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1、xx市xx橋棚戶(hù)區(qū)(城中村)改造項(xiàng)目A11地塊-物業(yè)管理房樁基礎(chǔ)機(jī)械成孔專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制單位：編 制:審 核:項(xiàng)目經(jīng)理：編制日期：年4月7日目 錄一、工程概況41。工程概況42。工程地質(zhì)條件4二、編制依據(jù)4三、設(shè)備選型4四、施工方案51。旋挖鉆施工工藝及方法52.鋼筋籠制作與安放73。水下砼灌注84。樁基檢測(cè)及驗(yàn)收9五、工程質(zhì)量保證措施101.工程質(zhì)量保證制度102。工程質(zhì)量保證技術(shù)措施11六、工程安全、文明施工保證措施131。安全生產(chǎn)措施132.文明施工措施15七、工程進(jìn)度保證措施161.進(jìn)度計(jì)劃162.施工工期保證措施16八、降噪、降污、防揚(yáng)塵施工技術(shù)措施171。減少擾民降低環(huán)境污染和噪音2、的措施172.地下管線及其他地下設(shè)施的加固措施173.應(yīng)急措施17 4. 防揚(yáng)塵施工措施九、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表18附表：項(xiàng)目經(jīng)理部主要施工管理人員一、 工程概況1. 工程概況擬建建筑物位于xx市xx橋清遠(yuǎn)檢測(cè)站正對(duì)面，距1號(hào)樓右側(cè)背面11米處。由于該棟建筑物距河流較近，距離約6-7米，且在距基礎(chǔ)側(cè)邊3米處、地下以下3米左右有大溶洞,且溶洞內(nèi)的地下水較大，這溶洞是在修建河邊擋墻時(shí)發(fā)現(xiàn)的，樁型采用人工挖孔樁極為不安全，擬定采用旋挖鉆孔灌注樁的方法進(jìn)行，原設(shè)計(jì)要求的樁護(hù)壁及樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。樁徑為0.9M共14個(gè)，橢圓孔直徑0。8*2。3M（腰子孔1個(gè)）。2. 工程地質(zhì)條件該工程地3、勘持力層為：(1）殘積土;(2）粘土；(3）淤泥；（4）沼澤;強(qiáng)風(fēng)化巖；(4）中風(fēng)化巖.二、 編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500072002）3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)5、建筑基樁技術(shù)規(guī)范（JGJ 942008）6、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2003）7、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（DB42/242-2003）8、其它相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。三、 設(shè)備選型根據(jù)該工程地質(zhì)特殊性，孔樁成孔及澆筑可采用旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁，鉆機(jī)設(shè)備選用4、旋挖鉆機(jī)。如以上設(shè)備選用受地層影響不能滿(mǎn)足成孔質(zhì)量及工期要求，則采用旋挖鉆孔加人工挖孔來(lái)保證工程質(zhì)量和工期。四、 施工方案1. 旋挖鉆施工工藝及方法a) 施工工藝測(cè)量放線定樁位旋挖鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒配置泥漿復(fù)測(cè)、校正樁位與護(hù)筒中心偏差渣土外運(yùn)送漿根據(jù)持力層情況選擇相應(yīng)的施工方法鉆機(jī)移至下一樁位鋼筋籠制作下鋼筋籠安裝導(dǎo)管灌注砼成樁泥漿回收起拔護(hù)筒b) 施工方法1) 測(cè)量控制(1)開(kāi)孔前，樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門(mén)樁.孔樁定位最好的辦法是：在電腦上用天正建筑軟件標(biāo)注出樁中心坐標(biāo)，直接在現(xiàn)場(chǎng)定出樁中心點(diǎn)，能提高放線的速度，即能保證樁位準(zhǔn)確性。(2)樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn).鉆機(jī)5、就位時(shí)，確保垂直度偏差不大于1%。2) 成孔：在鉆進(jìn)過(guò)程中,采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔。1、鉆孔前,應(yīng)設(shè)置好沉漿池及清水池，泥漿經(jīng)過(guò)處理無(wú)污染后方可排放,沉漿池根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，本工程沉漿池開(kāi)挖尺寸長(zhǎng)寬高為 4M4 M2.5M，清水池尺寸為長(zhǎng)寬高為 3M3 M2M，場(chǎng)內(nèi)根據(jù)需要設(shè)置泥漿溝，便于泥漿流到泥漿池內(nèi)。沉漿池及清水池周邊必須搭設(shè)圍護(hù)欄桿,夜間必須設(shè)置警示燈。沉漿池及清水池開(kāi)挖完成后應(yīng)通知建設(shè)單位進(jìn)行簽證認(rèn)可，便于結(jié)算。若現(xiàn)場(chǎng)采用商砼車(chē)進(jìn)行外運(yùn)泥漿時(shí)，每次運(yùn)輸泥漿的臺(tái)班應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位進(jìn)行簽字認(rèn)可.