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1、xx房地產開發有限公司XXX地塊項目二次結構及墻體排磚編制單位：XXX編 制 人： 審 核 人： 編制日期： 目 錄1編制依據22工程概況23施工準備23.1技術準備23.2材料準備23.3施工機具33.4作業條件34施工方法44.1砂漿44.2混凝土實心磚44.3加氣混凝土砌塊墻54.4墻體勾縫施工64.5夏季施工74.6圈梁、過梁、構造柱施工75質量驗收標準85.1砂漿85.2砌塊墻86成品保護97文明施工、安全、環保措施10 XXX地塊工程砌體工程施工方案1 編制依據1.1 施工圖紙：XXX地塊工程施工圖紙及相關設計變更文件1.2 施工組織設計：XXX號地塊工程施工組織設計1.3 砌體工2、程施工質量驗收規范（GB50203-2011）1.4 企業施工技術操作規程（名筑建工集團有限公司）1.5 混凝土普通磚和裝飾磚(NYT671-2003)1.6 蒸壓加氣混凝土砌塊(GB/T11968-2006)1.7 蒸壓輕質加氣混凝土（ALC）砌塊建筑構造圖集(蘇J/T24-2007)1.8 建筑施工手冊（中國建筑工業出版社，第五版）2 工程概況2.1XXX地塊工程工程位于蘇XXX,總用地：面積：29141平米：容積率：2.%：綠化率：20%：建筑面積：82087平方米。2.2設計使用年限：50年：抗震設防烈度：7度：耐火等級：一級：防火分類：一類高層。 2.3設計標高及坐標：建筑圖的中的定3、位坐標為城市坐標系統。設計標高以米為單位：室內0.00標高相當于絕對標高4.50米、室外地面標高相當于絕對標高3.60米。2.4主要填充墻材料：ALC加氣混凝土砌塊。其中，0.000以下墻體為A3.5B05級ALC蒸壓砂加砌塊，0.000以上墻體內墻為A3.5B05級ALC蒸壓砂加砌塊，外墻為A5.0B06級ALC蒸壓砂加砌塊，專用粘結劑砌筑?，F場施工時，填充墻底部采用MU15混凝土砌塊M5.0水泥/混合砂漿砌筑找平，衛生間等有防水要求部位填充墻底部采用高200mm 素混凝土導墻。3 施工準備3.1 技術準備3.1.1 復核軸線控制線及標高控制點； 3.1.2 完成進場材料的見證取樣復檢及砌筑4、砂漿的試配工作；3.1.3 組織施工人員進行技術、質量、安全、環境交底。3.2 材料準備3.2.1 砌塊砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。砂漿采用預拌砂漿，構造柱所使用的鋼筋尚應有材料主要性能的進場復驗報告；3.2.2 材料進場后，檢查砌塊尺寸及外觀質量，剔除不合格的砌塊。3.2.3 材料進場后復驗，材料強度必須符合規范要求。3.2.4 材料進場后不得長時間露天堆放，避免淋雨。蒸壓加氣混凝土砌塊尺寸偏差與外觀表 表3.5項 目指 標（mm）優等品（A）一等品（B）合格品（C）尺寸允許偏差（mm）長度L1345寬度B123+3/-4高度H123+3/-4掉角缺楞個數（個）不5、多于012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面彎曲不得大于（mm）035裂紋條數（個）不多于012任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的01/31/2貫穿一楞二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/31/3爆裂、粘膜和損壞深度不得大于（mm）102030表面酥松、層裂不允許表面油污不允許砌塊抗壓強度表 表3.6強度等級平均值R（MPa）單塊最小值（MPa）MU7.57.56.0A3.53.52.83.3 施工機具攪拌機，后臺計量設備，5mm篩子、手推車、泥刀、鐵鍬、線錘、托線板、小白線、灰桶、木錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等6、。3.4 作業條件3.4.1 現場存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊，裝運過程輕拿輕放，避免損壞，并盡量減少二次倒運；3.4.2 根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費；3.4.3 砌筑砌塊墻的部位在結構墻體上按+500mm或+1000mm標高線分層劃出砌塊的層數，安排好灰縫的厚度，在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結構墻柱上彈好砌塊墻的立面邊線，標柱窗口位置；3.4.4 門洞兩側可澆筑成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，用來固定門框。3.4.5 砌墻前一天，將砌塊與結構相接的7、部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。3.4.6 對砂漿強度等級、配合比、攪拌制度、操作規程等進行掛牌。