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1、 滿堂式鋼管高支模腳手架施工方案一、編制依據(jù)：1、現(xiàn)場施工的條件2、施工圖紙3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （SGJ1302001）4、建筑施工手冊第四版二、工程概況1、工程名稱：xxxx廣場結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)防烈度： 6度；設(shè)計(jì)使用年限： 50年；2、本工程高支模采用扣件式滿堂鋼管腳手架、地?fù)胃叨染?6米，支撐體系為高支模項(xiàng)目。三、施工方案高支模采用扣件式滿堂鋼管腳手架，使用50mm、壁厚 3.5mm立桿采用 4m，5m鋼管，縱橫水平桿采用 6m鋼管，立桿支撐采用 6m鋼管。1、施工流程：場地清理彈立桿定位軸線排放 縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿連接安裝橫向掃地桿安裝2、縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝支撐一安裝連接件綁扎水平安全網(wǎng)。2、腳手架的設(shè)置：、腳手架立桿縱橫距為 0.9，其中 5001800mm梁縱距為 0.9m，橫向間距為 0.3m，豎向支撐采用單立桿，并用對接扣件相互錯開對接，且不能在同一步距內(nèi)，下端第一桿采用 4m桿和 6m桿相互錯開。、縱橫水平桿采用 6m鋼管，縱橫向間距均為 0.9m，5001800mm梁縱距為 0.9m，梁底橫向間距為 0.3m連續(xù)設(shè)置，步距均為 1.5m。、立桿支撐四邊與中間每隔 5m設(shè)置的一道水平支撐。、連墻件采用 4.5m鋼管，連墻桿 (鋼管 )拉結(jié)預(yù)埋在砼結(jié)構(gòu)上，采用扣件連接的方式，連接在框架柱上，連柱桿內(nèi)外兩個受力桿3、內(nèi)外兩個受力方向均采用不少于兩個直角扣件固定。連柱件水平方向不大于 4.5m，高度每 2.4m設(shè)置一道。3、腳手架的搭設(shè)、立桿施工要求(1)立桿設(shè)置前要用墨斗線彈出立桿位置線， 并在位置線處設(shè)置立桿。 (2)立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開距離不小于 500ram，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不大于步跨的13。(3)嚴(yán)禁將上段立桿與下段立桿錯開固定在水平桿上，桿的垂直偏差不大于架高的 1/300。立(4)嚴(yán)禁使用不合格、銹蝕、和有裂紋的扣件。水平桿施工要求縱模水平鋼管水平方向間距與立桿間距相同，在保證掃地桿，頂端水平桿距離樓板 200mm、梁4、為 1900mm，步距為不大于 1.5m。(1)腳手架底座上不大于 200mm處的立桿上必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，橫向水平桿設(shè)于縱向桿之下，縱向水平桿固定在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊。(2)縱橫向水平桿接長一般采用對接口件連接， 相鄰縱向水平桿對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)、相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于 500mm。(3)每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫水平桿， 并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。(4)水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接。扣件螺帽 一定要擰緊，立桿豎接和水平桿橫接一定要采用對接扣件，保證豎向傳力和水平觀感。、立桿支撐的設(shè)計(jì)要求5、(1)每道立桿剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，其寬度為 4 6m，連續(xù)布置，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm。立桿支撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角為 60之間。45(2)滿堂腳手架應(yīng)在同一立面處按相應(yīng)間距連續(xù)設(shè)置剪刀支撐。(3)剪刀支撐斜桿的接頭采用搭接方式， 搭接長度不應(yīng)小于 1000mm，并采用三個旋轉(zhuǎn)部扣件分別在離桿端不小于100mm處和搭接中段固定。、扣件要求(1)扣件式鋼管腳手架主要由直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接，直角扣件用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接，旋轉(zhuǎn)扣件用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接，對接扣件用于兩根鋼管的對接連6、接，承載力直接傳遞到結(jié)構(gòu)板上。(2)扣件與鋼管的接觸面要保證嚴(yán)密， 確保扣件與鋼管連接堅(jiān)固。 (3)扣件和鋼管的質(zhì)量要合格，滿足施工要求，對發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的嚴(yán)禁使用。連墻件連墻件：與柱連接，豎向間距 4.8m，水平間距 4.5m，采用單桿箍式與雙排箍柱式，用適長的橫向平桿和短鋼管各2根抱緊柱子固定或是預(yù)埋短鋼管上。、安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用 10cml0cm的安全網(wǎng)，在支撐體系上設(shè)置一道水平安全網(wǎng)。4、腳手架的拆除、拆除前應(yīng)報(bào)審批準(zhǔn)，進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底后方可進(jìn)行拆除。周圍設(shè)圍欄或警戒標(biāo)識，劃出工作禁區(qū)，禁止非拆卸人員進(jìn)入，并設(shè)專人看管。拆除時，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集7、中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。、嚴(yán)格遵守拆除順序，拆除順序應(yīng)從上而下，一步一清，不允許上下同時作業(yè)，本著先搭后拆，按層次由上而下進(jìn)行，腳手架逐層拆除。拆除腳手架的大橫桿、剪力撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順鋼管，不得往下亂扔；拆除的 腳手架桿、模板、扣件等材料應(yīng)由專人傳遞或用繩索吊下，不得往下亂扔，以免傷人和不必要的損失。拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚；拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。、拆下來的鋼管、模板、扣件要分類堆放，進(jìn)行保養(yǎng)，檢修。5、腳手架的安全防8、范措施作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的構(gòu)架桿件、整體性構(gòu)建、連接緊固件。卻因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后及時予以恢復(fù)。、人在架設(shè)作業(yè)時，應(yīng)注意自我安全保護(hù)他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架桿上等不安全休息。每班工人上架工作時，應(yīng)現(xiàn)行檢查有無影響安全作業(yè)的問題，在排除和能解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，直到安全后方可正常作業(yè)。四、高支模堂腳手架的設(shè)計(jì)驗(yàn)算 設(shè)計(jì)參數(shù)為：使用50mm、壁厚 3.5mm鋼管，立桿截面積 A489mm2，立桿回轉(zhuǎn)半徑經(jīng)計(jì)算為 i158mm，截面慣性615矩 I1.219、910 mm，彈性模量 E2.0610 N/ mm2，截面 模量 W5080mm3，鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :f0.205kN/mm2。荷截計(jì)算參數(shù)：模板與木方自重： 0.35kN/ mm 2混凝土與鋼筋自重： 46 kN/ mm 2倒混凝土荷截標(biāo)準(zhǔn)值： 1.0 kN/ mm 2施工均布荷截標(biāo)準(zhǔn)值： 1.0 kN/ mm 2竹串板腳手架標(biāo)準(zhǔn)值： 0.35 kN/ mm 2安全網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)值： 0.2 kN/ mm 2鋼管自重： 3.84kg/m直角扣件重量： 1.84kg/m旋轉(zhuǎn)扣件自重： 1.46 kg/m1、五號樓 KZL72梁 5001800mm計(jì)算，取 0.9m0.3m水平投影面積為一個計(jì)算單元10、，立桿取最底一步立桿底端為計(jì)算截面。荷截計(jì)算模板與木方自重：0.90.30.350.095混凝土與鋼筋自重：0.90.34612.42KN腳手架自重：0.350.90.30.095 KN安全平網(wǎng)自重：0.20.90.320.108KN 縱橫水平桿自重：（0.9+0.3） 293.849.8/10000.813KN直角扣件自重：18.42/10000.037KN旋轉(zhuǎn)扣件自重：14.66/10000.087KNN14.2G施工活荷載：0.90.320.54KNN0.54KNQ根據(jù)本工程實(shí)際情況及規(guī)范規(guī)定，可不考慮組合風(fēng)荷立桿的軸向力設(shè)計(jì)值：載。