若沉漿池及清水池未設(shè)好嚴(yán)禁進(jìn)行鉆孔.2、鉆機(jī)就位：通過(guò)自身履帶爬行至需鉆樁位,由機(jī)械自身電6、腦控制進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整。3、埋設(shè)護(hù)筒：鉆機(jī)就位后，在測(cè)量和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心,鉆機(jī)旋挖至一定深度取出土后下放護(hù)筒。一般護(hù)筒埋深12m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況護(hù)筒應(yīng)高出地面30cm左右為宜。4、復(fù)測(cè)、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，由測(cè)量人員和監(jiān)理代表進(jìn)行樁位復(fù)核校正。本道工序完成后申報(bào)開(kāi)孔通知單并進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。當(dāng)樁底有擴(kuò)頭時(shí)，成孔直徑應(yīng)以擴(kuò)頭直徑為準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔。5、若因地層原因，旋挖鉆機(jī)無(wú)法正常掘進(jìn),需用人工風(fēng)鎬進(jìn)行代替，并將護(hù)筒焊接，將其壓至孔底充當(dāng)護(hù)壁,挖孔深超過(guò)10m時(shí)必須采用機(jī)械通風(fēng)。孔內(nèi)照明須使用12V安全電壓和防爆燈；井孔要設(shè)置牢固可靠的安全梯，以便于施工7、人員上下。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須罩蓋。6、監(jiān)理、建設(shè)、施工管理人員及施工隊(duì)?wèi)?yīng)積極配合，對(duì)照地勘資料，認(rèn)真做好每孔的旋挖過(guò)程中的進(jìn)尺深度記錄,把關(guān)孔內(nèi)持力層。終孔完畢，應(yīng)會(huì)同各部門(mén)進(jìn)行成孔質(zhì)量驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)記錄表應(yīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、施工、施工隊(duì)共同簽字認(rèn)可，作為提供給資料員完善驗(yàn)收初始資料和結(jié)算依據(jù)。2、鋼筋籠制作與安放a) 鋼筋籠制作必須按設(shè)計(jì)電子版圖紙里的要求精心加工。b）鋼筋的品種,鋼號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其制作偏差符合下列規(guī)定：主筋間距：10mm箍筋間距：20mm鋼筋籠直徑：10mm鋼筋籠長(zhǎng)度：50mm主筋彎曲度:1%鋼筋籠彎曲度:1b) 鋼筋籠焊接要求：c) 分段制作的鋼筋8、籠,鋼筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)10d，封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，焊縫長(zhǎng)10d,主筋焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺族箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度。d) 扎口焊接時(shí)，上下主筋位置對(duì)正，保持鋼筋籠上下軸線一致。e) 鋼筋籠保護(hù)層要求：（1）鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放。（2）焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。(3)鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動(dòng).3、鋼筋籠上聲測(cè)管安裝(采用鋼聲測(cè)管經(jīng)后的檢測(cè)質(zhì)量?jī)?yōu)于塑料聲測(cè)管，故現(xiàn)9、場(chǎng)優(yōu)先選用鋼質(zhì)聲測(cè)管)(1）鋼筋籠制作完成后，為了便于以后樁身質(zhì)量檢測(cè)，每個(gè)孔樁應(yīng)在鋼筋籠上焊接三根聲測(cè)管（聲測(cè)管采用鋼管50、壁厚3mm)，每根聲測(cè)管長(zhǎng)度比鋼筋籠長(zhǎng)出500mm，聲測(cè)管底部標(biāo)高同鋼筋籠,聲測(cè)管平面布置成三角形布置.(2）澆筑前應(yīng)檢查聲測(cè)管頂口是否采用透明膠布封完好，底口應(yīng)做封底處理，封底最好的辦法是采用鋼板進(jìn)行底部滿(mǎn)焊。若未封閉完善應(yīng)杜絕進(jìn)行澆筑，否則會(huì)導(dǎo)致孔樁無(wú)法進(jìn)行聲測(cè),施工中應(yīng)盡可能將聲測(cè)管固定好及管口封好。(3)聲測(cè)管超過(guò)6米時(shí)，聲測(cè)管相接處應(yīng)焊接無(wú)縫牢固,否側(cè)砼澆筑過(guò)程中易被破壞，導(dǎo)致發(fā)生二次費(fèi)用增加，同一孔內(nèi)的聲測(cè)管長(zhǎng)度需接長(zhǎng)時(shí)，不能在同一水平截面進(jìn)行連接,由于鋼10、筋籠在吊裝上升過(guò)程中難免有彎曲，彎曲易導(dǎo)致聲測(cè)管發(fā)生粹性斷裂.（4）砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)注間保護(hù)好聲測(cè)管,導(dǎo)管不得碰撞聲測(cè)管和鋼筋籠，發(fā)現(xiàn)聲測(cè)管有上浮的情況，往往是澆筑過(guò)程中鋼筋籠和聲測(cè)管的固定點(diǎn)被破壞，若被破壞，鋼筋籠及聲測(cè)管百分之百會(huì)上浮,這樣很難壓下去。應(yīng)立即停止?jié)仓?