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1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工安排2質量目標3工期目標3安全文明環保目標3四、施工方案3（一)花崗石樓、地面3施工準備3施工工藝41、工藝流程42、操作工藝要點4（二）防滑地磚樓、地面6施工準備6施工工藝71、工藝流程72、操作工藝要點7(三)陶瓷地磚樓面7施工準備7施工工藝81、工藝流程82、操作工藝要點8（四）現制水磨石樓、地面8施工準備8施工工藝91、工藝流程92、操作工藝要點9（五)細石混凝土樓、地面10施工準備10施工工藝111、工藝流程112、操作工藝要點11五、質量標準及驗收11花崗石樓、地面11現制水磨石樓、地面11細石混凝土樓、地面12工程驗收13六、管理措施132、質量保證措施13安全保證措施14文明施工、成品保護措施14一、編制依據1、建施圖（2006.07.15）。2、*設計交底、洽商、變更相關內容。3、外墻飾面磚工程施工及驗收規程（JGJ1262000).4、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）。5、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB502102001）.6、建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準(JGJ11097）。7、工程施工組織設計。二、工程概況工程建筑面積21184。9，地下一層、地上五層，建筑高度23.72m。本工程樓地面工程根據使用功能和部位不同,分為花崗石樓地面（適用于公共廳堂）；現制水磨石樓地面（適用于一般辦公用房、管理3、用房、休息室和內走廊）；細石混凝土樓地面（適用于設備用房、庫房）；防滑地磚樓地面（適用于衛生間）及陶瓷地磚樓地面(適用于陽臺、露臺和外走廊）.各種樓地面具體做法如下：花崗石樓地面（總厚50mm）1、鋼筋混凝土樓板.2、素水泥漿結合層一道。3、30厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥。4、20厚花崗石鋪實拍平，水泥漿擦縫。花崗石踢腳（總厚40mm） 1、刷801膠素水泥漿一遍，配合比為801膠：水1：4（適用于輕質砼墻體）。2、15厚1：3水泥砂漿.3、56厚1：1水泥砂漿加水重20801膠鑲貼。4、10厚花崗石板,120高，水泥漿擦縫。現制水磨石樓地面（總厚50mm）1、鋼筋混凝土樓板。2、素4、水泥漿結合層一道.3、20厚1:2.5水泥砂漿找平后立玻璃分格條，800800。4、素水泥漿結合層一道。5、10厚1:2.5水泥磨石面層。細石混凝土樓地面（總厚50mm）1、鋼筋混凝土樓板。2、素水泥漿結合層一道。3、30厚C20細石混凝土.4、20厚1：2。5水泥砂漿抹平趕光，面積大時酌情分倉。三、施工安排質量目標 工程一次交驗合格率100%，爭創“魯班獎”。工期目標外墻面工程施工計劃于xx年5月下旬開始， xx年8月下旬完成.安全文明環保目標杜絕發生重大人員傷亡事故，輕傷頻率控制在5以內。加強現場重大火災危險源的控制，杜絕發生火災傷亡事故。控制施工現場粉塵、污水、噪聲的排放，實現綠色環保管5、理。四、施工方案（一)花崗石樓、地面施工準備1、技術準備（1)熟悉圖紙，掌握工程各部位幾何形狀、尺寸和做法,弄清洞口、邊角等部位之間的關系，應用計算機進行深化設計,并畫出花崗石樓、地面的施工排版圖。排版時應根據各部位樓、地面的實際尺寸扣除圍邊尺寸后進行平均分塊，并注意利用沿墻邊的圍邊石板進行尺寸微調,使中間大面積的花崗石板均為整塊板材.當確需使用非整塊板材時，其面積應不小于整塊板材面積的1/2,且應放于邊、角等不顯眼的部位。(2）工程技術人員應嚴格按照施工方案指導現場施工，并采取書面形式向作業隊伍做詳盡的技術交底.（3）花崗石樓、地面施工前應根據設計要求及深化設計的排版圖，進行各種材料的選樣工6、作并做好樣板，經業主、設計、監理和施工單位根據有關規定共同驗收確認.花崗石樓、地面鋪砌應嚴格按照經各方確認的樣板要求施工。(4）材料進場應做好材料進場后的驗收并報監理、業主審批.各種材料應有出廠質量證明文件和檢驗報告，材料規格、品種、材質等應符合設計要求和現行有關規范的規定。需復試的材料應按有關規定送有資質的檢驗檢測機構進行復試檢驗,合格后方可使用。2、材料準備（1)花崗石板應為專業加工廠的成品，其品種、規格、質量應符合設計要求和施工規范規定，鋪砌前應采取措施防止出現污損、泛堿等現象。