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1、目 錄一、設計要求2二、編制依據3三、工程概況3四、施工準備3五、主要施工方法及措施4六、施工工藝6七、成品保護 8八、應注意的質量問題及預防措施9九、質量要求13十、安全注意事項及文明措施17一、設計要求1.1所有墻體及采用地上填充墻體為A5.0 B05加氣混凝土砌塊，用M7.5專用砂漿砌筑，其構造和技術要求詳見05ZJ103,0.000以下與土壤接觸墻體采用非粘土實心磚砌筑，1.2 戶內廚房、衛生間等較潮濕房間隔墻下部四周做C20素混凝土條基200高，寬度同墻厚,且涂刷防水涂料。1.3 公共管井采用加氣混凝土砌塊砌筑，墻厚100；戶內管井采用60厚輕質墻板封包，做法見瓊06J05。1.4 2、公共管井采用加氣混凝土砌塊砌筑，墻厚100；戶內管井采用60厚輕質墻板封包，做法見瓊06J05。1.5 墻體與框架梁、柱、板及構造柱、剪力墻界面處應雙面沿縫兩側各通長設置100mm寬度鋼絲網，掛網前應清理基層，除去油污，固定后粉刷。1.6 墻身防潮層：在室內地坪下60處做20厚1:2水泥砂漿內加5%防水劑的墻身防潮層。1.7 當砌筑墻體高度大于4m或長度大于5m時按圖集02SG614中的相關構造要求作加強處理。1.8 墻體留洞及封堵：1.9預留洞詳見各平面圖，預留洞口平面定位采用洞中心線定位，預留孔洞及安裝建筑配件按02J102-2進行施工；1.10 預留洞的封堵：混凝土墻留洞的封堵見結施，其3、余砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C20細石混凝土填實；變形縫處雙墻留洞的封堵，應在雙墻分別增設套管,套管與穿墻管之間嵌堵改性瀝青柔性密封材料；二、編制依據2.1砌體工程施工驗收規XGB50203-2002 2.2混凝土結構工程施工驗收規XGB50204-2002 2.3混凝土小型砌塊砌體工程施工及驗收規程DB50/T5025-2002 2.4建筑施工圖、結構施工圖三、工程概況xx住宅樓一標段（2、3、4、8共4幢）工程結構類型為框架剪力墻，總面積29208.31，4樓建筑高度為34.00 m (地上十層)，3、2#樓建筑高度為34.00 m (地下一層、地上十層)，8#樓建筑高度為28.44、5m(地下一層、地上八層)。樓梯間墻、電梯間墻部分為鋼筋混凝土墻；廚房、衛生間隔墻為100厚加氣混凝土砌塊，外墻、分戶隔墻以及房間墻體為200厚加氣混凝土砌塊，地下室隔墻為200厚加氣混凝土砌塊。地下室隔墻基礎為灰砂磚基礎砌墻。四、施工準備:4.1作業條件結構驗收手續完善。測量標注軸線、標高1000或500線，彈出門窗口和墻體位置線。 連接鋼筋與墻柱錨固。 按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距510m砌筑前，砌塊提前1-2天澆水潤濕才能使用。4.2材料要求磚（砌塊）的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致有出廠合格證明書，產品性能檢測報告及進場復試報告；要求邊角整齊。水泥：品種與標號應5、根據砌體部位及所處環境選擇，一般采用32. 5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明，出廠檢測報告和進場復驗報告方可使用出廠檢測報告和進場復驗報告，不同品牌的水泥不得混合使用。 砂：宜采用中砂，配制水泥砂漿和水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時砂的含泥量不應超過10%。 水：應采用不含有害物質的潔凈水。 摻合料：砌筑砂漿增塑劑(砂漿王)，摻量應經實驗室實驗決定。 其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等均勻應符合設計要求。鋼筋6.5、8、10、 12、14 100mm寬度鋼絲網，網目2030菱形。 4.3施工機具應具備攪拌機、手推車、磅秤、大鏟、刨錛、托線板、線墜、白線、卷尺、水平線、6、皮數桿、水桶、灰槽、磚夾等。五. 主要施工方法及措施在砌筑前一天應對磚灑水濕潤，要求滲入表面。根據設計圖紙各部位尺寸排磚摞底，使組砌方法合理，便于操作。施工時，結合實際和設計要求進行，先作樣板墻，不合適處邊施工邊改進。5.1拌制砂漿：磚砌體應采用設計要求的強度等級砂漿，配合比應用重量比，計量精度為水泥2%，砂及摻合料士5%，宜用機械攪拌，投料順序為:砂水泥摻合料水。攪拌時間不少于2分鐘。