經(jīng)處理后再繼續(xù)施工，防上浮最好的辦法是將孔鋼筋籠焊接在鋼護(hù)筒上.對(duì)上浮的鋼筋籠處理最好的辦法是采用成孔機(jī)械的重錘做輔助往下壓住，然后再進(jìn)行重新焊接加固。（5）聲測(cè)管在澆筑時(shí)被破壞，應(yīng)通知相關(guān)加工人員進(jìn)行更換。（6）聲測(cè)管發(fā)生歪斜時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行校正后再繼續(xù)澆筑。（7）聲測(cè)管發(fā)生漏水及冒水時(shí)，應(yīng)立即停止施工，更換聲測(cè)管后再繼續(xù)施11、工。因?yàn)槁┧蟮穆暅y(cè)管內(nèi)有大量的泥漿會(huì)導(dǎo)致聲測(cè)管檢測(cè)時(shí)無(wú)法檢查。（8）樁身經(jīng)檢測(cè)合格后,應(yīng)立即采用1：1高標(biāo)號(hào)混凝土漿將聲測(cè)管洞筑實(shí)。2. 水下砼灌注下灌注導(dǎo)管后,二次清孔，確保孔底沉渣厚度符合規(guī)范要求。a) 對(duì)灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿(mǎn)度,垂直度及其連接密封性，按期對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗(yàn)。b) 下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底200300mm，并做好記錄。c) 隔水塞用和導(dǎo)管口徑相符的皮球。保證足夠的初灌量,保證埋深0。81。5m,連貫灌注時(shí)埋深2-6m，灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。d) 準(zhǔn)備好泥漿運(yùn)輸車(chē)輛，配備好泥漿泵，泥漿泵由施工隊(duì)準(zhǔn)備，運(yùn)泥漿最好選用商品砼車(chē)運(yùn)輸。泥漿運(yùn)輸需建設(shè)單位及時(shí)辦理簽證。e) 派專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管12、的埋入深度,并作好記錄。由于水下澆筑的混凝土?xí)r，不能斷料，斷料超過(guò)半小時(shí)易發(fā)生斷樁的情況,本工程現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)考慮采用P6商品混凝土，混凝土的標(biāo)號(hào)比原來(lái)的強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。原設(shè)計(jì)為C25普通混凝土，實(shí)際應(yīng)采用C30P6抗?jié)B混凝土，每樁澆筑量以實(shí)際澆筑混凝土的清單為準(zhǔn)。灌注混凝土過(guò)程中，要經(jīng)常探測(cè)混凝土面上升高度，檢查埋管深度。混凝土上升到骨架底口 4m 以上時(shí),再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部 2m 以上，可以恢復(fù)灌注速度,保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時(shí),要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程 1。0m，以便經(jīng)后鑿除樁頂浮漿部分,確保混凝土樁身質(zhì)量13、. f) 導(dǎo)管提升應(yīng)保持居中，防止掛碰鋼筋籠;拆除導(dǎo)管之前測(cè)量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程；拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清干凈.g) 灌注砼時(shí)充盈系數(shù)控制在1。1。根據(jù)試樁砼充盈系數(shù)為1.3，但此地層灌注砼時(shí)充盈系數(shù)可能會(huì)大于1.1，超有異議出部分的砼應(yīng)由甲方及監(jiān)理簽證認(rèn)可（如遇溶洞導(dǎo)致砼增加等）。h) 接近樁頂時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，壓力降底，管外泥漿稠度比重增加,出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。i) 砼灌注完成時(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒,并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故.j) 澆筑混凝土?xí)r,按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件,測(cè)定 28d 強(qiáng)度。k) 混凝土澆筑完成,每根樁頂1米高的浮漿應(yīng)安排人14、工鑿除，確保樁頂質(zhì)量，該部分引發(fā)的工程量建設(shè)單位應(yīng)配合辦理好現(xiàn)場(chǎng)簽字：如剔鑿樁頭、校正樁主筋、澆灌聲測(cè)管、切割聲測(cè)管、清洗樁頭、樁頭砌磚。3. 樁基檢測(cè)及驗(yàn)收1、 工程樁施工完畢28天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）要求進(jìn)行樁大、小應(yīng)變檢測(cè),每根樁均應(yīng)進(jìn)行聲測(cè)檢測(cè).樁基檢測(cè)應(yīng)由具備檢測(cè)資格的單位進(jìn)行，作大應(yīng)變的樁由監(jiān)理及設(shè)計(jì)院共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實(shí)情況.2、 切記聲測(cè)檢測(cè)前須做好以下準(zhǔn)備工作： 現(xiàn)場(chǎng)難免存在大量的泥漿，應(yīng)提前采用泥漿車(chē)清走；對(duì)氣候較好清理效果最佳；雨天最好還是別清理. 