午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目錄一、工程概況1二、工程地質情況1三、設計概況3四、灌注樁施工3五、機械、材料、勞動力安排10六、質量控制11七、安全文明施工14工程概況xx市城市快速內環(huán)xx線南延工程位于xx市主城xx南部,，項目全長2。85km。本項目建成將拉通城市快速內環(huán)xx線,形成主城xx部南北向唯一的大通道及xx城南河xx地區(qū)與城區(qū)和外環(huán)線連接的一條快速化通道.本標段內容包括：隧道、順河橋、平橋、道路排水等。主線隧道及順河橋工程施工樁號K1+440K2+260、J線平橋樁號J0+670J0+800.本方案主要是平橋、順河橋灌注樁施工方案.一、 工程地質情況 1、場地地形、地貌本路段位于xx市主城xx南城郊結合部，2、沿線地勢平坦，無較大起伏，地面高程在1011m左右。2、工程地質根據主線橋巖土工程勘察報告，工程地質層分布與特征如下:1-1雜填土:雜灰色，松散,稍濕，成分、粉土、粉質粘土夾碎磚瓦,分布普遍；12b3素填土：灰黃色,稍密，以粉質粘土為主，含5左右碎磚瓦片；1-3b4含淤質素填土:深灰色，流塑，很濕，以粉土、粉質粘土為主，含有機質成分;2-1粉質粘土：黃灰、灰色，可塑，局部軟塑，含鐵錳質斑，無搖振反應，刀切面光滑，干強度高，韌性高；22（淤泥質)粉質粘土：灰色，軟流塑，具水平層理,無搖振反應，刀切面光滑,干強度中等,韌性中等;2-2a粘土：灰色，可塑,局部軟塑,無搖振反應，刀切面光滑,干強度高,3、韌性高；22b粉質粘土夾薄層粉土：灰色，軟流塑，粉質粘土，軟流塑，粉土稍密，層理結構明顯，千層餅狀,局部夾薄層粉砂，搖振反應輕微,稍具光澤，干強度中低，韌性中低；22c粉土夾粉質粘土：灰色，稍密中密,粉土， 稍密中密， 粉質粘土軟塑狀,具水平層理，局部夾薄層粉砂,搖振反應中等，稍有光澤，韌性、干強度低；2-2d粉細砂：青灰色，密實，局部中密,局部夾中密狀粉土薄層，水平層理發(fā)育，變層處以中密粉土為主，含云母碎片;2-3粉質粘土：灰、黃灰色，可塑，局部夾薄層粉土，無搖振反應，刀切面光滑，干強度中高，韌性中高；23e含卵礫石粉質粘土:灰色，軟塑，粉質粘土軟塑，卵礫石成分為石英質巖，磨圓度較好，呈光滑4、的橢圓形，粒徑一般35cm，個別達10cm以上，含量一般占510%；2-4e含卵礫石粘土：灰色,軟可塑，粘土軟可塑，卵礫石成分為石英質巖，磨圓度較好，呈光滑的橢圓形，粒徑一般38cm，個別達10cm以上，含量一般占515,局部卵礫石含量達2540；3粉質粘土：黃,黃灰色，硬塑，局部可塑，無搖振反應,刀切面光滑，干強度高，韌性高；3-4e含卵礫石粉質粘土：黃灰、灰色，可塑，粉質粘土可塑，卵礫石成分為石英質巖，磨圓度較好，呈光滑的橢圓形，粒徑一般310cm，個別達15cm以上，含量一般占525，局部卵礫石含量達2540%,偶混粉細砂；34zc含礫中粗砂：青灰色、灰色，密實，密實，礫石成分為石英質巖5、，磨圓度較好,呈光滑的橢圓形，粒徑一般0.22cm，個別達5cm以上，含量占525;k2c1a強風化粉砂巖：磚紅，紫褐色,呈密實砂土狀，夾少量砂巖硬塊，極易水解軟化；k2c2a中風化粉砂巖(半膠結):褐紅、紫褐色，巖芯呈短柱狀、柱狀，裂隙稍發(fā)育，半膠結狀，浸水易軟化，手壓可碎散，屬極軟巖，巖體基本質量等級為級；K2c-2a中風化粉砂巖：褐紅，紫褐色，巖性為泥質粉砂巖、粉砂巖，巖性變化大,強度與粉砂含量相關，且差異較大，巖芯呈短柱狀、柱狀，較完整，裂隙稍發(fā)育， 屬極軟巖，巖體基本質量等級為級；k1g-1a強風化粉砂巖：紫褐色,呈密實砂土狀，夾少量砂巖硬塊，極易水解軟化；k1g1b強風化粉砂質泥巖6、:褐紅、紫褐色，呈堅硬粘性土狀，夾少量泥質砂巖碎塊，極易水解軟化;k1g2b中風泥巖：紫褐色，巖芯呈短柱狀、柱狀，裂隙較發(fā)育,見兩組緊閉狀裂隙，裂隙傾角40.