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1、 目 錄第一章 工程概況及施工準備第一節 工程概況第二節 施工準備第二章 鋼筋工程第一節 構造柱鋼筋綁扎第二節 圈梁鋼筋綁扎第三節 拉結筋的施工第三章 砌體工程第一節 砂漿拌制第二節 砼空心砌塊墻砌筑第三節 加氣砼砌塊砌筑第四節 零星砌體及其它第四章 模板和砼工程第一節 模板工程第二節 砼工程第五章 安全技術措施第一章 工程概況及施工準備第一節 工程概況1、主樓為層的小高層住宅樓,地下層為車庫，地上部分內隔墻采用M5混合砂漿實砌蒸壓加氣砼砌塊,外墻M混合砂漿漿砌20*2011砼空心自保溫砌塊。2、外墻墻身下采用細石砼找平后砌筑4*20*115砼空心自保溫砌塊.內墻墻身下采用先實砌三皮190*92、0*50水泥磚后,再砌600*2002蒸壓加氣砼砌塊。 3、砂漿配合比由試驗室統一制定，各材料用量一律采用重量比。4、廚房、衛生間防水采用沿衛生間周邊素砼C20上翻20，退臺屋面上墻體四周素砼C20上翻00.5、主樓分兩次結構驗收,其中層以下要做好,外墻與內墻有構造柱相連的也要砌好并澆好構造柱砼，相應內墻不能同時砌筑的，要留好接槎,其余內墻必須等結構驗收以后方可砌筑。6、本施工方案未詳述的,均按圖紙和國家有關規范進行施工。第二節 施工準備1、材料要求(1）磚:品種、強度等級必須符合設計要求,并有出廠合格證、出廠檢驗報告、有效期內的型式檢驗報告且要進場復檢。(2)水泥:品種與標號應根據砌體部位及3、所處環境選擇,一般宜采用425號普通硅酸鹽水泥。（3）砂子：中砂,配制5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10%.M5及其以上砂漿的砂子含泥量不超過5，使用前用5m孔徑的篩子過篩.（4)摻合料:白灰膏熟化時間不少于,嚴禁使用脫水硬化和凍結的石灰膏。梁底斜磚用灰砂磚 (5) 砌筑用砂漿:主要是水泥、中砂、石灰膏等材料配制的砂漿。 ()衛生間翻口、窗臺、構造柱、陽臺欄板、壓頂腰梁等部位均采用C2商品砼. （7）上述砂漿配比由試驗室統一制定,各材料用量一律采用重量比,故拌合現場必須配有經驗證符合要求的磅秤。砼及砂漿的配比及質量參數可隨時接受監督檢查. 2、技術準備： (1)砌體工程開始前，必須做好拉結筋4、構造柱筋的植筋和綁扎及拉 拔試驗。 (）彈好墻身位置線，門窗口、預留洞位置線，根據本工程墻厚不一的特點，宜放邊線，控制線符合設計要求。 (3)對衛生間、屋面內外交接處要澆上翻砼,根據上述墻身位置線支模預先澆砼。 （4)抄好每層0。0M的水平線，在框架柱上要彈好,構造柱上用膠布貼好，+0的水平線是建筑標高，施工時務必注意。 (）按砌筑操作需要,畫好皮數桿，立在轉角處。 （6)工藝流程： 材料準備彈線構造柱筋、拉結筋植筋、綁扎焊接及驗收細石砼找平按內外墻分類砌墻梁底斜磚砌筑構造柱內清理沖洗與模板接觸處貼雙面膠條支模澆砼第二章 鋼筋工程第一節 構造柱鋼筋綁扎1、預制構造柱鋼筋骨架，為防止骨架變形,5、宜采用反十字扣,或套扣立綁扎.箍筋應與受力主筋保持垂直，箍筋彎鉤重疊處,應沿受力鋼筋方向錯開放置;2、在柱頂、柱腳、與圈梁鋼筋交接的部位,箍筋在交接處上下兩端40范圍內加密到00.3、根據已放好的構造柱的位置線，檢查搭接位置和搭接長度是否符合設計和規范要求。4、鋼筋骨架與預埋筋綁扎搭接長度應不低于35=351=420焊接單面焊不小于1d=102=1,雙面焊不小于d=0;電焊冷卻后要敲掉焊渣,檢查焊接質量5、電焊焊條要求:級筋用E43型，級筋用E0型。圈梁筋和拉結筋的焊接要求同此條。、當填充墻 長大于5米時,在墻中加設一構造柱，位置盡量放在墻體交叉及轉角處。、構造柱尺寸外墻為4墻厚，內墻為20墻6、厚;配42，00構造柱端部錨入梁內。、構造柱與填充墻連接應設馬牙槎,并設260拉結筋，兩端伸入墻內700；9、長度超過250M的獨立墻體端部,寬度大于2.的洞口兩側也應該設構造柱.第二節 圈梁、過梁鋼筋綁扎1、構造柱鋼筋必須與縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連成一個整體，形成一個水平封閉的框架;2、墻體砌到圈梁底標高,對墻頂進行稀漿刮漿,以封閉墻邊灰縫,減少漏漿；在墻頂上畫箍筋位置線,放箍筋后穿受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。、圈梁構造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋放在構造柱受力鋼筋內側。4、圈梁鋼筋應相互交圈,在內墻交接處,轉角處交接處的錨固長度，搭接長度等均要符合上述要求，所以轉角處均要加45角筋加7、強。5、圈梁鋼筋綁扎完后,在圈梁鋼筋的下面及側邊均應綁扎水泥砂漿墊塊,以控制受力鋼筋的保護層。、當墻體的高度大于4M時在墻高的中部、門洞口的頂部或窗臺處設置與框架連接且沿墻全長貫通的水平腰梁;當墻頂無梁板時應設壓頂梁；梁截面為墻寬8；配筋為410，62梁端部筋錨入柱或砼墻內;該梁應連續封閉 ，當被門窗洞口切斷時，應在洞口的上部增設相同截面的梁，搭接長度不小于錯開高度的兩倍;過梁處應按設計加配鋼筋。7、在一層和頂層砌體的窗臺標高處設通長砼窗臺梁;高度為120配筋為410，62梁端部筋錨入柱或砼墻內;其它層在窗臺標高處設鋼筋砼板帶,高度為6CM，配筋為8,250梁端部筋錨入柱或砼墻內或錨入墻內608、CM；8、在兩端頂層墻體沿高度方向每隔.