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1、xx路公鐵立交工程 冬雨季施工方案 編制： 審核： 審批： 目 錄 1編制依據.22. 工程概況.23. 冬季施工.2 3.1 冬季施工的特點2 3.2 冬施的準備工作3 3.3 冬施的技術措施4 3.4 冬施的安全消防措施9 3.5冬施的環境保護措施10 3.6冬施混凝土的熱工計算104雨季施工134.1雨季施工的施工部署134.2雨季施工的施工準備134.3雨季施工的主要技術措施144.4雨期施工的安全文明措施17冬雨季施工方案1. 編制依據根據由杭鐵設計院提供的工程施工圖，并按照混凝土結構工程施工質量驗收規范、建筑工程冬期施工規程、施工現場文明達標管理規定的要求編制。2. 工程概況1、x2、x路公鐵立交工程鐵路以東與現狀xx路接順。新建框架橋中心樁號為K114+316，規模為6+8+6m三孔分離式框架橋，其中8m框架橋為機動車道，通行凈空不小于2.5m（按3.5m預留），兩個6米邊孔框架橋為人行及非機動車道，通行凈空不小于2m（按3.5m預留），框架橋中心線與蕭甬鐵路下行中心線正交。規劃道路全長約205m，規劃路幅寬12-22.4m，局部設置漸變段，工程建設標準為城市支路。施工范圍樁號為AK0+000-AK0+220，BK0+000-BK0+120，工程內容主要包括道路、U型槽、地基處理及基坑支護、泵站、沉井、雨污水等其他配套工程。 3. 冬季施工3.1冬季施工的特點根據建筑工程3、冬期施工規程的規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5 時解除冬期施工。冬期施工的特點：當氣溫低于5時，混凝土強度增長明顯延緩，混凝土的凝結時間也相應延緩，模板拆除時間受到限制，影響工期進度。當氣溫下降到冰點溫度時，混凝土有遭受凍害的可能，因此在冬施期間需要采取有效措施，使混凝土盡快達到受凍前的臨界強度或拆模強度。冬施技術較為復雜，而且費用較高，應根據工程實際情況，采取不同的措施和方法，達到保證質量、工期與減少成本目的。冬期施工易發生質量事故和質量隱患，而且有明顯的滯后性，如混凝土工程、土方回填工程、砌體工程質量事故發生較晚，多在春融期或其后顯現4、，由于事故發生較晚，處理難度大，因此冬季施工應以預防為主。本工程地處淮北，冬季經常有寒流襲擊、氣溫變化等特點，除注意防寒外，還必須注意防風，以免使混凝土結構裸露部分水分散失過快，影響質量。3.2 冬施的準備工作溫度控制 冬施期間應注意收聽天氣預報，掌握氣溫變化情況，如發現天氣預報與常年有較大差異時，應及時調整冬施方案，并做好準備工作。并安排專人對施工現場的溫度進行測定。人員培訓管理人員培訓:組織全體人員學習有關冬期施工的國家技術規范、規程、施工工藝標準、主要的施工方法和技術措施。勞務層培訓:由各專業工長組織勞務隊進行冬期施工方法和規定的學習，并對勞務隊進行冬期施工安全和消防的教育。成立冬施領導5、小組，負責安排、管理、檢查、落實冬施工作。材料工具準備:根據施工進度計劃，材料部門提前組織有關保溫材料、機具進場。3.3冬施的技術措施鋼筋工程鋼筋加工要按規范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當環境溫度-20時不得施焊。對加工機械進行臨時覆蓋，遮擋雨雪。每天正式生產前對加工機械進行檢查、調試，并進行試加工。確保機械運轉正常，保證加工質量。 混凝土工程 冬施期間結構部分全部采用商品砼，由于冬季的低溫對混凝土的質量有很大影響，而混凝土施工6、質量的好壞直接影響結構安全和建筑的整體外觀效果。因此根據工程特點和工程質量的要求，混凝土施工采用綜合蓄熱法，并對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑、養護、模板拆除、試塊作如下要求： 混凝土原材料加熱混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應符合規范的規定。