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1、 反壓平臺施工方案1工程概況1.1 概況黃河xx段二期防洪工程xx段堤防工程樁號 403+500409+000位置，曾發生過多次管涌、滑坡、流土等險情。為保證堤防工程穩定，防止更大險情發生，滿足堤壩的防洪防凌要求，在此部位背水側設置防滲反壓平臺。反壓平臺由碾壓填筑土方構成，頂寬 8m,后邊坡 1：3113，長度5500m，高度2米左右（具體高度詳見附表：反壓平臺高程設計指數表）。1.2設計要求根據設計要求，本標段土方填筑工程需分層碾壓填筑，鋪土厚度不得大于50cm；壓實密度不小于1.54g/cm3；填筑土料含水率與最優含水率的允許偏差為3%；填筑土料的壓實度不小于0.91。土方填筑施工前需進行2、碾壓試驗，根據實驗結果確定土方填筑施工的最佳含水率、鋪料厚度、碾壓遍數等施工參數。 1.3反壓平臺結構斷面示意圖1.4主要工程項目及工程量主要工程項目及工程量表序號項目數量單位1清基量24598.11m32填方量98742.38m32編制依據（1）土工試驗規程SL237-1999（2）碾壓式土石壩施工技術規范SDJ213-83（3）堤防工程施工規范（SL260-2014）（4）相關設計文件及圖紙要求3施工布置3.1 施工道路布置工程建設區有柏油路及鄉間土路與之相通，對外交通、運輸十分方便。提防內外存在上堤坡道與簡易土路可以利用為施工道路，施工現場及土料場附近如無可利用道路，可根據現場實際情況修3、建臨時施工道路。3.2 施工用水本工程施工用水主要是土方填筑壩面灑水，對水源水質要求不高。黃河水引用方便，只是含沙量大，經沉淀澄清之后可以使用。對于遠離河槽的項目，考慮采用引黃灌溉用水或打井取水。3.3 施工用電施工供電從附近電網牽引低壓輸電線路，并在施工現場每100m位置等設置接線的封閉配電盤以供現場施工之用。對部分離現有電網較遠的工程，可采用自備柴油發電機供電3.4 施工通信 本工程規模較小，施工戰線布置較長，不設廠內通信設施。根據本工程特點，利用移動通訊設備較合適。4料場選擇及開采4.1料場選擇本工程土方填筑所需土料可利用壩前護坡工程土方開挖可利用土料，其余不足部分選擇附近灘地處的合格土4、料，料場選擇遵循以下原則：（1） 就近選擇附近有上坡堤道，運距短，運輸方便的料場，節約投資。（2） 保證土料質量，儲量應滿足施工要求。（3） 少占耕地減少施工征地面積，有利于取土場復耕，滿足環保要求。（4） 遠離防洪大堤一定距離，避開濕地保護區、自然保護區、水源保護區等保護范圍。4.2料場開采（1） 料場開采前需進行清表處理，清表施工利用推土機進行，清表深度0.3m，表層不合格土及雜草雜物利用20t自卸汽車運至棄渣場統一處理。（2） 料場周圍需布置截水溝，并做好料場排水措施。（3） 采用2m3液壓反鏟進行土料開挖施工，利用20t自卸汽車進行土料運輸，開挖土料現場直接裝車。（4） 料場開挖厚度根5、據地下水位情況為0.51.5m，開挖過程中兩側形成穩定邊坡，坡比為1:1.25。（5） 核查土料特性，采集代表性土樣按GBJ12388土工試驗方法標準的要求做顆粒組成、粘性土的液塑限和擊實、砂性土的相對密度等試驗。試驗結果滿足要求方可使用。（6） 料場開挖方法根據土料的含水量確定，土料的天然含水量接近施工控制下限值時，宜采用立面開挖；若含水量偏大，宜采用平面開挖。5施工程序及準備5.1 施工程序5.2 施工準備（1） 首先熟悉施工圖紙，進行圖紙會審，搞清結構物、基礎平面布置，圖紙相互間有無錯誤和沖突，核對平面尺寸和坡腳標高，確定開挖深度和坡度，掌握設計內容及各項技術要求。熟悉工程規模、結構形式6、特點、工程量和質量要求。（2） 了解地質情況和地下水位情況，包括施工場地地形、地貌、地質水文、河流、氣象資料。（3） 對施工現場進行查勘，收集施工所需要的各種資料，地面上施工范圍內的障礙物和堆積物，棄渣場位置。（4） 做好施工前四通一平施工前準備工作。