31層商住樓項目混凝土、鋼筋工程施工方案(18頁).doc
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2023-06-26
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1、1 工程概況1.1 工程簡介x市臨渭區x園G1、G2商住樓由xx產開發有限責任公司建設,江x擬建建筑物x園G1、G2商住樓為三十一層剪力墻結構,建筑總面積57341.46 m2,地上建筑面積48608.14m2,地下建筑面積8733.32m2.1。2工程地質概況擬建場地地形較平坦,地貌單元屬渭河一級階地,根據該工程巖土工程勘察報告對擬建場地的工程地質土層描述自上而下簡述如下:素填土Q4ml:黃褐色,以粘性土為主,含磚瓦碎屑、石灰渣等,結構松散,土質不均勻。局部為雜填土,該層主要分布在場地南部。層厚0.44。6m,層底標高343.29347。42m。黃土狀土Q4al:褐黃色,可塑,具大孔、蟲孔,2、含氧化鐵、鐵錳質、植物根系。具濕陷性。層位穩定,分布連續.層厚1.106.00m,層底標高341。09343.75m。細砂Q4al:灰黃色,濕飽和,上部稍密為主,下部為中密以長石、石英為主,云母等暗色礦物次之。含有零星礫石,級配不良。厚度3.49.00m,層底埋深12.0013。50m,層底標高335。93339.41m。局部夾有1粉質粘土Q4al:褐黃色,軟塑。具針狀空隙,含氧化鐵、鐵錳質、零星鈣質結核,呈薄層或透鏡體分布,層厚0.402。80m。中粗砂Q4al:灰黃色,飽和,中密密實,以長石、石英為主,云母等暗色礦物次之,砂質純凈,顆粒均勻。含有零星礫石,級配不良。厚度5。507。00m,3、層底埋深18.5019.50m,層底標高328.27329.19m。中粗砂Q4al:灰黃色,飽和,密實,以長石、石英為主,云母等暗色礦物次之,砂質純凈,顆粒均勻。含礫石。層度5。908.00m,層底埋深24。9027.50m,層底標高321.11322。39m。粉質粘土Q4al:灰黃色,可塑,具針狀空隙,含氧化鐵、鐵錳質、零星鈣質結核,層厚3.104。20m,層底埋深28.4030。80m,層底標高317。89319.19m。局部夾有透鏡體1中粗砂Q4al:灰黃色,飽和,密實,以長石、石英為主,云母等暗色礦物次之,層厚0.40。6m。中粗砂Q4al:灰黃色,飽和,密實,以長石、石英為主,云母等4、暗色礦物次之,含有較多圓礫及零星卵石。層厚11。7014.60m,層底埋深42.0043。00m,層底標高304。27306.11m。中粗砂Q4al:灰黃、淺灰色,飽和,密實,以長石、石英為主,云母等暗色礦物次之,含圓礫及零星卵石。級配不良。層位穩定,分布均勻。層厚15。0017.00m,層底埋深57.5059。50m,層底標高288。48290.39m。中粗砂Q4al:淺灰色,飽和,密實,以長石、石英為主,云母等暗色礦物次之,含圓礫及零星卵石。級配不良該層在本次勘察70.00m深度范圍內未揭穿,最大揭露厚度12。5m。1粉質粘土Q4al:灰色,可塑。具針狀空隙,含氧化鐵、鐵錳質、零星鈣質結核5、,呈薄層分布,層厚0.5m。1.3施工中執行的主要技術標準 (1)測量規范(GBJ5002693)(2)建筑樁基技術規范(JGJ942008).(3)建筑地基處理規范(JGJ792002).(4)鋼筋焊接及驗收規程(JGJ182003)。(5)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022002); (6)混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002); 2. 