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工時氣溫超過30度時，應分別在2h和3h內使用畢。5.2砌筑墻體: 組砌方法應正確，上、下錯縫交接處咬搓搭砌。掉角嚴重的磚體，不宜使用。 7、水平灰縫的厚度應適宜為15mm和20mm，砂漿應飽滿橫平豎直，墻面應清潔平整。 墻體在轉角處設置構造柱的位置及數量根據設計圖紙定。 門窗過梁的配筋，斷面、長度全部按03G301規X的標準圖集施工，混凝土強度標號為C20，拉結筋、構造柱等具體做法按結施說明要求施工。水平拉結筋的設置(由樓面向上)每一層拉結筋設在從結構地面以上45處設26.5鋼筋伸入砌塊內，長度700且1/5 墻長。在窗臺幣丁砌一皮磚，兩端各伸入窗邊300，在該皮砌塊處必須設置一道兩根26.5鋼筋，此拉結鋼筋拉通設置，以預防窗邊角開裂造成滲漏的質量通病。其他部位拉結筋按間距不大于500，均設置26.5拉結筋，砌入墻中長度700且注8、1/5墻長。 構造柱與墻體的連接處應設成馬牙搓。馬牙搓應先退后進，預留的拉結鋼筋位置應準確，施工中不得任意彎折。 各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后期剔鑿，凡有穿插過砌塊墻體的水管，應嚴格防止滲漏水。 砌體的轉角及交接處要同時砌筑，不得留直搓，斜搓(踏步搓)的高度不大于1.02m。 拉通線砌筑，隨砌隨吊隨靠，保證墻體垂直平整，不準修磚。 在墻體內敷設暗管時只能垂直埋設，不得開水平槽，管敷設施工敷 應該在墻體砂漿達到強度后進行，必須使用切割機，不得隨意打鑿,磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。 砌筑墻體時，墻體預埋件及洞口應預埋預9、留，不得在己砌好的墻體中打洞，所有埋入墻體中的鐵件均應作防腐處理。 砂漿采用機械拌合，集中攪拌后運至使用樓層，垂直運輸利用提料起重機，水平運輸利用人力車，雙排里腳手架或用高凳搭設。 六、施工工藝砌筑磚砌體的一般工藝包括擺磚、立皮數桿、盤角掛線、砌筑、樓層標高控制等；6.1砌塊澆水: 砌筑前，磚應提前12d澆水濕潤，砌筑時磚的含水率應控制在10%15%。6.2拌制砂漿: 砂漿采用機械攪拌，手推車上料。材料運輸主要采用塔吊垂直運輸，人工手推車作水平運輸。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3h和4h內使用完畢。 實驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料計量誤差控制在2%以內，砂、10、外摻料控制在5%以內。砂漿攪拌投料順序：砂水泥摻合料水，機械攪拌時攪拌時間不得低于3min。6.3組砌方式：一般采用全順砌法。6.4彈線：砌筑前，應反復校核軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、 窗洞和墻而其它孔洞的洞口邊線等。 6.5找平：墻體砌筑前，應按設計標高，用砂漿或細石險將墻基百技平。墻體在第一步架砌筑完后，應在高出設計樓(地)面+50cm的墻面上，彈出水平 線，以控制墻體細部(包括門窗、洞口、過梁、預留孔、預埋件等)的標高。 6.6立皮數桿：磚墻的皮數桿，應立于墻角、內外墻交接處，樓梯間及墻 面變化較多的部位，當采用外腳手架操作時，皮數桿應設在里面，當采用里 腳手架砌筑時，皮數桿宜11、設在外面。 6.7排磚摞底：在砌筑前，均應根據圖紙尺寸，門窗位置，磚的模數，灰縫寬度，排磚基本要求以及選定的組砌方法翻制排磚草圖，進行排磚撂底，經試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標準。 6.8掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應單面掛線，普通磚墻和1/2磚隔墻掛立線砌筑，操作過程中，應經常檢查平線、線別子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。 6.9砌筑：墻體砌筑時并應按設計要求留設構造柱和圈梁位置。 6.10墻體砌筑要求上下錯縫，其長度應不小于該砌塊長度的1/3，灰縫飽滿，橫平豎直?；铱p厚度應盡量控制在8mm10mm之間。磚墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌并設拉接筋。砌到接近12、上層梁、板時，應用磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿。頁巖磚外墻體上不得留腳手眼，且每天砌筑高度不宜超過1.8m，門、窗、洞邊四周全部用磚砌筑。