當水、骨料達到規定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100C，但水泥不得與80C以上的水直接接觸。同時水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內存放?；炷翑嚢?攪拌混凝土時，骨料中不得含有冰雪及凍團。 混凝土攪拌時間應符合規范的要求。 混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸7、鹽水泥，水泥標號不應低于425號。最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。 在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質的材料。混凝土運輸及澆筑 混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施。 澆筑混凝土前現場應做好充足的施工準備，采用快鋪料快振搗及時覆蓋的快速施工方法。混凝土養護水泥穩定層、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫?；炷吝_到設計強度30后方可拆除保溫，混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養護溫度之差在15以內為安全；如溫差超過15時8、，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15時，方可拆除保溫。模板的拆除柱、墻模板在混凝土溫度降至5，強度達設計強度時即可拆除，梁、板模板待砼強度達100時方可拆除，模板拆除后砼表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。試塊的留置混凝土除了按照常溫施工要求留置試塊以外，還需增設兩組試塊與結構同條件養護，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天后的強度。3.3.3砌體工程 冬季施工所用的材料，應符合下列規定： 磚和石材在砌筑前，應清除冰霜。 砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌置。 石灰膏、黏土膏和電石膏等應防止受凍，9、禁止使用受凍而脫水分化的石灰膏。 拌置砂漿用的砂，不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結塊。 拌和砂漿時，水的溫度不得大于6080C，砂的溫度不得大于40C，上墻溫度不低于5C。 普通磚和空心磚在正常溫度條件下砌筑時，應適當澆水潤滑。在零下溫度條件下砌筑時，如澆水確實困難，則必須增大砂漿的稠度，一般控制在1012mm。 在砌磚工程中不得連續大面積鋪灰，應隨鋪隨砌，砂漿要隨拌隨用，以防凍結。每天收工前，砌體表面上不應鋪灰，對每日新砌的磚墻，應采用保溫材料（如草簾等）覆蓋。 當日平均氣溫等于或高于-10C時，可采用氯化鈉作為抗凍劑，摻量為拌和水的3%；對配筋氣體可采用2%氯化鈉加3%亞硝酸鈉（以拌和10、水重計）、或2%硫酸鈉加3%亞硝酸鈉（以水泥重計）作抗凍劑。 為了保證砌體在解凍時的正常沉降，每日的砌筑高度和臨時間斷處的高度差，均不得大于1.2m，跨度大于0.7m的過梁，應采用預制構件；在門窗框上部應留出不小于5mm的縫隙；磚砌體的水平灰縫厚度不得大于10mm,空斗墻不得用抗凍砂漿砌筑。(6) 冬期施工砂漿石塊的留置，除了按常溫規定要求外，還應增留不少于1組與砌體同條件養護的試塊，測試檢查28天強度。3.3.4 抹灰工程 一般當磚墻砌體達到設計強度的20%以上，混凝土強度達到設計強度的40以上時，方可按冬季施工進行抹灰。可采用熱作法或冷作法來進行施工： 熱作法是利用房屋內的永久熱源或臨時熱11、源來提高和保持操作環境的溫度，使砂漿硬化和固結的方法，主要適用于內部抹灰.采用熱作法進行施工時，操作環境的溫度應在+5C以上，同時要保持到干燥為止，其操作方法與常溫施工時基本相同。 冷作法是在砂漿中摻入外加劑來降低砂漿的冰點。