商業中型建筑二次結構工程構造柱、電梯井施工方案(14頁).doc
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編號:681922
2023-06-26
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1、 xx民族財富中心裙樓工程二次結構施工方案 編制 : 審核 : 批準: 年 月 日一、 編制依據1xx民族財富中心裙樓工程圖紙2.設計變更通知單3洽商文件4砌體工程施工及驗收規范 (B50203-8)5鋼筋混凝土工程操作規程 (YSJ03-89).混凝土結構工程施工及驗收規范 (G504-2)7混凝土強度檢驗評定標準 (BJ107-7)8.建筑工程施工質量驗收統一標準 (030-2001).建筑施工高空作業安全技術規范 (GJ8-91)10.框架結構填充空心砌塊構造圖集 (內 94J)11建筑機械使用安全技術規程 (GJ33-86).xx自治區建筑工程施工現場安全管理標準3.混凝土小型空心砌塊2、建筑技術規程 (JGT1201)14。鋼筋混凝土過梁圖集 (新06G312)二、 工程概況1.xx民族財富中心-裙樓工程為商業中型建筑,地下二層,地上四層。建筑面積為492.7,地下室為汽車庫和設備機房,其中地上建筑面積為1726912m,地下建筑面積為58。1m。本建筑物高度19。5m,建筑物000相當于絕對標高1281.3,室外地坪標高為0.15m。2二次結構工程主要包括非承重墻的砌筑,構造柱,電梯井,衛生間、屋面防水梁帶,風井的二次砼澆筑,預應力樓板的安裝.3.主要工程部位一覽表:部位 截面尺寸 砼等級 主筋 箍筋拉梁 (圈梁) 墻厚0 25 41 20窗下口配筋帶 墻厚0 5 1 623、50非承重墻構造柱 墻厚00 25 41 6200電梯井構造柱 020 2 1 620電梯井圈梁 墻厚240 C20 4 800封井 板厚100 C25細石砼 雙層雙向8200 6200三、 施工部署結構驗收后即組織二次結構的施工。垂直運輸采用二臺井字架。砼和砂漿均為現場攪拌。配備二臺0型強制式攪拌機對于所用的原材料及時進行復試,并根據圖紙要求提前一個月按現場所用材料委托有資格試驗室做試配報告四、 主要施工方法(一) 測量工程1. 根據施工現場的控制樁,復查各摟層的軸線、標高,校核無誤后才能使用.2 根據主軸線放出后砌非承重墻的軸線、墻線、構造柱線、門窗洞口線。3 根據框架柱的線,彈出墻體高度4、控制線及梁底、門窗口線. 測量放線結束經復查和監理檢查合格后才能進行下道工序。5。 各個預留洞口標高按建筑圖施工,注意事項:平面圖、剖面圖、立面圖相互配合施工,嚴禁單一施工。(二) 砌筑工程1。 砌筑準備(1).本工程除圖紙注明外,墻體采用200厚陶粒混凝土空心砌塊,M5混合砂漿(防火分區防火墻采用200厚加氣砼砌塊,M5混合砂漿).(2)除注明外所有非圍護構件(如花池、地溝、排水溝、踏步等)及0。00標高以下砌體采用燒結多孔磚、0水泥砂漿砌筑. (3)。除圖中注明外,當砌塊墻的水平長度大于5m,或墻端部和轉角處沒有鋼筋砼墻柱時,應在墻中間(窗下)或墻端部加設構造柱。(4) 。高度大于m的墻體5、及大于m的20和150墻體,應在墻高中部(或門窗洞口頂部)設置與柱連接的通長鋼筋混凝土水平拉梁。(5) 。砌塊填充墻應沿框架柱、剪力墻全高每50mm設置26拉筋,拉筋鋼筋沿墻全長貫通,錨入砼墻、柱內20,本工程的拉結筋采用植筋技術(植筋方案另出) .(6) 砌塊填充墻由上而下逐層砌筑,當每層砌至板底或梁底附近時,應待砌塊沉實后(一般五天),再用斜磚逐塊頂緊砌實。(7) 樓梯間和人流通道的填充墻,應采用鋼絲網砂漿面層加強突出屋頂的樓、電梯間所有墻體,應沿墻每500mm設通長鋼筋網片。(8) 洞口過梁采用新6G312圖集。 (9)砌體施工程序是:找平立皮數桿排列砌塊拉線砌筑勾縫.