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1、xx工程干混砂漿儲料罐地下室頂板加固專項施工方案編制人：審核人：審批人：xx建筑工程集團總公司xx工程項目部年月日目錄一.編制依據03-03二.工程概況03-04三.施工進度計劃04-06四.地下室頂板干混砂漿儲料罐加固區域鋼管支撐架搭設施工工藝06-12五.地下室頂板干混砂漿儲料罐加固區排架支撐安全保障措施13-15六.勞動力需用計劃15-16七.計算書16-187.1.地下室頂板干混砂漿儲料罐加固區域鋼管支撐架計算書16-18干混砂漿儲料罐地下室頂板加固專項施工方案.編制依據1.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 （JGJ130-2011）2.建筑地基基礎設計規范 （GB50007-202、11）3.混凝土結構設計規范 （GB50010-2012）4.本工程施工圖、建筑工程施工手冊、干拌砂漿生產設備說明書、干拌砂漿生產設備，干拌砂漿生產設備安全規則.二.工程概況1.工程概況1.1.參與本工程建設單位建設單位：xxx資有限公司項目管理單位：xxx管理有限責任公司監理單位：xxx理有限責任公司過控單位：xx武x程造價咨詢有限公司地勘單位：xx設計院（x有限責任公司地基處理設計單位：xx省川建勘察設計院設計單位：xx省建筑設計研究院施工單位：xx建筑工程集團總公司1.2.地理位置本項目為“xx工程”。 地理位置及環境：本工程施工位于xx市武侯區金花鎮新苗西街；施工現場四周道路暢通，交通3、方便。北、南、東面為新建規劃12.00m單車道帶綠化人行道道路，西為新苗西街。建筑紅線內，施工場地狹窄。1.3.項目概況1.3.1總體概況xx工程規劃建設凈用地面積約為18995.03m2。包括1#-7#樓及地下室、人防工程、總平工程、門衛室等，總建筑面積為57101.25m2，其中地下室建筑面積為19177.00m2。地上分別為1#樓建筑面積7705.59m2，檐口高度36.3m；2#樓建筑面積7703.92m2，檐口高度36.3m；3#樓建筑面積4384.86m2，檐口高度33.3m；4#樓建筑面積5611.99m2，檐口高度36.3m；5#樓建筑面積5613.57m2，檐口高度36.3m4、；6#樓建筑面積3367.26m2，檐口高度27.3m；7#樓建筑面積3496.43m2，檐口高度20.58m；門衛室建筑面積24.64m2，檐口高度6.7m。工程總體概況表序號項 目內 容1工程名稱三河新居項目一期工程（二號地塊）及xx工程（xx）2工程地點xx市武侯區金花鎮新苗西街3施工單位xx建筑工程集團總公司4建設單位xx武侯農業投資有限公司5監理單位xx泰興建設管理有限責任公司6建筑概況建筑功能居住、商業建筑面積57101.25m2建筑高度6.70m-36.30m建筑層數1-12層建筑層高地下3.90m，地上住宅3.00m，商業4.80m-4.5m7結構概況基礎結構形式高壓旋噴樁、抗5、浮錨桿、筏板、獨立、條形基礎、止水板主體結構形式框架-剪力墻屋蓋結構形式整體平屋頂砼澆筑，局部及挑檐為斜屋頂砼澆筑本工程做法要求砌體施工、屋面找平（找坡）、樓地面找平（找坡）以及墻面抹灰工程等需要的水泥（混合）砂漿均采用干拌砂漿。根據本工程需要在2#-3#樓、1#-4#樓、5#-6#樓之間監近施工電梯處安裝三套干拌砂漿生產設備，該設備是由罐體、進料管、排氣管、人孔蓋裝置、上下料限位傳感器、除塵袋、車載移動裝置組成，罐體直徑：2.5m、罐體高度：6.5m，自重約：2200kg，儲料罐容積約：20m3。三.施工進度計劃3.1.施工進度計劃根據施工總進度計劃的要求，加固區腳手架插入施工時間為：2#-6、3#樓干拌砂漿罐加固區xx年11月26日-xx年11月30日.日歷天4天。1#-4#樓干拌砂漿罐加固區xx年2月10日-xx年10月14日.日歷天4天。5#-6#樓干拌砂漿罐加固區xx年12月16日-xx年12月20日.日歷天4天。3.2.主要材料材料計劃主要材料需用計劃材料名稱規格單位計劃使用量應用部位進場時間鋼管48.3mmx3.6mm48.3mmx3.6mmm2275地下室頂板加固區陸續進場對接扣件個2168地下室頂板加固區陸續進場直角扣件個1991地下室頂板加固區陸續進場旋轉扣件個280地下室頂板加固區陸續進場底座個656地下室頂板加固區陸續進場可調頂托個656地下室頂板加固區陸續進場7、木腳手板220mmx4.5mmm2110地下室頂板加固區陸續進場木枋50mmX50mmX100mmm33地下室頂板加固區陸續進場水平兜網m2220地下室頂板加固區陸續進場密目網6mx1.8mm2380地下室頂板加固區陸續進場3.3.施工機械計劃主要施工機械安排名 稱型 號功率(KW/每臺)數量備注塔吊QTZ80（5513）1454臺垂直水平現場吊運架料汽車30T2臺運輸架料架子扳手10把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手10把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒 鏈10把調整架子水平彎曲度四.地下室頂板干混砂漿儲料罐加固區域鋼管支撐架搭設施工工藝1.