施工組織及施工部署2.1工程管理體系及現場組織機構2.1。1工程管理體系(見圖2.1.1)項目經理項目總工項目副經理技術負責人技術組質檢組施工管理成孔組鋼筋組灌注組測量組材料組后勤組水電組財務預算設備管理圖2.1。1工程6、管理體系2.1.2項目經理部組成本工程由江蘇天宇建設集團有限公司承擔施工.由具有豐富實踐經驗的項目經理、華鶴洪擔任本工程總指揮兼項目經理,其它各崗位均選派我公司責任心強、專業水平高、近年來在巖土施工中有突出業績的管理和技術人員上崗,現場主要人員見表2.1。2。現 場 主 要 人 員 表 表2 。1。2序號姓 名性別年齡職 稱現場職務1華鶴洪男44工程師項目經理2王明忠男41工程師技術負責3周恒昌男47工程師生產經理4李英業男27助理工程師施工員5魚曉斐男27助理工程師測量組長6苗薈男26助理工程師質檢組長7許學勤男38安全員8余福海男27資料員(二) 管理人員職責管理人員職責表2。1。3序號類7、別人數職能1項目經理1代表公司對項目全面負責,在項目上實施質量方針和經營宗旨,全面履行與業主簽定的合同2項目總工1全面審查項目的技術、質量工作3技術負責1主管技術、質量管理工作,負責編制單項施工組織設計、制定圖紙自審計劃、施工技術交底、參加圖紙會審4質檢員1對工程質量進行控制,對不合格品提出自理方案、制定糾正和預防措施并監督實施、組織質量等級評定5安全員1組織現場的安全、勞動紀律、文明施工教育,制定相應的規章制度并負責監督檢查6材料員1負責采購材料、半成品、設備,并作好驗證、保管、試驗、標識、發送管理工作7資料員1負責施工中的全面技術文檔整理、發放和保存8施工員1負責與各班組進行安全、質量、勞8、動紀律、文明施工教育,嚴格按照有關技術及規范要求進行施工,保證施工質量及進度2。1.3勞動力安排計劃及崗位職責(1) 勞動力安排計劃見表2。1。4勞動力安排計劃表 表2.1.4序 號班 組負責人現場職務班組人數1成孔班張宏勛施工工長62鋼筋班楊輝鋼筋班長62。2 施工設備配置及進場計劃2。2.1施工設備配置計劃主要設備配置見表2。2.1。主 要 設 備 配 置 表 表2.2。1序號機械或設備名稱型號規格數量1多功能打樁機機JZL501臺2電焊機BX-4004臺3鋼筋切割機1臺4鋼筋彎曲機1臺5鏟車40型1臺6吊車25噸(5節桿)1臺7振動錘4。0噸1臺8砼輸送泵1臺9試塊模15015015069、組10全站儀TS-8021套11水準儀DSZ3A32X1套2。2.2施工設備進場計劃施工機械及設備于合同簽訂、施工條件具備后三日內進入現場,二日內安裝就位完成調試。2.3 施工材料及用水、電計劃2.3。1施工材料計劃(1) 砼:本工程采用商品砼,試樁砼強度等級C40、錨樁及工程樁C30。詳見設計圖紙,砼坍落度180220mm。(2) 鋼筋:按設計圖紙要求的規格及數量,進場前必須經過監理單位、建設單位進行質量驗證。據施工進度分批進貨。(3)砼強度檢測:試樁每根樁由我公司專職質檢員采制砼試塊一組;工程樁連續澆筑時每臺班采制砼試塊一組,匯同監理工程師送具有檢驗資質的檢測單位養護、檢測。(4) 鋼筋力10、學性能復檢:鋼筋應分批進場,每批鋼筋進場后,由我公司專職質檢員在監理工程師監督下,按規范要求的取樣方法采取各類鋼筋復試試件各一組,送具有檢驗資質的檢測單位檢測。(5)鋼筋焊接、質量檢測:由我公司專職質檢員于開工前及施工中每300個接頭為一檢驗批采取試件,匯同監理工程師送具有檢測資質的檢測單位檢測.2。3。2施工用水計劃施工及生活用水:30m3/d。2。3.3施工用電計劃(1) 施工用電總容量不少于250KW。(2) 施工用電線路設置:施工場地設一組二級配電系統,兩組三級配電系統。施工區、臨設及辦公區各設一組二級配電系統。