（2)水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，強度等級不小于32。5。（3)砂宜選用中砂或粗砂,含泥量不大于3.（4)擦縫用7、白水泥和礦物顏料調制與板材同顏色的水泥漿。3、勞動力準備計劃投入勞動力：磚瓦工30人，普工18人,機工5人。4、機具準備機具名稱數量機具名稱數量石材切割機10部砂漿攪拌機5臺磨石機10部手電鉆10把鐵斗車20輛鐵鍬30把2m靠尺10把方尺10把水平尺10把橡膠錘20把鐵抹子20把木抹子20把掃帚30把漿壺5個灰桶30個水桶10個5、現場準備主體結構工程驗收合格，室內抹灰、水電設備管線等已安裝完畢，作業面已清理干凈,在墻面上彈好500mm水準基準墨線，花崗石板應側立堆放，底下加墊方木.施工工藝1、工藝流程準備工作彈線試排基層處理鋪砂漿鋪花崗石板灌縫、擦縫養護打蠟2、操作工藝要點 （1）準備工作花8、崗石板進場后應詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的應全部挑出，另外堆放或退貨，不得使用。（2）彈線在樓地面主要部位的基層上彈相互垂直的控制十字線，并引至墻面底部,用以檢查和控制花崗石板的位置，根據墻面水準基準線（500mm水平線),找出樓地面面層標高,在墻面上彈好水平線,應注意與樓道面層標高一致。（3）試排在樓地面的兩個相互垂直的方向，鋪設兩道30厚干砂，其寬度大于板塊尺寸。根據施工排版圖，結合樓地面實際尺寸，把花崗石板排好,以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞開等部位的相對位置。如遇現場情況與施工排版圖不符時，應酌情進行微調。（4）基層處理在鋪砂漿前9、將基層清理干凈（包括試排用的干砂及花崗石板)，然后灑水濕潤基層，刷素水泥漿結合層一道（水灰比為0.5左右），并應隨刷隨鋪砂漿。（5）鋪砂漿根據墻上彈出的水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線,鋪1：4干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團不松散為宜）。砂漿攤鋪應從里往外（門口處）進行，一次攤鋪面積不宜過大，鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平.找平層鋪的厚度應高出花崗石底面標高34mm。（6）鋪花崗石板鋪砌前應預先將花崗石板濕潤并陰干后備用。在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，四角均勻的拿起石板,在干硬性水泥砂漿面上均勻的撒一層素水泥，然后正式鋪砌。安放時石板四角同時均勻落下，在石板上墊木板,用10、橡皮錘輕擊木墊板使石板面標高與水平控制線平齊，用水平尺找平,并應使花崗石板塊間接縫嚴密。鋪花崗石板應從里往外沿控制線依次進行鋪砌，逐步退至門口。鋪砌中如發現找平層砂漿不均勻或有空隙，應將石板掀起用1:4干硬性水泥砂漿補實再行安裝。（7）灌縫、擦縫灌漿擦縫應在花崗石板鋪砌完成后12晝夜進行。用白水泥和礦物顏料按1：1的配比調制與花崗石板同顏色的稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗石板塊之間的縫隙,灌漿應分幾次進行，并用刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰，多余的水泥漿應立即擦去。灌漿12小時后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與石板面擦平，同時應將石板面上的水泥漿擦凈。（8）養護花崗石面層施工完畢后，封閉該層樓地面11、，并派專人灑水養護不少于7天。（9）打蠟應在各工序完工，沒有交叉污染和不再上人時方可打蠟上光，達到光滑潔凈的效果.3、貼花崗石踢腳板（1）根據墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般為810mm（如設計有規定時應按設計要求）。（2）（二)防滑地磚樓、地面施工準備1、技術準備(1)熟悉圖紙，掌握工程各部位幾何形狀、尺寸和做法,弄清洞口、邊角等部位之間的關系，應用計算機進行深化設計,并畫出花崗石樓、地面的施工排版圖。排版時應根據各部位樓、地面的實際尺寸扣除圍邊尺寸后進行平均分塊，并注意利用沿墻邊的圍邊石板進行尺寸微調，使中間大面積的花崗石板均為整塊板材。當確需使用非整塊板材時,其面積應不小于整塊板12、材面積的1/2,且應放于邊、角等不顯眼的部位.