施工道路、供水、供電、通訊情況，防洪排水系統等。（5） 確定施工區域、做好區段劃分；施工順序、施工范圍；以及可利用土方堆放地點。（6） 施工設備機械、施工工具、材料型號、規格、技術性能應根據工程施工進度和強度合理安排與調配。 （7） 根據水文氣象資料和工地實際情況，合理安排施工計劃，包括進度、材料進場及質量控制等計劃。（8） 做好施工程序，明確7、各工序間的配合關系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進行技術交底。（9） 清除影響工程質量的軟弱土層、淤泥、腐殖土、垃圾、樹根、草皮以及不宜作填土和回填的土料。（10） 施工范圍內的障礙物拆除或進行搬遷、改建、改線，不能拆除的采取有效地防護加固措施。（11） 根據設計給定的基準點和水準點，按設計結構要求，引測到現場。在工程施工區域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制的測量和原始地形校核工作。（12） 施工前選取合適的地點做碾壓試驗，確定土方填筑的各項要求。6.生產性碾壓試驗6.1碾壓試驗的目的：（1） 核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值；（2） 檢查壓實機具的8、性能是否滿足施工要求；（3） 選定合理的施工壓實參數：鋪土厚度、土塊限制直徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數；（4） 確定有關質量控制的技術要求和檢測方法。6.2碾壓試驗的基本要求：（1） 試驗應在填筑施工開工時進行，試驗為生產性試驗；（2） 試驗所用的土料應具有代表性，并符合設計要求；（3） 試驗時采用的機具應與施工時使用機具的類型、型號相同。6.3碾壓試驗場地布置：（1） 碾壓試驗在堤基范圍內進行，試驗前應將堤基平整清理，并將表層壓實至不低于填土設計要求的密實程度；（2） 碾壓試驗的場地面積，應不小于8m*60m；（3） 將試驗場地以長邊為軸線方向，劃分為8m*15m的4個試驗小塊。9、6.4碾壓試驗方法及質量檢測項目：（1） 在場地中線一側的相連兩個試驗小塊，鋪設土質、天然含水量、厚度均相同的土料；中線另側的兩個試驗小塊，土質和土厚均相同，含水量較天然含水量分別增加或減少某一幅度；（2） 鋪土厚度分別是30cm、40cm、50cm。土塊限制直徑小于鋪料厚度80%；（3） 每個試驗小塊，按預定的計劃、規定的操作要求，碾壓至某一遍數后，相應在填筑面上取樣做密度試驗；（4） 每個試驗小塊，每次的取樣數應達12個，采用環刀法取樣，測定干密度值；（5） 應測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結合是否良好、有無光面及剪力破壞現象等，并作記錄；（6） 壓實機具種類不10、同，碾壓試驗應至少各做一次；6.5試驗結果（1） 試驗完成后，應及時將試驗資料進行整理分析，繪制干密度值與壓實遍數的關系曲線等。（2） 根據碾壓試驗結果，提出正式施工時的碾壓參數。若試驗時質量達不到設計要求，應分析原因，提出解決措施。7施工方法及過程7.1施工測量填筑施工采用分塊分區形式進行，以大于100m米為一個分區斷面。各區清基開挖前，首先進行原始地形測量，原始地形測量斷面間距根據現場實際情況確定，原則是滿足現場地形的精確度。原始地形測量成果經測量監理簽字確認后上報監理部備案。清基開挖施工前需進行測量放樣，標識出開挖邊線和位置，并用白灰或木樁標示出開挖邊線。填筑施工展開后，測量放樣填筑面標11、高及邊線，標高采用標桿標示，外邊坡利用坡度尺隨時控制邊坡坡度，有效控制坡面平整度，坡底坡腳線平行壩軸線，盡量順直。邊坡控制方法：制作一個與設計邊坡相同坡比的角尺，填筑施工時，用角尺檢查邊坡的超欠情況，邊檢查邊整修。在施工過程中，用測量儀器進行檢查校核坡度情況，直至形成達到設計要求的坡度和平整度為止。