成孔組設一組三級配電系統,鋼筋組設一組三級配電系統。一級配電至二級配電及二11、級配電至三級配電等用電設施均用電纜連接輸電。2.4 施工前期準備2.4。1 場地及道路硬化 在設備進場前根據施工現場情況進行場地道路的硬化,基坑坡道及基坑內南北方向鋪設厚為50cm磚瓦碎塊碾壓后,上鋪300厚道渣,100厚540石子,寬度5米,鋼筋加工場地鋪設20cm厚的道渣,臨時便道見場地平面布置圖。2。4。2樁位測放依據樁位圖及甲方提供的測量控制點選用責任心強、專業水平高的測量人員上崗施測,并采用國內先進的、精度較高的中翰TS-802型電子全站儀施測。為確保本工程的施工測量質量,在現場測放23個控制點,做好長久保護措施。樁位測放完成后,首先由項目總工組織質檢組、技術組、測量組逐線、逐點復核12、檢查,然后填寫樁位測放報審表、請建設方或監理單位復核,復核無誤后,用長500mm、14的鋼釬打成深300mm的釬孔灌白灰粉定位.測量工作完成后,由測量工程師及時提交測量放線、點說明一式兩份,送交建設單位及監理單位簽字蓋章后存檔.質量標準和檢驗方法:軸線偏差5mm,全站儀及鋼尺檢查。樁位偏差10mm,全站儀及鋼尺檢查.3。 施工方案與質量保證措施3.1樁基施工方案根據試樁施工的具體情況及本工程施工場地工程地質條件,采用長螺旋鉆機成孔工藝施工,砼采用商品砼,鋼筋籠制作采用水平一次成型制作。砼澆注采用通過砼輸送泵管內泵壓砼澆注成樁的施工方法,工程樁施工前根據設計要求先進行試樁施工,待試樁檢測合格后方13、可進行工程樁施工工作。3.1.1設計主要技術參數:依據設計圖紙要求本工程采用長螺旋鉆孔泵壓混凝反插鋼筋籠施工工藝,樁基安全等級為乙級,單樁承載力特征值大于2300KN。樁數330根(含6根試樁,24根錨樁),樁長25.0m,樁徑600mm;樁頂標高G1樓工程樁1-6。950m,工程樁28。25m,試樁-6.95m。G2樓工程樁17。55m,工程樁28。85m,試樁7。55m);主筋4/814、6/1225;加勁箍142000;箍筋8100/200;設計樁身砼等級為C35/C40,樁身混凝土充盈系數不小于1。1.3.4.2施工技術要求:1。鋼筋籠連接采用電弧焊接,主筋焊接采用單面搭接焊(10d)14、,從任一接頭中心至35d的區段內,有接頭的受力鋼筋截面面積不得大于受力鋼筋總截面積的50%;加勁箍采用雙面搭接焊(5d)2. 成孔采用長螺旋鉆機成孔工藝.3.灌注樁成孔施工的樁徑偏差-20 mm,垂直度偏差1%,樁位偏差100 mm。主筋保護層厚度50 mm,樁身混凝土的充盈系數應1.1,孔底沉渣厚度100 mm.4。樁頂混凝土灌注標高最小應超過樁頂標高1m,鑿除浮漿后必須保證樁頂混凝土達到設計的強度要求.對水下砼施工應有可靠保證。3。4.3成孔工藝及質量保證措施3.4。3。1成孔設備及成孔工藝(1) 成孔:由于前期土方已由x銀華房地產開發有限責任公司開挖至基坑6.0m,所以整個樁基的成孔從-15、6。0m開始采用長螺旋鉆機成孔,鉆頭直徑f600。鉆機在施工前首先必須通過液壓系統調平鉆機和調直鉆桿,并在成孔過程中施工員隨時檢查成孔垂直度。(2) 清孔:鉆至設計深度后,采用鉆頭不進尺旋轉清孔的方法清孔.3。4。3.2成孔順序成孔順序采用由基坑內向外的方式逐漸退打。3.4。3。3成孔質量標準及檢測方法(1) 孔位偏差50mm,全站儀和鋼尺實測.(2) 孔徑誤差-20mm,測孔規檢測。(3) 孔深誤差+300mm,鉆桿長度標記.(4) 垂直度1%,鉆機液壓系統控制.3.4。3.4成孔質量保證措施(1) 鉆機安裝就位做到準確、水平、穩固,且鉆機天輪、轉盤中心和樁位位于同一鉛垂線上。(2) 開鉆前16、,施工員、質檢員、監理工程師共同測量鉆機鉆桿長度并做好明顯的成孔深度標記。