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1、xx項目地下室工程環(huán)氧自流平地面施工方案編制單位：目 錄1、編制依據11.1 施工圖紙及施工組織設計11.2 規(guī)范規(guī)程12、施工部位的工程概況12。1 工程概況12.2 工程的施工特點、重點、難點13施工準備23。1。技術準備23。2.材料及機具準備24、施工安排34.1 施工順序安排34。2勞動計劃35、主要施工方法及工藝35.1工藝流程35。2作業(yè)條件45。3素地整理65。4底漆施工65.5砂漿中層批補施工:75.6膩子中層批補施工75.7 面漆施工：75.8保養(yǎng)：85.9單位用量表：86。防火及安全要求101、編制依據1。1 施工圖紙及施工組織設計工程名稱:xx項目地下室工程設計單位：建2、設單位：監(jiān)理單位：施工單位：1。2 規(guī)范規(guī)程環(huán)氧自流平地面工程技術規(guī)范(GB/T 50589-2010)2、施工部位的工程概況2。1 工程概況xx商住樓項目位于xx市順河后街，用地面積約6704.54平方米,容積率5.49，建筑密度44，綠化率13規(guī)劃總建筑面積約47330,商業(yè)裙房3層，住宅塔樓2座，A座31層, B座24層,地下2層, 建筑面積約9000平方米，地面為環(huán)氧自流平地面，厚度：3。2.2 工程的施工特點、重點、難點要求自流平地面漆膜豐滿、平整,色彩艷麗，堅韌耐磨,漆膜不起塵，無毒，可防靜電，耐酸、堿、有機溶劑等化學品和礦物油的侵蝕，具有很好的附著力，抗強烈機械，沖擊，維護修補方3、便潔凈區(qū)內的各種設備比較多，有固定的和活動的,這就要求我們的作業(yè)人員高度重視設備底座、彩鋼板隔墻和地面接觸的部位的細部處理。2。2。3由于工期緊張、甲方安裝設備影響地面施工，工序交叉.因此重點是現(xiàn)場的組織與協(xié)調工作,合理安排工序銜接和工序流向,及時調整現(xiàn)場的人力、機械、材料，以滿足工期安排。3施工準備3。1.技術準備3。1。1技術人員應對設計圖紙進行認真的審核,明確各部位的節(jié)點做法，如發(fā)現(xiàn)圖紙中有不明確事項，在施工前向設計人員提出，由設計人員進行確3。1.2根據工程的特點、質量要求、工期要求、現(xiàn)場要求等，制定出詳細的自流平地面施工方案，進行合理的施工安排，確保質量、進度、成本、現(xiàn)場等各項指標的4、順利實現(xiàn)。3。1。3施工前向施工隊進行詳細的交底，使其明確各部位的施工做法、操作工藝、施工要求等。3.2。材料及機具準備在正式開始施工前完成施工材料的招投標工作,并由項目部與其簽訂合同，確保各種人員、機具、材料按時、按量、按質進行供應。在開始施工前，技術室向供應方提供一份材料需求計劃表,明確各期間的供應數(shù)量和供應要求等。主要材料、機具工程量統(tǒng)計表序號名稱規(guī) 格主要技術要求數(shù)量備注1打磨機LZ30S2臺2打磨機JH30S1臺3噴涂機1臺4滾筒1臺5無溶劑型環(huán)氧樹脂附著強度：180N/cm/m2，硬度：2H-3H3噸4、施工安排4。1 施工順序安排 根據施工現(xiàn)場情況，按照甲方要求按期，按時、按質完5、場施工作業(yè)任務. 4.2。勞動力計劃4.2。1裝修隊伍:負責自流平地面以下的土建全部工序施工。4。2.2防水隊伍：負責防水施工以及蓄水試驗。4.2。3施工人員和工期計劃:自流平地面根據實體施工進度進行，材料必須提前進場，其余機具按施工進度分別進場,作業(yè)人員10名,施工世間為17天.5、主要施工方法及工藝5.1工藝流程素地調查以確認地面干燥、無空洞、無裂痕和無松軟處等在涂裝底漆前采取糾正措施未通過在正式施工前獲取監(jiān)理公司/甲方的認可養(yǎng)護劑涂鋪施工后形成新面層03厚滲透密著型底土EPA/B層施工03厚流展型環(huán)氧中涂LM-A/B層施工03厚流展型環(huán)氧中涂LM-A/B（加沙層）層施工03厚流展型環(huán)氧中6、涂LM-A/（加粉層）B層施工03厚流展型環(huán)氧中涂LM-A/B（加膩子層）層施工1.5流展型環(huán)氧面涂層5.2作業(yè)條件施工現(xiàn)場情況及對地坪的影響1、地面水分的情況及影響:環(huán)氧地坪對地面水分的要求比較高，不僅要求施工時水泥地面的水分必須小于7%，而且對于地勢較低、地下水位較高的一層地面，原則上必須做防水處理.