、80。，泥質充填,浸水易軟化, 屬極軟巖，巖體基本質量等級為級;klg-2b中風化粉砂質泥巖：紫褐色，巖芯呈柱狀、短柱狀，局部塊狀，局部較破碎，裂隙稍發(fā)育， 屬極軟巖，巖體基本質量等級為級；klg-2a中風化粉砂巖:黃灰、紫褐色，巖芯呈短柱狀、柱狀,較完整、質較硬，裂隙稍發(fā)育， 屬軟巖,巖體基本質量等級為級； k1g-3a微風化粉砂巖：黃、灰、紫褐色，巖芯呈長柱狀、柱狀,較完整、質較硬，裂隙不發(fā)育， 屬軟巖，巖體基本質量等級為級.3、水7、文地質條件(1）地表水南河為秦淮河支流,南接秦淮新河(xx善橋段)，向北流入秦淮河(賽虹橋段)。本段南河寬約2540m,河底標高約5.57.0m,勘察期間為枯水期，水面標高約7。28m，水深0。31.8m。南河水位受降水和上游來水及沙洲等排澇站影響明顯，據調查,雨季豐水期水面標高可達9。0m.（2）地下水場地內對工程建設有影響的地下水主要為孔隙潛水。潛水賦存于1層、2層土體中，穩(wěn)定地下水水位埋深2.403。60m。二、 設計概況本工程橋梁樁基共計71根,設計為機械成孔灌注樁。其中順河橋樁基45根，樁徑1200mm的41根；樁徑1800mm的4根；平橋樁基共26根，樁徑1500mm的32根，樁徑8、1200mm的43根?；炷敛捎肅30水下混凝土，根據地質勘察報告，本橋梁工程樁基施工采用沖擊鉆機施工,我公司計劃投入鉆機10臺.三、 灌注樁施工1、施工工藝流程沖擊鉆反循環(huán)成樁施工工藝流程框圖見圖沖擊鉆成樁施工工藝。灌注架移位拆、拔護筒孔口回填樁頭剔鑿清理基樁無損檢測灌注架就位灌注水下混凝土組裝灌注架制作混凝土試件配制混凝土試件養(yǎng)護灌注混凝土前準備工作鉆機移位測 沉 渣下 導 管、二次清孔導管制作、檢驗、維修清 孔成 孔 檢 查安放鋼筋骨架泥漿凈化鋼筋骨架制作安裝清孔設備測量孔深、斜度樁基平臺搭設樁 位 放 線埋 設（打設）護 筒鉆機就位鉆進護筒制作修整制 泥 漿樁位復測施工準備反循環(huán)成樁施9、工工藝流程框圖2、單樁施工作業(yè)時間安排根據我公司在類似工程和地質條件相同的工程施工所積累的經驗和統(tǒng)計數據，結合本工程配備設備情況計劃各工序的作業(yè)時間如表1所示。沖擊鉆各工序作業(yè)時間計劃表 表1序號工序名稱計劃內作業(yè)時間(h）1準備、鉆孔就位102鉆孔963第一次清孔54提鉆、驗孔45下鋼筋籠、導管106第二次清孔67水下砼灌注88單根樁合計作業(yè)時間139由上表可知,完成單根樁作業(yè)共需139小時,計5。8天。考慮其它以及不可預見因素的影響，實際安排按7天考慮。整個樁基施工計劃配置：單臺鉆機成樁8根。3、施工方法及措施 施工準備在樁基施工前，先清除設計樁位范圍內場地的雜物、障礙物，平整施工場地和施10、工便道。按文明施工管理的要求,部分場區(qū)需經過平整夯實并進行硬化處理，使機械進場方便順利和場區(qū)行走、搬移。同時在施工中確保鉆機及其它機械穩(wěn)定、安全。 搭樁機工作面水上樁基平臺采用6根426的鋼管樁為基礎，鋼管樁入土深度為8m。 測量定位在樁基施工前，先清除設計樁位范圍內場地的雜物、障礙物，平整施工場地和施工便道。按文明施工管理的要求,部分場區(qū)需經過平整夯實并進行硬化處理,使機械進場方便順利和場區(qū)行走、搬移.同時在施工中確保鉆機及其它機械穩(wěn)定、安全.依據業(yè)主所提供的交樁資料及樁位，采用導線與三角測量相結合的方法，沿線路的兩側建立控制網，所有控制網都要填寫報驗資料，經監(jiān)理工程師復測，簽字同意后方可使11、用.