米設鋼筋砼板帶，高度為6CM，配筋為3,2梁端部筋錨入柱或砼墻內或錨入墻內0C；第三節 拉結筋的施工框架填充墻應設265拉結筋與框架柱連接；伸入砼墻或柱內不小于00;伸入磚墻內不小于墻長的1/5，且不小于700;預留插筋上如焊接6鋼筋，焊接長度單面焊為大于8d6=48,預留插筋外露長度不夠的要雙面焊大于4464,伸入墻內長度為700以上，構造柱的拉結筋伸入每邊墻內長度也為700以上,墻內端另加直角彎鉤；100厚以內的墻體每皮為6，50厚墻每皮均為26，沿高度方向00設置;第三章 砌體工程第一節 砂漿配制及通用規定1、砂漿配制:(1)、水泥:采用425普通9、硅酸鹽水泥,采用罐裝水泥；（)、砂:采用中砂，使用前用5m孔徑的篩子過篩;(3）、摻合料：熟化石灰膏;(4）、砂漿由試驗室做好試配,過磅計量，準備好砂漿試模(6塊為一組）;砂漿混合比采用重量比,計量精度水泥為2%,其它控制在%以內,宜用機械攪拌，時間不小于0秒;2、通用規定:（1） 不論空心自保溫砌塊墻還是加氣塊墻,均要砌到梁板底下802,高度，待砌體沉實（約15天)后，在砌體與上部梁、板之間用砌塊斜砌填實；斜磚必須斜砌擠緊，其傾斜度宜為6，砌筑砂漿要飽滿。(）允許偏差項目；見表234。 磚墻砌筑允許偏差 表34項次項目允許偏差()檢查方法1軸線位置偏移用經緯儀或拉線和尺量檢查基礎和墻砌體頂面10、標高用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用m托線板檢查用經緯儀或吊線和尺量檢查全高101024表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱水平灰縫平直度清水墻7拉0m線和尺量檢查混水墻06水平灰縫厚度(10皮磚累計數）+8與皮數桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走縫0吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準8門窗洞口（后塞口）寬度+5尺量檢查門口高度59預留構造柱載面10尺量檢查0外墻上下窗口偏移2用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準（3)成品保護1)墻體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件、暖衛、電氣管線等,均應注意保護，不得任意拆改或損壞.)砂漿稠度應適宜,砌墻時 應防止砂漿濺11、臟墻面。3)在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。)在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。（4）拉結筋伸入墻內長度不小于00，末端另加90彎鉤，有門窗洞時伸到墻垛邊。每層墻高的中部設高度為120的腰梁。（5）每天下班前砌體施工班組應組織自查，對墻的垂直度、墻面平整度、灰縫水平度、砂漿飽滿度、磚干濕度和馬牙槎、丁順磚、砌筑高、窗臺板、門上爪、以及墻勾縫、面整潔等對照檢查,發現問題，誰施工誰處理，當天糾正,處理不過夜。第二節 多孔自保溫砌塊砌筑1、自保溫砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1 cm為宜，常溫施工下12、不得用干磚上墻2、作業條件(1)完成室外回填土。(2)辦完地基、基礎工程隱檢手續。(3)按標高抹好細石砼找平層,或砌一皮保溫實心砌塊。(4)彈好墻身線、軸線,根據現場磚的實際規格尺寸，再彈出門窗洞口位置線,經驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續。（）按標高立好皮數桿。(6）砂漿由試驗室做好試配,準備好試塊。、墻體砌筑方法:1)組砌方法:砌體一般采用一順一丁磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2）排磚撂底（干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。根據彈好門窗洞口位置線。認真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數。尺寸不就時用專用配磚.3）選磚:砌墻應選擇棱角整齊，無13、彎曲、裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚，如自保溫磚內保溫板脫落則不能用,需重新插上方可用。4)砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法,即滿鋪滿擠操作法。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10m,但不應小于8mm也不應大于12mm。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在內用完,水泥混合砂漿必須在4h內用完,不得使用過夜砂漿。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。