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1、xx市xx新區(qū)建設(shè)指揮部xx路延伸段、xx路延伸段道路工程（一標(biāo)段）專項(xiàng)施工方案(排水工程）目 錄一、工程概況二、施工計(jì)劃三、施工工藝、方法及施工控制重點(diǎn) 1、施工工藝流程2、施工方法3、施工控制重點(diǎn)四、各項(xiàng)施工保證措施1、文明施工保證措施2、安全施工保證措施3、施工管理保證措施4、質(zhì)量保證措施5、雨季施工措施一、工程概況(一）工程區(qū)位xx路延伸段、xx路延伸段道路工程(一標(biāo)段）,位程，北起xx路，南至規(guī)劃緯四路,規(guī)劃紅線寬32m，全長(zhǎng)416。647m.xx路東延段工程，西起xx路，南至規(guī)劃緯四路，規(guī)劃紅線寬32m，全長(zhǎng)584.437m。(二）工程規(guī)模本工程采用雨污分流體制。1、xx路南延段雨2、水采用單側(cè)布置,管位位于道路西側(cè)非機(jī)動(dòng)車道上，距離道路中心線11m；污水采用單側(cè)布置,管位位于道路東側(cè)非機(jī)動(dòng)車道上，距離道路中心線11m.1）雨水工程雨水管收集緯二路匯集雨水集道路兩側(cè)地塊雨水，自北向南排入現(xiàn)狀水系中。排水出口為緯四路南側(cè)規(guī)劃保留水系，本段雨水管道管徑d500d1500.2）污水工程污水管收集緯二路及緯四路匯集污水及道路兩側(cè)地塊污水,自南向北排入xx路已建成污水管中，本段污水管道管徑d400d500。2、xx路東延段雨水采用單側(cè)布置，管位位于道路北側(cè)非機(jī)動(dòng)車道上，距離道路中心線11m;污水采用單側(cè)布置，管位位于道路南側(cè)非機(jī)動(dòng)車道上，距離道路中心線11m.1）雨水工程雨水設(shè)置兩個(gè)3、排出口：K1+900至K2+320段雨水分別排入K2+136現(xiàn)狀保留水系,設(shè)計(jì)管徑d1500-d1800.K2+320至終點(diǎn)段雨水自南向北排入K2+328處現(xiàn)狀水系,設(shè)計(jì)管徑d500-d1000.道路穿越現(xiàn)狀水系處均設(shè)置水系連通管.2）污水工程污水管收集區(qū)域內(nèi)污水，分別排入規(guī)劃臨時(shí)污水處理站，設(shè)計(jì)管徑d400-d800.其中K1+900-K2+190段污水管道管徑d800，全封閉機(jī)械頂管施工。K2+190至終點(diǎn)段污水管道設(shè)計(jì)管徑d400，開挖施工。全段共設(shè)有3座7400圓形鋼筋砼工作井、3座5900圓形鋼筋砼接收井.3、管材排水工程施工采用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS201市政排水管道及附屬設(shè)施,雨4、污水管道均采用開挖方式施工.1）雨水管道管材本工程雨水管采用承插式，管材采用鋼筋混凝土級(jí)管。2)污水管道管材本工程污水管采用HDPE聚乙烯雙壁波紋管，環(huán)剛度SN8KN/，接口采用橡膠圈柔性接口。頂管施工采用C50鋼筋混凝土級(jí)管.4、管道基礎(chǔ)及接口雨污水管道采用砂石基礎(chǔ)，橡膠圈接口.5、工作井、接收井工作井、接收井均采用C30鋼筋砼預(yù)制，下沉后采用C20毛石砼封底，并澆筑C30鋼筋砼底板.6、管道附屬設(shè)施1)檢查井開挖埋管采用模塊式混凝土井，井內(nèi)設(shè)置鋼塑爬梯，井座、井蓋采用鑄鐵材質(zhì),做法參照?qǐng)D集06MS201。2）雨水口雨水口采用偏溝式單篦雨水口和雙篦雨水口，在道路沿線每隔30m左右和縱斷面最低5、點(diǎn)處設(shè)置雨水口。雨水口為混凝土井，井座、井壁為鋼鑄鐵材質(zhì)。雨水口篦為鑄鐵材質(zhì)。二、施工計(jì)劃2。1、工期計(jì)劃：xx路延伸段雨污水管道：xx年12月1日xx年 2月4日確保完成；xx路延伸段雨污水管道:xx年1月10日xx年 2月15日確保完成；2.2、勞動(dòng)力及人員配置為確保本次試驗(yàn)樁施工的順利進(jìn)行，施工人員配置如表3-2-1所示： 表3-21序號(hào)工種數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)管理人員32現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員23現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員14現(xiàn)場(chǎng)安全員15測(cè)量員26普工157瓦工208鋼筋混凝土工209共計(jì)642。3、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃：根據(jù)本合同所含工程量大小及選擇工期，根據(jù)專業(yè)隊(duì)伍組建情況，按照“合理匹配、配備齊全、切合適用、滿足需6、要”的原則，搞好機(jī)械設(shè)備的配置.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表如表322所示： 表3-2-2序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1 反鏟CAT320臺(tái)62全站儀STS752臺(tái)13 水準(zhǔn)儀DS-23H臺(tái)14 手扶沖擊夯機(jī)臺(tái)35 電焊機(jī) 25KVA臺(tái)26內(nèi)倒車輛107運(yùn)輸車輛5共計(jì)臺(tái)282.4主要材料購(gòu)配計(jì)劃:a、材料來(lái)源1水泥擬采用：2地方材料： 砂: 長(zhǎng)江 碎石:無(wú)為縣砂礫石：無(wú)為縣管件管材：xx市 3其他材料就近供應(yīng)和外地補(bǔ)充相結(jié)合。 