6.11允許偏差項目:項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1軸線位移10經緯儀或拉線尺量2墻體頂面標高15水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2M托線板檢查或靠尺全高10m10用經緯儀或吊線尺量10m204表面平整度（混水）8用2M靠尺、塞尺5水平灰縫平直度（混水）10拉10M線、尺量檢查6門窗口寬度5尺量高度57水平灰縫厚度2與皮數桿比較尺量檢查8構造柱截面10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準10砌塊砂漿體灰縫13、砂漿飽滿度水平80%用百格網檢查計算垂直80%七. 成品保護7.1暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。7.2砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。7.3搭設腳手架或操作平臺，要認真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。7.4構造柱支完模后，保持模內清潔，防止磚頭、木屑等雜物掉入。7.5預留有孔洞的墻面，要用預原墻相同規格和色澤的磚嵌砌嚴密。7.6預埋的拉結筋應加強保護，不得彎折或移位。 7.7手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。7.8砌筑時應隨砌隨將砌體表面的流漿清理干凈，保持墻面清潔。八、應注意的質量問題及預防措施8.1砂漿強度不夠：砂漿砌塊應按標準方法進行制作、養護，注意不得使用過期水泥14、，每批進場水泥必須按規X要求進行復試，合格后方能使用，砂漿計量必須準確，保證攪拌時間不少于2分鐘。 8.2墻體頂面不垂直：砌到頂部時不易掛線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，并認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通暢。 8.3拉結筋不合模數:砼墻、柱內預埋拉結筋，經常不能對準灰縫，應預先計算，砌塊模數，位置標高控制準確，不得將拉墻筋彎折使用。 8.4植在墻、板內的拉結筋任意彎折、切斷，必須引起重視，不得任意彎折或切斷。 8.5磚砌體組砌混亂 墻面組砌方法混亂，出現直縫和“二層皮”，磚柱出現包心砌法，里外皮磚層互不相咬，形成周圈通天縫，降低砌體強度和整體性，墻體出現豎縫寬窄不勻，影響美觀15、。 原因分析：操作人員砌筑時忽視組砌形式致使出現多層磚的直縫和“二層皮”現象；砌磚柱需用大量七分磚，打磚較費工時，操作人員為省事常不打七分頭磚，在同一幢號工程，采用幾個不同磚廠的磚，致使磚的規格、尺寸不一，造成累積偏差，而常變化組砌形式。 防治措施：砌磚墻應注意組砌形式，砌體中的磚縫搭接不得少于1/4磚長，內外皮磚層，每隔五層應有一層丁磚拉結(五順一丁)，使用半磚頭應分散砌于墻體中；砌磚柱堅持打七分頭磚，嚴禁采用包心砌法；砌磚柱灰縫砂漿應飽滿，每砌完一層應進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度，同一幢號應盡量使用同一廠家的磚。 8.6游丁走縫 大面積墻常出現丁磚豎縫歪斜，寬窄不勻，丁不壓中，16、上下豎縫錯位、搬家等現象。 原因分析：磚的長寬尺寸誤差較大，如磚的長為正偏差，寬為負偏差， 砌一順一丁時，豎縫寬度不易掌握，誤差逐層累積，易產生游丁走縫；砌墻擺磚時，未考慮窗口位置對磚豎縫的影響，當砌至窗臺處分窗口尺寸時，窗的邊線不在豎縫位置，使窗間墻的豎縫搬家上下錯位。 防治措施：砌筑前應進行統一擺磚，確定組砌方法和調整豎縫寬度；擺磚時應將窗口位置引出，使磚的豎建盡量與窗口邊線相齊;砌筑時，應強調使丁磚的中線與下層條磚的中線重合（即丁壓中);每砌幾層磚中，宜沿墻角1m處，用線錘吊一次豎縫的垂直度;沿墻面每隔一定距離，用線錘引測，在豎縫處彈墨線，每砌一步架或一層墻后，將墨線向上引伸以控制丁走縫17、的出現。 8.7水平縫不直，墻面凹凸不平 原因分析：磚規格偏差大，兩上條面大小不等，砌筑時隨意跟線，易使 灰縫寬度不一，個別磚大條面偏大較多，不易將灰縫砂漿壓薄，而出現冒線砌筑。墻長度較大時，拉線不緊，掛線產生下垂，跟線砌筑后，灰縫易出現 下垂現象。當第一步架墻體出現垂直偏差進行調整后，砌第二步架交接處易出現凹凸不平。操作不當，鋪灰厚薄不勻，磚不跟線，擺磚不平。經常用托線板檢查墻面平整度。