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1、 旋挖鉆樁基施工方案一、 工程概況xxxx國際房地產(chǎn)開發(fā)有限公司xx家堆“城中村改造”項(xiàng)目C地塊位于西園路西側(cè)，省文化館東面，原李家堆村位置，面積約8000平方米。次此涉及的是C3幢周邊的三棵旋挖灌注樁試樁施工。二、 施工前現(xiàn)場(chǎng)處理平面布置圖（見附圖1) 三、工期計(jì)劃旋挖灌注樁試樁施工計(jì)劃于xx年9月2日開工，xx年9月7日竣工，總工期 5天。四、 工準(zhǔn)備工作1、施工人員施工前，組織技術(shù)員和施工人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件、試樁工程技術(shù)要求和與本工程相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理程序。技術(shù)人員認(rèn)真編制施工方案并已向施工作業(yè)班組做好技術(shù)交底，以確保工程質(zhì)量。（附表1:施工人員安排)2、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備情況:現(xiàn)已做2、好了C3幢周邊的場(chǎng)地平整工作；施工用便道已經(jīng)修通,可以出入大型的施工機(jī)械、車輛；為了保證施工用電,我部已在C3幢附近配有一臺(tái)發(fā)電機(jī);施工用水通過周邊引接使用;施工用機(jī)械設(shè)備已于8月31日進(jìn)場(chǎng)待用，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前已對(duì)其做了安檢；在施工過程中要按機(jī)械使用說明書對(duì)其定期保養(yǎng)，以確保機(jī)械在施工過程中的正常工作。(機(jī)械設(shè)備見附表2）各機(jī)械操作手必須持證上崗并且施工員應(yīng)對(duì)其操作流程做技術(shù)交底。灌樁用砼使用商品砼，鋼筋等原材料已部分進(jìn)場(chǎng),待各項(xiàng)檢驗(yàn)工作做完，檢驗(yàn)結(jié)果均符合規(guī)范要求；具備一切開工條件，待試樁位置在次確定后,馬上就可以進(jìn)行鉆孔施工。五、 施工方案1、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖（見附圖2）2、工程地質(zhì)條3、件及鉆機(jī)選型本段內(nèi)地質(zhì)條件較為復(fù)雜,以粘土、粉土 粉砂和混合土層為主。為確保工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，根據(jù)各樁位處的地質(zhì)情況采用TR220D旋挖鉆成孔。 3、鉆孔施工 1）場(chǎng)地平整：施工場(chǎng)地使用磚渣土進(jìn)行推平碾壓密實(shí),場(chǎng)地平整后滿足樁機(jī)施工要求。2）、測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)置的施工基線測(cè)定樁位，并做好明確的標(biāo)志和保護(hù)措施，以便埋設(shè)護(hù)筒后能簡便、準(zhǔn)確的校核樁位。3)、護(hù)筒埋設(shè):鉆孔樁800mm樁采用1000mm鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒壁厚=8mm，長度L=2.5m，其埋設(shè)深度不許穿過填土層，以保證護(hù)筒內(nèi)水位比地下水位高2。0m以上.埋設(shè)時(shí)根據(jù)設(shè)置的樁位標(biāo)記采用十字線標(biāo)準(zhǔn)就位，同時(shí)護(hù)筒頂端高出地面0。3m以上，鋼4、護(hù)筒底部及四周用粘土填筑，并分層夯實(shí)。4)、泥漿制備采用泥漿護(hù)壁成孔,根據(jù)鉆孔實(shí)際情況決定是否需要使用膨潤土粉制漿。若需要用優(yōu)質(zhì)膨潤土粉制漿，在C3幢附近設(shè)置1個(gè)泥漿池集中制漿,容量約6 m3，并設(shè)容積5 m3的沉淀池兩個(gè),串聯(lián)并用.泥漿泵送至施工樁孔。泥漿中添加適量純堿（0.4%的Na2CO3），對(duì)細(xì)砂粉砂較松散的地段和再次使用的泥漿，還添加適量（約0.1%)纖維素以改善性能。泥漿性能指標(biāo)要求如下：項(xiàng) 目比 重粘度pa。s含砂率膠體率失水率指 標(biāo)1。11.3192849515在圓礫層泥漿相對(duì)密度控制在1。201.25，同時(shí)備足泥漿、粘土、膨潤土等堵漏用料并隨時(shí)準(zhǔn)備造漿機(jī)造漿補(bǔ)充。