b、材料儲(chǔ)備 在場(chǎng)地內(nèi)修建部分料庫(kù)，適當(dāng)儲(chǔ)備部分材料,保證施工的連續(xù)性. c、材料運(yùn)輸 材料的運(yùn)輸主要以供貨商直運(yùn)到工地的方法進(jìn)行，內(nèi)部運(yùn)輸則以零星材料為主，并要求7、供貨商在運(yùn)輸時(shí)采取有效防護(hù)措施，防止造成污染,汽車經(jīng)既有道路到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。 d、物資管理 為確保進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，由保障部實(shí)行統(tǒng)一管理，分期進(jìn)貨、直達(dá)現(xiàn)場(chǎng)和計(jì)劃、資金雙控制的辦法。工地試驗(yàn)室對(duì)所用材料按規(guī)范做好取樣試驗(yàn)、分析，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng).砂石料應(yīng)在擬定堆積場(chǎng)存放,袋裝水泥也應(yīng)存放于料棚中，其余零星消耗材料等也應(yīng)存放于料庫(kù)中,做到分類存放，標(biāo)識(shí)清楚.每天統(tǒng)計(jì)上報(bào)消耗及庫(kù)存數(shù)量，并同施工日志記錄消耗數(shù)量加以比照,做到超前計(jì)劃，滿足供應(yīng).一般不設(shè)專門儲(chǔ)備場(chǎng)。三、施工工藝、方法及施工控制重點(diǎn)：3.1、施工工藝流程（1）雨水管道施工順序：測(cè)量放線溝槽開挖和驗(yàn)槽中粗砂管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)水泥砂漿抹帶接口雨水8、檢查井澆筑3：2碎石土分層回填施工。（2）污水管道施工順序:測(cè)量放線溝槽開挖及驗(yàn)槽中粗砂管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)膠圈接口污水檢查井澆筑閉水試驗(yàn)3:2碎石土分層回填施工。（3）污水頂管施工順序:測(cè)量放線工作井、接收井施工頂管設(shè)備安裝管節(jié)吊裝就位密封圈安裝管道內(nèi)管線安裝管道頂進(jìn)內(nèi)管線接口管節(jié)回收掘進(jìn)機(jī)頭管道貫通砌筑檢查井閉水試驗(yàn)回填及驗(yàn)收。(具體施工方案參照頂管專項(xiàng)方案）3。2施工方法：排水方式采用雨污分流式。3。2.1施工組織要點(diǎn).（1）安排充足的施工力量和機(jī)械設(shè)備,各工序分段交錯(cuò)展開，多點(diǎn)多面同時(shí)施工,以確保工期。（2）提前做好工程項(xiàng)目的施工準(zhǔn)備，特別是要安排好各種材料的采購(gòu)與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（3）落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)9、臨時(shí)排水措施，防止雨天水浸基坑及路基影響工程質(zhì)量進(jìn)度。（4）落實(shí)雨天施工措施，路面施工時(shí)遇到雨天，立即進(jìn)行用防水膠布架空覆蓋,確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量.（5）抓好各部位、各分項(xiàng)、各工序施工的協(xié)調(diào)，合理組織施工，爭(zhēng)取最佳的工作生產(chǎn)效率。(6）做好現(xiàn)場(chǎng)交通安排，確保工程順利進(jìn)行和周邊居民交通暢通.（7）做好地表水排除、路基疏干，地面廢棄物的清除。3.2.2溝槽開挖與回填：溝槽開挖與回填按下圖執(zhí)行.a管道開槽：施工前，先準(zhǔn)確確定污水、雨水管線的位置、標(biāo)高，采用人工配合機(jī)械進(jìn)行管溝開挖.按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封,管溝回填等施工順序進(jìn)行管道施工.在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。10、(1) 測(cè)量放線基槽開挖前由專業(yè)測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量定位、施工放線，測(cè)量放線前對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道在線中位，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)，機(jī)械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。(2) 管溝開挖： 和暢路排水管道位于主車道范圍內(nèi),其溝槽、管道埋設(shè)等應(yīng)驗(yàn)收合格后方可回填，回填土應(yīng)采用原路基回填材料。根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，采用人工和機(jī)械開挖兩種方法,對(duì)管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進(jìn)行管溝開挖；溝槽開挖邊坡系數(shù)n值：根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告顯示,本工程區(qū)段內(nèi)基本為軟基，溝槽開挖建議采用1:1。