（2）工程技術人員應嚴格按照施工方案指導現場施工，并采取書面形式向作業隊伍做詳盡的技術交底.（3)花崗石樓、地面施工前應根據設計要求及深化設計的排版圖，進行各種材料的選樣工作并做好樣板，經業主、設計、監理和施工單位根據有關規定共同驗收確認。花崗石樓、地面鋪砌應嚴格按照經各方確認的樣板要求施工。(4)材料進場應做好材料進場后的驗收并報監理、業主審批。各種材料應有出廠質量證明文件和檢驗報告,材料規格、品種、材質等應符合設計要求和現行有關規范的規定。需復試的材料應按有關規定送有資質的檢驗檢測機構進行復試檢驗，合格后方可使用.2、材料準備（1）3、勞動力準13、備計劃投入勞動力：瓷磚工60人，抹灰工52人，普工48人，機工10人。4、機具準備機具名稱數量機具名稱數量升降機3部砂漿攪拌機6臺鐵斗車30輛臺式切割機3臺手提切割機10臺刮杠15把靠尺10把方尺15把鐵鍬20把木抹子30把鐵抹子30把各種篩子6個灰桶60個油漆桶5個5、現場準備主體結構工程驗收合格，伸出墻面的管道或預埋件等已安裝完畢，作業面已清理干凈，外腳手架防護設施齊全。施工工藝1、工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅找平層打底抹灰分格彈線選磚、浸磚粘貼飾面磚勾縫、填縫清理表面2、操作工藝要點 （1）基層處理（三）陶瓷地磚樓面施工準備1、技術準備（1)熟悉圖紙,掌握工程各部位幾何形14、狀、尺寸和做法,弄清洞口、邊角等部位之間的關系，應用計算機進行深化設計，并畫出花崗石樓、地面的施工排版圖。排版時應根據各部位樓、地面的實際尺寸扣除圍邊尺寸后進行平均分塊，并注意利用沿墻邊的圍邊石板進行尺寸微調,使中間大面積的花崗石板均為整塊板材.當確需使用非整塊板材時，其面積應不小于整塊板材面積的1/2，且應放于邊、角等不顯眼的部位。（2）工程技術人員應嚴格按照施工方案指導現場施工，并采取書面形式向作業隊伍做詳盡的技術交底.(3）花崗石樓、地面施工前應根據設計要求及深化設計的排版圖，進行各種材料的選樣工作并做好樣板,經業主、設計、監理和施工單位根據有關規定共同驗收確認.花崗石樓、地面鋪砌應嚴格15、按照經各方確認的樣板要求施工。(4）材料進場應做好材料進場后的驗收并報監理、業主審批.各種材料應有出廠質量證明文件和檢驗報告，材料規格、品種、材質等應符合設計要求和現行有關規范的規定。需復試的材料應按有關規定送有資質的檢驗檢測機構進行復試檢驗，合格后方可使用。2、材料準備（1）3、勞動力準備計劃投入勞動力：瓷磚工60人，抹灰工52人,普工48人，機工10人。4、機具準備機具名稱數量機具名稱數量升降機3部砂漿攪拌機6臺鐵斗車30輛臺式切割機3臺手提切割機10臺刮杠15把靠尺10把方尺15把鐵鍬20把木抹子30把鐵抹子30把各種篩子6個灰桶60個油漆桶5個5、現場準備主體結構工程驗收合格，伸出墻面16、的管道或預埋件等已安裝完畢，作業面已清理干凈，外腳手架防護設施齊全。施工工藝1、工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅找平層打底抹灰分格彈線選磚、浸磚粘貼飾面磚勾縫、填縫清理表面2、操作工藝要點 (1）基層處理（四）現制水磨石樓、地面施工準備1、技術準備（1）熟悉圖紙，掌握工程各部位幾何形狀、尺寸和做法,弄清洞口、邊角等部位之間的關系，應用計算機進行深化設計，并畫出花崗石樓、地面的施工排版圖。排版時應根據各部位樓、地面的實際尺寸扣除圍邊尺寸后進行平均分塊，并注意利用沿墻邊的圍邊石板進行尺寸微調，使中間大面積的花崗石板均為整塊板材。當確需使用非整塊板材時，其面積應不小于整塊板材面積的1/217、，且應放于邊、角等不顯眼的部位.（2）工程技術人員應嚴格按照施工方案指導現場施工，并采取書面形式向作業隊伍做詳盡的技術交底.（3）花崗石樓、地面施工前應根據設計要求及深化設計的排版圖，進行各種材料的選樣工作并做好樣板,經業主、設計、監理和施工單位根據有關規定共同驗收確認。花崗石樓、地面鋪砌應嚴格按照經各方確認的樣板要求施工。（4)材料進場應做好材料進場后的驗收并報監理、業主審批。各種材料應有出廠質量證明文件和檢驗報告，材料規格、品種、材質等應符合設計要求和現行有關規范的規定。需復試的材料應按有關規定送有資質的檢驗檢測機構進行復試檢驗，合格后方可使用。2、材料準備（1）3、勞動力準備計劃投入勞動18、力:瓷磚工60人，抹灰工52人，普工48人,機工10人。4、機具準備機具名稱數量機具名稱數量升降機3部砂漿攪拌機6臺鐵斗車30輛臺式切割機3臺手提切割機10臺刮杠15把靠尺10把方尺15把鐵鍬20把木抹子30把鐵抹子30把各種篩子6個灰桶60個油漆桶5個5、現場準備主體結構工程驗收合格，伸出墻面的管道或預埋件等已安裝完畢,作業面已清理干凈，外腳手架防護設施齊全。