如果車間水泥地面未進行防水處理,或在水泥地面施工后很快進入了秋冬季節(jié),地面水分含量較高,在這種情況下，如果進行環(huán)氧地坪施工，因為環(huán)氧地坪表面致密、無透氣性，地面不斷滲出的微量水分會破壞地坪與水泥地面之間的結合力，久而久之，地坪容易出現(xiàn)鼓包、起層、開裂等問題。2、環(huán)境溫度對地坪的影響：無溶劑環(huán)氧7、自流平地坪對環(huán)境溫度的要求很嚴格，環(huán)境溫度低于15時，地坪的固化就會非常困難.而且因為其不含溶劑，所以不容易加入一般的低溫固化促進劑，即使加入進口的低溫固化促進劑，也要求環(huán)境溫度必須在10以上方可施工。溶劑型環(huán)氧地坪一般要求施工溫度在15以上，在加入低溫固化促進劑后，施工溫度可以降至5左右。所以在施工以前10天至施工結束后5天的期間，施工現(xiàn)場的溫度就必須保持在10以上（最低應在5以上），并保證施工現(xiàn)場具有良好的通風條件，以利于水分揮發(fā)及地坪充分固化。 3、地面平整度的影響:如果施工現(xiàn)場的地面平整度較差，落差超過5毫米以上時，地坪的平整度就不容易得到保證。雖然在地坪施工前可以采取地面打磨、補膩子8、等補救措施，但在進行3毫米以下厚度的地坪施工時，不能保證地坪的絕對平整。4、地面裂縫影響：施工現(xiàn)場的地面上存在的裂縫可以用環(huán)氧膩子進行灌注填平，但如果由于水泥本身的問題，將來出現(xiàn)新的較大裂縫，則地坪可能因此也出現(xiàn)裂縫,那么這些裂縫只能再從新進行修補。5、通風及灰塵的影響：施工現(xiàn)場應該保持良好的通風，否則會影響地坪的干燥。施工現(xiàn)場的灰塵對地坪表面光澤、平整度有較大影響，所以施工現(xiàn)場應為相對封閉的場所，在地坪施工的同時，不應該再進行其它施工作業(yè)，無關人員不得進入施工現(xiàn)場。6、安裝生產設備的影響：對不產生地坪施工死角的生產設備，可以在地坪施工前進行安裝，對可能留有施工死角的生產設備,可以在地坪施工前9、先安裝底座，其它部分應在地坪施工結束后進行安裝，同時注意不要損壞地坪.7、其它方面的影響:施工現(xiàn)場應嚴禁明火，在施工前10天內，嚴禁向地面撒水、在地面上堆放底面積較大的重物。 施工現(xiàn)場滿足以上作業(yè)條件之后方可施工。5。3素地整理目的:1清除地面表面的浮漿，提高混凝土表面的密度，使地面與底漆增加附著力。新水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差2/2M以下，保養(yǎng)30天以上，含水率8%以下,清除雜質、突出部分或表面光滑部分必須打磨。打磨機采用全自動自吸塵JH-30S打磨機。2 施工區(qū)域的標注:用專用膠帶標明施工區(qū)域和墻面踢腳線。對于與設備的結合處,應先進行防腐預處理，然后用膠帶標明施工區(qū)域。3 地面10、找平：將地面突起的水泥塊打磨處理平整，然后用環(huán)氧環(huán)氧灌注料將地面上的較大裂縫和坑洞填平.干后對整個地面進行徹底打磨.4墻角和柱腳的處理：根據要求可以將墻角和柱腳處理成R腳，墻角必須做踢腳線的防水和防腐處理。5地面金屬物的處理：將地面上的螺栓、下水井蓋、立柱、地漏等金屬部件打磨干凈，去除表面上的銹蝕物、舊涂膜,用溶劑清洗干凈后刷涂兩道環(huán)氧金屬防腐漆。6下水口的處理：下水口結合處必須先進行防水及除銹處理，然后涂刷兩道環(huán)氧防腐漆,最少涂刷至下水管內部10厘米處。7門口的處理：門口必須做成緩坡，必要時應該進行防滑處理。8 涂裝地坪前必須將地面上的灰塵及雜物清理干凈，等到溶劑完全揮發(fā)，防腐漆完全干透后方11、可施工。5。4底漆施工目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。不光亮部分需找補。A:底漆施工前先進行曲地面含水率測定:以水分計測定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率8以上。亦可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高,需用潮濕底漆或做斷水處理.難燃則含水率太高，地面應再保養(yǎng)，不宜施工或根據地面情況確定。B：底漆按比例將主劑、硬化劑混合,充分攪拌均勻,在可使用時間內滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂布后有光澤,無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當時候進行補涂。