， 防治措施：磚規格偏差大，應注意線砌筑，隨時調整灰縫，使寬度大小 不一致，砌磚宜采取小面跟線，掛線長度超長（15m-20m）時，應加腰線， 腰線磚探出墻面3-4cm將掛線搭在磚面上，由角端穿看掛線的平直度，18、用腰線磚的灰縫厚度調平；當第一步架墻體出現垂直偏差，第二步架調整時，應逐步收縮，使表面不了現太大凹凸不平；灰漿要鋪平，擺磚要跟線，每塊磚要擺得橫平豎直，瓦工慶帶托線板，吊線錘，經常檢查表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠。 8.8墻體留置陰搓，接搓不嚴 原因分析：操作者對留搓重視不夠，圖方便隨意留直搓，且多數留陰搓；施工組織不當，導致留搓過多，由于重視不夠，留直搓時，漏放拉筋，間距過大，拉結筋部位的砂漿不飽滿；后砌12cm厚隔墻留置的陽搓不正不直，接搓時。由于咬搓深度較大，便接搓磚上部灰縫不易塞嚴；退搓留置方法不統 一，留置大退搓工作量大，退搓灰縫平直度難以控制，使接搓部位不順線。 防治措施：砌19、墻時對施工留搓應作統一規劃，外墻大角晝做到同步砌筑不留搓，或在一步架留搓處，二步架改為同步砌筑，以加強墻角的整體性；縱橫墻交接處，有條件時，盡量安排同步砌筑，留退搓確有困難時，應留引出墻面2cm的直搓，并按規定設拉接筋，使咬搓磚縫由縱橫墻交接處，移至內墻部位，增強墻體的的整體性；后砌12cm隔墻，宜采用在墻面上留榫式槎的方法，接槎時，應在榫或槎洞口內先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴，以穩固隔墻，減少留槎洞口對墻體截面的削弱。 8.9砂漿不飽滿 原因分析：采用砂漿標號過低，料和不勻，和易性差，擠漿費勁，用大鏟或瓦刀鋪砂漿易產生空穴，砂漿層不飽滿。采用大縮口鋪灰方法，使砌體磚縫20、縮口濃度達到3cm，使砂漿飽滿度降低。 防治措施：砌磚盡可能采用和易性好，摻加塑化劑的混合砂漿砌筑，以提高灰縫砂漿飽滿度；改進砌筑方法，避免采用推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應推廣括漿法，擠漿法，“三一砌磚法”(即使用大鏟、一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法)，嚴禁用干磚砌墻塊。 九、質量要求9.1砌筑質量要求: 墻體砌筑施工前，根據墻體位置彈出線，包括門、窗洞口位置線。在墻 體的轉角處及交接處，按1m的水平標高為基準線，砌筑時注意梁下口或洞口 標高，使墻體水平交圈、標高一致。窗口、洞口必須用線找直，墻體應能拉 線砌筑，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用劑漿或加漿方法，不得出現透明線。 砌體21、填充墻長度大于4m的，均應按每4m留置200墻厚構造柱，構造柱主筋錨入上下梁板內。如原梁板未預留主筋，即采用植筋錨入梁板內15d。砌體高4M時，在墻體一半高處設一道臥梁，圈梁同墻厚、高180配412主筋，箍筋為6.5200。臥梁主筋需錨入兩端柱內30d。墻體門洞上方不在梁底時，均設過梁，過梁、臥梁、構造柱均為現澆C20砼。墻體與柱的拉結筋，構造柱主筋、圈梁主筋如原柱和剪力墻未預留，均采用植筋工藝，植筋均應錨入柱、墻、梁內15d。 9.2材料質量要求及檢驗標準: 磚（砌塊）應邊角整齊，色澤均勻,尺寸標準。 砌體工程所用的材料應有產品的合格證書，產品性能檢測報告。磚 、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材22、料主要性能的進場復驗報告。加氣砼砌塊的上墻齡期不得少于20天，即出廠前堆放5天，進入施工現場堆放15天；堆放現場應做標識牌，注明生產廠家，進場日期及檢驗情況磚的抽檢數量；同一生產廠家的燒結磚普通15萬塊為一驗收批，不足15萬塊也按一批計，抽檢1組；同品種、同規格、同等級的砌塊以1萬塊為一批，不1萬塊也按一批計。砂漿的品種，強度等級必須符合設計要求，砌塊接縫砂漿必須飽滿，并按規定制作砂漿試塊；建筑物地面以上內外非承重墻砌筑采用灰砂磚、加氣砼砌塊，砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿。地下室隔墻基礎采用灰砂磚砌筑，砌筑砂漿為M10水泥砂漿。（內外墻地面200mm采用灰砂磚砌筑）水泥：進場時應分批對其強度，安23、定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家，同一編號為一批。當在使用中對水泥質量或水泥出廠超過3個月時，應復檢并按其結果使用。 在砂漿中摻入有機塑化劑時，應經試配符合要求后，方可使用。