每個控制網點都要作好精心保護，在施工中每10天要進行一次復測，一旦出現偏差及時進行修正恢復。場內使用的臨時水準點，依據業(yè)主提供的城市水準點和高程引入場內并認真加以保護，臨時水準點和高程的引入需經監(jiān)理工程師復核，并簽字同意后方可使用。依據設計圖紙計算各樁位的坐標，并確定每個樁孔與相鄰控制點的位置關系。經復核無誤后在場區(qū)內實地放出，同時以樁中心為交點，在縱向和橫向方向埋設好護樁，樁位經監(jiān)理工程師復核后并簽字同意后方可進行下步施工. 護筒設置水上樁基護筒采用1cm鋼板卷制，每4m加焊一道加強肋，直徑為1.5m,長5m，共準備6根.橋臺位置在河道岸邊，不用搭設水上平臺，護筒采用4mm鋼板卷制，直徑12、為2。0m。 鉆機就位鉆機安放前，先將樁孔周邊墊平，使地面平整，確保鉆機安放到位機身平穩(wěn)，鉆機就位時應確保機架的吊桿軸線、沖錘中心及樁位中心在同一鉛垂線上，其對中誤差不得大于20mm；鉆機就位后,測量鉆機平臺標高以控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆。同時填寫報驗單，經監(jiān)理工程師對鉆機的對中,平臺水平、吊桿垂直度檢查驗收同意后，方可開始鉆孔。正式鉆孔前，鉆機要先直行運轉試驗，檢查鉆機的穩(wěn)定和機況,確保后面成孔施工能連續(xù)進行。 沖鉆成孔在開鉆之前，應對鉆機及其它機具進行檢查、機具配備、水電接通。在施工過程中,為保證施工連續(xù)進行，應配備滿足施工需要的發(fā)電機備用.開鉆前，司鉆人員必須先熟悉地質狀況，鉆進過程13、中應定時測試泥漿指標，從而確定所處地層，調整鉆進參數，鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行,填寫的鉆孔施工記錄，交接班時應交代鉆進情況及下一班應注意事項。另外,孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時，應保持孔內具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內事故或因故停鉆時，必須將鉆頭提出孔外。泥漿護壁成孔灌注樁施工常易發(fā)生孔壁坍塌、斜孔、孔底隔層、夾泥、流砂等工程問題，應認真操作，經常檢查，及時處理，以保證工程質量.施工應符合質量要求（表2）。 清孔當鉆孔達到設計要求深度后,即應進行驗孔和清孔，清除孔底沉渣、淤泥，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。對于不易坍孔的樁孔,可用空氣吸泥機清孔，氣壓為0.5Mpa，使管內14、形成強大高壓氣流向上涌，被攪動的泥渣隨著高壓氣流上涌從噴口排出，直至孔口噴出清水為止;對于穩(wěn)定性差的孔壁應用泥漿反循環(huán)法或抽渣筒。清孔時,保持孔內泥漿面應高出地下水位1。0m以上，在受水位漲落影響時,泥漿面應高出最高水位1.5m以上.清孔后，澆筑混凝土之前，孔底500mm以內的泥漿比重應小于1.25；含砂率8；粘度28s?？椎壮猎穸戎笜藨蠜_擊鉆孔樁沉渣厚度要求,若不能滿足要求，應繼續(xù)清孔，清孔滿足要求后，應立即安放鋼筋籠、澆筑混凝土。 灌孔樁允許偏差 表2序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法1混凝土抗壓強度必須符合附錄三的規(guī)定每根樁1必須符合附錄三的規(guī)定2孔徑不小于設計規(guī)定用檢孔器檢驗3孔深15、+500mm-0mm1用測繩測量4垂直樁垂直度L/1001水平尺5沉淀厚度端承樁50mm1測繩 鋼筋籠的制作與安裝鋼筋經抽驗合格后方可投入使用，制作前根據鋼筋籠的設計圖紙進行配籠設計，經監(jiān)理同意后開始制作，制作誤差必須符合規(guī)范要求.