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1、xx園15#住宅樓給排水及采暖安裝工程施工方案一、工程概況該工程為xx園小區(qū)15住宅樓給排水及采暖工程,六層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積7530.62 m2。該工程主要包括給水系統(tǒng)及采、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)的安裝工作。二、施工配合(一）安裝各工種之間的配合1、施工前應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。工程開工前,項目技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)工程師依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高.只有在各專業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決，經(jīng)監(jiān)理認可方可全面進行施工。2、為解決專業(yè)間矛盾，保證工程質(zhì)量,要求做樣板層、樣板間.(二）安裝與土建的配合1、預(yù)留預(yù)埋配合：土建主體結(jié)構(gòu)施工階2、段配合預(yù)留預(yù)埋工作,主要工作量有給排水管道、衛(wèi)生間、廚房、陽臺衛(wèi)生設(shè)備穿樓板孔洞預(yù)留;工程預(yù)留預(yù)埋工作對建筑與安裝工程質(zhì)量影響極大，因此開工前應(yīng)認真熟識圖紙，核查墻及樓板等處的預(yù)埋套管位置及數(shù)量是否與結(jié)構(gòu)圖相符，當(dāng)結(jié)構(gòu)圖無預(yù)留預(yù)埋件圖時，應(yīng)由施工員提供,技術(shù)負責(zé)人核準(zhǔn)后提交給施工人員，結(jié)構(gòu)澆筑時應(yīng)有專人負責(zé)。預(yù)留預(yù)埋件施工時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)鋼筋。2、安裝工程應(yīng)在土建主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進行。本工程室內(nèi)管道較多采用塑料管道，主要安裝在廚房、衛(wèi)生間、陽臺內(nèi),因此管道施工人員應(yīng)與建筑裝飾密切配合，施工前應(yīng)了解墻面裝飾厚度，以確定立管距墻距離,防止管道半明半暗或影響用戶二次裝修.土建、安裝各專業(yè)應(yīng)相3、互創(chuàng)造施工條件，階段施工計劃應(yīng)詳細、具體.3、廚房、衛(wèi)生間、陽臺施工配合：首先確定衛(wèi)生間器具型號，土建澆注樓板時配合進行安裝留洞，安裝時核實土建給出樓地面標(biāo)高與基準(zhǔn)線，確定器具標(biāo)高與方位，并保護好管口（用木塞或其它物體)，裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建再做地坪。4、考慮到現(xiàn)場施工場地較狹窄，現(xiàn)場辦公室用房及工具房可就近搭設(shè)或租借，預(yù)制加工應(yīng)在施工現(xiàn)場外完成.(三）成品保護的配合通過業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護，項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、閥門等。同時，要求安裝施工時應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo,避免污染與損壞。三、分部、分項施工方案（一)給4、排水部分：1、給水系統(tǒng)安裝：樓內(nèi)供水分熱水和冷水系統(tǒng),分別由每單元4根給水立管組成，分別送水到各樓層戶內(nèi)用水設(shè)備.立管采用HKLPP鋁塑復(fù)合管，熱熔連接，穿樓板處預(yù)留孔洞，土建結(jié)構(gòu)施工時予以配合.戶內(nèi)支管采用鋁塑復(fù)合管，螺紋連接.施工順序：引入管水平干管立管水壓試驗支管衛(wèi)生器具給水管道主要工作量在廚房、衛(wèi)生間和陽臺。安裝施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)層、樣板間引路，并盡量采用預(yù)制化加工.HKLPP鋁塑復(fù)合管施工方法：管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的部品合格證,管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，并清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核5、預(yù)留洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面,管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時封堵，管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，采取嚴格的防水措施。同種材質(zhì)的給水塑料管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。切割管材，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。支吊架安裝管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊6、密，但不得損傷管道表面，采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水PPR管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端.試壓管道試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。熱熔連接管道,水壓試驗時間應(yīng)在24小時后進行，水壓試驗之前，管道應(yīng)固定,接頭須明露，加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力準(zhǔn)確度應(yīng)為0.01MPa。至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1h,測試壓力降不得超過0.06MP，同時檢查各連接處不得滲漏.清洗、消毒給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗，沖洗水流速大于2m/s.生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mg/l的7、游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道消毒后，再用飲水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門檢驗,水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)方可交付使用.2、排水管道安裝：施工順序：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工排水管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗UPVC排水管安裝工藝：粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度,試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈.如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈,多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。引出管安裝：首先8、根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度開挖槽溝并夯實。按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確.引入管至第一層檢查口安裝完后應(yīng)做灌水試驗，出口用充氣橡膠膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上100mm,上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后將預(yù)留口封嚴和堵洞.立管安裝。首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，在預(yù)埋階段埋設(shè)大于2號管徑的套管,套管高出地面100mm.管道安裝前清理場地，將已預(yù)制9、好的立管運到安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適，立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈.安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止.合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。排水立管轉(zhuǎn)彎時或最末端轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用2個45的彎管與水平管段（埋地引出管段)相接，立管末端的彎頭處應(yīng)做100號混凝土。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適，清理場地。