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1、xx市xx西路南延建設工程市中區前安置房項目鋼筋專項施工方案編 制 單 位： 編 制 人： 審 核 人： 日 期： 目 錄1 編制依據42 工程概況421工程概況43 施工部署531 流水段劃分532 施工準備54 施工工藝要求541 鋼筋進場檢驗542 鋼筋加工643鋼筋錨固及搭接長度644 鋼筋連接8441 連接方式8442 受力鋼筋接頭位置:8443 驗收要求945 鋼筋綁扎9451 底板配筋9452 樓板配筋9453 墻體配筋9454 鋼筋定位及保護層控制10455 鋼筋綁扎105 質量要求1351 保證項目1352 基本項目1353 允許偏差項目146 成品保護147 安全施工注意事2、項151 編制依據1.1混凝土結構工程施工及驗收規范。1.2、鋼筋機械連接通用技術規程。1.3、建筑安裝分項工程施工工藝規程（第一分冊）。1.4、建筑物抗震構造詳圖97（一）。1.5、本工程施工組織總設計。2 工程概況21工程概況本項目為xx市南延建設工程市中區前安置房住宅、車庫及一期商業 ，建筑總面積約為34792.23平方米，結構形式主樓為剪力墻 ，車庫為一層框架結構，主樓建筑高度75.8米;地下2層;地上26層;層高2.9米.本工程住宅耐火等級為二級、地下車庫耐火等級為一級。該工程采用C15砼墊層地基，筏板基礎，獨立基礎，條形基礎，主體為鋼筋混凝土剪力墻結構，車庫為框架剪力墻結構，商鋪為3、框架結構。22 鋼筋概況本工程的鋼筋連接方法：1、三級鋼筋直徑大于20粗直徑鋼筋的采用直螺紋連接，20以下的鋼筋采用對焊連接；豎向鋼筋小于20大于14的鋼筋連接采用豎向焊接，小于14的鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋直螺紋連接的工藝流程如下：鋼筋套絲加工好的鋼筋一端擰上連接套，另一端戴上保護帽后，分類堆放待用連接前將加工好的鋼筋運輸到作業面按分段流水施工順序進行鋼筋連接。 3 施工部署31 流水段劃分 根據結構特點，結合施工段在劃分上盡量使各段工程量大致相等,并且有足夠的工作面等條件。進行施工段劃分,以達到有節奏均衡施工的目的。32 施工準備（1） 機具設備序號設備名稱型號數量（臺）備注1鋼筋切斷機YS4、90L-212鋼筋彎曲機GF-2532個GF-203直螺紋滾絲機HGS-40B14對焊機VN1-15015電焊機ZX6-2501（2）人員 鋼筋工：技術工人和小工 。4 施工工藝要求41 鋼筋進場檢驗 鋼筋進場檢驗要求有鋼筋出廠合格證,鋼筋表面或每盤鋼筋均應有標識牌，合格證上規格、爐罐（批）號等與進場鋼筋標識牌要相符，合格證上要注明進場日期、噸數、原件存放處及經辦人簽字。由試驗員取樣送試，復試報告結果合格后允許投入使用。按同規格、同產地、同生產廠家、同爐號、進行現場送檢試驗，以每60噸為一驗收批。達不到60噸的，以爐數不超過6爐，6爐的含碳量之差不超過0.02%，含錳量之差不超過0.15%，每5、一冶煉爐容量不超過30噸，可以構成一個混合批。42 鋼筋加工 鋼筋的加工采用現場加工。（1） 鋼筋調直級鋼筋調直采用卷揚機進行冷拉的方法，冷拉率不得大于4%，調直后表面不得有明顯擦傷。（2）鋼筋彎鉤或彎折 梁柱箍筋采用級鋼筋加工，末端做135彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分長度為鋼筋直徑的10倍。地梁箍筋彎鉤的彎曲直徑應為30mm，以滿足大于受力鋼筋直徑的要求。級鋼筋末端作180彎鉤。其圓弧的彎曲直徑為鋼筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分長度為鋼筋直徑的10倍。級鋼筋末端需做90彎折時，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分按設計要求。43 鋼筋錨固及搭接長度4.3.16、抗震等級為四級7度 砼強度鋼筋C30C35C40、C50級鋼筋24d22d20d錨固長度34d31d28d搭接長度級鋼筋30d27d25d錨固長度42d38d35d搭接長度III級鋼筋36d33d30d錨固長度51d47d42d搭接長度44 鋼筋連接441 連接方式鋼筋直徑小于20mm采用綁扎搭接；鋼筋直徑大于20mm（含20 ）采用直螺紋連接，其中鋼筋端部帶彎鉤的采用直螺紋雙向套筒連接。 受力鋼筋在搭接區段內，同一截面鋼筋接頭面積的25%-綁扎接頭，50%-直螺紋連接接頭，接頭位置按規定錯開。442 受力鋼筋接頭位置: 基礎底板: 下層位于跨中1/3范圍內；上層位于支座處； 樓板：下層位于支7、座處；上層位于跨中1/3范圍內； 梁：下部位于支座處；上部位于跨中1/3范圍內； 柱：結構頂板標高上1/3hl0跨或500mm處取最大值；相鄰鋼筋應錯開35d（500mm）； 墻：結構頂板標高上1/3hl0跨或500mm處，相鄰鋼筋接頭錯開1.3La。443 驗收要求 施工人員持證上崗。直螺紋接頭用力矩扳手逐一檢查，冷擠壓接頭用卡尺檢查壓痕、深度、數量。合格后，用紅油漆作好標志。報經理部質量科進行檢查。 試驗員現場取樣送試。按同等級、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。