(10).砌體施工6、中根據設計要求、塊材規格、灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。(11).砌筑前排磚撂底,按5線及皮數桿安排好砌塊的層數、灰縫的厚度。在墻底部用豆石砼找平。(1).砌筑按墻寬尺寸、砌塊規格、排列設計,不夠整塊的鋸成所需尺寸但不得少于砌塊長度的/3,上下錯縫,轉角處相應咬砌搭接,搭接長度不小于9m。(13)。砌體與構造柱交接處留置馬牙槎 ,先退后進。門窗洞口按要求安放水泥木磚,180一處,100一處,洞口梁下10一處。(14).管道豎井門平外側墻面,設門檻高50。屋面板遇女兒墻或側墻時應沿墻面做20混凝土翻邊200高。衛生間樓板四周(除門洞外),應做混凝土翻邊,其高度200. (5).7、各種混凝土預制構件現場做。 外墻砌筑()外墻窗臺有砼壓頂.砌至配筋帶時,將配筋帶連同通窗區域柱間構造柱施工完畢后再向上砌筑。外墻砌筑時與外裝緊密配合。(2)外墻上的窗等洞口必須根據門窗洞口線和上下掛垂線砌筑,保證外立面洞口上下一條線。(3).砌筑外墻時不得留腳手眼。(4)磚砌風井、排氣、排煙道內壁;要求邊砌邊抹灰,高度3m加設拉梁(圈梁),壓頂板現場預制安放。3。 內墻砌筑(1).圖中門垛未注明者均為120mm,或貼柱邊。門垛200時,門旁設砼抱框與上方過梁連接。電梯井每層設置圈梁構造柱。砌至過梁、圈梁時將抱框和過梁、圈梁、構造柱施工完畢后,再繼續向上砌筑。(2)。砌體與柱交接處沿墻高5mm設8、置26拉結筋,伸出柱邊1000mm。(3).在砌體豎縫上預留孔洞,穿入螺栓及夾具,固定配筋帶、構造柱、圈梁的模板,綁扎鋼筋,澆筑砼。拆模后立即用砼嵌填孔洞。(4)。構造柱鋼筋與原框架柱拉結筋連接.砌體與框架柱連接如圖:(5)。砌到接近上層梁、板底部時斜砌擠緊,砌塊必須逐塊敲緊擠實,砂漿飽滿。(6)圈梁、配筋帶澆筑先在底一皮磚上封底做工作地模。(三) 鋼筋工程 本工程的鋼筋工程采用植筋技術錨固,搭接要求:綁扎或焊接。1 構造柱鋼筋地綁扎(1)根據柱線地定位線,校核主筋地位置,將梁底和板底預埋件清理干凈。根據圖紙的要求,將構造柱主筋焊接(焊接長度10d)在植筋預埋件上;位置一定要準確()。柱子箍筋9、按要求加密,箍筋開口要上下錯開(轉角設置),箍筋端頭成135,平直長度不小于10d。(3)。主筋搭接長度不小于d.(4)。在砌墻時,沿墻高每50m設兩根6拉結筋與構造柱鋼筋綁扎連接。砌完墻后對構造柱鋼筋進行整修,以確保鋼筋位置及間距正確.2. 配筋帶、圈梁、過梁鋼筋的綁扎(1).工藝流程:清理預留鋼筋檢查模板標高及斷面尺寸按圖紙和料單核對鋼筋綁扎鋼筋、箍筋加墊塊鋼筋就位.(2).按設計要求清理配筋帶的預插鋼筋和預埋件。預留鋼筋與梁主筋的搭接長度不小于0d。鋼筋與預埋件焊接時必須按要求焊接,焊接牢固。(3)。梁主筋采用綁扎接頭,箍筋彎鉤15平直長度10d,按要求加密。(4)。鋼筋接頭允許同一截面10、內面積的百分率為:綁扎接頭受壓區不大于0%,受拉區不大于25%,焊接接頭受拉區不大于5。(5)梁主筋的砼凈保護層厚度為25mm。(6)圈梁和構造柱鋼筋交接處,圈梁鋼筋要放在構造柱內側,錨入柱內長度3d。(四) 模板工程1由于二次結構施工中部位比較分散,模板采用多層板拼裝,節點處多層板施工及支撐為碗扣式鋼管。2.模板準備:按圖紙上的尺寸(注意洽商和圖紙尺寸變更)檢查,軸線、柱線、墻線、門窗洞口位置線、模板控制線、標高控制線等是否正確。墻上的預留洞、預埋鐵件、水電預留管線、盒預埋完畢后辦完隱預檢。3.柱、抱框模板的安裝(1)構造柱模板截面尺寸:根據現場構造柱口每邊壓50,配置模板。馬牙槎邊應貼海綿11、條。模板采用多層板模,柱箍采用48鋼管、步步緊加固,間距00m,斜撐設二道布置。將柱內雜物清理干凈,封閉清理口,辦理鋼筋預隱檢手續,經同意后,封模加固校正。(2).抱框內的預埋件按94SJ19中的要求放置4現澆過梁模板的安裝().