5）留槎:外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應小于墻體高度的2/，槎子必須平直，通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可14、留陽槎加預埋拉結筋隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。）安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過c時要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時兩端支承點的長度應一致。7）構造柱做法：凡設有構造柱的結構工程,在砌磚前,先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線,并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯結處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30m。每層墻高的中部設高度為120的腰梁。腰梁應貼30mm保溫板進行保溫處理,即腰梁應比墻寬少3m寬.磚墻與構造柱之間應沿墻高每50cm設置26水平拉結鋼筋連接，每邊伸入墻內不應少于1m。8)、砌體砌筑近梁板時應留有一定空隙至少間隔15、1后再補砌，補砌部分用灰砂磚斜砌，角度宜為60度。9)、在墻上留施工洞時，其側邊離交接處墻面不小于500mm,凈寬不宜超過1M,應沿墻高每隔0m在水平縫內預埋不少于2的鋼筋,長度每邊均不少于00m,洞口頂部應設過梁,配筋按圖紙過梁設計要求配。10)、砌體如有孔槽應沿縫長方向用抗裂砂漿和鋼絲網加強，鋼絲網伸至孔槽兩側10m。4質量標準（1）保證項目:1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2）砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fmK（設計要求砂漿抗壓強度試塊標準養護8即抗壓強度）;任意一組試塊的強度不小于75fm.K。)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水16、平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4)外墻轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規范的規定.(2)基本項目；1)砌體上下錯縫,磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間（處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25m).）磚砌體接槎處灰漿密實,縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于mm或透亮的缺陷不超過5個。3)預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范規定，留置間距偏差不超過一皮磚.4)構造柱留置正確,大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。5)清水墻組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致，楞角整齊,墻面清潔美觀。5.應注意的質量問題（)排磚時必須把17、立縫排勻，砌完一步架高度,每隔2間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，三步架往上繼續吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必須同下窗口保持垂直(2）灰縫大小不勻：立皮桿要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊.(3）磚墻鼓脹:混凝土要分層澆灌,振搗棒不可直接觸及外墻。摟層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固如在振搗時發現磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。(4)混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高,防止到頂砌成螺18、絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。 （5)構造柱砌筑不符合要求:構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋從柱腳開始應先退后進,當齒深12m時上口一皮進6cm，再上一皮進1cm，以保證混凝土澆灌上角密實.構造柱內的落地灰、磚渣雜物應清理干凈防止夾渣.