45 鋼筋綁扎451 底板配筋 車庫底板通長上層、下層均為140150。底板內設有8、加強板帶，板中附加III級直徑為22mm的鋼筋。 住宅部分底板通常下層、上層均為12250。板短跨大于3.6m時，該板內加附加上層下層均為12150。分布筋為6200。452 樓板配筋 下鐵伸至墻中心線，并且鋼筋入墻長度應大于5d，邊支座上鐵伸至墻或梁的外側，并下彎加直勾至板底，未注明的分布筋為6200。每道隔墻下的板中附加兩根III級直徑為16mm的鋼筋。453 墻體配筋墻體筋為雙排雙向，水平筋在外，豎向筋在內。鋼筋搭接必須滿足搭接長度要求。同時每隔一根錯開不小于500毫米。豎向筋搭接部位應保證有3根水平筋，搭接墻端水平筋做90彎鉤。墻體水平筋在丁字結點和L形結點處做90彎鉤錨固，同時不小于9、設計要求的錨固長度。墻體拉結筋為6600梅花形布置。454 鋼筋定位及保護層控制 鋼筋的保護層：保護層由受力鋼筋外皮算起。 基礎底板： 底面側 40mm 頂面側 35mm； 地下室外墻：外側40mm 內側 25mm； 地下室內墻及其他墻板： 15mm； 框架梁、柱： 25mm。 墻體筋保護層保護層采用成品塑料墊塊來控制，墊塊厚度同設計保護層厚度。位置按1000mm梅花型布置。 底、頂板鋼筋保護層底板下鐵筋保護層厚度采用定型標準水泥砂漿墊塊控制，墊塊尺寸25mm25mm，墊塊厚度同設計保護層厚度。間距1000mm梅花型擺放；上層采用自行加工的“幾”字形馬凳，置于上層之下，其底部下層墊水泥砂漿墊塊10、。樓板底部筋保護層厚度采用水泥砂漿墊塊。455 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎采用20#火燒絲。 （1）地下部分：運鋼筋在底板上畫縱橫向鋼筋位置線綁暗梁鋼筋綁底板鋼筋 綁墻鋼筋。 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，讓靠近底板模邊的最邊緣鋼筋離模板邊為5cm。根據底板受力情況，先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋的交叉點全部綁扎。綁扎扣采用八字扣，順扣交錯變換方向。 基礎梁上層鋼筋為雙排受力筋時，鋼筋層與層間將25的短鋼筋以1米的間距固定，以控制上排筋間距。上層鋼筋用8#鉛絲吊到梁箍筋上，臨時固定上排筋，再用火燒絲按規定綁牢。 基礎底板上層鋼筋綁扎 基礎底板上層雙向鋼筋，要擺放在鋼筋馬凳或鋼筋支架上綁扎。在11、馬凳上擺放縱橫兩個方向的定位鋼筋。鋼筋上下次序按圖紙主受力筋在上的要求，先綁長向鋼筋，后綁短向鋼筋。馬凳選用“A”字型。 （2）剪力墻：修整預留搭接筋立24根豎筋畫橫筋分檔標志綁二根橫筋畫豎筋分檔標志綁筋。 在底板砼上彈出墻身及門窗洞口的位置線，校正預埋插筋。 先綁扎24根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志，一般情況橫筋在外，豎筋在內。先綁豎筋，后綁橫筋。注意橫豎筋的間距。在搭接部分的中心和兩端共綁三個扣。 墻筋為雙向受力筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，扎絲朝向墻體內側。 當設計圖無要求時，第一根墻體立筋距墻暗柱50mm，墻體第一道水平筋距樓板砼面5012、mm。 為保持兩排鋼筋之間的相對距離，要綁拉筋。 施工頂板時，墻體筋上口加一道定距框或水平梯凳，墻體暗柱筋必加定距框，該框高于頂板50mm。 墻體綁扎鋼筋時應搭設高凳或腳手架確保施工安全，以免水平筋發生位移等。 (3) 柱鋼筋綁扎 套柱箍筋立豎向受力筋畫箍筋間距線綁柱箍筋 套柱箍筋：先將箍筋套在下層伸出的預留連接筋上，然后立柱子鋼筋。按設計要求局部箍筋加密。柱箍筋綁扎以前，在柱對角筋上劃箍筋的位置線，注意箍筋加密區的位置。 柱子箍筋與主筋要垂直。箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎。主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花狀交錯綁扎。柱箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋每四層交錯布置并綁扎牢固。柱子箍筋端頭應彎成13、135度。平直部分長度不小于10d。基礎柱的鋼筋固定采用25的鋼筋支撐柱1.5米高度四角處并與柱的鋼筋焊接固定牢固。 （4）梁鋼筋綁扎 梁側模劃出箍筋間距，擺放箍筋。梁的架立骨架采用鋼管搭設 ，擺放箍筋，且固定牢固并確保可靠安全。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋，放主梁的架立筋；隔80mm將架立筋與箍筋綁扎牢固，調整箍筋間距。注意梁箍筋的加密區范圍，先綁架立筋，再綁主筋。主次梁同時配合進行。主梁的受力鋼筋直徑20mm時，采用直螺紋連接。 梁鋼筋綁扎，補加柱核心區的加密箍筋。綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，采用套扣法綁扎。梁中14、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d。 