梁模板采用多層板模支撐為碗扣式鋼管.().按設計及洽商的標高安裝梁底模板,拉線找直.當梁跨度4時,梁底板按000起拱。(3)。綁扎梁鋼筋,經檢查合格后辦理隱檢,并清理雜物,安裝側模。().安裝后校正梁中線、標高和斷面尺寸。模板加固后,將梁模板內雜物清理干凈,檢查合格后辦預檢。5模板拆除(1).柱模拆除時,砼強度必須達到1。2a,以同條件砼試塊為準。(2).拆除柱模:先12、將所有與柱模有連接的水平拉桿及支撐拆除,清除地錨夾木,然后自上而下松開柱箍,卸掉柱箍后,用木榔頭或木方輕敲模板頂端,使之脫開,由兩人或多人抬扶至合適地方堆放,嚴禁亂撬硬砸。拆除時必須保證其表面和柱棱角不受損,拆模后要用木條釘護角保護。拆下的板塊要清理表污物,碼放整齊,拆下的零配件要妥善保管。(3)。梁側模拆模時先拆掉水平拉桿和剪刀撐,但必須注意不得誤拆或碰倒梁底的立柱,撬掉夾模通長龍骨和小斜支撐,用扁頭撬棍輕撬梁側的豎向短肋,使之脫開,并由多人托扶于地面,嚴禁任憑自然摔落損壞模板,及時清理板面,集中堆放整齊。如有損壞及時修復,以利周轉使用。(4)梁的底模拆除:要嚴格按同條件砼試塊抗壓強度報告確13、定拆模時間,當跨度8時,須達到設計強度的7,必須經主任工程師認可簽字。拆除時立柱應從中間向兩端拆,并注意模板自然脫落傷人,隨拆除隨清理板面,按照指定地點碼放整齊。()拆模后及時將馬牙槎邊的海綿條清理掉。如混凝土漿污染及時清理,顯示馬牙槎輪廓。(五) 砼工程1.砼澆筑前準備模板內的雜物及鋼筋上的污物等均清理干凈,模板縫隙及孔洞均已堵嚴,模板及其支撐系統、鋼筋、預埋件、水電預留洞、預埋管等經檢驗符合要求及規定并辦理好隱預檢手續,看模看筋人員配足,振搗手經培訓已到位,電源、電閘箱已引至現場,振搗器、振搗棒、鐵鍬等已準備齊全,且經過檢查無問題,操作手使用的架子、臨時馬道已鋪設完畢且符合安全要求,申請澆14、筑混凝土計劃已被監理簽認以及鋼筋和模板等分項工程都要合格后并辦理好驗收手續。2澆筑前用水充分濕潤墻體及將原砼表面鑿毛沖洗干凈,澆筑25cm厚與澆筑部位同等級的減石水泥砂漿。3柱與梁砼一同澆筑,先澆筑柱后澆筑梁。4.門洞口兩側抱框砼必須同時均勻下灰,兩側同時振搗。5.振搗時注意模板、墻體情況,以振搗棒振到表面呈現浮漿和不沉落為度,梁上皮砼按5線再次找平。6.試塊留置以同配合比10為一驗收批,不足003按一驗收批留置。同條件試塊應鎖在鐵籠內,在現場與構件同條件養護,作為柱梁的拆模強度試塊。7梁、柱拆模后,表面噴灑養護靈養護。樓板面澆筑砼后,應及時清除表面泌水.樓板面養護設專人灑水達到表面濕潤后為準15、.養護需日夜進行,不少于d砼養護要設專人并做好記錄。(六) 次樓板澆筑.樓板上封井做法:封井板厚10m,施工時在板內先配置雙層雙向820鋼筋網。待設備工種管道安裝后再用2細石砼將其封閉,封閉后的封井板頂標高與相鄰處的樓板頂面標高相同2在澆筑前整理好鋼筋,綁扎完畢后,在砼接槎部位,將原砼鑿毛沖洗干凈用同配比的減石砂漿接縫,振搗密實,表面用木抹子搓平二遍。注意砼養護.五、 質量標準1陶粒磚進場后按品種、規格分別堆放整齊,堆放高度不超過m.砼、砂漿使用的水泥、骨料等,必須符合施工規范的有關規定,使用前檢查出廠合格證、試驗報告。3.砼的配合比,原材料計量,攪拌、養護和接槎處理,必須符合施工規范的規定。16、4.砼試塊必須按規定取樣、制作、養護和試驗,其強度評定應符合“混凝土強度檢驗評定標準”(GBJ1-7)的要求。5.砼振搗密實,柱接搓處應平整順直,不得有孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。.必須保證模板安裝前清理干凈,模板及鋼支撐有足夠的強度剛度穩定性。柱模垂直、截面尺寸準確,標高準確模板面平整。支撐的承重部分必須有足夠的支撐面積,能夠承受澆灌砼的荷載,不脹模不跑模。