并由施工員復核樁位、檢查鉆頭直徑及安裝對位質量,并經建設方或監理工程師復核合格后方可開鉆。(3) 成孔施工采用連續施工,無故不得停鉆,施工過程中作好施工原始記錄。(4) 開鉆時采用低速慢進的鉆進工藝,確保開孔段鉆孔的垂直度。鉆進中如遇到異常情況應立即停鉆,分析查明原因待處理后方可繼續鉆進。(5) 終孔后,采取機組自檢、質檢員檢查、監理工程師驗收三級質量檢查體系,嚴禁不合格品進入下道工序。(6) 檢查合格的鉆孔及時進入下道工序施工,終孔后不得停置,驗收合格后立即進入下道工序的施工。3.4.4 鋼筋籠制作、安放及質量保證措施17、3.4。4。1鋼筋籠制作鋼筋籠制作采用場外水平放置制作,鋼筋籠分一段制作。鋼筋籠制作時主筋連接采用電弧焊連接工藝,并確保有接頭的受力鋼筋截面面積不大于受力鋼筋總截面面積的50%。且上、下接頭處截面間距不小于35d。加勁箍采用雙面搭接電弧焊,焊縫長度5d。螺旋筋采用梅花型點焊。3。4。4。2鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝采用吊車起吊振動錘邊振搗混凝土邊安裝就位的方法施工。安裝時樁頂標高采用水準儀現場實測控制.3.4。4。3鋼筋籠制作安裝質量標準及檢測方法(1) 鋼筋材質:符合設計及規范要求,抽樣送檢。(2) 制作誤差:主筋間距10mm;箍筋間距20mm;鋼筋籠長度100mm;鋼筋籠直徑10mm,用鋼尺測量18、。(3) 安裝深度誤差:100mm,用水準儀測量.(4) 鋼筋保護層厚度:50mm,用焊接在主筋上的導正器控制.3.4。4.4質量保證措施(1) 施工用鋼材進場后,由材料員嚴格驗收檢查其規格、質量、數量、生產許可證、產品質量證明書等,由質檢員在監理工程師監督下,按各規格各批號采樣送國家認可的檢測單位復檢,復檢合格后方可使用,嚴禁使用不合格材料。(2) 施工所用焊接施工工藝,于開工前由質檢員按規范要求的方法采取試件,匯同監理工程師送質檢部門檢驗,檢驗未完成不得施工。(3) 鋼筋籠制作選用責任心強、專業水平高、持有上崗證的專業人員上崗,嚴格按照施工圖紙中技術要求和有關規范、規程施工.(4) 為確保19、鋼筋籠吊裝安全,起吊采用雙點起吊,保證其平直。(5) 鋼筋籠吊裝時由專人負責指揮,保證鋼筋籠垂直對準鉆孔中心,扶正、緩慢而準確的下入孔內,避免碰撞孔壁.(6) 鋼筋籠安裝就位由施工員用水準儀測量高程控制安裝高度。(7) 建全自查、質檢員檢查、監理工程師復檢三級質量檢查體系,嚴把鋼筋籠制作和安裝質量驗收兩大關鍵環節.3。4.5混凝土、灌注施工工藝及質量保證措施3.4。5。1混凝土本工程采用商品砼,強度等級詳見設計圖紙,坍落度180220mm。開工前,商品砼供應商必須提供商品砼質量保證資料,經我公司質檢員上報監理工程師,得到確認后方可使用。3。4.5.2混凝土灌注施工工藝為確保水下砼質量,保證其強20、度,本工程采用輸送泵管內泵壓灌注工藝,砼隨鉆機的提升,由鉆機內管打入樁孔內,最終將砼灌至5。0m。3。4.5.3質量標準及檢查方法(1)混凝土強度,采取試件送檢。(2)混凝土坍落度:180220mm,坍落度儀檢測。(3)石子:含泥量2.0,壓碎指標16,商品砼供應商抽樣送試驗室檢測.(4)砂:含泥量3.0,商品砼供應商抽樣送試驗室檢測.(5)水泥:安全性合格,商品砼供應商抽樣送試驗室檢測。(6)樁頂標高:超出設計樁頂不少于1m,施工員現場檢測。(7)充盈系數:1。1,檢查每根樁的實際灌注量。(8)成樁質量:小應變動力檢測.(9)承載力:靜載試驗或大應變動力檢測。3。4。5.3質量保證措施(1)21、檢查輸送管質量及膠墊質量,嚴禁使用不合格輸送管和膠墊。(2) 在砼澆注過程中,由灌注技術員經常測量鉆桿埋入深度,及時指導及時提升鉆桿,并作好砼灌注記錄.