泥漿清走完成后,應(yīng)清理聲測(cè)管周邊的泥漿等； 聲測(cè)檢測(cè)前，提15、前一小時(shí)向聲測(cè)管內(nèi)注滿(mǎn)清水；并漿封口膠做臨時(shí)封口圍護(hù)，防止有雜物掉入聲測(cè)內(nèi)，待檢測(cè)時(shí)便于打開(kāi)聲測(cè)管頂口； 聲測(cè)檢測(cè)完成，做好補(bǔ)管準(zhǔn)備工作。 那怕天氣較好，對(duì)泥漿池一帶一般看到表面上是較安全的,但泥漿池內(nèi)部一樣很危險(xiǎn)，很難預(yù)料這種危險(xiǎn)性，所以一定要做泥漿池周邊圍護(hù)的準(zhǔn)備工作。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)泥漿池一帶應(yīng)做好安全圍護(hù)工作，不管怎樣圍護(hù)，最好是采用石碴漿池內(nèi)的泥漿換填。3、樁基施工完畢后及時(shí)繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核，整理好竣工資料，并請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)及時(shí)搞好工程樁的竣工驗(yàn)收,及時(shí)交付上部結(jié)構(gòu)施工。4、樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測(cè)量放線圖、材料試驗(yàn)記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工16、平面布置圖、樁的靜動(dòng)荷載試驗(yàn)資料、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、同時(shí)提交樁基工程驗(yàn)收記錄檔案表及樁基工程竣工驗(yàn)收證明書(shū)。5、樁身檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。五、 工程質(zhì)量保證措施1. 工程質(zhì)量保證制度1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹全國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工作會(huì)議精神,落實(shí)國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知文件。在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，施工單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的法律責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化施工管理，規(guī)范市場(chǎng)行為，明確各級(jí)責(zé)任,確保優(yōu)質(zhì)工程。2) 加強(qiáng)思想教育，提高全員素質(zhì)。堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一的宣傳教育工作貫穿于施工的全過(guò)程。認(rèn)真搞好工地17、宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、觀摩會(huì)、短期培訓(xùn)等多種形式，強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識(shí)，使廣大職工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”，“下道工序是用戶(hù)，為用戶(hù)提供高質(zhì)量服務(wù)的思想。對(duì)全體參建職工進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行入場(chǎng)教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),提高勞動(dòng)技能。3) 強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制，實(shí)行施工技術(shù)部門(mén)管理、質(zhì)量檢查部門(mén)監(jiān)控的監(jiān)管分離體制,立足自檢自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)。4) 完善制度,狠抓落實(shí)。制度落實(shí)是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的主要途徑，在質(zhì)量18、管理工作中，我們將堅(jiān)持執(zhí)行八項(xiàng)制度。即:施工測(cè)量復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報(bào)告制度；驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度;重點(diǎn)工程控制點(diǎn)制度。5) 堅(jiān)持日常檢查和定期檢查,形成自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。2. 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1) 每次放線都要有詳細(xì)的測(cè)量記錄，并對(duì)各排標(biāo)志樁進(jìn)行校核,測(cè)設(shè)成果記錄需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可;2) 詳細(xì)做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，隨時(shí)接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門(mén)的檢查。