25放坡系數(shù).溝槽開挖要求11、不擾動(dòng)天然地基，當(dāng)土方采用機(jī)械開挖時(shí),應(yīng)保留0。2-0。3m厚采用人工清理.b。溝槽回填：雨水管道溝槽回填的密實(shí)度要求不低于下例數(shù)值:（1） 胸腔土(圖中I區(qū)）不小于95%;（2） 管頂以上500mm范圍內(nèi)（圖中II區(qū)）不小于85.（3） 管頂以上500mm至地面（圖中III區(qū)）按路基回填密實(shí)度要求執(zhí)行.污水管道溝槽回填的密實(shí)度要求不低于下例數(shù)值:（1） 管道基礎(chǔ)壓實(shí)系數(shù)85%90%；（2） 胸腔土(圖中I區(qū)）不小于95%；（3） 管頂以上500mm范圍內(nèi)(圖中II區(qū)）不小于85%.（5）管頂以上500mm至地面（圖中III區(qū))按路基回填密實(shí)度要求執(zhí)行。管頂以上500mm范圍內(nèi)及兩側(cè)回填土中嚴(yán)12、禁混入磚、瓦、石塊及其他硬物，管頂以上700mm范圍內(nèi)應(yīng)采用人工分層回填夯實(shí)，每層回填土厚度不大于30cm;管頂0.7m以上覆土厚度可以采用機(jī)械回填碾壓.回填夯實(shí)時(shí)，不得損壞管道。3。2.3施工排水：本工程管道位于地下水位以下時(shí),施工過(guò)程中應(yīng)做好施工降水。施工時(shí)采用排水溝匯集集水坑,水泵抽排的排水方法，將地下水降至槽底0.5m以下時(shí)方可進(jìn)行管道敷設(shè)3.2。4管道基礎(chǔ):（1)基坑經(jīng)檢測(cè)合格，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師和試驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)可后可進(jìn)行下一道工序的施工。(2）管道砂墊層施工,施工前應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，在砂墊層應(yīng)配合平板振動(dòng)器施工，鋪設(shè)厚度不超過(guò)30cm,待振搗密實(shí)，經(jīng)監(jiān)理單位確13、認(rèn)后進(jìn)入下一道工序。3。2。5管道接口：各類管道接口施工前將聯(lián)系管材供應(yīng)商提供相應(yīng)管材管道工程施工、安裝手冊(cè),并邀請(qǐng)管材供應(yīng)商相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工單位施工。（1）管材接口形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用承插口管橡膠圈柔性接口。由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，使用時(shí)主要重視以下幾點(diǎn):其外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、破損、重皮等缺陷.彈性密封橡膠圈要求采用耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠,其性能應(yīng)符合下列要求：a、邵氏硬度：505；b、伸長(zhǎng)率：500%;c、拉斷強(qiáng)度：16Mpa； d、永久變形:20;e、老化系數(shù)：0。8（70，144h) 3.2.6、管道安裝：(1）管道安裝前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a、管材下管前，必14、須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),管節(jié)內(nèi)外壁、承插口和橡膠圈應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。b、管道連接時(shí)必須對(duì)連接部位清理干凈，不得附有泥土和其它雜質(zhì)。c、承接連接的管道按規(guī)定選配合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適應(yīng)做到松緊適中、平整、順滑、無(wú)扭曲。d、（1)做好工序交接驗(yàn)收，如墊層的平整度、高程、厚度、密實(shí)度及排水溝的完好程度、土基有無(wú)坍松等。（2）下管時(shí)要將管道一字排開，盡量做到一次就位，以減少槽下滑動(dòng).（3）施工時(shí)根據(jù)具體情況決定管道接口使用的機(jī)具,應(yīng)保證管道均勻?qū)印?4)HDPE雙壁波紋管安裝時(shí)，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將15、管材放入溝槽。下管時(shí)應(yīng)采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞。吊裝時(shí)應(yīng)有兩個(gè)支撐點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊.（5）每節(jié)管道安裝就位后,應(yīng)立即測(cè)定高程中心線，間隙量等質(zhì)量指標(biāo)，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)采取糾正措施。