(5)灌注砼連續進行,不得中斷。 (6) 為保證樁頂質量,砼澆注時超出設計樁頂標高不小于1m。(7) 工程樁連續澆注每臺班制作砼試塊一組,制作好的砼試塊及時拆模,送保養室養護。3。4。6預防措施3。4。6。1孔斜預防與處理為防止孔斜,首先嚴把鉆機安裝關,鉆機安裝要做到水平穩固,且鉆機、回轉器中心和樁位在同一鉛垂線上。開孔時,嚴格控制鉆速,采用輕壓慢轉的鉆進方法確保開孔段的垂直度。成孔中根據不同地層隨時調整鉆壓及鉆速,禁止高速鉆進。若出現孔斜時,22、按以下方法處理:(1)孔斜大于1。5%時,采用重新填孔,對位開孔,重新成孔。(2)成孔過程中,發現孔斜采用不進尺鉆進的方法糾偏。3。4。6。2鋼筋籠安裝不到位預防鋼筋籠安裝是本工程的重要環節,也是本工程的難點。依據我公司在其他工地施工的經驗,及在本工地試樁的成功經驗建議在施工中注意以下幾點。(1)在項目經理部的成孔班、砼澆注班、鋼筋籠制作班及安裝班組密切配合,協調施工.(2)要求成孔灌注后,立即安裝鋼筋籠,盡量縮短間隔時間。(3)砼澆注過程連續,這就要求商品砼供應必須連續及時,無故不得中斷。4 雨季施工措施(1)施工道路及施工場地鋪磚渣等建筑垃圾和C20混凝土進行硬化,并在必要時搭設防雨棚,確23、保車輛暢通無阻和施工的連續施工。(2)施工區內四周設置排水溝及排水井,并配備固定水泵及時排水。(3)施工用配電盤、電焊機等用電設施采用防雨布搭建遮雨臨建。(4)鋼筋堆放及加工場地人工整平并鋪墊爐渣,鋼筋等施工材料架空堆放并遮蓋防雨布。(5)現場施工人員需配備必要的防雨設備。5施工進度計劃及工期保證措施5.1總進度計劃按照工程進度要求,試樁5天,工程樁45天,此計劃按實際開工日起計算,工程樁進度計劃待試樁檢測完成后確定。5。2工期保證措施5.2。1組織措施(1) 由實踐經驗豐富的項目經理管理生產,協調各工序各專業的工作關系.(2) 加強設備的維修和保養,保證設備100%的完好率。(3)切實落實施24、工材料計劃,責任到人,確保施工材料滿足施工需要。 (4)加強安全檢查,消除事故隱患,以免影響工程進度。5.2.2技術措施(1) 制定出切實可行的加快施工進度計劃,根據施工進展情況總結經驗,調整計劃,提高工作效率。(2) 采用國內目前先進的鉆孔設備,先進的成孔工藝。(3) 加強質量管理,杜絕不合格品。(4) 采取必要的技術措施加快進度.5。2。3經濟措施(1) 加強工程財務管理,制定嚴格的進度計劃和資金保證措施,確保資金按時到位。(2) 明確所有人員崗位責任,嚴格獎罰制度,內部形成競爭機制,開展勞動競賽活動,提高員工責任心,調動其勞動積極性。6施工方針及工程質量保證體系6。1施工方針科技領先,精25、益求精,以質取信,為建設方提供滿意的工程產品。6。2工程目標6。2.1質量目標達到有關規范的合格要求。6.2。2工期目標以合同工期為準則,落實措施,確保提前。6.2。3安全、文明施工目標強化施工現場科學管理,創安全文明樣板工地。6。3工程質量保證體系6。3。1建立質量管理組織機構經理部成立以項目總工、質檢工程師、施工技術負責人為一體的質量管理小組。把創建優質工程作為管理的核心,對施工中的每道工序進行質量監督。同時,匯同甲方、監理、質檢站進行跟蹤檢查。6.3.2建立各項質量管理制度為了確保本工程達到優質工程,建立建全各項質量管理制度。并制作成展板,展示到墻上,使質量管理工作制度化、程序化、形象化26、.6.4質量檢查程序和質量控制(1)完善質量檢查程序,建立質檢網絡。(2)質量控制:各級質檢人員對工藝流程的每道 工序進行檢查,嚴把質量關。6.5工程質量保證措施(1)開工前,對施工人員按國家規范和設計要求進行質量交底。(2)實行工程質量一票否決制.任何工序發現有質量疑點不得進入下一道工序,必須糾正、返工直至質量達標。