3.4.7 遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸，以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體；3.4.8 蒸壓加氣砌塊墻部位按照要求在結構墻柱上每600mm放置L型固定鐵片（參照業主提供操作指引施工）連接。4 施工方法4.1 砂漿及砌塊專用粘結劑4.1.1 施工工藝流程投料 攪拌 出料并轉入下一循環4.1.2 砂漿拌制施工工藝操作要點4.1.1.1 投料：生產砂漿時先向已轉動的砂漿攪拌機內加入適量的水，再依次投入預拌干粉砂漿或砌塊專用粘結劑，再加水至配合比規定；4.1.1.2 攪拌：砌筑砂漿機專用粘結劑應8、采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應不得少于2min；4.1.1.3 水泥混合砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在4h內使用完畢；4.1.2 注意事項4.1.2.1 計量器具應經校準取證并在其校準有效期內，保證其精度符合要求；4.1.2.2 所配砂漿應具有良好的和易性，砂漿稠度710cm。4.2 混凝土實心磚4.2.1 砌筑工藝流程砂漿攪拌作業準備確定組砌方法砌磚墻驗評4.2.2 確定組砌方法4.2.2.1 磚砌體組砌采用一順一丁方法，上下錯縫，內外搭砌；4.2.2.2 實心磚墻的轉角處各皮間豎縫應相互錯開，必須在外墻轉角處砌七分頭磚（即34磚），七分頭的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚；圖49、.1 實心磚墻外墻轉角處砌筑方法4.2.2.3 實心磚墻丁字交接處，應分皮相互砌通，內角相交處豎縫應錯開1/4磚長，并在橫墻端頭加砌七分頭磚；十字交接處應分皮相互砌通，交角處的豎縫相互錯開1/4磚長；圖4.2 混凝土實心磚墻丁字交接處砌筑方法4.2.2.4 排磚撂底（干擺磚）:一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位；4.2.2.5 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可10、用在基礎及不影響外觀的內墻上。4.2.2.6 盤角：砌磚前應先盤角，砌墻時應先盤角，每次高度不得超過320mm，并隨時吊線找正。如有偏差要及時修整。對錯縫用的七分頭磚要求規格整齊，豎縫一致。宜使用手提式電動切割機或無齒鋸，進行統一切割加工。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。圖4.3 掛線方法示意圖4.2.2.7 掛線：砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致11、，平直通順。 4.2.2.8 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。4.2.2.9 普通混凝土砌塊不宜澆水，當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕。4.3 加氣混凝土砌塊墻4.3.1 12、施工工藝流程測水平立皮數桿架頭角拉緊弦線基層處理 砌加氣混凝土塊拉結筋埋設水、電配合自檢、互檢工完場清4.3.2 施工工藝操作要點4.3.2.1 基層處理將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。4.3.2.2 砌加氣混凝土塊4.3.2.2.1 加氣混凝土砌塊墻底部砌筑23皮實心混凝土砌塊。4.3.2.2.2 砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規格尺寸，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的13。豎縫寬3mm，水平灰縫3mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應用細石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，13、搭接長度不宜小于砌塊長度的13，轉角處相互咬砌搭接。4.3.2.2.3 加氣墻與結構墻柱聯接處，按圖集要求設置扁鐵拉結，拉結扁鐵平鋪在水平灰縫內，采用射釘與混凝土結構拉結。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結劑，擠緊塞實，將擠出的粘結劑刮平。4.3.2.2.4 砌塊與樓板（或梁底）的聯結：樓板的底部（或梁底），應預留拉結筋，便于與加氣混凝土墻體拉結。當樓板或梁底未事先留置拉結筋時，先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結砂漿，用力擠嚴實，每砌完一塊用小木楔（間距約600mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結砂漿填實，灰縫刮平?；蛟跇前宓祝旱祝┬逼鲆慌糯u，以保證加氣混凝土墻體頂部穩定、牢14、固。