（6）承插口管道安裝，在一般情況下插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，并由下游向上游依次安裝。（7）排水管相交的部位,垂直凈距不滿足澆灌管基礎(chǔ)時(shí)，直接在下部管溝處回填砂夾石，其密度90。 3.2。7 附屬構(gòu)筑物(1）檢查井材料要求檢查井墊層采用C15素混凝土，底板根據(jù)井徑大小，900mm采用C25素混凝土,900mm、矩形檢查井均采用C25鋼筋混凝土;按照?qǐng)D紙要求，目前檢查井采用MU10模塊化砌16、塊分層澆筑；模塊化混凝土灌芯混凝土采用Cb25,包封采用C25砼，勾縫、坐漿、抹三角灰采用1：2防水砂漿,蓋板采用C25砼；檢查井澆筑過(guò)程中應(yīng)用插入式振動(dòng)器充分振搗。(2）施工工藝準(zhǔn)備工作一混凝土墊層 井室砌筑一流槽一踏步安裝一蓋板安裝井筒砌筑-抹面勾縫井圈及井蓋安裝。（3)材料準(zhǔn)備1選擇配套模塊。混凝土模塊要及時(shí)備料，模塊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須提供產(chǎn)品的合格證，標(biāo)明生產(chǎn)廠家、模塊的強(qiáng)度等級(jí)、型號(hào)、批次和生產(chǎn)日期等。2井壁墻體模塊安裝前先做基礎(chǔ)墊層。基礎(chǔ)應(yīng)該坐落在土質(zhì)良好的土層上,先需對(duì)地基進(jìn)行處理,處理方法：采用30cm塊石+C15混凝土注漿，然后再用C15素混凝土做墊層。接入支管超挖部分采用級(jí)配17、砂石或素混凝土基礎(chǔ)。3模塊檢查井砌筑時(shí)，砌筑砂漿所用的砂、水泥和外加劑等原材料必須有質(zhì)保書或復(fù)試報(bào)告，材料的報(bào)驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方能使用.（4)施工方法1放線。圓形井以兩節(jié)管預(yù)留間距中心為圓心畫圓,矩形井以兩節(jié)管預(yù)留問距中心按設(shè)計(jì)尺寸向四邊放線。如開挖溝槽比較深，為防止塌方,放線時(shí)，要隨時(shí)跟蹤放坡大小,同時(shí)要根據(jù)圖紙控制好檢查井標(biāo)高。2砌筑。首層混凝土模塊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求定位，根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數(shù)量為直徑100，即 1100圓形檢查井采用11oo弧型塊，每層為l1塊。矩形井根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊、轉(zhuǎn)角塊的尺寸來(lái)決定每層塊砌塊排放數(shù)量。當(dāng)連接接入管時(shí)，模塊可用切割機(jī)切割,切割后的連18、接縫座漿應(yīng)密實(shí),凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止?jié)B漏.特別要注意，砌筑時(shí)采用專用工具施工，確保砂漿飽滿,灰漿均勻，嚴(yán)禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。當(dāng)砌筑34層時(shí)，應(yīng)備好模板,緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時(shí)隨砌隨復(fù)核井室尺寸。3灌孔.砼灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體作必要的支撐加固。分次灌注時(shí)，應(yīng)灌至灌注最上層砌塊的23,剩下?lián)v固,但兩個(gè)灌層灌注間隔時(shí)間不得超過(guò)下層砼的冷凝時(shí)間。芯澆灌最好連續(xù)，確保砼連續(xù)性和整體粘結(jié)性.灌注砼水泥，石子，砂,水,外加劑等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)度等級(jí)為C25。灌孔時(shí)砼灌注量應(yīng)達(dá)到計(jì)算需用量，質(zhì)量檢查時(shí)，用小錘敲擊砌體，應(yīng)無(wú)異常無(wú)空洞，必要時(shí)19、應(yīng)鑿開異常聲響處的模塊，進(jìn)行灌孔砼質(zhì)量檢查.4勾縫。井壁應(yīng)進(jìn)行勾縫,隨砌隨勾縫，勾縫采用1：2（防水）水泥砂漿，在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密.5溜槽。流槽與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。流槽表面用水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。6踏步安裝。踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問，用切割機(jī)在設(shè)計(jì)安裝位置切害4數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴(yán)實(shí)，同時(shí)調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長(zhǎng)度。踏步安裝，應(yīng)隨砌隨安，砼凝固前不得踩踏步。7安裝蓋板、井圈、井蓋。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝蓋板、井圈,蓋好井蓋.