7.2基礎處理工程施工前應先進行反壓平臺基礎處理，包括清基開挖施工、坡面清基施工、基礎壓實施工等。（1） 清基清坡處理，深度為0.3m。清基清坡范圍邊線根據設計要求，現場測量放樣確定，并利用白灰畫出清基邊線與清坡頂邊線。遇到特殊情況，清基清坡深度或邊線應進行相應的調整。基面清理范圍為基礎設計邊線外012、.5m。清基土方開挖采用反鏟配合人工進行，清基土方的有用土料堆置到臨時堆放區集中堆放。雜草、垃圾、表層不合格土等采用人工配合推土機清理推至開挖區外，并由ZL50型裝載機裝車，20t自卸汽車運至棄渣場。基礎范圍內的坑、槽、溝等要按填筑要求進行回填處理。（2） 清基施工結束后，需對底基礎面進行壓實，壓實度符合反壓平臺設計要求，壓實施工采用16t振動碾進行。（3） 基礎處理完成后經參建四方驗收合格進行下一步土方填筑施工。7.3作業分區本工程填筑施工為保證工序安排連續性、科學性，需分部位、分區段進行填筑施工。每個施工部位分為上下游兩個作業面分區段進行填筑施工，每區段長度不小于100m。7.4土方填筑材13、料填筑土方采用業主指定土料場內的土料。填筑土方宜選用粘粒含量介于10-35之間的土料，料源粘粒含量不能滿足要求時應選用較接近上述粘粒含量范圍的土料。填筑土料壓實密度不小于0.91。填筑土料含水率控制與最優含水率的允許偏差為3，土料場受地下水位、土料性質、取土深度的影響，其天然含水量變化較大，施工時應根據實際的情況采取相應的處理措施。過干時要灑水，過濕時要翻曬。7.5填筑施工運輸填筑料運輸方式填筑料為開挖利用料的，用反鏟或裝載機直接裝20t自卸汽車運至填筑部位，直接上堤進行填筑，料場開采的填筑料采用反鏟現場挖裝，20t自卸汽車運輸上堤，運輸過程中嚴格控制填筑料在挖、裝、運、卸各環節間的配合，組織14、好機械化的聯合施工，根據填筑施工不同時期的不同填筑強度，配備充足的運輸車輛，從而保證填筑的施工進度。7.6填筑施工（1） 鋪料及平料鋪料采用進占法或后退法，填筑料采用20t自卸汽車運輸。平料采用TY220推土機平料，人工配合，邊卸料邊平整。鋪料厚度和土塊限制尺寸通過碾壓試驗確定，鋪料過程中嚴格控制鋪料厚度，保證鋪層厚度均勻，表面平整。鋪料至外邊線時，比設計邊線超填出30cm余量。（2） 灑水采用灑水車灑水，加水量根據填筑料含水率及碾壓試驗確定的最優含水量進行控制。（3） 碾壓采用自行式16T振動碾，按碾壓試驗確定的碾壓遍數、振動碾行車速度等碾壓參數進行碾壓。碾壓方向平行于堤軸線。分段、分片碾壓15、時，相鄰作業面的碾壓搭接寬度在平行堤軸線方向不小于0.5m；垂直堤軸線方向不小于3m。碾壓采用進退錯距法進行，碾壓搭接寬度不小于10cm。振動碾難于碾及的地方，采用蛙式夯通過連環套打法進行壓實，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。（4） 檢測嚴格控制壓實參數，壓實機具的類型、規格等必須符合施工規定。對每一層填筑面，應按工程的相關規定進行驗收。驗收合格后才能鋪筑上層新料。對填筑面的各項施工工藝和參數的檢查以及土料的干密度和含水量進行自檢和抽樣檢測。檢測要求如下：每層取樣數量：自檢時可控制在填筑量每100m3150m3取樣1個；抽檢量可為自檢量16、的1/3，但至少應有3個；取樣部位應有代表性，且應在面上均勻分布，不得隨意挑選，7.7接縫處理 分段、分區填筑時在平臺內部形成了橫向接縫。平臺內部接縫必須嚴格處理，以保證接合質量。反壓平臺內部的接縫，采取留臺法對其進行處理。施工要點如下：（1） 期鋪料時，每層預留1.5m2.0m的平臺，兩層接觸面縱向犬齒狀交錯搭接。（2） 新填料松坡接觸。（3） 振動碾進行騎縫搭接碾壓。搭接碾壓寬度，不應小于3m；7.8填筑施工注意事項（1） 反壓平臺各部位的填筑必須按設計斷面進行，保證填筑設計厚度。（2） 填筑面施工統一管理、嚴密組織，保證工序銜接，分段流水作業，層次清楚和大面平整，均衡上升，減少接縫。