3) 施工中質(zhì)量檢查與控制(1） 成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等。孔位質(zhì)量檢查與控制：施工場(chǎng)地經(jīng)平整后，并按設(shè)19、計(jì)圖紙進(jìn)行樁位的精確測(cè)放,樁位誤差（D/6，且不大于100mm)，書(shū)面交監(jiān)理驗(yàn)收，定位時(shí)護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm，在鉆孔不受影響的位置設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以便完工后確定孔位偏差。孔徑質(zhì)量檢查與控制:根據(jù)鉆機(jī)性能、地質(zhì)情況，仔細(xì)考慮鉆頭形式和大小，必須考慮到成孔直徑不得小于設(shè)計(jì)要求，也不宜超過(guò)設(shè)計(jì)要求造成浪費(fèi),孔徑檢查可制作孔規(guī)進(jìn)行檢查，按檢查結(jié)果,修正鉆頭直徑。孔深質(zhì)量檢查與控制：采用測(cè)繩丈量與原始鉆具記錄相結(jié)合檢查，必須保證設(shè)計(jì)深度，不得人為提前終孔。垂直度檢查與控制：鉆孔開(kāi)孔前檢查鉆機(jī)移動(dòng)軌道牢固穩(wěn)定，軌道頂平面四角要求同一標(biāo)高上，鉆機(jī)天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)，孔位在同垂直線上，方可開(kāi)始，鉆20、進(jìn)時(shí)對(duì)鉆頭牢靠,開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)輕錘密擊。(2）制作鋼筋籠工序包括鋼筋型號(hào)、直徑、數(shù)量:主筋間距:螺旋筋間距;箍筋間距;鋼筋搭接長(zhǎng)度；鋼筋焊接情況，鋼筋籠直徑，鋼筋籠長(zhǎng)度;吊筋長(zhǎng)度。檢查鋼筋型號(hào)、直徑、數(shù)量是否合乎設(shè)計(jì)要求，經(jīng)查無(wú)誤后，可下吊放鋼籠，下放鋼筋籠時(shí)檢查鋼筋的彎曲變形情況。鋼籠技術(shù)指標(biāo)：主筋間距：10mm；箍筋間距或螺旋箍螺距:20mm,鋼籠直徑：10mm；鋼籠長(zhǎng)度：50mm;焊接采用單面搭接焊，焊縫厚度h大于或等于0。3d，寬度b大于或等于0。7d；焊接長(zhǎng)度L大于或等于10d。水下鋼籠保護(hù)層采用預(yù)制砼塊控制，設(shè)置方法：每隔23M設(shè)兩道,每道用箍筋鋼穿過(guò)直徑50mm的預(yù)制砼塊焊在鋼筋上，每21、道設(shè)置至少四塊,沿鋼籠均勻布設(shè)。下鋼筋籠時(shí)，如果鋼筋籠無(wú)法下放到底。必須拔籠掃孔、重新下放鋼筋籠,鋼筋籠到設(shè)計(jì)位置后，在灌注過(guò)程中，拔起導(dǎo)管時(shí)要避免掛碰鋼筋籠,造成鋼筋籠上浮.為了防止鋼筋籠上浮，鋼筋籠出口部分，應(yīng)采用點(diǎn)焊固定在鋼筋護(hù)壁筒上.（3）檢查混凝土超灌量情況.鉆孔灌注樁產(chǎn)生超灌量的原因，是由于鉆頭經(jīng)過(guò)松軟土層時(shí)會(huì)有一定程度的擴(kuò)張.同時(shí)，當(dāng)混凝土注入樁孔時(shí),有一部分會(huì)擴(kuò)散到軟土層去.控制混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各層土的鉆進(jìn)速度，在正常鉆孔操作時(shí)，中途不要隨便停鉆，以避免過(guò)大的擴(kuò)張。（4）施工員要堅(jiān)持砼灌注臨近樁頂標(biāo)高時(shí)用取樣器取樣，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高,避免超灌或少灌.4) 工序完22、工后質(zhì)量檢查與控制（1） 堅(jiān)持工序交接檢查制度。堅(jiān)持上道工序末經(jīng)檢查不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，上道工序完成后,先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)量員專(zhuān)職檢查，認(rèn)為合格后通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理到場(chǎng)會(huì)同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后驗(yàn)證認(rèn)可,方能進(jìn)行下道工序。（2）因業(yè)主原因提出設(shè)計(jì)變更或技術(shù)核定,必須由監(jiān)理下達(dá)通知書(shū)，書(shū)面修改或變更技術(shù)參數(shù)。（3）樁基工程竣工驗(yàn)收,嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008）和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及湖北省工程質(zhì)量管理備案有關(guān)鉆孔灌注樁要求，進(jìn)行灌注樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收。六、 工程安全、文明施工保證措施1. 安全生產(chǎn)措施1) 安全生產(chǎn)管理目標(biāo):安全生產(chǎn)合格工地2) 安全管理組織機(jī)構(gòu):測(cè)量班 項(xiàng)目23、經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)職安檢員測(cè)量員施工員鋼筋班長(zhǎng)孔樁班班長(zhǎng)3) 安全保障檢查程序不合格合格格格布置生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)布置安全計(jì)劃制定施工技術(shù)措施的同時(shí)制定安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的落實(shí)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè)安全保障檢查程序框圖4) 安全保障措施（1）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣I(yè)主和工程師對(duì)安全工作的管理與指導(dǎo)。