鋼筋籠宜分段制作,具體分段長度可根據吊裝條件確定,但應保持不變形，接頭錯開,并在頂端設置吊環(huán).鋼筋籠應在入孔后,采用50鋼管和16鋼筋加固，防止灌注砼時發(fā)生浮籠或掉籠事故。 鋼筋籠的制作和吊放的允許偏差。鋼筋電弧焊接頭的機械性能、缺陷和尺寸及鋼筋成型與安裝標準詳見表1、表2. 灌注水下混凝土水下砼施工采用豎向導管法。采用25cm導管，節(jié)間用錐形活套聯(lián)結。導管標準節(jié)長16、2.5m，底節(jié)長5m,并配以0。5m、1m 和1.5m非標準節(jié)若干，以滿足不同孔深施工需要。導管使用前進行試拼試壓檢驗，并自上而下進行編號和標示尺度。首盤砼采用拔塞法進行灌注，砼初存量滿足導管埋深不小于1m。砼灌注連續(xù)進行,任何時候導管的埋深不小于1m，一般情況下控制在24m。砼面接近鋼筋底端時放慢澆注速度,并保持導管有較大的埋深,以防鋼筋上浮。為保證樁頂質量，灌注高度比設計樁頂高1.2m以上，并在承臺開挖后鑿除。序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1抗壓強度符合材料性能 指標（每批抽 查3件）每個接頭1應按現行的金屬拉力試驗法規(guī)范執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的縱向偏移0。5d每個接 頭（ 每 17、批抽查10 ，且不 少于 10個 ）1用尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折414接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3.0mm15焊縫厚度0。05d2用焊接工具尺和尺量6焊縫寬度0。1d27焊縫長度0.5d28咬邊深度0.05d,且不大于1.0mm29焊縫表面上氣孔及夾渣的數量和大小在2d長度上不多于2個2觀測和用尺量直徑不大于3。0mm鋼筋電弧焊接頭的機械性能、缺陷和尺寸允許偏差 表1注：1、表中d為鋼筋直徑。 序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1受力鋼筋間距梁、柱、板、墻10每個構筑物或構件4在任意一個端面連續(xù)量取鋼筋間（排）距,取其平均值計一點基礎、墩臺204順高度方向配置兩排以上18、的排距542箍筋及構造筋間距205連續(xù)量取5檔其平均值計一點3同一截面內受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積焊接不大于50%觀察綁扎不大于254保 護 層厚度墩、臺、基礎106用尺量梁、柱、樁5板、墻3 鋼筋成型與安裝偏差 表3-15砼拌制采用攪拌站集中拌制,砼運輸車運輸，鉆機輔以灰斗提升灌注，運輸車不能到達的地方，采用砼輸送泵澆注。水下砼的配合比嚴格控制，坍落度在1822cm，骨料粒徑14cm，并適當延長砼攪拌時間。鉆孔樁灌注過程中，設專人測量砼面標高，計算導管埋入深度,檢測砼坍落度，并作好詳細記錄。鉆孔樁完工后，根據規(guī)范和監(jiān)理工程師要求進行檢測。 現場清理、回填鉆孔樁施工完成后，及時將鉆孔所需19、的臨時設施和泥漿池清理干凈，并用土進行回填。 沖擊鉆孔樁施工注意事項a、鉆孔樁施工之前應有相應的備用材料和機械，并要有處理以外事故的方案，一旦發(fā)生意外,及時處理。b、所選用的砼澆注導管要有足夠的強度和剛度外，還應進行水密性試驗。c、鉆孔進行前，司鉆人員必須先熟悉地質狀況,鉆進過程中應定時測試泥漿指標，從而確定所處地層，調整鉆進參數。