主要適用于室外抹灰，應采用水泥砂漿或水泥混合砂漿，砂漿強度應不低于M2.5Mpa。3.3.5 泵房室內外裝飾工程室內外裝飾工程施工的環境溫度一般應符合下列規定： 進行刷漿、飾面和花飾工程、高級抹灰、混色油漆工程時，環境溫度不得低于5C。 進行中級和普通抹灰、混色油漆工程及玻璃工程時，環境溫度應在10C以上。 進行裱糊工程時，環境溫度不應低于15C。 進行用膠粘劑粘貼的罩面12、工程時，環境溫度不應低于10C。 涂刷清漆時，環境溫度不應低于10C。 室外涂刷石灰漿時，環境溫度不應低于10C。3.3.6 地面與樓面工程 地面與樓面工程施工時，各層表面溫度及鋪設材料溫度應符合下列規定： 用摻有氯化鎂成分的拌合料鋪設面層、結合層時，溫度不應低于10C，并應保持其強度達到不小于設計強度的70%。 用摻有水泥的拌合料鋪設面層、找平層、結合層和墊層以及鋪設黏土面層時，溫度不應低于5C，并應保持其強度不小于設計強度的50%。 用摻有石灰的拌合物鋪設墊層時，溫度不應低于5C。 用膠粘劑粘貼塑料板、硬質纖維拌合拼畫木板面層時，溫度不應低于10C。 在砂結合層以及砂和砂石墊層上鋪設塊料面13、層時，溫度不應低于0C，注意，不得在凍土上鋪設。 施工措施： 熱作法：即提高操作環境溫度的方法，使操作環境的溫度達到規定的溫度。如室外抹灰等，可采取在外架子外側掛草簾或塑料薄膜等擋風保溫（向陽面比較有效）；室內抹灰可采取在門窗口掛草簾或裝好外窗玻璃等保溫措施。 冷作法：即在砂漿中摻入化學附加劑以降低砂漿冰點的方法。當氣溫低于時，在抹灰砂漿中摻入的硫酸鈉試驗，或摻入硫酸鈉亞硝酸鈉食鹽。 水暖、管道工程 對結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹。 安裝鑄鐵管用水泥捻口時，應盡量在正溫下操作，當氣溫低于5時，應用高標號普通水泥，用熱水隨拌隨用，捻好的口應及時覆蓋保溫。 給水管用石棉水14、泥接口時，應采用熱水和接合口材料，水溫小于50；用膨脹水泥接口時，用35熱水拌和。當氣溫低于5時，不宜采用以上兩種接口形式。排水管道用水泥砂漿接口時，應用3570熱水拌和，施工好的接口應覆蓋保溫材料養護。 避免冬季進行管道的水壓試驗操作。3.4 冬施的安全消防措施(1)入冬前組織項目部管理人員和施工班組進行冬施安全消防教育。(2)注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。(3)冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊；停工后有復工時外腳手架應全面檢查合格后方可投入使用。(4)加強用火管理，現場準備足夠的消防器材，防止火災的發生。(5)不得以棉帽代替安全帽。(15、6)各井口、洞口等加設防護，做好防護工作。(7)保溫材料符合環保及消防（阻燃）要求，設專人負責，妥善保管。3.5冬施的環境保護措施 及時清掃散落在地的砼，并傾倒入垃圾池。 泄完混凝土的罐車應用水進行清洗，污水經現場的沉定池 沉定后再排入下水道，以防混凝土殘渣堵塞管道。 電焊焊渣為廢鐵，應有由專人收集，傾倒入指定的地方。 廢棄焊條含有害化學物質，不得隨意拋棄，由電焊工負責收集，交由焊條廠家進行統一處理。 廢棄的塑料薄膜，聚苯保溫板等為不可降解材料，應集中堆放處理；用完后的阻燃草墊須整齊堆碼在指定地方，嚴禁煙火；散落的草屑及時進行清掃。3.6冬施混凝土的熱工計算 設混凝土的出車溫度（從混凝土罐車中16、出來時的溫度）為T1=15，室外環境溫度Ta=-8(1) 混凝土拌合物經運輸到澆筑時的溫度 T2=T1-（at1+0.032n）(T1-Ta)式中：t1混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間（h)，取0.2；n混凝土拌合物動轉次數，取1；Ta混凝土拌合物運輸時環境溫度（C）；溫度損失系數（h-1) ，取0.1；因此 T2=15-(0.250.2+0.0321)(15+8)=13.1 (2) 