（2）建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展管理活動(dòng)，項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全的第一責(zé)任人.(3）建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí),定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。（4)各職能部門(mén)、人員,24、在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)施安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。（5)實(shí)施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏,各職能部門(mén)，人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。(6)一切從事生產(chǎn)管理與操作人員,依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過(guò)企業(yè)及施工項(xiàng)目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認(rèn)可證,持證上崗。（7）特種作業(yè)人員,除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門(mén)核發(fā)的安全操作合格證,堅(jiān)持持證上崗。（8）一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目做出安全保證。（9）安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開(kāi)展安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識(shí)，提高安全知識(shí)，有效防止人的安25、全行為，減少人的失誤。（10）適時(shí)開(kāi)展普遍安全檢查、專(zhuān)業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查.安全檢查以自檢形成為主，上級(jí)監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點(diǎn)以勞動(dòng)條件，生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)管理，安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主,發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時(shí)，必須果斷的消除。(11）安全生產(chǎn)管理要堅(jiān)持“五同時(shí)”。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時(shí)消除。（12)在施工路段設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志或安全牌，在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等地段設(shè)置警戒標(biāo)志，確保現(xiàn)場(chǎng)的施工交通安全。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。（13）施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操26、作規(guī)程，并按照施工布置進(jìn)行架設(shè)，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有保證施工安全要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。高低壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，其架空高度不得低于3m,跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于6m。(14)嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁非司機(jī)人員開(kāi)車(chē)。(15）每天施工前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，交接班要填寫(xiě)安全記錄，如出現(xiàn)安全事故,應(yīng)及時(shí)履行報(bào)告手續(xù).；（16)選用的機(jī)械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機(jī)械要有足夠的安全系數(shù)。(17）嚴(yán)禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動(dòng)火。（18）鉆進(jìn)中若有瓦斯冒出,則用等待空放法排氣，嚴(yán)格控制放火，注意人身安全。2. 