(3)嚴把材料質量關對進入工地的各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證。未經檢查、試驗及不合格的材料不準使用.所有材料進場都要求認真檢查并經現場監理工程師檢查.(4)實行施工人員自檢、質檢員復檢和項目總工及監理工程師終檢的“三檢制,任何一道工序未經質檢人員和監理工程師簽字,不得進27、入下道工序.(5)對于監理工程師、設計人員提出的問題,經理部立即組織專人,限期整改。施工接受監理的檢查,確保工程質量優良。(6)制定質量優、劣獎罰制度,保證工期和工程質量。7.安全、文明施工措施7。1安全文明管理小組及安全保證措施7.1。1安全文明管理小組建立以項目經理為組長,安全員為副組長的安全文明管理小組,負責現場日常安全管理。7。1.2安全保證措施(1) 所有工作人員,必須嚴格執行有關規范、規程及各工種的安全生產操作規程。(2) 現場施工人員,必須配戴安全帽,高空作業必須系好安全帶。(3) 實行定量管理,堅持文明生產。(4) 接受建設方、監理公司及治安部門對現場質量、治安、環衛等工作的管28、理和監督。(5) 現場供電線路的設計、安裝要安全、合理、牢固,移動性用電設備必須用電纜供電并安裝漏電保護裝置,主電線路必須有專職人員負責,任何人員不得隨意推拉閘刀。(6) 手持照明電燈必須采用低壓供電,嚴禁使用220伏交流電手燈。(7) 高壓線正下方嚴禁施工,在其下方兩側施工時,與高壓線距離不得小于5m。7.2文明施工保證措施(1) 工地主要入口要設置大門,門旁設立明顯的標牌,標出工程名稱、施工單位和工程負責人及工程技術負責人姓名。(2) 建立文明施工責任制,劃分區域,明確管理負責人,實行掛牌制,做到現場清潔整齊。(3) 施工現場場地平整,道路堅實暢通,樁孔施工完后及時清除積土和多余砼。(4)29、 施工現場臨時水、電要有專人管理,不得有長流水、常明燈.(5) 施工現場的臨時設施,包括生產、辦公、居住用房、倉庫、料場,臨時上下水管道以及照明、動力線路,要嚴格遵循有關規定及施工設計確定的施工平面圖布置,搭設整齊。(6) 操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清。丟灑在路上、孔位處的砼及時清理.(7) 砼運輸、灌注過程中,要做到不灑、不漏、不剩,灌注孔位周圍要有墊板.(8) 施工現場不準亂堆垃圾及廢棄物,應在適當地點設置臨時堆放點,并定期外運,清運渣土垃圾及流體物品,要采取遮蓋防漏措施.(9) 在鋼筋籠制作、鉆孔處設置標示牌,注明主要施工技術數據。(10) 施工現場設置宣傳標語30、和黑板報,并適時更換內容,切實做到鼓舞士氣,表揚先進鞭策后進。(11) 施工人員著裝統一、整齊,實行掛牌上崗,嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,嚴禁酒后進入施工現場.(12) 現場使用的翻斗車、鉆機、鋼筋加工機械等,要按平面固定位置停放,遵守機械安全技術規程,經常保持機身周圍環境的清潔,機械的標記、編號明顯,安全裝置可靠。(13) 清理機械排出的污水要有排放措施,不得隨地流淌。(14) 所有機械必須根據機械的性能,按時定期檢修、保養,并記錄備案。(15) 建立健全機械設備定機、定人、定崗位責任的三定制度,操作證制度、交接班制度和獎懲制度。(16) 本工程實行全封閉式管理,嚴禁閑雜人員進入工地。8。竣工驗收本樁基工程必須堅持下道工序對上道工序進行檢驗,專職質檢員對每道工序驗收,在自檢合格的基礎上,由監理工程師和甲方代表中間驗收。根據施工記錄進行竣工測量,請建設方驗收后移交場地。工程現場竣工后,整理所有原始記錄和試驗報告,向建設單位提交竣工報告書,并提供每道工序的完整資料。