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車間排架結構工程鋼筋混凝土、模板安裝施工方案(16頁)
車間排架結構工程鋼筋混凝土、模板安裝施工方案(16頁).doc
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施工方案
上傳人:q** 編號:681984 2023-06-26 16頁 98.12KB

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1、一、編制綜合說明1、編制依據 1.1本工程招標文件、設計圖紙; 1.2建設基地踏勘后所掌握的情況; 1.3國家現行規范、標準、強制條文及江蘇省頒布的有關建設工程的地方性法規; 1.4以前曾施工過類似工程所積累的經驗。2、項我公司根據招標文件和設計圖紙,確定本工程的質量目標:確保建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)中的合格標準;工程工期目標:確保120個日歷天交付使用;安全文明目標:創市文明施工工地。二、工程概況和施工準備表工程概況工程名稱:二號車間結構層次:排架一層層 高:14.1M沿 高:14.1M建筑面積:6048M2占地面積:6048M2基礎形式:獨立樁承臺+基礎梁基2、礎深度: -1.4M計劃工期:120日歷天施工準備準 備 內 容完 成 時 間擬建臨時設施 200 M2進場后3天完成擬建施工道路面積 220 M2進場后3天完成擬建施工場地 240 M2進場后4天完成原材料、檢驗測試進場后送檢砼、砂漿試配進場后送檢技術交底進場后即技術交底示范、樣板墻、間粉刷前一周進行三、勞動力及機械進場計劃表勞 動 力 進 場 計 劃 表序號名 稱單位數量進場日期1木工人26按照施工進度提前安排各工種人員進場2鋼筋工人203普通工人404瓦(砼)工人365油漆工人86架子工人87抹灰工人308機修工人29機操工人610安裝工人611電焊工人2合計184機 械 進 場 計 劃3、 表序號機具名稱規格型號單位數量功率進場日期1砼攪拌機J350臺27.5*2開工前3天2砂漿攪拌機L=200臺25.5*23鋼筋彎曲機WJ40-1臺15.54插入式震搗機SG-26X臺102.2*105平板震動機P2-50臺22.26木工機械套197蛙式打夯機HJ-75臺128鋼筋切斷機QJ-40臺17.59電焊機交流臺221*210閃光對焊機UN-100臺110011氧割設備套112散裝水泥罐25T只113雙輪手推車輛2014磅秤組215鏑燈盞216井架20M臺2基礎施工完畢17汽車吊25T臺1吊裝前四、主要材料(含周轉材料)進場計劃表序號材料名稱材料規格單位數量進場時間1水泥綜合T835按4、照施工進度分期分批購進2砂中T20453石子綜合T35384標準磚240*115*53百塊11785磚240*115*90百塊29756鋼材綜合T1987木材M318819MM膠合板M25000948鋼管腳手架T10010扣件萬只2五、工程施工中的重點、難點及施工措施本工程的重點、難點考慮以下幾點:1、鋼筋混凝土構件(排架柱)施工要點;2、卷材屋面防水滲漏措施;3、外墻門窗防滲漏措施;4、外墻抹灰防裂縫滲水措施;5、雙T板吊裝施工要點。 (一)鋼筋混凝土構件(排架柱)施工要點1、鋼筋工程技術要求首先必須認真熟悉設計圖紙,弄清鋼筋應放的位置及處理好鋼筋交叉時的上下位置。其次是在做料表時,應考慮鋼5、筋的接頭形式,并處理好鋼筋的搭接及鋼筋的長度。鋼筋翻樣時應嚴格按照設計及規范規定確定鋼筋搭接錨固長度,鋼筋的搭接頭位置應錯開。鋼筋料表由鋼筋工長翻樣編制,并由項目工程師審核后施工。鋼筋加工嚴格按照翻樣料表加工制作,加工制作尺寸必須準確。在鋼筋加工時要注意箍筋的錨固段的135彎鉤準確及圓鋼筋錨固段的彎鉤準確。