文明施工措27、施1) 文明施工管理目標(biāo)：文明施工優(yōu)良工地2) 文明施工管理措施（1） 施工材料堆放要整齊，廢渣要及時(shí)清理外運(yùn).（2) 沖洗液循環(huán)系統(tǒng)要根據(jù)工程性質(zhì)和鉆機(jī)移動(dòng)路線合理布置，即能滿(mǎn)足成孔需要，又要考慮排污方便，確保排污暢通.（3） 泥漿循環(huán)系統(tǒng)沖洗液不能隨地處亂排，水籠頭和膠管接頭處不得泄漏，廢漿排放要及時(shí)，灌注導(dǎo)管移至固定位置沖洗后歸堆存放，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境不受污染。(4） 施工人員談吐文明,不打架斗毆，不得在場(chǎng)內(nèi)便溺.(5)出入的車(chē)輛應(yīng)經(jīng)清洗后方可上路，沖洗人員應(yīng)做好車(chē)輛沖洗記錄。七、 工程進(jìn)度保證措施1. 進(jìn)度計(jì)劃:10個(gè)工作日，特殊氣候除外。2. 施工工期保證措施為了保證在計(jì)劃的28、工期內(nèi)如期（或提前)完成全部施工任務(wù)，工程實(shí)施過(guò)程中將計(jì)劃進(jìn)鉆孔設(shè)備12臺(tái)并采取以下辦法和措施：1) 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的計(jì)劃、安排、落實(shí)、檢查工作；2) 制定詳細(xì)合理的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。抓住關(guān)鍵工序,對(duì)影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、財(cái)、物的充分保證,確保整個(gè)工程進(jìn)行順暢和連貫；3) 按照總體進(jìn)度計(jì)劃安排，編制各工序的詳細(xì)進(jìn)度控制計(jì)劃，4) 進(jìn)行三班倒24小時(shí)連續(xù)作業(yè)；5) 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行工程量統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度,各機(jī)組負(fù)責(zé)人將每天的完成工作量統(tǒng)計(jì)后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度對(duì)比情況，決定是否增加施工機(jī)械或采29、取其他措施。6) 充分做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)準(zhǔn)備投入本工程的全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，這些工作包括對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件，使機(jī)械設(shè)備始終保持良好狀態(tài)，提高施工效率;7) 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程；8) 接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)工程進(jìn)度的檢查、監(jiān)督和警告，如工期拖延，按照監(jiān)理工程師的要求限期追回,追回措施包括延長(zhǎng)有效作業(yè)時(shí)間和增加施工機(jī)械設(shè)備;9) 項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)調(diào)配施工設(shè)備，盡量減少因工序干擾而影響施工進(jìn)度；10) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，避免產(chǎn)生施工缺陷對(duì)進(jìn)度的影響；11) 掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,最大限度地降低30、因降溫和其它自然災(zāi)害等不利因素對(duì)施工進(jìn)度造成的影響;12) 施工過(guò)程中，施工機(jī)組必須配備專(zhuān)職修理人員，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，隨時(shí)排除故障,保證不因設(shè)備故障而造成停工,確保施工過(guò)程中能夠按計(jì)劃進(jìn)行；13) 提高后勤保障水平，為施工創(chuàng)造良好的條件；14) 正確處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系,在確保工程質(zhì)量的前提下，提高施工進(jìn)度。八、 降噪、降污、防揚(yáng)塵施工技術(shù)措施1. 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施1) 加強(qiáng)內(nèi)部人員管理，場(chǎng)內(nèi)施工人員一律遵守作息時(shí)間，不得隨意離開(kāi)工地。2) 24小時(shí)派人清洗外出工地的車(chē)輛。3) 如確實(shí)對(duì)周居民有干擾，而又不能停工的,需掛出橫幅、標(biāo)語(yǔ),向居民表示歉意。4) 夜間盡量不開(kāi)31、動(dòng)大型機(jī)械，如鉆機(jī)、吊車(chē)、鏟車(chē).2. 地下管線及其他地下設(shè)施的加固措施1) 施工場(chǎng)地內(nèi)的電線、電纜、場(chǎng)地周邊的在空中架設(shè)，場(chǎng)地內(nèi)的需用鋼筋做的支撐架起來(lái)，特別注意接頭部位，防止車(chē)輛碾壓。2) 場(chǎng)內(nèi)供水管線，盡量避開(kāi)車(chē)輛。3) 地下原有管線，如影響施工，請(qǐng)業(yè)主方提供管線分布圖，及時(shí)處理。4) 指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)地下管線及設(shè)施的處理、加固。