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1、zz市zz商業(yè)廣場(chǎng)項(xiàng)目外連廊模板支撐架專(zhuān)項(xiàng)施工方案zz城建八建設(shè)發(fā)展有限責(zé)任公司zzzz商業(yè)廣場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部zz年6月目錄一.工程概況1二。編制依據(jù)1三。外連廊模板支撐方案設(shè)計(jì) 2 四、懸挑架主梁及支撐桿受力計(jì)算6五、施工方法10六。主要施工機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力用量情況11七.模板安裝的質(zhì)量保證措施11八.安全、環(huán)保文明施工措施14一、工程概況1、本工程為zz市zz商業(yè)廣場(chǎng)公寓樓1#4及地下車(chē)庫(kù)工程，位于橋北九號(hào)地.2、本工程總建筑面積87664平方米。其中1公寓樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)，高度78.82米，地上25層13125平方米，地下2層1082。34平方米，總建筑面積14207。34平方米；2公寓樓框2、架剪力墻結(jié)構(gòu)高度78。82米,地上25層13125平方米,地下2層1065。05平方米，總建筑面積14190.05平方米；3公寓樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)高度58。27米，地上18層8640平方米，地下3層1569。93平方米，總建筑面積10209.93平方米；4#公寓樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)高度58。27米，地上18層8640平方米,地下3層1569.93平方米，總建筑面積10209。93平方米。地下車(chē)庫(kù)地下2層，38846.75平方米。 3、建設(shè)單位為內(nèi)蒙古龍騰房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，設(shè)計(jì)單位為zz中元工程設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司，監(jiān)理單位為內(nèi)蒙古金鵬監(jiān)理有限責(zé)任公司，施工單位為zz城建八建設(shè)發(fā)展有限責(zé)任公司.4、3、3、4#公寓樓工程各樓在北立面12層、15層的位置各設(shè)計(jì)了一道外連廊。外連廊為懸挑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，其中挑梁懸挑長(zhǎng)度為1。5m,梁的截面尺寸為200mm500mm，連梁截面尺寸為200mm500mm，連廊板厚120mm.二、編制依據(jù)：1、 根據(jù)本工程的全部施工圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖；2、 根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和地區(qū)的有關(guān)規(guī)程；3、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 1302011）；4、 懸挑式腳手架安全技術(shù)規(guī)程(DG/TJ08-20022006)5、 鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）6、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 8091）;7、 建筑結(jié)構(gòu)荷載4、規(guī)范（GB 500092012）；8、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-2011);9、 建筑施工計(jì)算手冊(cè)（第2 版-2007.7）;10、 簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)(1999。7）；11、 實(shí)用建筑施工安全手冊(cè)（1999。4）12、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50017-2014)三、外連廊模板支撐方案設(shè)計(jì)1、 由于本工程外連廊設(shè)計(jì)為外部懸挑鋼筋砼結(jié)構(gòu)，連廊模板排架底部無(wú)支撐點(diǎn)，因此在連廊模板排架底部架設(shè)鋼梁，以作為連廊模板排架支撐點(diǎn)之用。2、 連廊模板排架底部支撐鋼梁設(shè)置在連廊層高的下一樓層位置,鋼梁上架設(shè)F483.5mm鋼管排架，以作為連廊模板的支撐.3、 鋼梁擬采用20工字鋼,長(zhǎng)4。5m，里端5、2。6m錨固在已澆筑好的樓板上，外端1。9m作為排架及施工腳手架的支撐點(diǎn),局部錨固端長(zhǎng)3.8m，采用6m長(zhǎng)20工字鋼；鋼梁外端設(shè)置斜撐，斜撐采用F483。5mm鋼管支撐在鋼梁的下一樓層上。4、 工字鋼鋼梁水平間距1.2m，規(guī)范要求設(shè)置三道錨栓（HPB235級(jí)F18鋼筋）。5、 連廊模板支撐排架的立桿橫距(垂直連廊方向）0.9m,縱距（沿連廊方向）1.2m；排架底部（距工字鋼0。2m處）設(shè)置縱、橫向掃地桿,排架中部（距工字鋼1。1m處）設(shè)置縱、橫向連桿,排架頂部設(shè)置縱、橫向承重鋼管；排架立桿與剪力墻模板拉結(jié)牢固。6、 連廊模板支撐排架橫向每間隔4m設(shè)置一道剪刀撐，縱向靠連廊中部設(shè)置一道連續(xù)剪刀撐6、.7、 連廊外側(cè)施工腳手架單排腳手架，縱距1.5m，步距1.2m;腳手板采用木板封閉，上部腳手板高出連廊頂面0。2m;腳手架防護(hù)欄桿高度為1.5m。8、 為了使排架及腳手架立桿與工字鋼鋼梁有可靠的定位連接措施,以確保上部架體的穩(wěn)定。故在工字鋼上焊接長(zhǎng)度為150-200mm、直徑為25mm的鋼筋,將立桿套座其外。