特別說明：底漆施工12、后，可以進行機器設備安裝,待所有工序施工完畢，最后再施工環(huán)氧中層或面漆.5。5砂漿中層批補施工：A:根據地面的情況施工砂漿中涂，以保證地面盡可能平整。B：中層施工方法,先將無溶劑中涂主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻.混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細石英砂，充分攪拌均勻,倒在地面上，并以批刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整.施工時，以齒尖除去大泡,挑去粗粒雜質。若批補不平整，或者過于光滑,間隔時間長（如：3天以上）,則需硬化干燥后全面砂磨,以吸塵器吸干凈.根據地面實際情況批補第一道砂漿層后如果表面不夠平整過于 粗糙或厚度不夠13、需要增加第二道砂漿層施工。5.6膩子中層批補施工A：根據地面的情況施工中涂，以保證面漆表面平整光亮。B:中層施工方法，先將無溶劑中涂主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻。混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后,加入適量細石英粉（或滑石粉），充分攪拌均勻,倒在地面上，并以批刀全面做一層披覆填平砂漿層砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質。若批補不平整,或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則需硬化干燥后全面打磨，以吸塵器吸干凈。根據地面實際情況批補第一道膩子層后如果表面不夠光滑、平整需要增加第二道膩子施工。5。7 面漆施工：先將14、主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。充分攪拌均勻后，用專用噴涂機噴涂或采用優(yōu)質滾筒涂刷施工。施工時如發(fā)現(xiàn)砂粒雜質立即除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶.面漆施工一般分為兩道工序：第一道為刮涂目的清除雜質并作為著色層；第二道為鏝涂施工達到高光色澤均勻的效果5。8保養(yǎng):5。8.1面漆施工完畢48小時后可上人，一周內不可用水、油、堿、酸等化學物涂粘。5。8。2 涂裝中的保護：1、對墻面的保護涂裝過程中，對墻面應用塑料薄膜進行嚴密保護，慎防油漆沾污。塑料薄膜的高度不得低于1米。2、對新油漆涂層的保護新涂裝油漆的房間應立即封閉2小時，然后保持15、通風，4天后方可進入人員，新涂裝的油漆涂層應保證7天內不上重物，避免磕碰.59單位用量表:(每平方米單位用量表）型號單位用量（kg）施工工藝養(yǎng)護0。3滾涂底涂EPA/B0.5滾涂中涂LM-A/B1.41：2配砂滿刮石英砂3.0中涂LMA/B0.32:1配粉批刮膩子粉0.2面涂EC31001。8滿刮6。防火及安全要求1 施工現(xiàn)場嚴禁明火，禁止進行電焊作業(yè)，禁止吸煙.禁止放置易爆品。2 施工現(xiàn)場盡量不要放置易燃品,對于的確無法移開的易燃品，應設置明顯標志，妥善保管，避免散落.3 對于施工中必須使用的臨時電源，應由專業(yè)電工進行接線,嚴禁私自亂接。4 施工現(xiàn)場應放置滅火器，施工過程中應保持通風,夜里必16、須有人值班。5 嚴禁無關人員進入施工現(xiàn)場.6必須充分注意涂料中有害溶劑、揮發(fā)物的毒害程度，并做好相應的安全防護準備，如果施工人員出現(xiàn)不適癥狀，必須離開施工現(xiàn)場,嚴重的應該送醫(yī)院進行診治環(huán)氧自流平地質量技術標準項 目技術指標要求實測結果顏色及外觀符合標準涂膜，平整光滑合格漆細度m ， 5045附著力（劃格法）級11干燥時間 表干h43實干h 2424沖擊強度 kg/cm5050柔韌性 mm11光澤 8083硬度（中華鉛筆） 5H6H耐磨性mg0。0250.020耐水性7d不起泡，不脫落合格耐汽油性70# 15d不起泡，不脫落合格耐堿性 20%NaOH，24h不起泡，不脫落合格耐酸性 20%硫酸， 24h不起泡，不脫落合格耐溫變性 5次循環(huán)不起皺，不龜裂合格