2、鋼筋連接技術為保證鋼筋的連接質量,16以上的鋼筋連接采用100KVA功率預熱閃光對焊機。對所有焊接處外觀檢查應逐個進行,不得有裂紋,燒傷等缺陷接頭,焊疤均勻,鋼筋軸向位移不得超過0.1d且不宜大于2mm,接頭處彎折不得大于4度,同一直徑接頭300個為一批,切取三個試件進行抗拉試驗,試驗結6、果三個試件均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。鋼筋綁扎搭接時,鋼筋綁扎搭接長度、位置嚴格按照設計規范規定綁扎。其它鋼筋均按設計要求搭接綁扎,鋼筋綁扎搭接長度、位置嚴格按照設計規范規定綁扎。3、鋼筋的加工綁扎要求配筋人員認真學習規范,熟悉施工圖紙,了解錨固、綁扎、搭接長度、保護層有關規定,配制時要畫布筋配置示意圖;特殊部位必要時需畫鋼筋鋪放大樣圖;將這些規范要求的應用控制在配筋人員手中。柱基、墻洞頂、梁柱交接等處,箍筋應按設計要求加密,梁鋼筋接頭位置及搭接長度應按設計和規范要求施工。4、鋼筋混凝土保護層控制除基礎底板和梁底板外,根據不同保護層厚度采用塑料卡子代替傳統的砂漿墊塊控制混凝土保護層厚7、度,塑料卡子間距不大于1M,保護層厚度見下表:保護層厚度(mm)部位各位置構造柱、圈梁梁2525柱30板15基礎底板355、技術資料收集及整理做好施工過程記錄,收集材料質保書及材質試驗報告,并整理歸檔;對不合格的質量代表部位采取相應的處理措施,并做好每一分項工程的隱蔽驗收記錄。6、模板工程6.1梁模板及支撐圈梁模板外側應加雙排鋼管圍檁,間距不大于500mm,以保證梁的凈寬符合設計要求。模板用18厚多層木板夾板加工制作。在澆筑混凝土前必須充分濕潤。6.2柱、屋架模板支設6.2.1施工現場為了考慮結構吊裝時機械行走的位置及材料運輸的道路,屋架構件平臥重疊澆搗,這樣既能充分利用場地,又節省構件的底模8、。施工要點6.2.2.1底層第一榀構件的底模要控制在同一水平面上,拆模后最好沿構件四周彈出水平線,逐層校正上層模板的平整。6.2.2.2夾木支模的螺栓不宜擰得過緊,以免在混凝土澆搗完畢時,側模因臨時撐頭去掉后向內擠斜,使構件斷面縮小。6.2.2.3疊層總高度以1m以下為宜,過高時支模操作困難,混凝土澆搗不便。6.2.2.4隔離劑的涂刷要特別注意,以免造成上下層構件的粘合。7、混凝土工程7.1混凝土質量控制本工程采用商品混凝土,砼標號C25、C30,必須嚴格按照配合比和水灰比。在混凝土澆筑前必須到當地試驗室做混凝土配合比,根據試驗室提供的配合比確定施工配合比并嚴格計量。混凝土的配合比均應委托專業9、試驗檢測設計試配,經試驗合格后方能使用。7.2混凝土澆筑施工技術要點施工前必須準備好混凝土振搗機械,確定澆搗方法。所有設備澆注前必須進行試運轉,并由專人負責隨時檢修,派專人管理,負責調度。綜合考慮混凝土初凝、終凝時間,嚴格控制水灰比。混凝土澆搗前制定切實可行的混凝土澆注方案,對混凝土的運輸路線作周密部署,制定具體運輸路線。混凝土運輸車輛提前落實到位。混凝土的澆搗主要采取插入式振搗棒,振搗器的操作要注意“快插慢拔”。本工程現澆排架柱柱高為14M左右,一次澆筑十分困難(砼的側壓力大,模板系統得不到保障),故考慮分二段澆筑,并在每段中留置2個澆筑口,每段的施工縫應留置在牛腿或梁下口。振搗混凝土時禁止10、緊靠模板振動,盡量避免碰撞鋼筋、埋件。混凝土澆筑完畢后,需要對混凝土進么養護,在收面結束用塑料薄膜覆蓋,12小時內澆水保溫并加以養護。7.3在基礎混凝土結硬后,隨即覆蓋兩層草袋,并在草袋上澆水養護,并派專人負責混凝土的養護工作。 (二) 卷材屋面防水滲漏措施屋面防水要抓好以下幾個關鍵工序:找平層的施工;SBS卷材的施工;保護層;關鍵部位的細部處理。施工過程中應注意以下幾點:1、找平層的施工:找平層施工應保證平整光滑、無起砂、脫皮、開裂現象,大面積找平層施工按規定設置分格縫。