9、 附圖圖一 外連廊立面圖圖二 懸挑鋼梁平面布置圖圖三 連廊模板支架側(cè)立面圖11圖四 連廊模板支架側(cè)立面圖2-2 外連廊立面圖（圖一）連廊模板支架鋼梁平面布置圖（圖二） 注：工字鋼上方焊鋼筋擋塊卡住鋼筋錨環(huán)，防止工字鋼內(nèi)外移動(dòng)連廊模板支架側(cè)立面圖1-1（圖三)連廊模板支架側(cè)立面圖2-27、（圖四）四、懸挑架主梁、橫梁及支撐桿受力計(jì)算A、參數(shù)信息:1。主梁及橫梁構(gòu)造參數(shù)(1) 主梁平鋪在建筑物樓面上，平面間距1。11。3m。(2) 主梁建筑物外懸挑長(zhǎng)度:1。9m；主梁錨固壓點(diǎn)方式:壓環(huán)鋼筋,鋼筋直徑(mm):18。(3) 樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C302.主梁及橫梁材料及性能參數(shù)主梁截面類(lèi)型:工字鋼,主梁規(guī)格:20號(hào)工字鋼，系梁規(guī)格16號(hào)工字鋼.B、外連梁支架計(jì)算書(shū)梁參數(shù)：梁截面均為200500 ；板厚均為120；20a工字鋼截面抵抗矩w=237cm3；16工字鋼截面抵抗矩w=141cm3；施工荷載2。5kn/m2；鋼筋混凝土自重25kn/m3一、受力最大的16工字鋼連系梁強(qiáng)度計(jì)算：8、懸挑梁端部梁下四根立桿荷載分別為:q1=（0.6*0。20。5*25)1。2+0.60。2*2。5*1.4=2。2kn；q2=（10.2*0.5*25)*1.2+1*0。2*2.51。4=3。7kn；q3=3。7kn；q4=（0.5+0。6）0。20.5*25*1.2+（0.5+0。6）*2。50。21。4=4。07kn；連梁左側(cè)支座力Ra=（2。23+3。7*2+3.71*2+4。070）/3。3=6.5knq2處的彎矩為M=6。5*1.32.2*1=6.25kNmq3處的彎矩為M=6。5*2.32。2*23。71=6。85kNm聯(lián)系梁強(qiáng)度驗(yàn)算： = Mmax /W=6。85*1000*109、00/141000=48.6n/m2205 n/m2二、懸挑梁強(qiáng)度計(jì)算q1=（0。3+0。9/2）(1。5+0.6)0。12*25*1.2+(0.5-0.12)0.2*（0.3+0。9/2)*251.2+(0.3+0.9/2)*（1。5+0.6）2。5*1。4=12。89kn；q2= q1 =12。89kn；q3=2.2+3. 7+3。7+4。07-6。5=7。17kn（上方計(jì)算的聯(lián)系梁右側(cè)支座反力）q4=0.157(3+1。5+1。5)*2*1。2=2.26kn（0。157為單排架步距縱距1。5m時(shí)每米立桿自重所以得懸臂梁最大彎矩為M=12.89*0。3+12。89*1.2+7。171.5+10、2。261。75=34。05KN= M/W=34.051000*1000/237000=143.67n/m2205 n/m2強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。三、錨固段與樓板連接的計(jì)算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點(diǎn)設(shè)置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d（mm)18主梁建筑物內(nèi)錨固長(zhǎng)度Lm（mm)2300梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30壓環(huán)鋼筋1壓環(huán)鋼筋2 錨固點(diǎn)壓環(huán)鋼筋受力：N/2 =6。42kN 壓環(huán)鋼筋驗(yàn)算：=N/(4A）=N/d2=12。84103/（3.14182)=12。62N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范9.7。6 每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面11、計(jì)算的吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于65N/mm2 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長(zhǎng)度 符合要求!五、施工方法：5。1懸挑鋼梁支撐架的搭設(shè)：1、搭設(shè)順序?yàn)椋悍啪€(xiàn)定位安裝懸挑鋼梁固定懸挑鋼梁滿(mǎn)鋪腳手板搭設(shè)排架立桿。2、懸挑鋼梁安放應(yīng)按懸挑腳手架的立桿縱距和排距要求進(jìn)行定位和放線(xiàn)。 3、固定鋼梁尾部的三道f18錨環(huán)的布置根據(jù)主梁的位置確定；第一道U形錨環(huán)設(shè)置在距內(nèi)側(cè)端部0。20m的位置，第二道U形錨環(huán)離第一道0.15m。第三道U形錨環(huán)離第二道2。15m,U形錨環(huán)錨板要在頂模板上固定好，防止?jié)矒v樓板混凝土?xí)r移位。4、將工字鋼主梁置入U(xiǎn)錨環(huán)內(nèi)，用木楔子塞緊以確保鋼梁12、不位移。5.2連廊排架搭設(shè)1、 連廊模板支撐排架搭設(shè)順序?yàn)?放線(xiàn)定位立桿掃地桿中部縱、橫桿頂板承重桿剪刀撐。2、 立桿的底部設(shè)置縱橫掃地桿，掃地桿距橫梁高度為0。2m.3、 小橫桿挑出內(nèi)外立桿的長(zhǎng)度分別為0.3m和0。15m。5.3連廊模板安裝1、 本連廊模板采用15mm厚多層板現(xiàn)場(chǎng)制作拼裝；拼縫采用平縫，模板釘在木方上，拼縫要齊整、緊密無(wú)間隙，支撐系統(tǒng)f483。5mm鋼管支撐.2、 模板接頭要錯(cuò)開(kāi),主梁與次梁交接處要做安裝的連接企口，并在顯著地地方標(biāo)出中心線(xiàn)。配制各種類(lèi)型的模板要標(biāo)準(zhǔn)化、定型化，模板的橫檔與框材的截面厚度要盡可能一致，這樣有利于支模方便.3、 排架頂部橫桿上鋪設(shè)4080mm木13、方擱柵，間距為300mm（中中).木方頂部鋪設(shè)頂板或梁底模。4、 模板安裝前，必須在模板上涂刷隔離劑,以便混凝土成型后脫模方便。 5、 模板應(yīng)平整、完好無(wú)損，每次使用前要清除模板上的垃圾雜物,涂刷隔離劑；模板的底部要留有清掃口，以便清除垃圾。模板安裝完畢后，要將模板內(nèi)的垃圾雜物清除干凈，以利下道工序的進(jìn)行。6、 模板的拼縫要密實(shí)，必要時(shí)在模板內(nèi)側(cè)采用膠帶紙粘貼。