N1.2N +1.4N QG1.214.2+1.40.11、5417.796KN驗(yàn)算長細(xì)比查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001，2002版）（以下簡稱為腳手架規(guī)范）參照 JGJ130-2001立桿計(jì)算長度：LKuhOK計(jì)算長計(jì)附加系數(shù)，其值取 1.155U考慮到腳手架整體穩(wěn)定因素的單位桿計(jì)算長度系 數(shù)，接腳手架規(guī)范表 采用H立桿步距L1.1551.71.5O2.94mi1.58cm LO /i2.94/1.58186210滿足要求立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式N/A f查腳手架規(guī)范附錄 C的穩(wěn)定系數(shù)A f其中 N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值（ kN）：N17.796kN軸心受壓力立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比LO /I查表得到I計(jì)算立12、桿的載面回轉(zhuǎn)半徑（ cm）：i1.58 cmA立桿凈截面面積（ mm2） :A489 mm2W立桿凈截面模量（抵抗矩）（cm3） W5.08 cm 2鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值（ N/ mm2）f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f205 N/ mm2L計(jì)算長度（ m）O鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值17796/（0.207489）175.8 N/ mm 2立桿穩(wěn)定性計(jì)算175.8 N/ mm 2 f205 N/ mm2滿足要求 2、120mm厚樓板計(jì)算，取 0.9m0.9m水平投影面積為一個計(jì)算單元，立桿取最底一步立桿底端為計(jì)算截面。荷載計(jì)算模板與木方自重0.90.90.350.283KN混凝土與鋼筋自重（0.13、120.90.9） 252.43腳手板自重0.90.90.350.283KN安全平網(wǎng)自重0.20.90.920.324KN縱橫水平桿自重（0.9+0.9） 293.849.8/10001.22KN直角扣件自重13.29/10000.118KN對接扣件自重18.42/10000.037KN旋轉(zhuǎn)扣件自重14.66/10000.087KNN4.78G施工活荷載0.90.921.62KNN1.62KNQ 根據(jù)本工程實(shí)際情況及規(guī)范規(guī)定，可不考慮組合風(fēng)荷載立桿的軸向力設(shè)計(jì)值N1.2N +1.4N QG1.24.78+1.41.628.004KN驗(yàn)算長細(xì)比查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ13014、-2001，2002版）（以下簡稱為腳手架規(guī)范）參照 JGJ1302001立桿計(jì)算長度LkuhOK計(jì)算長度附加系數(shù)，其值取 1.155U考慮到腳手架整體穩(wěn)定因素的單立桿計(jì)算長度系數(shù)，按腳手架規(guī)范表 采用H立桿步距L1.1551.71.5O2.94mi1.58cm LO /i2.94/1.58186210滿足要求查腳手架規(guī)范附錄 C的穩(wěn)定系數(shù)0.207、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式N/A f 其中 N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值（ kN）：N8.004kN軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 L /i查O表得到i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（ cm）：i1.58cm2A立桿凈截面面積（ mm）：A489m15、m23W立桿凈截面模量（抵抗矩）（cm）：W5.08 cm 3鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算（ N/ mm2）f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f205N/ mm2L計(jì)算長度（ m）O鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值： 8004/（ 0.207 489）79.1 N/ mm 22立桿穩(wěn)定性計(jì)算79.1 N/ mmf205 N/ mm 2滿足要求、立桿在地下室頂板承載力計(jì)算由于立桿是立在正二層梁板上，所以選取二層（+8.95m），厚 120mm板作為計(jì)算對象。驗(yàn)算樓板強(qiáng)度的時按照最不利考慮，樓板的跨度取4.2m，樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內(nèi)配筋上下配置兩層二級鋼筋，配筋面積As2678.24 mm，fy30016、.0 N/ mm 2板的截面尺寸為 bh4200mm120mm，截面有效高度h100mm。o樓板所承受的荷載是由立桿傳遞下來的，其均布荷載 為：q4.28.004/0.90.941.5kN/m板帶所需承載的最大彎矩按照四邊固接雙向板計(jì)算22Mmax 0.0416 q1 0.0416 41.5 4.2 30.45kN/m則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度Af /bh fbS Yo cm=678.24300/420010019.1=0.025驗(yàn)算樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%時，承受的荷載M（119.14200156.8）+（300678.24141）41.27KN MMMmax，滿足要求M彎矩設(shè)計(jì)值