2、SBS卷材的施工:卷材施工前應保證基層干燥,基層處理劑應涂刷均勻,卷材施工應注意粘接牢固,接分縫處細部應防止翹邊,滿足11、搭接長度,采用密封材料封嚴。3、保護層施工,為防止保護層中鋼絲網將卷材刮破,先在卷材層上鋪15厚砂漿,再鋪上鋼絲網,最后鋪15厚砂漿蓋面。4、特殊部位的增強處理:如山墻、水落口、天溝,突出屋面的陰、陽角,穿越屋面的管道根部等采用涂膜防水材料作增強處理。5、蓄水試驗:按規定做好24H蓄水試驗,不滲不漏為合格。6、成品保護:保護層施工完畢后,不得直接在其上推車或堆放重物,嚴禁在保護層上拌和、堆放砂漿。(三)外墻門窗防滲漏措施1、門窗的制作應符合設計及驗收規范的規定,杜絕因門窗本身質量不合格而造成滲漏。2、窗臺部位澆筑60厚的細石砼窗臺板,并增設28鋼筋,伸入兩側墻體不少于25CM,內高外低,或按設12、計要求設置窗臺壓頂。3、門窗框周邊的縫隙控制在2030MM之間,固定件按規范要求設置,與墻體、柱梁固定牢固,防止松動造成裂縫滲透水。4、框與墻體間的縫隙要清理干凈,采用專人負責水泥砂漿堵塞嚴密,表面留設5*5MM凹口采用玻璃防水閉封膠進行密封處理,并保證密封膠不開裂、不起皮、不間斷。5、窗泄水孔按規定開設齊全,位置要正確,以防窗槽有積水現象。6、玻璃安裝周圍密封條要齊全,鑲嵌密實。7、淋水試驗按規定做好,不滲不漏為合格。8、成品保護,施工完畢的窗戶施工人員進出嚴禁手拉窗框,嚴禁以窗框作為臨時腳手架的支點,嚴禁任何物體撞擊窗戶。(四)外墻抹灰防裂縫滲水措施目前,大部分工程竣工后不久外墻抹灰面就出13、現大量的無規則裂縫,雖然對結構安全無影響,但破壞了建筑物外觀,嚴重的甚至造成滲水,針對以往同類工程的施工總結出的經驗,在此標段工程中,我們將采取以下的施工方法:1、面層裂縫以至滲水,其原因是水源用量過多,又未適時養護,以致產生較多干縮裂縫及施工時抹壓過分,使砂漿內部水泥砂漿抹到表面,造成面層與底層間的粘結力降低;干縮和溫差引起的脹縮使面層開裂空鼓。2、在外墻抹灰設計中,建議采用水泥砂漿,以提高墻體的抗滲能力,梁柱與砌塊交接處,應在墻面上加釘鋼絲網以防護灰裂縫,鋼絲網寬度不小于300MM。3、選擇合適配合比,水泥砂漿面層應盡量適當減少水泥的用量。4、重視主體,防基底空鼓。砼面用1:1水泥砂漿(內14、摻水泥重量5%的108膠)在濕潤、無油污情況下,人工毛化,對磚墻面、濕潤后用1:3水泥砂漿抹厚3-5MM進行主體處理。5、合理設置分格條和優選分格條,分格條間距縱橫均宜控制在3M內,分格條選用20MM*5M斷面尺寸,以2-3MM厚水泥砂漿抗嵌在砂漿內。6、控制面層厚度,砂漿不厚于7MM,防止超厚產生裂縫。7、根據氣溫適時對面層澆水養護,以防干縮裂縫。8、腳手眼派專人嵌補,嵌補前將眼內雜物清掃干凈并澆水濕潤,然后在眼內四周刮滿砂漿,在里外各補半個洞深,所補磚塊四周涂滿砂漿后塞入洞內,磚塊用普通粘土磚,砂漿中摻5%的避水漿,腳手眼嵌補好三天后方可進行粉刷,并做好隱蔽工程驗收記錄,責任到人。(五)雙15、T吊裝施工要點1、綁扎:屋架及屋面板的綁扎應在節點上或靠近節點。翻身或立直屋架時,吊索與水平線的夾角不宜小于60,吊裝時不宜小于45。綁扎中心(各支吊索內力的合力作用點)必須在屋架及屋面板的重心之上,否則,屋架起吊后會傾翻。2、起吊:A起吊前,應在屋架上彈出屋脊線、支座中線和標高控制線。同時,在柱頂上彈出屋架安裝中線,屋架安裝中線應按廠房的縱橫軸線投上去。B 采用單機吊裝,先將屋架(屋面板)吊離地面50cm左右,檢查各起吊點是否牢固,構件是否平穩,然后將屋架吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂,以便落鉤就位;落鉤時,應緩慢進行,并在屋架剛接觸柱頂時即剎車進行對線工作,對好線后,即作臨時固16、定,并同時進行垂直度校正和最后固定工作。C 第一根屋架就位后,一般在其兩側各設置兩道纜風作臨時固定,并用纜風來校正垂直度。