（317、） 分段填筑時，各段填筑層之間設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層分段位置錯開。（4） 由于施工、氣候等原因停工的填筑面必須加以保護，復工時仔細清理并經檢驗合格后始準填筑，并作好記錄備查。（5） 地面起伏不平時，應按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填，戧臺橫斷面上的地面坡度陡于1：5時，應將地面坡度削至緩于1：5。（6） 作業面應分層統一鋪土，統一碾壓，并配備人員或平土機具參與平整，嚴禁出現界溝。（7） 相鄰作業面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現高差時，應以斜坡面相接。（8） 已鋪土料表面在壓實前曬干時，應灑水潤濕。（9） 在新層鋪料前，應對壓光層面進行刨毛處理。填筑層檢驗合格后因18、故未繼續施工，因擱置較久或經過雨淋干濕交替使表面產生疏松層時，復工前應進行復壓處理。（10） 對于占壓平臺斷面的上壩臨時坡道，應將已板結的老土刨松，與新鋪土料統一按填筑要求分層壓實。此部位仍需修建上坡堤道時，上坡堤道不能切割平臺斷面結構。（11） 鋪料應按設計要求將土料鋪至規定部位，嚴禁將沙礫料或其他透水料與粘性土混雜。土塊限制直徑80%鋪料厚度。鋪料至堤邊時，應在設計邊線外側各超填一定量，宜為30cm。（12） 若發現局部“彈簧土” 、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質量問題時，應及時進行處理，并經檢驗合格后，方準鋪填新土。8.資源配置施工人員配置表工種管理和后勤人員重機操作工司機機械19、修理工工長普工測量工合計數量105112210242機械設備配置表 序號名稱規格型號單位數量1自卸汽車20t臺102振動碾16t臺13反鏟1m3臺24推土機TY220臺25灑水車東風天錦輛16蛙式打夯機HW6蛙夯臺29.工期安排計劃開始時間為xx年7月15日， 9月30日后，進入非汛期，壩前護坡與險工施工開始施工，根據設備人員資源情況適當減少壩后反壓平臺資源投入，盡量保證壩前施工。爭取在冬季來臨之前結束反壓平臺施工。反壓平臺工期為150天左右，這樣計劃xx年11月30日結束反壓平臺填筑施工。10.質量控制（1） 建立完善的質量管理體系，責任落實到人。（2） 配備專職質檢人員現場旁站，對各項不符20、合質量要求及規范的施工行為及施工方法及時制止，并要求返工。（3） 技術人員必須認真熟悉圖紙，編寫合理的施工措施并作好技術交底工作。（4） 施工前對施工人員進行技術培訓，掌握施工操作要領和各項質量要求。（5） 質量部配置經驗豐富、責任心強的專職人員負責工程施工質量檢查。（6） 質檢人員要掌握相關的施工規范、技術要求和質量控制要點，作好質量控制工作，嚴禁違章操作機械設備。（7） 質檢人員現場值班，作好施工過程質量控制。驗收嚴格執行三檢制，把好每一道工序質量關。11.環境、職業文明施工措施（1） 全面貫 徹落實環境保護法，提高全員環保管理工作意識，使環境、職業健康和安全體系在項目部內有效運行，實現年21、度環保管理目標，確定環保管理負責人，明確各級領導和各級管理人員的責任和權利，建立環保管理獎罰制度。（2） 設專職安全員負責現場環境、職業健康安全檢查工作，做到不安全因素及時發現，處理得當，做到以預防為主。（3） 根據施工現場情況，做好環境、職業健康安全教育工作。（4） 施工期，因為環境衛生相對較差，可能存在供水不正常及施工人員相對集中等情況極易造成傳染性等疾病的產生和暴發，將加強施工人員人群健康的保護。本工程施工區和生活區內的衛生及施工人員的健康確保以下措施：A 在工程施工人員進入生活區和作業面前，委托或配合施工區醫療衛生機構進行衛生清理，采取消毒、殺蟲、滅鼠等衛生措施，并對飲用水進行消毒。B22、 對施工進駐人員，做好短期疫情監測，并采取有效措施減少感染者C 職工食堂嚴格執行中華人民共和國食品衛生法相應條款D 所有傳染病人、病原攜帶者和疑似病人一律不得從事易于使該病傳播的職業或工種。