梁端第一個箍筋要設置在距離柱節點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應加密。 （5）板筋綁扎 清理模板面上的雜物，在板面上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。在現澆板中如有板帶梁。先綁板梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋型馬凳。 下層鋼筋下面1.5m墊標準砂漿墊塊25mm25mm.。(注：砂漿墊塊規格為25mm25mm.，采用1：2.5水泥砂漿制作。水泥強度不低于42.5。墊塊厚度按設計要求)。 板的鋼筋網，除靠近外圍的兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交15、錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。搭接鋼筋的接頭綁扎不少于3道。5 質量要求51 保證項目（1）鋼筋的品種和質量，直螺紋接頭的材質規格必須符合設計要求及施工規范要求。（2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。（3）鋼筋的規格形狀尺寸數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計和施工規范要求。（4）直螺紋性能試驗結果須符合施工及驗收規范。52 基本項目（1） 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不得超過綁扣數的10%，且不應集中。（2） 彎鉤朝向必須正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。（3） 箍筋數量符合設計16、要求。彎鉤角度、平直長度符合施工規范要求。53 允許偏差項目序號項目允許偏差備注1鋼筋網的長度寬度20mm2鋼筋網的網眼尺寸5mm3骨架的寬度、高度10mm4骨架的長度10mm5受力鋼筋間距10mm6受力鋼筋排距5mm7預埋件、中心位移5mm8水平高差+30mm9箍筋構造筋間距 10mm10受力鋼筋保護層基礎10mm 梁柱5mm 墻板3mm6 成品保護61成型鋼筋應按指定地點分類堆放。用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形銹蝕、油污，并標示明確型號。62 綁扎墻筋時，須搭馬凳或另搭設腳手架確保安全可靠，不準蹬踩鋼筋，嚴禁冒險作業。63 基礎鋼筋綁扎時妥善保護底板四周外露防水層，以免被鋼筋碰破。64現澆板17、上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢，防止操作時蹬踩變形。65 嚴禁隨意割斷鋼筋。66綁筋時嚴禁碰撞、移動預埋件。如有碰撞移動必須按設計要求重新固定。67 應保護預埋管線，位置準確，若與鋼筋沖突，將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲。橫向鋼筋上下彎曲，確保保護層尺寸。68 大模板板面刷隔腐劑不得污染鋼筋。69 水電預埋，木工支立洞口模板等電焊作業不得與主筋點焊。610 澆筑砼施工時安排專人負責調整鋼筋。7 安全施工注意事項71 鋼筋進場必須按批分別堆放整齊，避免堆放過高或不同規格重疊堆放。鋼筋吊運時、鋼筋下方禁止站人，待鋼筋降落距地1米以內方能靠近，并等就位撐支好后方可摘鉤。72 鋼筋水平搬運時，應由2到3人，18、12米長鋼筋搬運由4人同時操作。動作要求協調統一，搬運過程中，須選好路線，無阻礙。有馬道的地方要求馬道牢固。搬運時應注意前后鋼筋頭不得砸撞其他人員或其它構筑物、電氣設備等。塔吊吊運時，鋼筋繩要足夠長，鋼筋捆綁要牢固，嚴禁超量吊運。73 施工用臨電線路必須由現場專職電工完成。嚴禁非電工接拆臨電線路。電箱插頭等應放在安全部位，防止搬運鋼筋時磕砸電箱及電纜線。電箱及插頭零件及電纜線應保證無破損。出現問題應及時通知電工修理。74 綁外墻鋼筋前，外掛架必須先安裝到位，施工用馬凳或搭設的腳手架必須牢固可靠，作業用的腳手架必須由專業架子工搭設且經檢查合格后方能使用，作業面均應滿鋪腳手架。嚴禁施工人員私自代換鋼筋。75 鋼筋加工機械安全事項751 在鋼筋切斷時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼筋送入道口切斷，禁止加工超過規格或過硬的鋼筋；當切斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料，防止末端擺動傷人；當切斷長料時，應兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協調，不得任意拉拽。 752 彎曲鋼筋時嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑，根數、機械轉速；嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲鋼筋時將需彎的一頭插在轉盤的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。