灌孔時(shí)用泥漿5、泵將泥漿回抽至沉淀池和泥漿池并加入適量的纖維素用于下根樁的鉆孔.5)、鉆孔：旋挖鉆機(jī)行走就位，將鉆盤中心對(duì)準(zhǔn)樁中心，調(diào)平鉆盤后，通過轉(zhuǎn)盤提供的扭矩將一設(shè)有伸縮式鉆桿的鉆斗壓入土中,鉆斗底門上裝有斜向斗齒用來切削土體。當(dāng)土質(zhì)較軟時(shí),僅靠鉆桿、鉆斗的自重即可將旋轉(zhuǎn)的斜向斗齒切入土中；當(dāng)土質(zhì)較硬時(shí)，可以利用設(shè)在鉆斗上部的壓桿，將斜向斗齒切強(qiáng)行切入土中。在鉆斗的底部還設(shè)有活絡(luò)擋板，可以使被切下的土體進(jìn)入鉆斗以后不會(huì)回落.待鉆斗中裝滿土以后，停止施加扭矩,提斗就近棄碴，并用裝載機(jī)鏟運(yùn)到指定地點(diǎn)。開鉆時(shí)慢速鉆進(jìn)，使孔壁堅(jiān)實(shí)、垂直、圓滑,防止孔口坍塌,當(dāng)初孔能起導(dǎo)向作用時(shí)，再正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)中，隨時(shí)監(jiān)測(cè)泥漿濃6、度及孔內(nèi)水頭高度，注意及時(shí)補(bǔ)漿,技術(shù)員要隨時(shí)對(duì)鉆渣取樣分析，繪制出每孔地質(zhì)柱狀圖，并與地質(zhì)資料核對(duì)。鉆孔操作時(shí)，操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。6)、鉆孔順序：先里后外，先完成2號(hào)試樁,在完成3號(hào)試樁,最后完成1號(hào)試樁,即SZ2SZ3SZ1。4、鉆機(jī)工作原理及鉆孔常見事故的預(yù)防及處理旋挖鉆機(jī)的工作原理:是由全液壓的動(dòng)力頭產(chǎn)生扭矩，并由安裝在鉆架上的液壓油缸提供鉆壓力,這兩部分通過伸縮式鉆桿傳遞至鉆頭，鉆下的鉆渣充入底部設(shè)有活絡(luò)擋板的鉆斗,由主卷揚(yáng)提拔出孔外。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中主要防止塌孔現(xiàn)象，尤其在粉砂層及砂卵層中重點(diǎn)控制。由于旋挖鉆機(jī)成孔速度過快，平均1個(gè)小時(shí)可鉆進(jìn)1015m，如果混凝土灌注不7、能及時(shí)進(jìn)行，就很容易造成坍孔，因此,鉆進(jìn)時(shí)做到勤觀察、勤記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)分析原因,并采取相應(yīng)的處理措施。5、鋼筋籠制安 a。 鋼筋籠制作： 鋼筋籠采用整籠制作，主筋按圖紙通長配置采用支架成型與加強(qiáng)箍筋成型相結(jié)合的辦法；箍筋與主筋焊好后，將螺旋筋按間距繞于其上用扎絲綁扎或者焊接。在樁基施工過程中，按要求每根裝預(yù)埋3根超聲波檢測(cè)管，檢測(cè)管位置呈等邊三角形均勻點(diǎn)焊在鋼筋籠主筋內(nèi)側(cè)。在下檢測(cè)管時(shí),為防檢測(cè)管滲進(jìn)泥漿 ，接頭采用套筒連接，同時(shí)在底部焊接鋼板。檢測(cè)管的長度大于樁長0。2m.b。鋼筋籠運(yùn)輸、安裝:鋼筋制作好后用四對(duì)輪子將其從加工房運(yùn)至灌孔位置。 鋼筋籠起吊采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)在鋼8、筋籠上部箍筋與主筋連接處設(shè)34個(gè)，且吊點(diǎn)對(duì)稱，整節(jié)采用55噸吊車吊裝入孔。誤差不得大于5cm（附鋼筋制安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))。6、清孔驗(yàn)收：終孔后待鋼筋籠和砼導(dǎo)管安裝好后清孔。清孔過程中用泥漿泵往孔內(nèi)補(bǔ)漿以保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔.清孔后泥漿技術(shù)指標(biāo)如下：相對(duì)密度1。031。10；粘度1720Pa.s；含砂率2；膠體率98（檢查時(shí)在樁頂、中、底取樣檢驗(yàn)后取平均值），確保良好的護(hù)壁效果。清孔完畢通知監(jiān)理驗(yàn)收。對(duì)樁孔的檢測(cè)采用自制的錐狀驗(yàn)孔器驗(yàn)孔。如發(fā)現(xiàn)成孔不直，孔徑變小，斷面變形等，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施（用鉆頭在變截面處反復(fù)掃孔直至驗(yàn)孔器能下到樁底）。成孔合格后（附鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），填寫終孔通知單9、，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，方可進(jìn)行下道工序的施工。7、灌注水下砼1）原材料選用與配合比設(shè)計(jì)選用商品砼，骨料符合級(jí)配要求。