屋架經校正后,就可上緊錨栓或電焊作最后固定。用電焊作最后固定時,應避免同時在屋架兩端的同一側施焊,以免因焊縫收縮使屋架傾斜。施焊后,即可卸鉤。六、確保工程質量措施 質量目標:確保招標文件的合格標準。1、組織有關人員學習和自審設計圖紙,了解土建、安裝以及各工種間的聯系,參加建設單位組織的圖紙會審,解決圖紙疑問以及施工方案的確定。2、材料質量控制:根據項目施工進度計劃編制材料要貨計劃表,并應注明材料的名稱、規格、數量、送貨日期、送貨方式、供應單位、檢驗標準和驗證方式、加工定制材17、料的規范、圖樣、檢驗規程等。對購進的材料按規定取樣、復試,確保合格的材料使用于工程之中。3、自覺聽從建設單位、監理單位的監督,對每一分項分部均由建設單位及監理單位認可簽證后,方可進行下一道工序施工。4、嚴格按設計圖紙施工,施工中遇到圖紙修改或圖紙疑問及時與設計單位聯系,征得同意后辦妥修改手續作為施工依據,按修改依據再行施工。5、所有操作人員必須聽從技術人員、質檢員等管理人員的指導和督促、檢查。6、嚴格按施工組織設計、專題施工方案組織施工,執行各分項工程的施工程序、操作方法和有關規范、規程。7、做好施工技術交底和技術復核工作,并在實施過程中加強跟蹤檢查。8、加強施工中的“自檢、互檢、專職檢”,制18、定質量獎罰制度。9、對采用新材料、新工藝編制詳細的操作規定和技術措施,做好樣板或試驗操作,在確認施工質量能確保的前提下方可全面施工。10、針對本工程的特點, 分析本工程施工中質量薄弱環節,采取針對性的預防措施。11、做好每一道工序、分項工程、分部工程的質量驗收,確保本道工序,驗收合格后方可進行下一道工序。12、嚴格控制每一道工序質量,做到檢查上一道工序,確保本道工序,服務下一道工序,每道工序得到監理確認后再進行下道工序施工。13、做好本工程的測量放線、標高引測、計量控制工作,確保軸線定位、標高引測以及計量等的準確,并按規定對測量儀器、計量設備以及檢驗工具進行定期校驗,確保測量儀器、計量設備以及19、檢驗工具等本身的準確性和精度要求。14、做好半成品、成品的保護工作,確保優質的產品交付給建設單位。14.1主體結構封頂后,應立即進行屋面防水工程的施工,以便室內作業不受雨水影響。14.2安裝工程應視土建進度提前穿插預埋預留,避免土建施工完畢后,再行鑿除、安裝。14.3干作業工程應待濕作業全部完畢后(或不影響的情況下)進行施工。14.4樓梯間踏步鋪設木板保護,防止破壞踏步棱角。14.5門窗應關閉或臨時支撐固定,防止有風時碰撞而破壞。14.6外墻腳手架隨墻面飾面進度而拆除,拆除時不得碰撞墻面、門窗,并隨時對面層墻面進行清洗干凈。14.7裝飾階段,采取從上向下逐層施工的方法,施工完畢一層,加鎖關閉一20、層,防止損壞,并設專人看護。14.8做好現場文明施工,保證現場衛生、整潔,防止灰塵等污染墻面、門窗。14.9工程竣工時,確保門窗整潔,墻面、地坪等其他構件干凈、完整,確保優質的產品交付給建設單位。15、對工程所用的機械設備的狀態進行控制,確保機械設備的運轉良好,以滿足本工程的需要,尤其是半成品加工機械(如鋼筋、模板、砼等),以生產合格的半成品,保證工程質量。16、加強安全、文明施工管理,創造良好的施工環境,為生產優質工程提供可靠的保證。17、所有操作人員均經過嚴格的培訓,特殊工種人員均應持證上崗,為確保工程質量提供可靠的保證。18、運用科學的統計方法,開展QC小組活動,查找質量問題、分析問題產21、生的原因、評定質量狀態,確保施工過程質量。19、針對季節施工的特殊性,采取針對性的技術措施,確保工程質量。20、做好項目管理和協調工作,確保建設單位分包的各相關分項工程的質量得到有效的控制。七、確保工程工期措施本工程的工期目標:確保120日歷天內竣工交戶。(一)施工管理,組織保證措施1、公司領導親臨現場,對本工程施工進度、材料,人力、資金和機械設備進行總調度和平衡,解決施工過程中的各類矛盾和問題,確保本工程順利進行。