施工工藝1、工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅找平層打底抹灰分格彈線選磚、浸磚粘貼飾面磚勾縫、填縫清理表面2、操作工藝要點 (1）基層處理（五）細石混凝土樓、地面施工準備1、技術準備（1）熟悉圖紙,掌握工程各部位幾何形狀、尺寸19、和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系，應用計算機進行深化設計，并畫出花崗石樓、地面的施工排版圖。排版時應根據各部位樓、地面的實際尺寸扣除圍邊尺寸后進行平均分塊，并注意利用沿墻邊的圍邊石板進行尺寸微調,使中間大面積的花崗石板均為整塊板材.當確需使用非整塊板材時,其面積應不小于整塊板材面積的1/2，且應放于邊、角等不顯眼的部位。（2）工程技術人員應嚴格按照施工方案指導現場施工，并采取書面形式向作業隊伍做詳盡的技術交底。（3）花崗石樓、地面施工前應根據設計要求及深化設計的排版圖，進行各種材料的選樣工作并做好樣板,經業主、設計、監理和施工單位根據有關規定共同驗收確認。花崗石樓、地面鋪砌應嚴格按照經各20、方確認的樣板要求施工。（4)材料進場應做好材料進場后的驗收并報監理、業主審批。各種材料應有出廠質量證明文件和檢驗報告,材料規格、品種、材質等應符合設計要求和現行有關規范的規定。需復試的材料應按有關規定送有資質的檢驗檢測機構進行復試檢驗，合格后方可使用。2、材料準備(1)3、勞動力準備計劃投入勞動力:瓷磚工60人，抹灰工52人，普工48人，機工10人。4、機具準備機具名稱數量機具名稱數量升降機3部砂漿攪拌機6臺鐵斗車30輛臺式切割機3臺手提切割機10臺刮杠15把靠尺10把方尺15把鐵鍬20把木抹子30把鐵抹子30把各種篩子6個灰桶60個油漆桶5個5、現場準備主體結構工程驗收合格，伸出墻面的管道或21、預埋件等已安裝完畢，作業面已清理干凈，外腳手架防護設施齊全.施工工藝1、工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅找平層打底抹灰分格彈線選磚、浸磚粘貼飾面磚勾縫、填縫清理表面2、操作工藝要點 (1)基層處理五、質量標準及驗收花崗石樓、地面主控項目：找平層抹灰應分層進行；抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。一般項目:找平層的總厚度應符合設計要求；抹灰表面應光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應清晰;分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊;有排水要求的部位應做鷹嘴滴水線,滴水線應整齊順直，滴水線應內高外低。允許偏差：一般抹灰22、的允許偏差和檢驗方法。項次項目允許偏差(mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線43拉5m線,，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查現制水磨石樓、地面主控項目：飾面磚的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求；找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及現行規范、標準的規定；飾面磚粘貼切必須牢固，無空鼓、裂縫。一般項目：飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損；陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求;墻面突出23、物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊；飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求；有排水要求的部位應做鷹嘴滴水線，滴水線應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。允許偏差：飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法。項次項目允許偏差（mm)檢驗方法外墻面磚內墻面磚1立面垂直度32用2垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉線,不足拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低度10。