9各分項工程允許偏差:(1)砌塊砌體的允許偏差和檢驗方法項次 項 目 允許偏差(mm) 檢 驗 方法1 軸線位移 0 用尺量檢查2 墻砌體頂面標高 15 用水準儀和尺量檢查3 墻面垂直度(每層) 5 用2m托尺板檢查 表面平整 8 用217、m靠尺和楔形塞尺檢查 水平灰縫平直度 1 用拉10m線和尺量檢查6 水平灰縫厚度(連續皮砌塊累計數) 用尺量檢查7 垂直灰縫寬度(連續5皮砌塊累計數) 15 用尺量檢查 門窗洞口 寬度 5 用尺量檢查 高度 15,5 9 預留構造柱截面 (寬度、深度) 0 用尺量檢查1 外墻上下窗口偏移 20 用經緯儀和吊線檢查(2)現澆結構模板安裝的允許偏差和檢驗方法項次 項 目 允許偏差(m) 檢 驗 方 法 軸線位置 5 用尺量檢查2 標高 用水準儀或拉線和尺量檢查3 柱、梁截面內部尺寸 +,5 用尺量檢查 垂直度 3 用2托線板檢查5 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查6 表面平整度 5 用m靠18、尺和楔形塞尺檢查(3)鋼筋綁扎允許偏差和檢驗方法項次 項 目 允許偏差(m) 檢 驗 方 法1 骨架的寬度、高度 5 用尺量檢查2 骨架的長度 0 用尺量檢查3 受力鋼筋 間距 10 用尺量兩端中間各1點取其最大值 排距 5 綁扎箍筋、構造筋間距 用尺量連續三檔取其最大值5 焊接預埋件 中心線位移 5 用尺量檢查 水平高差 +3,0 6 受力鋼筋保護層 梁柱 5 用尺量檢查 板 3 ()現澆混凝土結構的允許偏差和檢驗方法項次 項 目 允許偏差(mm) 檢 驗 方 法1 柱、梁軸線位移 8 用尺量檢查2 標高(層高) 0 用水準儀和尺量檢查 柱梁截面尺寸 +-5 用尺量檢查4 柱垂直度(每層) 19、用m托線板檢查5 表面平整度 8 用m靠尺和楔形尺檢查6 預埋鋼板中心線位置偏移 10 用尺量檢查六、 現場文明安全施工.砌筑使用的腳手架經檢查后方能使用。在架子上堆磚不得超過三層,掛線用的墜磚,綁扎牢固,以免墜落傷人。鋼筋機械的使用必須符合安全操作規程.現場加工的成品、半成品堆放整齊。3.鋼筋操作架子上嚴禁超量堆放鋼筋材料。4.在支設梁、柱模板時,碗扣腳手架搭設必須穩固,并按照規定的立桿間距搭設,不得未經技術人員允許的情況下擅自更改立桿問距.搭設時,必須設置臨時斜撐,以防整體偏移.5.施工現場所產生的垃圾、廢屑要及時收集,存放在固定地點,統一清運到北京市規定的垃圾集中地.6.電梯井口必須設不20、低于1.m的金屬防護門,井內首層和首層以上每設一道水平安全網,安全網應封閉嚴密,未經項目技術部批準,電梯井內不得做垂直運輸通道和垃圾通道。.在地下室施工中必須有足夠的照明。洞口必須設置照明裝置和安全標志.七、 成品保護1陶粒磚在裝運過程中,輕裝輕放,計算好每處用量,分別整齊碼放。2搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3落地砂漿及時清理干凈,以免與地面粘結,影響地面施工。4在墻上剔鑿孔洞、槽時,輕鑿,保持砌塊完整,如有松動或損壞,進行補強處理。5.嚴禁隨意割斷鋼筋。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板.6.鋼模板內面涂脫模劑,要在地面事先刷好,防止污染鋼筋7鋼模在使用過程中應加強管理,分規格堆放,及時補刷防銹劑,拆摸時不得用大撬棍硬撬以免損壞砼表面和棱角.拆下的模板,如發現模板不平和肋邊損壞變形,應及時修理和刷脫模劑。8.抱框及突出墻面的柱角、處于通道或運輸工具所能到達的墻陽角、窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來,利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定,防止各個陽角被碰掉或碰壞。.在澆筑完柱、梁等結構砼后,派工人及時進行清掃,以保證樓板面的平整與清潔