砂漿現 場采用強制式攪拌機拌制，拌制時各組分材料應采用重量計量。 砌筑砂漿試塊強度驗收時強度合格標準必須符合以下規定: 同一驗收批砂漿試塊強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度;同一同一驗收批砂漿試塊強度的最小一組的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。砂漿強度應以標 準養護，齡期為28天的試塊抗壓試驗結果為準。 抽檢數量：每一檢驗批且不超過250立方砌體的各種類型及強24、度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。 檢驗方法：在砂漿攪拌機或強制攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊，最后檢查試塊強度報告單。 9.3砌筑過程中應注意的問題: 砌筑砂漿的攪拌時間應自投料完算起符合以下規定: 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2分鐘；摻有塑化劑的砂漿不得少于3分鐘。 砌筑磚砌體時,磚應提前1-2天澆水濕潤。 砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層樓板下，本工程的現澆梁板支撐不予拆除，以保證樓板的強度和荷載安全。 設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300 mm的洞口上部應設置過梁。 擱置預制梁的砌25、體頂面應找平，安裝時應坐漿。當設計無要求時，應采用1: 2.5的水泥砂漿。 砌筑順序應符合以下規定: 1)基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌，當設計無要求時，搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。 2)磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規定留搓或接搓。 不得在墻體或部位設置腳手眼的地方: a) 120 mm厚磚墻: b)過梁上與過梁成60度角的三角形X圍及過梁凈高度1/2的高度X圍 內: c)寬度小于1米的窗間墻: d)磚砌體門窗洞口兩側和轉角處450 mmX圍內。 水平灰縫15mm為宜,砌筑時，滿鋪滿擠，上下錯縫，轉角處相互咬砌搭接。墻與結構柱連接處,必須26、接要求將預植入的26.5拉結筋平鋪在水平灰縫內，兩端拉結筋伸入墻內不少于700mm。 計量好各房間的材料用量.分別碼放整齊。落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。9.4分戶驗收在砌體分項中所涉及到的相關問題: 質量要求：房間內墻面之間凈距極差值控制在20mm以內，公共部分走道和樓梯間墻面凈距應滿足相關規X的最小值要求。 檢驗方法:尺量或儀器等檢查，墻面之間凈距測點宜在離地1m左右，距墻角500mm處，公共部分走道和樓梯間墻面有凸出物處，墻面之間凈距應增加測點。 檢查數量：自然間全數檢查:房間內墻面之間凈距按每個房間長、寬兩個方向各測不少于2點；公共部分走道和樓梯間墻面之間凈距按每27、層分別各測不少于2點。 控制措施：砌體施工前，應嚴格按主體結構施工時投測的控制軸線來測放砌體墻體線，測放完成后應反復校核，確保砌體結構尺寸與砼結構尺寸不出現偏差，在測放砌體墻體線的同時測放出砌體墻體的200mm控制線，此線作為裝修墻體抹灰時的準線，從而達到控制房間內墻面之間凈距尺寸的目的。砌體工程質量程序控制圖(見下圖)十、安全注意事項及文明措施10.1施工人員和非生產人員進入施工現場，必須戴好安全帽。要充分利用 “三寶”的作用，加強“四口五臨邊”防護，防止意外事故發生。 10.2垂直運輸設施不得超載，使用過程中經常檢查和維護10.3卸料平臺裝卸材料時塔吊指揮工必須現場指揮，裝卸重量不得超出卸料平臺的限載重量。 10.4砌周邊墻時，注意磚頭砂漿不得隨意往外扔。 10.5起重機吊磚時，要用磚籠，磚籠下方不得有人行走或停留。砂漿料斗不能裝滿10.6墻身砌體高度超過地平1.2m以上，必須搭設腳手架，腳手架必須搭設牢固，操作架至少兩塊跳板10.7做好安全文明施工，保持場地衛生。 10.8禁止酒后作業，夜間施工要保證充足的照明。 10.9加強施工現場臨時用電管理，現場臨時用電必須符合國家JGJ46-88 施工現場臨時用電安全技術規X要求和規定。 10.10施工照明要裝置漏電保護，最好用防爆低壓燈頭。