特別是交角處要采用雙面膠 帶密封，以防跑漿,所有模板的支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并做到橫平豎直.上口標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè).7、 為保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸的準(zhǔn)確性，模板支好后,必須檢查模內(nèi)尺寸、垂直度及標(biāo)高、插筋位置，并對(duì)模板內(nèi)鋼筋沖洗干14、凈，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序。8、 模板安裝支撐完畢后，必須進(jìn)行標(biāo)高和軸線(xiàn)的復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。六、主要施工機(jī)械、設(shè)備和勞動(dòng)力用量情況6。1主要施工機(jī)械配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1交流電焊機(jī)BX-5001臺(tái)2手提圓盤(pán)鋸2臺(tái)345塔吊配合模板及支架安裝的吊運(yùn)工作6.2主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表工種模板支架安裝模板安裝備注電焊工2人架子工4人木工4人七、模板安裝的質(zhì)量保證措施模板的安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)及相關(guān)規(guī)范要求。即”模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載15、”。主控項(xiàng)目7.1主控項(xiàng)目1. 安裝外連廊模板及其支架時(shí),支架底部的鋼梁應(yīng)有承受連廊荷載的承載能力。(1) 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2) 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀(guān)察.2. 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(1) 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.(2) 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察.3. 底模及其支撐架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。7.2一般項(xiàng)目1、模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干16、凈并涂刷隔離劑；3) 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；(1) 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2) 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察.2、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱.(1) 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間。）(2) 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合表8。2-1的規(guī)定；(1) 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間17、).(2) 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。2、 現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差見(jiàn)表8.22(1) 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，板按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢驗(yàn)面，板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢驗(yàn)面，抽查10，且不少于3面。(2) 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查.表8。21預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm）預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺寸+10，0表8。2-2現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm）軸線(xiàn)位置5底模板上表面18、標(biāo)高5梁截面內(nèi)部尺寸+4，-5層高垂直度5m65m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度（2.0m長(zhǎng)度)57。3排架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差1、 懸挑鋼梁固定堅(jiān)實(shí)，與樓板連接牢固；2、 立桿垂直度:= 90mm；3、 柱距：50mm;4、 排距：20mm;5、 步距：20mm；6、 一根縱向水平桿的兩端高差:20mm7、 同一跨內(nèi)、外兩根縱向水平桿高差：10mm；8、 橫向水平桿外伸長(zhǎng)度：50mm;9、 各扣件距主節(jié)點(diǎn)距離:150mm；10、 同步立桿上兩個(gè)相鄰對(duì)接扣件的高差：500mm；11、 立桿上的對(duì)接扣件距離主節(jié)點(diǎn)：步距;12、 縱向水平桿上的對(duì)接扣件距離主節(jié)點(diǎn)：縱距；13、 扣件螺絲擰緊力19、矩：4065Nm；14、 剪刀撐與地面的傾角:4560；八、安全、環(huán)保文明施工措施:8.1模板及支架裝拆安全技術(shù)措施1. 模板、支架拆除時(shí)嚴(yán)禁隨地拋擲,必須經(jīng)受料平臺(tái)吊至地面.2. 