配合比設(shè)計(jì)特點(diǎn):按泵送砼要求，坍落度取1822cm，摻適量緩凝型減水劑，保證初凝時(shí)間不少于6小時(shí)。2)水下砼灌注前的準(zhǔn)備a、 砼導(dǎo)管的選擇和試驗(yàn)、制安砼導(dǎo)管選用內(nèi)徑為250mm的剛制導(dǎo)管，共制作4m長管9根、2m長管1根、1m長管1根、0.5m長管3根其中一根0.5m長管在距法蘭盤20cm處開一個(gè)直徑2.5cm的孔以防拔球時(shí)砼在料斗瓶頸處堵住（該短管與料斗相連接）。管與管之間采用法蘭盤、橡膠墊圈、螺栓連接。b、砼導(dǎo)管的試驗(yàn)據(jù)公式P=1。3（Ychc-Ywhw）=1。3（24381210、38)=0.59MP故試驗(yàn)壓力為6kg/cm2，試驗(yàn)加壓，當(dāng)壓力達(dá)到6kg/cm2時(shí)停止加壓觀察管身、接頭,10分鐘內(nèi)如無滲水現(xiàn)象，則該導(dǎo)管合格.c、砼導(dǎo)管的安裝吊車配合砼導(dǎo)管的安裝，導(dǎo)管要位于樁孔的正中，導(dǎo)管底要高于孔底0.4m。3）砼的輸送砼采用多臺(tái)12m3砼罐車運(yùn)輸。4）灌注砼用于首灌的貯料斗用l50角鋼和=5mm鋼板加工成5 m3的貯料斗，計(jì)算如下：h1wHwc=1*(38+2-1-0。5） /2.4=16。04V=d2h1/4+D2Hc/4=3。14*0。352 h1/4+3。14*1.52*（1+0.5)/4 =4.19 選用5 m3灌注時(shí),將貯料斗內(nèi)貯滿砼,用吊機(jī)拔出球塞，砼下落11、后檢測(cè)導(dǎo)管內(nèi)和孔內(nèi)砼高度，確保導(dǎo)管埋深不小于1。0m，方可繼續(xù)灌注砼，砼灌注至鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)減慢灌注速度，防止鋼筋籠上浮;當(dāng)砼上升至鋼筋籠底部4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高鋼筋籠底部2m以上時(shí)再恢復(fù)正常的澆注速度.在灌注過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量混凝土面高程和埋管深度，及時(shí)上拔導(dǎo)管（2mH埋6 m），當(dāng)砼面高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.2m時(shí)終止灌注砼。再灌注過程中，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總指揮一人負(fù)責(zé)前后場(chǎng)的協(xié)調(diào)以保障砼的連續(xù)灌注。六、 質(zhì)量保證措施為保證樁基工程的質(zhì)量，我部建立了一套完整的質(zhì)量管理體系（見附圖3）和質(zhì)量管理措施，具體如下：a) 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)主持對(duì)已完成的分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括實(shí)地檢查及施工原始記12、錄檢查，并進(jìn)行簽認(rèn)。b) 現(xiàn)場(chǎng)工程師和質(zhì)檢工程師督導(dǎo)作業(yè)班組作好各道工序的質(zhì)檢工作，及時(shí)填寫施工原始記錄表.在本分項(xiàng)工程的各道工序檢查中現(xiàn)場(chǎng)工程師和質(zhì)檢工程師與施工員實(shí)行互檢制。質(zhì)檢工程師現(xiàn)場(chǎng)工程師施工員c) 測(cè)量組、實(shí)驗(yàn)室1）測(cè)量組先復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)單位提供的控制網(wǎng)點(diǎn)，并做好定線工作。認(rèn)真及時(shí)地按技術(shù)員的要求做好放樣和監(jiān)測(cè)工作.2）試驗(yàn)室做好鋼筋、砼等材料的送檢工作,同時(shí)驗(yàn)收每批進(jìn)場(chǎng)原材料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)杜絕工地?zé)o劣質(zhì)材料。在砼灌注過程中，試驗(yàn)室出現(xiàn)場(chǎng)取樣外，還要經(jīng)常監(jiān)測(cè)砼的質(zhì)量情況（特別是砼坍落度）并及時(shí)向攪拌站發(fā)出糾正指令。d) 物資、倉庫物資部門要嚴(yán)格按照單項(xiàng)主管提供的材料清單要求采購材料。存放原13、材料時(shí)，要分門別類地堆放并出示醒目的標(biāo)示牌以杜絕原材料的混裝亂放.