按需要支搭操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運至場地.清除各粘10、接部位的污物及水份,將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度.坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留口的堵塞。橫支管與橫干管、橫干管與立管連接處均采用45度斜三通或斜四通連接。立管及較長的懸吊管上均裝設(shè)伸縮節(jié)，立管上檢查口隔兩層設(shè)置.排水管道上的吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，排水管的坡度、固定件間距按設(shè)計規(guī)定設(shè)置。灌水試驗:暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層地面度，滿水15min，以液面不下降為合格。成品保護管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。管道應(yīng)加強保護，尤其立管距地2米以下時，應(yīng)用木板捆11、綁保護。嚴禁利用管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c,不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形，油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。四、采暖工程1、安裝程序:按系統(tǒng)組織施工，根據(jù)土建進度自下而上進行，系統(tǒng)工藝流程如下圖：安裝準(zhǔn)備：認真熟悉圖紙，配合土建施工進度,預(yù)留孔洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等.管道穿墻、樓板應(yīng)穿大于管徑兩號的套管,穿墻套管與墻體粉刷面平齊，穿樓面套管應(yīng)高出地面20mm.固定支架應(yīng)在管井土建施工時埋設(shè)預(yù)埋鋼板.管道安裝總立管安裝：總立管應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)封頂后安裝12、，固定支架應(yīng)安裝牢固，波紋補償器安裝前應(yīng)預(yù)拉，預(yù)拉長度為膨脹長度的一半，預(yù)拉后用臨時支撐固定，管道與上、下固定支架焊接牢固后拆除臨時支撐.水平干管安裝:水平干管安裝在樓地面混凝土墊層內(nèi)，應(yīng)在土建施工不會對管道安裝產(chǎn)生較大障礙與污染后進行，干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，管道要調(diào)直，裝管前檢查管腔進行清理干凈，脹力應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架，并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道穿墻安裝套管，管道安裝、調(diào)整完畢填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵.戶內(nèi)立管安裝：核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點,按編號從第一節(jié)開始安裝，然后依次進行,安13、裝前檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼管，最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時封堵。支管安裝：檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確.量出支管尺寸和燈叉彎的大小，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直，連接散熱器，把麻頭清凈。安裝完畢用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動。按設(shè)計規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù),并將水泄凈。散熱器安裝材料要求：散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，并按規(guī)范要求進行外觀檢查.散熱器水壓試14、驗:將散熱器抬到試壓臺上，按工作壓力的1。5倍進行試驗。試壓時應(yīng)排凈散熱器內(nèi)空氣。加壓到規(guī)定的壓力值時,散熱器安裝:散熱器安裝在室內(nèi)墻面和地面抹完后進行,按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間,根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線，安裝固定卡，將散熱器固定,進行配管工作.水壓試驗：按系統(tǒng)分兩部分進行，先進行管道系統(tǒng)的水壓試驗，然后系統(tǒng)整體水壓試驗。試驗壓力為工作壓力佧1.25倍,試驗在溫度5以上進行.系統(tǒng)沖洗：系統(tǒng)試驗合格后應(yīng)進行水沖洗.防腐與保溫：管道、管件、支架除銹后后刷防銹漆兩道，銀粉兩道,保溫管可不刷銀粉，設(shè)在地溝內(nèi)和管道井內(nèi)的管道采用巖棉15、保溫管殼保溫,厚度40mm，做法見陜023/12N通暖:接好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍。制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的匯水閥門是否關(guān)閉,干、立、支管的閥門是否打開，向系統(tǒng)內(nèi)充水，開始先打開系統(tǒng)最高的放風(fēng)閥，安排專人看管,慢慢打開系統(tǒng)回水內(nèi)充水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥,安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門,待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)的冷風(fēng)排凈為止。正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng),遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水,然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行,直到正常為16、止.冬季通暖時,必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5以上才可進行，遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后。進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù).五、安全生產(chǎn)保證措施根據(jù)工程的特點和施工的實際情況,安全生產(chǎn)管理必須以“安全第一、預(yù)防為主的方針統(tǒng)攬全局。施工期間,要堅決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGK5988安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)和韓城市有關(guān)規(guī)定，科學(xué)地管理和組織施工，確保工傷事故為零的安全生產(chǎn)目標(biāo)。1、建立以項目經(jīng)理為組長,專職安全員和其它主要管理人員參加的項目施工安全生產(chǎn)保證體系,專職安全員授予“三權(quán)即罰款權(quán)、停工整改權(quán)、超級上報權(quán)。2、建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的各項安全生產(chǎn)制度，層層簽17、訂責(zé)任狀。3、做好工人入場“三級”教育和新設(shè)備、新工藝、變換工種的安全教育；積極組織職工開展各種安全生產(chǎn)活動，努力提高全體員工安全意識和增強自我保護意識。4、堅持巡回檢查和定期檢查相結(jié)合，發(fā)揮專職安全人員的監(jiān)督、監(jiān)察作用，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。5、嚴格遵守國家安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)防護規(guī)定，重點加強“三寶、四口、五臨邊和機械、電氣等防護措施。6、注重安全投入，安全防護用品、安全裝置、設(shè)施，消防設(shè)備等必須滿足施工安全.7、特殊工種組織專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗，經(jīng)常進行專業(yè)安全教育，保證大、中、小型機械,現(xiàn)場用電、焊接、腳手架等有足夠的安全可靠性。8、針對現(xiàn)場場地情況和施工特點,為防止高空墜落等主要易發(fā)事故,采取外架全封閉防護和四周設(shè)置雙層防護棚等綜合防護措施。9、設(shè)專職電工負責(zé)現(xiàn)場用電管理，機械設(shè)備專人使用、維修和保養(yǎng)，責(zé)任到人,掛牌上崗,宿舍、倉庫、腳手架等按規(guī)定配備足夠的消防設(shè)備，使施工生產(chǎn)處于絕對安全狀態(tài)。10、組織全體干部、職工經(jīng)常進行社會治安宣傳教育，自覺維護社會秩序和企業(yè)形象。