模板應(yīng)堆放整齊，堆放高度不得超過(guò)1.5m,堆放時(shí)必須有防傾倒措施。3. 支模前必須搭好排架和腳手架4. 支模施工時(shí)，6級(jí)以上大風(fēng)要停止施工.5. 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。6. 鋼管、模板嚴(yán)禁大量集中堆放在支架上，防止支架因集中受荷失20、穩(wěn)。7. 外連廊為懸挑結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，方可拆除模板及支撐。8. 安裝和拆除模板時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。9. 模板拆除后要及時(shí)送至摟面或地面，嚴(yán)禁留有未拆除的懸空模板。10. 拆除模板、支架時(shí),區(qū)域范圍內(nèi)要設(shè)置警戒線(xiàn)，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù).11. “臨邊”“四口”要按要求設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，施工未完不得隨意拆除.12. 在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛”禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。13. 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱,一次線(xiàn)21、不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線(xiàn),且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖.14. 用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由信號(hào)工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。8.2臨時(shí)用電安全技術(shù)措施1. 臨時(shí)設(shè)施用電工程的安裝、維護(hù)、拆除工作必須由持證電工操作，操作時(shí)配備相應(yīng)的勞防用品。2. 建立現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理技術(shù)檔案，建立安全用電檢查制度。電纜離地22、4m以上，電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2m高度至地下0。2m處須加防護(hù)套管；電纜沿線(xiàn)布置時(shí)，須搭設(shè)支架（支架上固定絕緣子,嚴(yán)禁使用金屬裸線(xiàn)作綁線(xiàn)）;電纜穿越道路時(shí)采用地下電纜或橋架，地下電纜預(yù)埋鋼套管,覆蓋鋼筋砼保護(hù)層，并做好標(biāo)記。3. 采用接零保護(hù)，保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作他用，接地電阻4歐姆。4. 電焊機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作使用，電箱不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉箱門(mén)并上鎖，以防閑雜人等誤用。8.3電焊作業(yè)安全技術(shù)措施為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生，焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)。 1. 作業(yè)人員 電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須23、經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，并按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品；2. 電焊鉗使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條，與電纜線(xiàn)連接可靠，這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵.焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗；3. 為避免弧光對(duì)人體的輻射，不得在近處直接用眼睛直接觀(guān)看弧光或避開(kāi)防護(hù)面罩偷看；多臺(tái)焊機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置不可燃或阻燃的防護(hù)屏；采用吸收材料作用室內(nèi)墻壁飾面以減少弧光的反射;保證工作場(chǎng)所的照明，消除因焊縫視線(xiàn)不清點(diǎn)火后再戴面罩的情況發(fā)生；不得任意更換濾光片色號(hào)；改革工藝，變手持焊為自動(dòng)或半自動(dòng)焊,使焊工可在遠(yuǎn)離施焊地點(diǎn)作業(yè)；4. 對(duì)金屬煙塵和有害氣體的防護(hù)，根據(jù)不同的焊24、接工藝及場(chǎng)所合理選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品；在技術(shù)措施上選擇局部和全面通風(fēng)方法；在工藝上選用污染環(huán)境小或機(jī)械化。自動(dòng)化程度高以及采用低塵低毒焊條等措施來(lái)降低煙塵濃度和毒性； 5. 為防止焊接灼燙,應(yīng)穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽.工作服應(yīng)選用純棉且質(zhì)地較厚,防燙效果好的。注意腳面保護(hù),不穿易溶的化纖襪子。焊區(qū)周?chē)鍧?，焊條堆放要集中，冷熱焊條要分別擺放.處理焊條渣時(shí)，領(lǐng)口要系好，戴好防護(hù)眼鏡，減少灼燙傷事故；6. 焊接現(xiàn)場(chǎng)事先移去易燃易爆物品，高空焊接下方應(yīng)設(shè)置接火盤(pán).