E 與當地醫院聯系，對所有施工人員每年進行一次身體檢查（5） 施工過程中的棄渣（土）按同技術條款的有關規定和監理工程師的指示做好施工棄渣（土）的處理，嚴格按指定的渣場棄渣，并采取分層填渣、擋護等措施進行處理，不得沿途、沿河及沿溝隨意傾倒，防止和減少水土流失。（6） 文明施工方案：A 保持施工機械設備完好率，車容、車貌整潔干凈，采取有效的降低噪聲和尾氣排放污染措施。各種設備的傳動部分都安設防護裝置，標明起重設23、備起重噸位、行程限位器、緩沖器和自動控制裝置。凡是起重設備都規定統一指揮信號。B 施工生產所使用的電氣設備、線路和絕緣性能滿足供電要求。妥善處理裸露的帶電導體，將其置于碰不到的位置或設置安全遮攔和設明顯的警告標志。C 電氣設備設有可熔保險或自動開關。電氣設備的金屬外殼，可能因絕緣損壞而帶電的，根據技術條件，采取保護性接地或者接零的措施。施工中使用的電動工具使用前采取接地保護措施。D 散放易燃、易爆及有毒物質的場所嚴禁煙火。有毒、危險物品分別儲存在專設處所，并嚴格管理。E 堅持個人防護用品的發放和使用，項目部全體職工上班時間，一律穿統一發放的工作服，工作服根據工作性質和從事作業的工種而定，分色著24、裝（或配戴上崗證）。進入施工現場佩戴安全帽。12.安全施工措施（1） 所有進場施工人員必須接受進場安全教育，特殊工種必須具有相應的行業資格證書，無證人員不得上崗。（2） 施工人員必須佩帶齊全勞保用品，因靠近水源作業，因此還需配備救生衣、救生圈等必要的救生設備。（3） 定期檢查施工機械、車輛的完好程度，保證施工機械、車輛的使用率。（4） 車輛駕駛人員需持證上崗，嚴格遵守交通規則，避免交通事故發生。嚴禁醉酒駕駛車輛。嚴禁疲勞駕駛。進入施工區域需謹慎駕駛確保安全。（5） 如夜間施工，則必須配備足夠的施工照明設施。（6） 盡量避開炎熱天氣施工，避免施工人員中暑。（7） 施工機械現場施工需配備安全指揮人25、員，避免視線盲區造成安全事故。反鏟施工時，其旋轉半徑范圍內嚴禁站人。起重設備作業范圍內嚴禁站人。（8） 施工期間做好防洪度汛工作，及時收聽或收集天氣預報和水文預報，遇有險情時迅速撤離。（9） 施工區域內嚴禁搭設臨時居住房屋。13.反壓平臺設計指數表樁號現狀堤頂高程設計水位設計堤頂高程設計反壓平臺頂高程背水側地面高程403+500997.53 995.83 997.93 994.63 992.39 403+600997.52 995.82 997.92 994.62 992.76 403+700997.51 995.80 997.90 994.60 992.48 403+800997.46 9926、5.79 997.89 994.59 992.67 403+900997.51 995.78 997.88 994.58 992.89 404+000997.50 995.77 997.87 994.57 992.10 404+100997.45 995.76 997.86 994.56 991.80 404+200997.56 995.74 997.84 994.54 991.97 404+300997.66 995.73 997.83 994.53 992.03 404+400997.69 995.72 997.82 994.52 992.00 404+500997.61 995.71 927、97.81 994.51 991.49 404+600997.73 995.69 997.79 994.49 991.73 404+700997.77 995.68 997.78 994.48 991.94 404+800997.76 995.67 997.77 994.47 991.91 404+900997.63 995.66 997.76 994.46 991.84 405+000997.43 995.65 997.75 994.45 991.78 