七、 安全措施 本著死亡率零，無重大安全事故,設(shè)備完好率100，輕傷0.2%的安全目標(biāo),建立以下安全措施.a) 項(xiàng)目部設(shè)立專職安全員，專職安全員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下全面主持安全工作。b) 施工管理和生產(chǎn)人員，必須掛牌上崗.各種司操人員和起重工必須持證上崗.c) 施工現(xiàn)場(chǎng)架立由監(jiān)理工程師認(rèn)可的警告與危險(xiǎn)標(biāo)志牌、安全與控制標(biāo)志牌.d) 安全員要定期組織安全教育學(xué)習(xí)，以增強(qiáng)職工的安全意識(shí)使其樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。職工在施工過程中要遵守“四不原則既：不違章指揮、不違章操做、不傷害自己、不被他人傷害。e) 下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)、技術(shù)交底14、時(shí)，要同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)指標(biāo)。f) 配置足夠的消防設(shè)施。八、 環(huán)境和文物保護(hù)措施a) 做好油庫、生活區(qū)的廢油、廢渣及生活垃圾的處理工作避免污染環(huán)境。b) 清孔、灌孔時(shí)孔內(nèi)排出的污水、泥漿不能亂排，應(yīng)排在業(yè)主或監(jiān)理指定地點(diǎn)。c) 施工中如發(fā)現(xiàn)歷史文物、古墓、古生物化石等，應(yīng)立即停工并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理業(yè)主同時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，待有關(guān)部門處理完后再開。九、 文明施工的措施a) 機(jī)械停放、材料堆放要整齊合理，施工現(xiàn)場(chǎng)要做到整潔有序.b) 做到文明施工不擾民。附表1：樁基工程主要人員表序 號(hào)人 數(shù)本分項(xiàng)工程任職11項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人21質(zhì)檢、安全員32測(cè)量工程師41試驗(yàn)工程師51施工員、資料員61吊車司機(jī)附表2：15、主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)單 位數(shù) 量1吊車50T輛12旋挖鉆TR220套13發(fā)電機(jī)組200KW/h套1附圖2不合格報(bào)監(jiān)理處理合 格驗(yàn) 孔鑿出樁頭質(zhì)量檢測(cè)導(dǎo)管預(yù)拼、水密實(shí)驗(yàn)安裝聲測(cè)管、作好位置記錄吊裝鋼筋籠不合格拌 制、 運(yùn) 輸 砼灌注水下砼吊裝導(dǎo)管吊裝鋼筋籠泥漿制備孔徑及泥漿檢測(cè)施工準(zhǔn)備停鉆清孔鉆進(jìn)鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒測(cè) 量 定 位鉆孔灌注樁施工工藝流程圖測(cè)量砼面標(biāo)高附圖3質(zhì) 量 管 理 體 系公司質(zhì)檢處 業(yè)主職能部門監(jiān)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工設(shè)備管理技術(shù)管理施工管理材料管理自檢互檢工藝方案技術(shù)交底資料整理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)方案圖紙會(huì)審儀表計(jì)量技術(shù)性能材料計(jì)量成品管理料管理材鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置(mm)50孔徑(mm）1500mm傾斜度1%孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度（mm）500mm清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10;粘度:1720Pa。s；含砂率：2；膠體率：98灌注樁鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm)受力鋼筋長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋螺旋筋各部分尺寸55灌注樁鋼筋安裝位置允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）受 力 鋼 筋20箍筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長10直徑和高5保護(hù)層厚度樁基3