房屋悶頂內(nèi)以及易燃物堆垛附近不宜進(jìn)行焊接作業(yè)；可燃?xì)怏w的管道和設(shè)備與其它設(shè)備互相連接時(shí)，應(yīng)將連接管道拆除或阻絕；7. 為避免觸電事故25、的發(fā)生，焊機(jī)接地及各接線(xiàn)點(diǎn)要接觸良好。電絕緣外套無(wú)破損，改變焊機(jī)接頭需要改接兩次回線(xiàn);轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或更換焊條應(yīng)戴好絕緣手套；在金屬容器或金屬結(jié)構(gòu)上以及狹小的工作場(chǎng)所焊接時(shí)，應(yīng)采用橡膠墊、戴絕緣手套、穿絕緣鞋；電焊鉗外殼絕緣要可靠；雨雪天不能在露天作業(yè)；不得將自身與機(jī)器傳動(dòng)部分等作為焊接回路的一部分；電焊設(shè)備安裝、修理及檢查由電工進(jìn)行;不得擅自拆修或更換保險(xiǎn)絲； 8. 焊接電纜 (1) 焊接電纜在使用多股細(xì)銅線(xiàn)無(wú)接頭電纜時(shí),與電焊機(jī)接線(xiàn)柱采用接線(xiàn)鼻連接壓實(shí)，防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過(guò)熱、火花現(xiàn)象。接線(xiàn)栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。(2) 焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)30m,過(guò)長(zhǎng)會(huì)加大導(dǎo)線(xiàn)壓降。 (3) 焊26、接電纜橫過(guò)通道時(shí)，必須采取防護(hù)套,穿管等保護(hù)措施。(4) 嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線(xiàn)使用，防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故；9. 焊接不允許超載 電焊機(jī)使用過(guò)程中不允許超載，否則將會(huì)因過(guò)熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi),以及超載造成絕緣損壞，還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故；10. 焊接前，應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全，如焊機(jī)接地及各接線(xiàn)點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無(wú)破損等;11. 在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線(xiàn)拆掉，焊接完后再恢復(fù)； 12. 進(jìn)行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員.當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過(guò)近時(shí)，應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔27、等保證作業(yè)安全；當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí)，必須掛好安全帶;13. 更換焊條時(shí)，焊工應(yīng)戴絕緣手套；14. 在金屬容器內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性最大，必須采取專(zhuān)門(mén)的防護(hù)措施。如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等，以保證焊工身體與焊件間的絕緣。禁止使用簡(jiǎn)易無(wú)絕緣外殼的電焊鉗； 15. 改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改接二次回路時(shí)，或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn),焊機(jī)檢修暫停工作或下班時(shí)，必須切斷電源后方可進(jìn)行操作；16. 焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品；17. 交流弧焊機(jī)一次側(cè)電源線(xiàn)必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，進(jìn)線(xiàn)處必須設(shè)置防護(hù)罩; 18. 焊機(jī)二次接線(xiàn)宜采用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，電纜的長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米; 19. 根據(jù)施工需要，電焊機(jī)宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中的設(shè)置，并應(yīng)編號(hào);20. 布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場(chǎng)所，并應(yīng)設(shè)棚遮蔽;21. 電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地，不得多臺(tái)串聯(lián)接地； 22. 電焊機(jī)各線(xiàn)對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0。4M；23. 電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)安全保護(hù)罩,直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后，機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩; 24. 電焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動(dòng)器控制. 16