混凝土因鋼筋、模板吸熱后的溫度T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)式中：T3考慮模板鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（C）；Cc混凝土的比熱容（kJ/kg*K)17、,取1KJ/ kg*K；Cf模板的比熱容（kJ/kg*K),取1.63 kJ/kg*K；Cs鋼筋的比熱容（kJ/kg*K)，取0.48 kJ/kg*K；mc每m3混凝土的重量（kg)，取2400kg；mf每m3混凝土相接觸的模板重量（kg)，取60kg；ms每m3混凝土相接觸的鋼筋重量（kg),取450kg；Tf模板的溫度，取環境溫度（8C）；Ts鋼筋的溫度， 取環境溫度（8C）則 T3 = 10.7C(3) 蓄熱材料采用5 cm厚的阻燃草簾被，覆蓋養護7天，養護期間平均溫度計算如下：Tm=1/(Vcet)*-Vce*t-(/)*-*Vce*t+/-+Tm,aTm,a= -8, Cc=1, p18、=2400, Mce=340, =1.3, Vce=0.013,Qce=330, M=A/V=5, K=6=KM/ (VceCcPc)=( Vce ce Mce)/ (VceCcePc-kM)=T0- Tm,a+Vce 水泥水化熱速度（h-1）,取0.013Qce 水化熱積累的最終放熱量（KJ/Kg）, 取330Pc 砼的質量密度（Kg/m3）, 取2400 透風系數, 取1.3K 保溫材料的總傳熱系數, 取6M 表面系數, 取6 。因此 =1.25 , =-187 , =168.3則Tm = 10.68C得平均溫度10.68C,養護7天，強度44 30%,滿足要求。4. 雨季施工4.1 雨季19、施工的施工部署 雨期施工原則 為確保工程質量，搞好安全生產，保證各項計劃指標的完成，必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準備，以保證汛期施工有備無患。根據本工程所處的地理位置、工期要求，并結合工程的實際情況和特點，雨期施工的原則為：防排結合、以排為主、不積水、不倒灌，確?；?、邊坡穩定，道路不塌陷泥濘。 雨期防汛領導小組 為確保工程雨期施工的順利進行，認真落實雨期施工措施，按期保質保量完成施工任務，項目部成立雨期防汛領導小組。4.2 雨季施工的施工準備技術準備 認真查閱施工圖紙和規范，找出要施工的分項工程的雨期施工方法和安全質量重點，并制定相應的防護措施，做到雨期施工重點突出、心中20、有數。 組織項目部人員學習雨期施工方案，使其了解雨期施工的特點、做法和安排。對勞務隊人員進行安全和技術交底，防止發生電擊、高空墜落及淹亡事件的發生。4.2.2 現場準備 對施工現場的臨時設施進行全面檢查，檢查庫房是否漏雨，各種施工機具是否蓋好墊高。對檢查出現的問題落實專人處理好。 對施工現場的排水設施進行全面檢查，該疏通的疏通，該完善的完善，確保施工現場雨水有組織排放和道路的暢通無阻。 對施工現場的防雷設施及臨時用電線路和設施進行全面檢查，確保電纜沒有拖地，各種用電設備接地、接零保護良好，漏電保護裝置齊全有效。4.3.3 材料機具準備提前準備好塑料薄膜、雨衣、雨鞋、絕緣手套、水泵、水管等雨施必21、備物資。4.3 雨季施工的主要技術措施4.3.1 土方工程 挖土應按施工方案規定的路線、順序和底部各層標高開挖，嚴禁超挖。 行使道路應采取防滑措施，保證施工安全，并在大暴雨時停止開挖基坑。 沿基坑底部四周開挖集水坑和排水溝，內置潛水泵排水。 雨天施工的工作面不應過大，應逐段、逐片分期完成，基礎挖到標高時，應及時驗槽并澆筑墊層。4.3.2 鋼筋工程 鋼筋場地應平整，排水暢通，不得有大面積積水現象，用墊木將鋼筋架起25cm,避免因雨水浸泡而銹蝕。 鋼筋加工場地上方應搭設雨篷，并在大雨天氣停止加工；加工好的成品、半成品雨天應用塑料布進行覆蓋，防止銹蝕；對于施工作業面上的鋼筋，一旦銹蝕，立即按要求除銹22、。 大風雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應停止作業，防止雷電傷人。4.3.3 模板工程 模板堆放場地應硬化平整，并有一定的排水坡度。 大風大雨天氣禁止大模板吊裝就位作業，已就位的模板對拉螺桿要牢固，支撐要穩定。 