檢查井20、施工完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),混凝土及砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得進(jìn)行回填，如有特殊要求，由設(shè)計(jì)人員確定回填時(shí)間，并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。3.2.9管道回填：（1）管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填，在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭部位可外露，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不小于0.5m；密閉性檢驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)回填其余部分。（2）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。必要時(shí)采取限位措施。溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時(shí),可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采取預(yù)變形等措施。 溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度不大于0。2m。（3)回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填21、，不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它砸硬物體。3。3施工控制重點(diǎn)：(1）管道穿越管涵時(shí)，應(yīng)核實(shí)管道與管涵一字墻的位置，確認(rèn)沒有沖突以后再行施工。（2)管道與檢查井的聯(lián)結(jié)處灌漿要飽滿，防止?jié)B漏。（3）檢查井蓋修筑高程與道路及設(shè)施帶高程一致，施工時(shí)井口暫不作灰，待道路施工時(shí)與道路接順.（4）管溝回填前,污水管道應(yīng)做閉水試驗(yàn)。（5）其它注意要點(diǎn)a。 施工過(guò)程中的中間檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、材料代用、各工序間銜接、檢查記錄、隱蔽工程記錄等各種施工記錄，分別經(jīng)質(zhì)量員、施工員和業(yè)主或監(jiān)理，確認(rèn)后方能轉(zhuǎn)入下道工序的施工，確認(rèn)后的記錄、報(bào)告是施工資料的組成部分,必須妥善保管，以保證竣工資料22、的完整性. b. 認(rèn)真做好工序的交接和技術(shù)復(fù)核，填好工序交接記錄。對(duì)不符合要求的上一道工序，必須進(jìn)行處理，否則不允許進(jìn)行下道工序的施工.c。 認(rèn)真做好原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)，把住原材料關(guān)，所有管材電線設(shè)備均需有材料質(zhì)量合格證，否則不準(zhǔn)使用.d、管道運(yùn)輸、檢查管道由供貨單位運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并由人工輔助吊車卸至使用地段,具體注意以下幾點(diǎn)：管材在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊,嚴(yán)禁拋摔。管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。管材應(yīng)盡可能運(yùn)至待安裝管道的溝槽邊，若施工場(chǎng)地條件不允許，可將管材集中堆放于業(yè)主指定場(chǎng)地,再二次轉(zhuǎn)運(yùn)。管材堆放時(shí)應(yīng)有木墊塊,墊塊寬度應(yīng)不小于20厘米，間距不大于1。5米.管23、道的起吊可采用一個(gè)支撐點(diǎn)或兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道.嚴(yán)禁將管道放在尖銳的硬物上,所有堆放管道需加本楔防止?jié)L動(dòng)。短距離運(yùn)輸不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。管材堆放中應(yīng)避免日光暴曬，并保持管間通風(fēng).橡膠圈應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷.e、管材檢查在運(yùn)輸前和貨到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。檢查管道的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞,管材要求外觀一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口等缺陷。管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。管道24、接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。f、管道鋪設(shè)該道工序是整個(gè)管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)認(rèn)真組織，精心施工。