4.3.2.2.5 加氣混凝土砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等應采用專用設備、工具進行加工，不得用斧、鑿隨意砍鑿。4.3.2.2.6 砌墻時，砌體上不得留腳手眼（洞），宜采用雙排腳手。4.3.2.2.7 加氣混凝土砌塊組砌方法及節點構造做法參照圖集蒸壓輕質加氣混凝土（ALC）砌塊建筑構造圖集(蘇J04-2002)。4.3.2.3 注意事項4.3.2.3.1 不得隨意將破碎塊砌墻，應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規格尺寸，然后再用。4.3.2.3.2 在結構施工時按要求在板、梁底部留好拉結筋，按要求做到墻頂連接牢固。4.3.2.3.3 拉結扁鐵按規定預留、設置。4.3.2.3.4 預制加工好足夠的15、混凝土墊塊，過梁梁端壓接部位放混凝土墊塊。4.3.2.3.5 對墻體尺寸及砌塊規格進行安排，適當調配皮數，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。4.3.2.3.6 砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時按規定排塊。4.3.2.3.7 一般情況下，砌塊墻每天砌筑高度不宜大于1.8m。當風力為56級時，每天的砌筑高度不宜大于1.4m。4.3.2.3.8 已砌好的砌塊，嚴禁撬動、碰撞，否則應清除原有砂漿，重新砌筑。4.4 墻體勾縫施工4.4.1混凝土砌塊、空心混凝土砌塊及加氣混凝土砌塊墻勾縫采用凹縫，凹縫深度為45mm。4.4.2施工工藝流程：勾水平縫勾豎縫清掃墻面澆水養護416、.4.3施工工藝操作要點4.4.4勾縫的順序應從上而下地進行。先勾水平縫，后勾豎縫。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm。4.4.5勾縫完畢，應清掃墻面。4.4.5墻面勾縫應橫平豎直、深淺一致，搭接平整并壓實抹光，不得有丟縫、開裂和粘結不牢等現象。如果采用水泥砂漿勾縫，待水泥砂漿終凝后，尚需澆水養護，防止干裂和脫落。4.4.5注意事項4.4.5.1常溫季節勾縫，一般應提前24h對墻面澆水。刷色漿的墻面應先刷色后勾縫。勾縫砂漿與墻體粘結不牢，砂漿脫落經?？梢姟＿@除了磚塊表面不潔凈，降低了粘結力的原因外，砂子含混量過大、砂粒過細、養護不及時等也是一個原因，要求嚴格掌握好原材料的質量和砂漿配17、合比，墻面要先行沖洗，勾縫完成后要及時養護。4.5 夏季施工4.5.1施工期間溫度超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。4.5.2砂漿應采用機械攪拌，水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不少于2min，摻用外加劑砂漿攪拌時間不少于3min。4.5.3砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿應分別在3h和4h內用完；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在2h和3h內使用完畢。4.5.4連續雨天或高溫施工，應嚴格控制砂漿稠度，在保證墻體穩定的前提下應控制墻體的砌筑高度，每日砌筑高度不得超過1.2m。每天收工或因雨天停工前，墻頂面應擺一皮干磚或用草簾等材料覆蓋，防止雨水沖刷砂漿。4.5.5砂漿試塊應按規范制作18、保管、養護，嚴禁暴曬、雨淋，超期送壓。砂漿標養試塊制作完成后，放現場標準養護室養護。4.6 圈梁、過梁、構造柱施工4.6.1框架柱、剪力墻混凝土結構施工時，根據建筑平面圖中隔墻位置,沿柱、剪力墻高每隔500mm左右(根據墻體材料模數確定，實心混凝土磚墻500mm、空心混凝土磚墻420mm，加氣混凝土砌塊530mm)設置26拉筋,拉筋長度1/5墻長，且1000。4.6.2凡在縱、橫墻相交處應設置構造柱, 柱間砌體寬度大于5米時,砌體中應設置構造柱,間距不大于3m。構造柱做法見下圖。4.6.3先砌墻后澆構造柱混凝土，混凝土強度等級為C25。4.6.4高度大于4米時（主要為地下室），需設圈梁一道,19、圈梁與門窗過梁結合設置.梁寬同墻厚,梁高120,上下各放置210直通鋼筋,箍筋為6200,縱筋兩端錨入混凝土柱或墻中500。電梯井部位墻體按電梯廠家提供的電梯施工圖紙要求設置圈梁。4.6.5門窗洞頂低于梁底標高時,設鋼筋混凝土過梁,當梁底下凈高不足過梁高度時,直接在梁底下掛板,具體做法及梁配筋見結構設計總說明。當過梁一端或兩端位于鋼筋混凝土柱、墻內時，在墻、柱施工時預留插筋。5 質量驗收標準5.1 砂漿同一驗收批砌筑砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。注：20、砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。砂漿強度應以標準養護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。