、衛生間墻砌筑時，由于僅2厚，120墻要分天砌筑,砂漿要用水泥砂漿；7、外墻中留置的洞口,必須在砌筑時留出，嚴禁事砍鑿，為構造柱等木工支模工作要留出預留洞；8、自保溫墻體與砼墻、梁、柱交接處采用要用抗裂砂漿和鋼絲網進行抗裂防滲處理9、室外散水坡頂面以上和室內地面以下的砌體內應先抹一道防潮層再砌筑第三節 蒸壓砂加氣砼砌塊砌筑1、蒸壓加氣砼砌塊進場應有出廠合格證19、產品出廠檢驗報告、有效期內檢驗報告且要進行進場復檢。2、加氣塊進場后應堆放整齊，堆置高度不宜超過1.5M,并要防止雨淋；3、加氣塊砌筑前,應向加氣塊及砌筑面適當澆水,沖除灰塵,加氣塊表面濕水深度宜為50,墻底部應找平并實砌三皮10*0*5水泥磚,其高度為200；4、由于20加氣塊墻要與梁邊一邊對齊,因此墻體放線宜放邊線,并校核根據軸線放出的邊線是否與梁邊對正，若墻梁誤差較大,必須找出原因協商后方可砌筑;、砌筑墻體時,應設置皮數桿,根據預先排列的砌塊排列圖進行。6、砌塊排列應從樓板面排列,排列時盡可能地采用主規格砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的7%0；7、砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般20、為砌塊的/，不應小于砌塊高的1/3，也不應小于50,如果搭砌長度仍滿足不了上述要求,應采取壓砌鋼筋網片的措施；8、砌體水平灰縫一般為1mm,垂直灰縫不應大于2；日砌筑高度不宜大于1。8M9、在拉結筋部位宜用細石砼現澆,或者上下用大侖磚鑲補密實;、砌塊砌筑就位應先遠后近,先下后上,先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊開始砌筑,砌筑一皮，校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度; 11、水平灰縫采用鋪漿法,鋪一塊砌一塊,垂直灰縫采用加氣塊立起來鋪在砌塊上,兩邊略高,再平砌用橡皮錘橫向敲擊擠實，再用橡皮錘在砌塊上表面敲擊，使水平灰縫密實，水平直;隨后用16圓鋼進行灰縫的原漿勾縫，深度一般為521、m勾縫勾到縫邊,在構造柱邊5范圍內不應勾縫,便于粘貼雙面膠，支模澆砼不漏漿；1、砌墻時,25墻的線管要砌在墻中，20墻則必須把線管先歪向要預埋的這一面,等墻體砌好五天后方可用切割機開槽（嚴禁用鑿子打槽），配電箱,消火栓箱的位置及尺寸均要由安裝工現場指導,準確預留;13、樓梯墻等部位要預留洞的，砌墻班要與安裝班提前做好協調，安裝工要堅守崗位,以免遺漏,泥工也要及時向安裝班通報，防患于未然；14、0墻砌筑時，要分2天砌筑，砂漿水泥砂漿; 15、砌體如有孔槽應沿縫長方向用抗裂砂漿和鋼絲網加強，鋼絲網伸至孔槽兩側10mm。第四節 零星砌體及其它1、屋面上砌體施工要與安裝、防水、屋面等工種緊密配合。2、22、零星砌體材料按圖紙要求施工，無要求時采用號水泥磚,要求灰縫飽滿橫平豎直,構造柱和壓頂均按前述要求施工;3、管道井采用600200100砂加氣砼砌塊砌筑,因其飾面困難，其內側原則上砌筑正面墻，以提高這些部位的觀感質量；按廁所部位120墻要求砌筑4、管道井、通風井等隨砌隨抹的部位抹灰要求平整,基本抹平;第四章 模板和砼工程第一節 模板工程1、構造柱支模前,構造柱鋼筋必須綁扎完畢,并辦好隱檢手續，檢查構造柱內部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰,鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰;2、支模前在構造柱兩側面與墻體連接處豎向粘貼雙面膠條，防止漏漿;3、為防止砼澆筑時模板膨脹，影響外墻平整，上下每隔一米就設兩根鋼筋23、拉桿，拉桿洞要預留,第一條留洞位置從地面上來00即可;、在構造柱頂做成斜口,便于砼灌入，斜口上口要高于梁底200以上，使構造柱砼與梁底緊密貼實;第二節 砼工程1、由于構造柱內拉結筋較多,宜采用57CM坍落度砼澆搗,并用小型震動棒震搗;2、澆砼前，構造柱柱底倒一桶相同比例的水泥砂漿，以保證柱底密實,先將振動棒插入柱底根部,使其振動再倒入砼，每層厚度不超過600，邊下料邊震搗。3、澆搗時用錘敲擊柱模外側，既檢查其是否密實，又可使砼表面震實。、每一層留一組砼試塊（三塊）第五章 安全技術措施1、安全技術交底必須與下達施工任務時同時進行，新進場工人必須先進行三級教育再上崗;2、班組應開展三上崗和班后下崗24、檢查，每月開展安全講評活動；班組長和安全員都要經常巡查,防患于末然。3、嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻面等工作。4、砌磚時應面向內打，以免碎磚傷人。5、不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。6、從磚垛上取磚應先取高處后取低處，防止垛倒砸人.、垂直運輸的吊籠、剎車等,必須滿足負荷要求,吊運時不得超載，運輸車放平放穩，以免翻倒落物傷人。8、吊籃嚴禁乘人,吊籃下嚴禁通行。、砂漿機拌灰時鐵鍬嚴禁伸入清理，下班時要關機停電，清理好現場才離開,堅持責任到人，專人負責.10、搭架嚴禁有探頭板,嚴禁在腳手架上拋、擲工具等物；11、使用震動棒應穿雨膠鞋，濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電，夜間施工時應有足夠的照明。12、攪拌機吊斗下嚴禁站人,修理時必須停機，滾筒內清理砼時外面應有人監護并拉掉電源。13、做好文明施工，工完場清工作.