5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查細石混凝土樓、地面主控項目:飾面板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求；飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件24、)、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求；飾面板安裝必須牢固。一般項目：飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損；飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致;飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實；飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。允許偏差：石材飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法。項次項目允許偏差檢驗方法光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度233用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度23-用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正244用直角檢測尺檢查4接縫直線度244拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度233拉5m線,不足5m拉通線,用25、鋼直尺檢查6接縫高低差0.53用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度122用鋼直尺檢查工程驗收1、工程質量驗收的程序和組織應符合建筑工程施質量驗收統一標準GB50300-2001第6章的規定。2、工程施工過程中，應按建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001的規定對隱蔽工程進行驗收。3、安全和功能的檢測：按建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJ110-97的規定做飾面磚粘結強度試驗。4、未經竣工驗收合格的建筑裝飾裝修工程不得投入使用。六、管理措施質量保證措施1、施工前，應嚴格按照國家現行施工規范和驗評標準編寫施工方案,對操作工人做好技術交底工作。2、所有進場物資必須有合格的材質證明，出廠合格證和26、試驗報告。做好進場檢驗工作，該復試的材料及時取樣復試,不合格的材料，不得在屋面工程中使用。3、施工中嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序,服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。4、質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題,并督促操作者及時整改.5、施工的每道工序完成后,應經監理或建設單位檢查驗收合格后方可進行下道的施工，當下道工序或相鄰工程施工時，對屋面工程已完成的部分應采取保護措施。6、應注意的質量問題1)找平層出現脫層、空鼓，面層爆灰和裂縫：應認真做好基層處理和找平層養護工作。2）飾面板、磚出現空鼓、裂縫:粘貼27、時應認真操作,正確掌握基層含水率（15%25為宜），粘貼應牢固。 3）夏期鑲貼室外飾面板、磚應防止暴曬.安全保證措施1、牢固樹立“安全第一、預防為主”的安全生產方針，操作前，現場管理人員必須向操作班組進行安全技術交底，積極開展班前安全活動，安檢人員勤檢查、督促。2、外腳手架防護欄桿和安全網，施工中嚴禁拆除.3、外墻面工程施工中,外腳手架上垃圾、雜物等嚴禁從架子上直接向下拋擲。4、現場要嚴禁煙火,且必須有防火措施，應設置一定數量的滅火器材。5、上外腳手架的裝修材料，應平均分散堆放,隨用隨運，不得集中堆放。文明施工、成品保護措施1、材料應按規定位置堆放，堆放應整齊。2、每項工序施工時，均應做到工完料盡場清.3、找平層、飾面磚、石板材施工完成后,均應做好保護措施，以防損壞成品。