大風大雨后要對模板支撐及時檢查：扣件有無松動滑移，架子模板有無變形，地基有無沉陷等。對出現的問題要及時修復，確保無安全隱患時方可繼續使用。同時要要認真檢查模板的平整度、垂直度和脫模劑附著情況，合格后方能澆混凝土。 雨天使用的模板拆下后要放平，以免模板變形。4.3.4 腳手架工程 外腳手架如落于回填土上，必須保證回填土的質量，同時立桿下墊通長木方，木方下面滿鋪碎石子，立桿外50cm處設一排水溝23、，將雨水及時排走，以免腳手架基礎被雨水浸泡而沉陷。 雨前要認真檢查立桿墊木是否有效，防雷接地是否符合規范，對不合規范的要及時進行整改。 大雨期間不得進行腳手架的拆除。 雨后必須立即對腳手架進行檢查，確定地基有無沉陷，立桿有無下沉，腳手架有無變形，如有不當之處，必須立即進行加固和修補。4.3.5 混凝土工程 注意收聽天氣預報，避免大雨天氣澆筑混凝土。 如澆筑混凝土時恰逢下雨，應依實際情況，及時調整混凝土的配合比。 在混凝土振搗密實的同時，要及時鋪設覆蓋材料，避免混凝土被雨水沖刷，保證混凝土的質量。如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡，使其表面遭到破壞，應將這部分混凝土及時砸至密實層，再進行24、修補處理。 如突遇大暴雨，確實無法施工，可留施工縫，但應做好施工縫的處理工作。4.3.6 砌體工程 磚在雨天施工時不宜澆水，砌墻時要求干濕磚塊合理搭配，砌筑高度不應大于1m。 砌墻收工時應在磚墻頂層蓋一層干磚，避免大雨沖刷灰漿，待大雨過后受雨水沖刷得新砌墻體，要將上兩層拆下重砌。此外，禁止在下大雨時砌筑墻體。 內外墻要盡量同時砌筑，注意轉角間的連接要同時跟上。 雨后繼續施工，必須復合已完砌體的垂直度和標高。4.3.7屋面工程 卷材屋面盡量不要安排在雨天施工。 屋面工程在雨天施工時采用“濕鋪法”施工工藝，如基層潮濕干燥有困難，采用排氣屋面施工工藝。4.3.8抹灰工程 雨天不安排室外抹灰，工期緊時25、也應預計23天天氣變化情況，對已施工的要防止雨水污染。 室內抹灰盡量在做完屋面工程后進行，由于工期緊而需穿插施工時，必須做好上層樓地面，并封好窗口，而且各層樓梯間要做好擋水埂。 雨天不做罩面油漆4.4 雨季施工的安全文明措施 防汛搶險工作必須及時、有效,防汛值班人員在值班期間應嚴守紀律不得擅自離崗，發現汛情及時匯報，以便盡快采取各種防范措施，及時調動搶險人員到位。 加強現場施工人員的勞保工作，大雨天氣不得露天作業，小雨天氣穿雨衣、雨靴、雨鞋。電氣操作人員，必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。雨天或5級以上大風的天氣，停止外腳手架的搭設與拆除等高空作業。塔吊要停止作業，塔吊起重臂保持與風向一致，必要時用鋼26、絲繩或多股8#鍍鋅鐵絲固定塔身。雨季施工前對動力、照明線路及供配電設備進行全面檢查，杜絕漏電現象。各種電器設備經常進行絕緣，接地，接零保護的檢測，發現問題及時處理，尤其在雨后對設備電纜線檢查無問題后，方可合閘施工。大雨來臨前，須清理外腳手架上的用具和其它物件。大雨后，應對塔基、道路和外腳手架等進行全面檢查，確認無沉陷和松動后方可使用。（6）電氣焊應嚴格按照有關標準規定進行操作，防止觸電事故發生，定期檢查機電設備的運行情況和檢修情況，確保機電設備的正常運行安全。進入施工現場的所有施工機械的安全防護裝置必須齊全有效。大型施工機械應由專職司機操作，現場作業及移位時必須確保場地平整堅實，并設專人指揮，機械施工時作業半徑內嚴禁站人。變壓器等要采取防雷措施，用電和機械設備要按相應規定做好接地或接零保護裝置，并經常檢查和測試可靠性，保護接地電阻不大于4歐姆。防雷接地電阻一般應不大于10歐姆。加強對全體員工的安全教育、防護教育，人人搞好個人防護?，F場基坑周邊,必須設置護身圍欄,并涂黑、黃標記,掛設密目安全網,防止落物傷人。使用電動工具的人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。施工現場嚴禁吸煙。電氣焊工持證上崗，電氣焊工作應嚴格堅持用火認證制度，工作時必須設專人看火。