3. 防揚(yáng)塵處理施1) 結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在施工區(qū)域采用圍擋封閉施工；2) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)用防塵水源，保持每天每小時(shí)對(duì)施工用砂、路面進(jìn)行淋水處理；3) 施工垃圾清理時(shí)，應(yīng)先灑水潤(rùn)濕；采用袋裝封閉運(yùn)輸；4) 細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)存放或遮蓋，運(yùn)輸時(shí)需要采用袋32、裝，防止遺漏、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取碼放措施，減少污染。5) 現(xiàn)場(chǎng)砂石、水泥等應(yīng)作好覆蓋處理。6) 車(chē)輛上路前，應(yīng)做好車(chē)輛出入沖洗工作。車(chē)輛經(jīng)過(guò)的道路應(yīng)做好灑水潤(rùn)濕工作。7) 外出運(yùn)輸?shù)能?chē)輛應(yīng)加強(qiáng)車(chē)箱覆蓋管理。4. 應(yīng)急措施1) 備用一臺(tái)鉆孔鉆機(jī)及配套設(shè)施，保證工程順利完工。2) 加強(qiáng)管理，使各工序之間銜接緊密，趕時(shí)間，搶工期。3) 充分準(zhǔn)備,從人力、財(cái)力、物力多方面入手，保證工程連續(xù)作業(yè)，工程所用三材指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證及時(shí)到位。4) 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)，出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行搶修，不讓鉆機(jī)停待.九、 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單臺(tái)功率備注1旋挖鉆機(jī)待定臺(tái)2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行適33、當(dāng)調(diào)整2施工塔吊2號(hào)塔吊臺(tái)23挖機(jī)臺(tái)14排污車(chē)輛商砼車(chē)臺(tái)25電子經(jīng)緯儀ET2臺(tái)16水準(zhǔn)儀臺(tái)1十、 精細(xì)化管理措施（1） 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作由徐東生負(fù)責(zé)，技術(shù)服務(wù)由張應(yīng)虎負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)施工由呂大宇負(fù)責(zé)。（2） 現(xiàn)場(chǎng)施工班組由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行確定。必須選擇具有相應(yīng)資質(zhì)及操作能力較強(qiáng)的隊(duì)伍進(jìn)行施工。前確定鋼筋施工班組。（3） 由于該工地原有施工用電及施工用水原為勞務(wù)公司所做，施工班組施工用電及施工用水需徐東生全部做協(xié)調(diào)工作。并協(xié)調(diào)勞務(wù)公司清走施工范圍場(chǎng)地上堆放的鋼管、扣件、模板雜物等。（4） 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)配合班組長(zhǎng)對(duì)建筑物樁基進(jìn)行定位劃線。并對(duì)樁基施工質(zhì)量及安全方面提前把關(guān)，對(duì)施工員及班組實(shí)行書(shū)面交底。（5） 工班組進(jìn)行施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，每天認(rèn)真做好成孔記錄及施工日志.孔樁成型后應(yīng)通知資料員現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集，由資料員完善好報(bào)驗(yàn)資料,以便于成孔驗(yàn)收.驗(yàn)收工作由徐東生負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。（6） 鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，鋼筋籠制作完成后，現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員應(yīng)積極通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。（7） 成孔驗(yàn)收合格后應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工員指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠安裝，鋼筋籠固定后應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆筑（施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械成孔施工方案）。（8） 對(duì)上級(jí)檢查部位及監(jiān)理單位提出的質(zhì)量及安全問(wèn)題，技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工員應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真落實(shí)整改。整改合格后應(yīng)積極申請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)查。