抽檢數量： 每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法： 在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單。5.2 砌塊墻5.1.1 質量標準主控項目 磚、砌塊、砌筑砂漿及專用粘結劑的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿、粘結劑試21、塊試驗報告。5.1.2 質量標準一般項目 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表規定。抽檢數量：對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10，但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標難間計數。每間檢驗不應少于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10，且不應少于5處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差 表5.1項次項目原許偏差檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m510用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。抽檢數量22、：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5處。檢驗方法：外觀檢查。 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的現定。抽檢數量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 表5.2砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法實心混凝土砌塊水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊混凝土空心砌塊水平80%垂直80% 填充墻砌體留置拉結鋼筋的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中，埋置長度符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一度高度。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。 填充墻砌筑時應錯23、縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。磚砌體灰縫應為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平所縫厚度及豎向所縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或砌塊的高度和2m砌體長度折算。 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再補砌擠緊。抽檢數量： 每驗收批抽10填充墻片且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。6 成品保護6.1 砂漿稠24、度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。6.2 抗震構造柱鋼筋和砌體拉結筋等鋼筋應保護，不得踩倒，彎折。6.3 預埋拉結筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。6.4 先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。6.5 砌體上設備用孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體完整性。6.6 手推車應平穩行使，防止碰撞墻體。6.7 砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。6.8 砌筑施工應及時清除落地砂漿。6.9 拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。7 文明施工、安25、全、環保措施7.1 砂漿拌和機械必須符合建筑機械使用安全技術規程JGJ33施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46的有關規定；工作中應定期對其進行檢查、維修，保證機械使用安全。7.2 檢查腳手架：磚瓦工上班前要檢查腳手架搭設是否符合要求，鋼管腳手架扣件是否有松動，竹腳手架的竹篾是否枯斷。7.3 正確使用腳手架：無論是單排或雙排腳手架，起承載能力都是2700N/m2，一般在腳手架上不得堆放超過三層磚。