d、二次清孔時的泥漿相對密度宜在1.051。1之間,以確保沉渣厚度在允許范圍內。 鉆孔事故的預防及處理a坍孔預防及處理在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應控制進尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質量泥漿.沖擊鉆成孔時投入粘土，摻片、卵石、低沖程錘擊，使粘土膏20、片、卵石擠入孔壁起護壁作用.發(fā)生孔口坍塌時,可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒再鉆.吊入鋼筋籠時應對準鉆孔中心豎直插入，嚴防處及孔壁.b鉆孔偏斜預防及處理安裝鉆機時要使底座水平，起重滑輪緣、固定吊桿的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，并經常檢查校正.c掉鉆落物預防及處理經常檢查鉆具、吊桿、鋼絲繩和連接裝置。d縮孔的預防及處理為了防止縮孔經常檢查鉆頭直徑，有嚴重磨耗的鉆錐要于修補。四、 機械、材料、勞動力安排1、 機械安排設備配備遵循的基本原則是：根據各分部分項工程施工技術要求和施工作業(yè)條件確定設備的規(guī)格和型號；按照施工進度計劃指標配備設備的臺數;生產能力留有余地，同時考慮突發(fā)性事件所需21、的工程搶險應急設備。相關機械見下表.主要施工機械設備表 序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力備注1沖擊鉆機CTZ510中國河北06.06352泥漿泵3PNL10中國上海08。02223砂石泵6BS10中國上海08。02304鋼筋調直機GT4102中國陜xx08。015鋼筋彎曲機GW6-40B2中國陜xx08.016鋼筋切割機CQ403中國陜xx08.107電焊機B31516中國陜xx06。108汽車吊QY161中國徐州06。516T9汽車吊QY252中國徐州06。525T10發(fā)電機GF-1505中國江蘇05.02150KW11發(fā)電機GF902中國江蘇05.029022、KW12挖掘機EX-2202中國上海08。1013裝載機ZL-401廈門07。0388kw2。1m314自卸車EQ3141G2中國湖北07.0510。5t15鑿巖機EX2201中國上海06。101141。25m316風鎬G102中國江蘇08。1017灑水車EQ1401中國陜xx06。0818潛水泵4中國江蘇08.087。5KW機械保證措施：（1)所有進場的設備都必須達到類設備的要求,且狀況良好，性能優(yōu)良。（2）所有機械設備的操作司機必須持上崗證,嚴格按機械操作規(guī)程操作.(3）所有機械設備嚴格按照保養(yǎng)手冊建立履歷檔案,按規(guī)定時間安排保養(yǎng)計劃，并合理利用每月安排的機械整修時間保養(yǎng)檢修，保證計劃的有23、效實施.（4）設備保養(yǎng)維修人員培訓合格后才能上崗,人員數量滿足要求。（5）機械的正常保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行，機械的維修由專業(yè)維修人員完成。(6)編制機械安全技術操作規(guī)程,機電管理人員深入現場,督促檢查設備安全工作情況，發(fā)現問題及時糾正，消除隱患,使機械設備達到安全、優(yōu)質、高效、低耗運行。（7）加強對施工設備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，積極應用現代化微機管理，建立設備臺帳和技術檔案,建立檢測、大修項修、技術開發(fā)、配件庫存、人員培訓等信息庫，提高機械管理水平。