405+100997.85 995.63 997.73 994.43 991.89 405+200997.59 995.62 997.72 28、994.42 991.76 405+300997.40 995.61 997.71 994.41 991.83 405+400997.70 995.60 997.70 994.40 992.49 405+500997.51 995.58 997.68 994.38 992.54 405+600997.53 995.57 997.67 994.37 992.21 405+700997.35 995.56 997.66 994.36 992.09 405+800997.32 995.55 997.65 994.35 992.24 405+900997.71 995.54 997.64 994.3429、 991.72 406+000997.67 995.52 997.62 994.32 991.66 406+100997.65 995.51 997.61 994.31 991.51 406+200997.73 995.50 997.60 994.30 991.91 406+300997.66 995.49 997.59 994.29 992.17 406+400997.61 995.47 997.57 994.27 991.97 406+500997.29 995.46 997.56 994.26 992.04 406+600997.54 995.45 997.55 994.25 992.530、3 406+700997.62 995.44 997.54 994.24 992.32 406+800997.51 995.42 997.52 994.22 992.28 406+900997.39 995.41 997.51 994.21 992.43 407+000997.23 995.40 997.50 994.20 992.20 407+100997.44 995.39 997.49 994.19 992.20 407+200997.36 995.37 997.47 994.17 991.41 407+300997.28 995.36 997.46 994.16 992.73 407+31、400997.08 995.35 997.45 994.15 992.42 407+500997.29 995.34 997.44 994.14 992.47 407+600997.21 995.32 997.42 994.12 992.74 407+700997.25 995.31 997.41 994.11 992.70 407+800997.12 995.30 997.40 994.10 992.62 407+900997.04 995.29 997.39 994.09 992.75 408+000997.05 995.27 997.37 994.07 992.58 408+10099732、.07 995.26 997.36 994.06 992.63 408+200997.16 995.25 997.35 994.05 992.29 408+300997.07 995.24 997.34 994.04 992.61 408+400997.07 995.22 997.32 994.02 992.58 408+500997.12 995.21 997.31 994.01 992.42 408+600996.92 995.20 997.30 994.00 992.34 408+700996.89 995.19 997.29 993.99 992.50 408+800996.80 995.17 997.27 993.97 992.63 408+900997.14 995.16 997.26 993.96 992.45 409+000997.28 995.15 997.25 993.95 992.69