2、為加快施工進度,組織模板,周轉材料的超常規投入。3、從加工機械,運輸機械、起重機械等方面,視工程進度需要,隨時調運至現場,從而提高機械化作業程度,為加快工程進度提供有力的保證。22、4、項目部制定好周、日施工作業計劃,根據施工進度計劃和實施作業計劃,配備足夠的勞動力、機械設備以及材料的及時進場。5、掌握施工中的關鍵工序,如結構施工中做好鋼筋、模板、砼之間的緊湊搭接,確保關鍵工序的按期完成。6、加強施工組織管理,使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接,保證施工流水能按計劃正常運轉,前套工序為后套工序創造良好環境,提高工作效率。7、做好各工種之間的配合工作,定期檢查和協調各工種間的工序配合及工期配合。8、科學組織用工,避免窩工、浪工現象。9、必要時根據工程進度需要、施工需要實行24小時連續作業,確保施工總工期提前竣工。(二)技術保證措施1、投入足夠的技術力量,滿足工程施工需23、要。2、編制詳細的施工網絡計劃,根據設計圖紙和現場條件以及建設單位對各階段節點完成要求,從施工流程搭接安排上進行優化。3、找出施工全過程的特殊及關鍵工序,落實合理有效的施工方法和措施,著重投入機械設備和勞動力,安排好每一階段的施工流程。4、建立及完善質量保證體系,將工程質量落實到每一個施工管理人員和操作人員,加強分部分項工程施工前的技術交底(特別是特殊關鍵工序),并在施工過程中加強監督控制,做到一次成優,并加強成品的保護,從而來提高工作效率、保證工期。 (三)施工條件方面的具體措施1、采取現場水池蓄水,確保市政臨時停水情況下,施工用水能保證供應。2、為避免市政臨時停電、緊急停電、超負荷或線路突24、然故障等情況影響工程的正常施工,采取現場配備一臺發電機組的措施,確保在市政停電情況下保證施工用電,從而不間斷施工,保證施工的持續性不延誤工期。3、及時、準確地掌握天氣預報,對臺風來時,采取有效措施,保證施工安全,并合理安排雨天不易施工的工序,采取切實可行的雨季施工措施及現場排水措施,確保工程質量、安全及文明施工。4、雨天影響而耽擱的工作量,雨后及時組織持續作業,必要時24小時連續作業,以搶回失去的時間,從而保證正常的施工工期。(四)勞動力措施1、根據進度計劃、預算用工以及任務下交單管理、用工制度,配足所需的勞動力,并依據工程進度需要,及時調整勞動力數量,必要時配備“三班制”作業人數,實行24小25、時連續不間斷作業,以確保施工進度。2、配備技術素質高的勞動力,特殊工種均經培訓后持證上崗。3、配備齊全、足夠的防護用品,保證職工冒雨、冒寒持續施工。八、確保工程安全的措施 1、堅持“安全第一,預防為主”的方針,認真宣傳貫徹執行各項安全生產規章制度。 2、對現場施工人員不定期組織專題安全教育,制定切實可行的安全生產制度,嚴格執行。3、認真用好“三件寶”,嚴格進行管理,對一貫違反安全生產制度視安全為兒戲的個人或班組給予通報批評及罰款。對重視安全生產長期未發生安全事故者給予表揚及獎勵。4、堅持安全技術交底制。建立安全生產管理網絡,現場設專職安全員二名,各個隊組指派半脫產的安全員一名,組成專管或線群管成網的安全生產管理體系,確保萬無一失。 5、施工機械(具)安全措施及有關規定5.1木工機械圓盤鋸、平刨機的各種安全防護裝置應齊全,靈敏可靠。凡長度小于50CM,厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用圓盤鋸切割。5.2鋼筋彎曲機、切斷機應嚴格執行機械設備的保養規程和操作規程。5.3砼、砂漿攪拌機的各種安全監測指示,儀表裝置必須齊全,靈敏可靠,必須按規定接地接零,做到一機一箱一鎖和三級漏電保護,維修電工勤于檢查,發現問題及時整改。
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