2、 材料進場安排根據施工計劃提前機場,鋼筋提前7個工作日以上；混凝土提前計劃,在監(jiān)理驗收合格、同意澆注后機場.3、 勞動力計劃根據隧道24、鉆機數量和工期要求,鉆孔灌注樁投入60人，每臺鉆機安排6人；鋼筋工16人、電焊工6人、修理工2人、起重工4人、電工4人、雜工20人.五、 質量控制1. 施工準備階段建立健全質量保證體系、質量管理制度、質量保證活動、質量檢驗和計量技術及手段。對工程中所采用的原材料、半成品、構件的質量、砼、砂漿配合比進行檢查和審查,采購的材料均應有產品出廠合格證或技術說明，材料使用前必須按有關規(guī)程、規(guī)范要求取樣試驗，審查材料試驗情況。編制施工方案、技術措施、審核方案中保證工程質量的措施，確保各項內容完整、正確、切實可行，符合工程的技術要求和質量標準。審查圖紙，明確設計意圖、特點和施工要求,提出圖紙中存在的問題，同25、設計單位和建設單位協(xié)商解決，用書面的形式解釋或提交設計變更通知單。組織有關人員逐層進行技術交底,讓參與技術交底的所有人員必須熟悉工程概況、工程特點、工程要求、施工程序、工序安排、施工方法及技術要求、執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范和質量檢驗標準、從而使所有參加施工、組織施工的人員明確自己的職責,達到預期的施工質量和施工安全的要求。做好特殊過程的職工培訓、考核和取證工作。做好對重要部位和關鍵部位的質量監(jiān)督和停點檢查.2. 施工階段認真貫徹執(zhí)行“三檢一評”制度,各項工程均應執(zhí)行自檢、互檢、專職檢查的質量評定工作。建筑工程對每一分項、分部工程進行技術交底,安裝工程對每一分項、分部工程實行施工工藝卡制度.加強技術資料26、的管理，施工技術資料要與工程同步，且達到完整、真實可靠和較好的可追溯性。嚴肅認真對待質量問題，做到“三不放過。加強原材料的試驗工作以及砼、砂漿試塊的制作、養(yǎng)護和核試驗工作.在施工過程中發(fā)現的具體問題,用書面的形式解釋或提交設計變更單.定期組織檢查質量評定、質保資料、技術資料等。及時提交現場檢查情況、質量統(tǒng)計報表,定期招開現場質量研討會,分析質量情況，加強職工教育培訓和質量評定。每一項認證部位，先匯總質保資料、隱蔽資料、質量評定資料等，報質量監(jiān)督部門審查,然后對現場認證部位進行檢查和確認.嚴格執(zhí)行工序交接制度，確保合格工序進入下道工序，從而使施工全過程處于可控狀態(tài),有利于提高工程質量。加強砼工程27、和防水工程兩個具有可追溯性要求的分項工程的過程控制和監(jiān)督，確保達到有關文件的要求,從而保證工程質量。3. 施工后期階段對已完工程按質量標準進行驗收,申報質量監(jiān)督部門進行核驗。匯總和審核交工技術文件。修改和審核竣工圖紙，匯同有關文件向相關單位進行移交。4. 鉆孔工程質量保證措施鉆孔灌注樁是影響橋梁工程進度和質量的關鍵工序。（1)鉆孔過程中用孔規(guī)和其它儀器對鉆孔直徑進行檢查，孔規(guī)外徑應不小于樁的設計直徑，孔規(guī)的長度為直徑的46倍.(2）當鉆孔深度達到設計要求時，在清孔完畢，放置鋼筋架之前,對鋼筋架的全長進行檢查，并報請監(jiān)理工程師復查。（3）鉆孔樁在監(jiān)理工程師在場的情況下，采用無破損檢驗的方法，對每28、一鉆孔樁作整體性檢查，并在工地配備能對全樁長鉆取70mm直徑或較大芯樣的設備及經過訓練的工作人員。經監(jiān)理工程師對成樁平面位置用經緯儀或水平儀復查以及根據灌注砼前的施工記錄進行復查，在滿意并做出書面批準后的鉆孔灌注樁方可進行使用。5. 