管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。下管前，凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面的管材,應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑,并做出記號(hào)。下管采用起重機(jī)吊裝人工配合進(jìn)行。起重機(jī)下管吊裝時(shí),應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝.嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi).安管時(shí)為控制好管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板一道,在其上設(shè)置制點(diǎn)。在坡度板上標(biāo)定管道中心點(diǎn),并測(cè)定高程。相鄰兩坡度板上管中心點(diǎn)頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管底高1米，以便核查。在安裝管道時(shí),可以25、在坡度板上的中心連線上隨時(shí)掛垂球，控制管道定位。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。四、各項(xiàng)施工保證措施4。1文明施工保證措施（1）進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽定文明施工協(xié)議，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落實(shí)到實(shí)處，提高全體施工人員的自覺性與責(zé)任。(2）掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱，范圍,開竣工期限，工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話,接受社會(huì)監(jiān)督。（3)采取有效措施處理生產(chǎn)生活廢水，不得超標(biāo)排放，并保證施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)應(yīng)配備應(yīng)急的抽不設(shè)備與突擊人員.(4）現(xiàn)場(chǎng)布局合理，材料，物品機(jī)具，土方堆放符合要求。(5)施工內(nèi)業(yè)資料齊全,整潔，數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類26、圖表,及時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)狀況及工程進(jìn)度狀況.（6）加強(qiáng)文明安全保衛(wèi)工作，設(shè)夜間巡邏.(7）生活垃圾要集中堆放，搬運(yùn)至指定點(diǎn)廢棄。(8）施工期間，經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械車輛道路進(jìn)行維修，確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活。4.2安全施工保證措施（1）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度，責(zé)任層層落實(shí).(2）認(rèn)真貫執(zhí)行各種安全管理規(guī)章制度，對(duì)違章作業(yè)者要視情節(jié)輕重進(jìn)行罰款處理，以經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行安全管理,防止工傷事故的發(fā)生。（3）堅(jiān)持全員的三級(jí)安全教育，對(duì)上崗的工人,進(jìn)行班組、項(xiàng)目部、公司的三級(jí)安全教育，對(duì)未經(jīng)三級(jí)教育的工人，不予上崗。堅(jiān)持每周一小時(shí)的安全學(xué)習(xí)制度,努力提高全員的安全意識(shí)，掌握必要的安全知識(shí),提高27、自我保護(hù)能力。（4）進(jìn)行安全技術(shù)交底.每個(gè)部位工序施工前,均由質(zhì)安部門、技術(shù)部門組織對(duì)各管理人員及操作人進(jìn)行安全技術(shù)交底,并提出各個(gè)時(shí)期、各個(gè)工序的安全技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。(5）定期進(jìn)行安全檢查。按照要求做到班組日檢、項(xiàng)目部周檢、公司日檢，對(duì)在安全檢查中查出的安全隱患，要求必須徹底整改，對(duì)不按要求整改的,堅(jiān)決令其停工整改。（6）各種機(jī)械設(shè)備專人操作，持證上崗，并且定期檢查，嚴(yán)禁帶病動(dòng)作。（7）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須帶安全帽,用電設(shè)備采用三級(jí)配電、兩級(jí)漏電保護(hù)，所有機(jī)電設(shè)備要做好接零保護(hù),轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)安全護(hù)罩。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)牌，配備足夠的消防器材,指定專人管理，并保持消防28、通道的暢通。