨時道路進(jìn)行硬化處理，隨時清掃遺落的土方垃圾，使其30、保持整潔、堅實、暢通。2）、現(xiàn)場建立臨時廁所，現(xiàn)場內(nèi)的土方、零散碎料和垃圾應(yīng)及時清理，堆放在指定地點，及時外運，以免影響施工.3)、施工現(xiàn)場的材料、機械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等管理都要指派專人負(fù)責(zé)，并定期檢查，作好記錄。4)、施工現(xiàn)場設(shè)置必要的標(biāo)語牌，標(biāo)語牌的字跡應(yīng)書寫規(guī)范，工整漂亮，并經(jīng)常保持清潔。6、環(huán)境保護(hù)及綠色施工措施1）、嚴(yán)格執(zhí)行已發(fā)布的環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度,責(zé)任落實到每個人,并采取嚴(yán)格的獎罰措施.2)、施工現(xiàn)場做到清潔整齊，無積水、無冰塊、無垃圾，無揚塵并派專人清掃。3）、備有清土車輛人員，專職負(fù)責(zé)，沿運土路線巡查,發(fā)現(xiàn)遺灑及時清理，尤其最后一車要跟蹤觀察，清理沿線路面之凍土。4)、31、泥及其它的易飛揚的散體材料,安排在庫內(nèi)存放并遮蓋，運輸時要防止遺散，飛揚,卸運時要采取遮蓋措施，減少揚塵。5）、外加劑選用應(yīng)確保高效、綠色、環(huán)保,不產(chǎn)生后續(xù)危害。6)、保溫材料應(yīng)選用導(dǎo)熱系數(shù)小,保溫性能好，環(huán)保型材料。7)、洞口、臨邊等部位封閉嚴(yán)密，提高保溫效果。十、冬季施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施1）、鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫 由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大,早期強度低，失水太快也會引起開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。 預(yù)防措施：(1) 嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)32、范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1，基本鋼筋就不銹蝕。 (2） 限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕.（3) 控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。 2)、結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移 水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱,聲音空啞等為特征.同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。 預(yù)防措施:(1） 適當(dāng)摻用以防凍劑減水劑-早強劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)振動,加壓振動，提高結(jié)構(gòu)致密性. （2) 混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。33、 3）、表面起灰 所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析，泌水嚴(yán)重,粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。 預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間,表面覆蓋塑料薄膜保水 4）、結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜 混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。 預(yù)防措施： （1） 適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量57%） （2）外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間。 (3）混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋12層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。