鋼筋的質量保證措施（1）每批使用的鋼筋，在提交檢驗時，必須附有生產廠家對該批鋼筋生產的合格證書，并標示批號和出廠檢驗的有關力學試驗資料或其他鑒別該批鋼筋質量的證明資料.（2)到工地的每批鋼筋都按規(guī)范要求進行抽樣試驗，每批鋼筋（最多為20t)中取出幾根，每根各截取3節(jié)試件，一節(jié)做冷彎試驗（屈服點、抗拉強度和伸長率），一節(jié)做可焊性試驗,所有試驗必須符合有關標準的規(guī)定，29、方能使用。(3)鋼筋按不同各等組長、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收,分別堆放，不得混雜，并設定標示牌，以便于檢查和使用。（4）鋼筋存儲在高于地機的平臺、墊木或其它支撐物上，保護鋼筋不受機械的損壞，并在其上面加是覆蓋物，使鋼筋存放在不容易生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。(5)鋼筋的加工、綁扎、焊接經及安裝嚴格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質量標準進行。6. 樁基砼施工質量保證措施（1）為保證砼的抗壓強度、抗?jié)B等級、防腐性能、抗裂性能等條件，本工程采用商品砼。(2）對商品砼的原材料進行控制由項目部試驗工程師和質檢工程師聯(lián)合抽查工地混凝土供貨商的原材料。（3）對商品砼的配合比進行監(jiān)控各種商品砼配合30、比由試驗工程師提出，并監(jiān)控商品砼生產.(4）商品砼坍落度，必須符合設計和規(guī)范要求,否則退貨.（5）商品砼進入施工現場后,實驗人員必須對每車混凝土坍落度進行檢驗，以評價商品砼的質量，確保較低的入模坍落度。（6）混凝土澆筑前,必須制定嚴格的施工步驟和澆筑措施,并進行詳細的技術交底。（7)砼一律在砼拌和站集中進行拌制,除非特殊情況下經監(jiān)理工程師的批準，方可采用人工拌和，但水泥用量按不同標號應比機械拌和砼規(guī)定用量多10，而且每批手拌砼體積不超過0。5m3。(8）砼澆筑在作業(yè)中應連續(xù)進行，同時砼澆筑時溫度不得低于5，也不得高于32。（9）砼澆筑完成后，須養(yǎng)生7天以上才能開挖破樁頭。（10)制度保證措施執(zhí)31、行“簽署砼澆筑施工準可令”制度，作業(yè)隊隊長負責填寫“砼澆筑令”的申請單，現場技術負責人檢查準備工作及“砼澆筑令”填表送簽工作，工程技術部檢查確認，總工程師簽發(fā)。 “砼澆筑準令申請簽發(fā)條件：a。樁深不小于設計。b.泥漿相關指標符合規(guī)定。c。鋼筋籠安裝到位。d.施工范圍內安全設計落實。e.施工機具準備就緒且能正常運轉.f?；炷凉途w。g.原材料及施工配合比經監(jiān)理檢查合格。六、 安全文明施工1. 設警示施工區(qū)，并設置明顯的警告標志。2. 進入現場必須戴好安全帽，嚴禁閑雜人員進入施工區(qū)。3. 高處作業(yè)必須系好安全帶。4. 加強職工安全教育和防范，施工人員必須注意力集中，以免碰撞或墜落。5. 現場以施工班長為組長，對現場經常檢查，對有安全檢查隱患和有障礙物的地方用時清除。6. 進行鉆孔必須設專人指揮，施工員、安全員必須守臨現場.所有施工人員必須服從統(tǒng)一指揮.7. 施工前必須召開安全會,針對每天工作情況，交待安全注意事項和防范措施。做到“三交一清”。8. 加強現場安全保衛(wèi)工作，建立門衛(wèi)制，進入、進出的材料必須進帳登記。9. 嚴禁高空隨意拋擲物體。10. 吊裝構件時,起重人員隨時檢查綁扎，繩索及索具的情況。11. 吊運物體時，提升速度要均勻平衡，防止物體在高空碰撞發(fā)生危險。12. 對有高空的高壓電線，必須做斷電或防護措施.13. 嚴禁起重物下站人，嚴禁串崗。