4.3施工管理保證措施（1)各級(jí)管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，必須對(duì)工程量嚴(yán)格要求，一絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 （2)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)工程的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè)，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。（3）對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工要求高的施工部位，除必須認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底外，還要現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),先做樣板，再全面展開施工作業(yè)。 (4)實(shí)行全面質(zhì)量管理，成立主要分項(xiàng)的QC小組并認(rèn)真開展活動(dòng)，對(duì)存在的質(zhì)量問題，制定整改措施，并抓好落實(shí)。 （5）明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制,做到責(zé)任落實(shí)到人.（6）實(shí)行優(yōu)質(zhì)有獎(jiǎng)劣質(zhì)受罰，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(7）在施工過(guò)程中不斷的組織定期和不定期的29、質(zhì)量檢查評(píng)比,不斷發(fā)現(xiàn)和處理施工操作中存在的質(zhì)量問題，不斷提高施工質(zhì)量水平. （8)建立施工現(xiàn)場(chǎng)的例會(huì)制度，通過(guò)工程例會(huì),經(jīng)常掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，解決施工中存在的質(zhì)量問題，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理每周召開一次工程質(zhì)量分析會(huì)議及質(zhì)量意識(shí)教育會(huì)議。總結(jié)上周施工過(guò)程中的質(zhì)量情況，對(duì)類似質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析并提出整改措施，并對(duì)下周施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題先進(jìn)行交底，防止質(zhì)量問題的產(chǎn)生。 （9）技術(shù)負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查,工程技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常定時(shí)檢查各作業(yè)層的質(zhì)量情況,能以真實(shí)的數(shù)據(jù)反映當(dāng)天的質(zhì)量情況，并作詳細(xì)的記錄.4。4質(zhì)量保證措施（1）建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度、建立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、施工30、班三級(jí)自檢機(jī)構(gòu),加強(qiáng)工序質(zhì)量?jī)?nèi)部檢查。工程隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理糾正，并由隊(duì)質(zhì)檢員記入施工日志.(3）建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系.施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，形成項(xiàng)目部、隊(duì)、工班、作業(yè)人員四級(jí)質(zhì)量自保體系。（4）建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制,健全技術(shù)管理體系，實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)兩級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制.（5）項(xiàng)目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。4.5雨季施工措施（1）合理縮短開槽長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井,暫時(shí)中斷安裝的管道，已安裝的管道驗(yàn)收時(shí)應(yīng)及時(shí)回填土。（2）做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施。 （3）管道基槽開挖應(yīng)隨挖，隨安裝，及時(shí)回填壓實(shí)，棄土的堆放應(yīng)離溝槽邊2m以上，以免下雨造成塌方。深度較深的溝槽底應(yīng)設(shè)置排水溝,并及時(shí)用抽水機(jī)抽出集水坑的積水，以免造成基底土受雨水浸泡.