操作人員不能在腳手架上嬉戲或多人集中在一起，不得坐在腳手架欄桿上休息，發現有腳手板損壞要及時更換。7.4 在砌筑過程中，對穩定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應加臨時支撐，以保證其穩定性。726、.5 嚴禁站在墻上工作或行走，工作完畢應將墻上和腳手架上多余的材料、工具清除干凈。在腳手架上亂砍鑿磚塊時，應面對墻面，把砍下的磚塊碎屑隨時運走。7.6 進入施工現場的施工人員接受施工交底外，必須同樣接受安全生產技術交底和安全知識方面的教育。7.7 進入施工現場必須戴好安全帽，并系好安全帶，安全帽應符合安全防護標準。7.8 墻體上不得拉錨纜風繩或吊掛重物，不得作其他臨時施工的設施或支撐點，如確實需要，必須采取有效的構造加固措施。7.9 砌墻時，不得隨意拋扔材料、工具，防止落物傷人。7.10 遇惡劣天氣，停止施工。7.11 砌筑施工應及時清除落地砂漿，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。7.12 磚墻上不得27、放腳手架排木，防止發生事故。3.3 施工機具攪拌機，后臺計量設備，5mm篩子、手推車、泥刀、鐵鍬、線錘、托線板、小白線、灰桶、木錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。3.4 作業條件3.4.1 現場存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊，裝運過程輕拿輕放，避免損壞，并盡量減少二次倒運；3.4.2 根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費；3.4.3 砌筑砌塊墻的部位在結構墻體上按+500mm或+1000mm標高線分層劃出砌塊的層數，安排好灰縫的厚度，在相應的部位彈好墻身門28、洞口尺寸線，在結構墻柱上彈好砌塊墻的立面邊線，標柱窗口位置；3.4.4 門洞兩側可澆筑成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，用來固定門框。3.4.5 砌墻前一天，將砌塊與結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。3.4.6 對砂漿強度等級、配合比、攪拌制度、操作規程等進行掛牌。3.4.7 遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸，以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體；3.4.8 蒸壓加氣砌塊墻部位按照要求在結構墻柱上每600mm放置L型固定鐵片（參照業主提供操作指引施工）連接。4 施工方法4.1 砂漿及砌塊專用粘結劑4.1.1 施工工藝流程投料 攪拌 出料并轉入下一循環4.1.2 砂漿拌制施工工藝操作要點429、.1.1.1 投料：生產砂漿時先向已轉動的砂漿攪拌機內加入適量的水，再依次投入預拌干粉砂漿或砌塊專用粘結劑，再加水至配合比規定；4.1.1.2 攪拌：砌筑砂漿機專用粘結劑應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應不得少于2min；間不少于3min。4.5.3砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿應分別在3h和4h內用完；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在2h和3h內使用完畢。4.5.4連續雨天或高溫施工，應嚴格控制砂漿稠度，在保證墻體穩定的前提下應控制墻體的砌筑高度，每日砌筑高度不得超過1.2m。每天收工或因雨天停工前，墻頂面應擺一皮干磚或用草簾等材料覆蓋，防止雨水沖刷砂漿。4.5.5砂漿試塊應30、按規范制作、保管、養護，嚴禁暴曬、雨淋，超期送壓。砂漿標養試塊制作完成后，放現場標準養護室養護。4.6 圈梁、過梁、構造柱施工4.6.1框架柱、剪力墻混凝土結構施工時，根據建筑平面圖中隔墻位置,沿柱、剪力墻高每隔500mm左右(根據墻體材料模數確定)設置26拉筋,拉筋長度1/5墻長，且1000；構造柱與砌磚墻連接處沿墻高每480mm設置一道26拉筋,拉筋長度1/5墻長，且1000。4.6.2凡在縱、橫墻相交處應設置構造柱, 柱間砌體寬度大于5米時,砌體中應設置構造柱,間距不大于3m。構造柱做法見下圖（構造柱兩側墻體由下往上先出后進，單邊出60mm）。4.6.3先砌墻后澆構造柱混凝土，混凝土強度等級為C25。4.6.4高度大于4米時（主要為地下室），需設圈梁一道,圈梁與門窗過梁結合設置.梁寬同墻厚,梁高120,上下各放置210直通鋼筋,箍筋為6200,縱筋兩端錨入混凝土柱或墻中500。電梯井部位墻體按電梯廠家提供的電梯施工圖紙要求設置圈梁。4.6.5門窗洞頂低于梁底標高時,設鋼筋混凝土過梁,當梁底下凈高不足過梁高度時,直接在梁底下掛板,具體做法及梁配筋見結構設計總說明。當過梁一端或兩端位于鋼筋混凝土柱、墻內時，在墻、柱施工時預留插筋。5 質量驗收標準