組織機構建立項目部施工組織機構領導小組領導小組名單8、及聯系方式如下：姓名職務分工單位電話黃剛杰項目經理組長xx建筑工程集團總公司13981750311向元勇技術負責人副組長xx建筑工程集團總公司18100830381馬中祥施工現場負責人副組長xx建筑工程集團總公司18980010999黃之根項目技術負責人組員xx建筑工程集團總公司15198163133張詩映安全工程師組員xx建筑工程集團總公司18030863680孫文超施工員組員xx建筑工程集團總公司13980709701官志明安全員組員xx建筑工程集團總公司15228870444彭宗云木工組員xx建筑工程集團總公司13060013269李永友架工組員xx建筑工程集團總公司15308200829、2.設備的工作原理 儲料罐作為一個干粉砂漿的載體存放在施工工地，散裝干粉砂漿通過砂漿運輸車運輸到工地，經過氣力將干粉砂漿輸送到儲料罐中，使用時通過下端掛接的連續式攪拌機進行攪拌即可。 干粉砂漿通過砂漿運輸車運輸到工地后，由車輛的氣力輸送系統，將砂漿輸送到罐體中，然后再罐體的排氣口使用除塵設備（布袋或水）進行除塵。罐體中的干粉砂漿靠自身重力和罐體振動電機的振動使之均勻下落通過罐體下端鏈接的蝶閥進行流量控制，正常使用時開在最大位置。當干粉砂漿進入攪拌機后，在攪拌機推進端進行預攪拌，然后通過螺旋推進軸進行強制式定量輸出，當進入攪拌端后，由水泵提供橫定量水源，砂漿和誰經過攪拌混合為濕砂漿，并通過出料口10、下落。標準稠度用水量調節閥進行手動控制（標準稠度需水量由砂漿廠家根據產品配方提供，并允許在一定范圍內波動），按動啟動按鈕后，振動電機、主驅動電機、水泵和電磁閥全部啟動，其中振動電機在實踐繼電器的控制下進行間歇工作，其余部分隨攪拌時間進行運轉。1).設備的技術參數型號1.儲料罐的技術參數項目型號20m3罐體直徑mm2500罐體高度mm6500自重kg2200地腳間距mm2500x2500下料口通經mmDN2502.攪拌系統的技術參數項目型號D100外形尺寸（長X寬X高）2300X380X350自重kg150驅動功率kw3.0驅動電壓v/Hz、380/50 3相公稱出料量L/min100噪音db（11、A）距設備1m出噪音登記為70db（A）1.電器的參數要求現場電源連接：380V/50Hz三相交流電，3X160A保險絲裝置及漏電保護開關，電纜線3X4mm2+1X2.5mm2。2.旋轉式料位指示器電源：110V/220V-50HZ ，功率3w，接線：1*最大1.5mm. 信號輸出：交流：最大250V，2A ，500W，直流：最大300V，2A，600w。防護等級：1。3.供水系統水泵驅動功率：0.37kw，管徑：3/4。最小水壓：3Bar。4.攪拌主電機驅動功率：3kw 電源：380V/50Hz三相。5.振動器驅動功率：0.25kw 電壓：380V/50Hz，激振力：310kg3.地下室頂板12、干混砂漿儲料罐加固區施工方案為保證干拌砂漿生產設備正常運行及樓面安全，我集團總公司xx工程項目部擬采用如下加固方案：采用鋼管（48.3mm3.6mm）搭設滿堂腳手架,把地下室頂板上的荷載傳至地下室底板以滿足安全施工要求。滿堂架搭設時采用立桿上加可調頂托，頂板上用方木（50mm100mm）作為主龍骨的支撐體系，支撐架搭設寬度為干拌砂漿生產設備基礎寬度每邊加寬1.0mm（5m5m）。立桿間距700mm，底部墊方木，水平拉桿步距小于1200mm，45度角剪刀撐隔兩條立桿連續設置到頂，上、下水平拉桿距立桿端部不大于200mm。為確保施工干拌砂漿生產設備荷載能有效傳遞至地下室底板，可調頂托必須旋緊，并要13、求上、下層立桿位置相對應。3.1.材料使用 1）.鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現行標準碳素結構鋼(GB/T 700-2006)中Q235A鋼的規定。每批鋼管進場時，應有材質檢驗合格證。 2）.鋼管選用外徑48.3mm，壁厚3.6mm的焊接鋼管。 3）.鋼管不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。 4）.扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。 5）.扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm?？奂砻鎽M行防銹處理。 6）.鋼管彎曲、14、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應禁用。3.2.地下室頂板干混砂漿儲料罐加固區鋼管架支撐施工工藝3.2.1.搭設形式（1）.采用48.3mm3.6mm腳手鋼管滿堂搭設，由立桿、牽杠、縱橫向剪刀撐等桿件組成受力體系，節點連接采用鑄鐵扣件。（2）.架立桿橫向間距為700mm，縱向間距為700mm，架步距為1200mm，縱或橫水平桿與立桿采用雙扣件連接。（3）.在立桿離地面200mm處，設置縱向與橫向的掃地桿，約束立桿水平位移。（4）.架周邊凡有框架柱處，每兩步設一道拉結桿，采用鋼管與扣件對排架與框架柱進行拉結。（5）.支撐架的四個外立面均連續設置剪刀撐。每組剪刀撐跨越立桿根數為5根，15、斜桿與地面夾角在45-60之間。（6）.為了保證排架的整體剛度與穩定，排架內每隔2步設一道水平剪刀撐，每隔4跨設一道縱向剪刀撐。3.2.2.鋼管加固支撐架搭設工藝流程鋪底部墊木逐根樹立立桿并隨即與第一步水平橫桿扣緊安第二步橫桿與各立桿扣緊安第三步水平橫桿與各立桿扣緊加設水平縱向剪刀撐頂托木枋掛設防護設施檢查驗收合格投入使用。一.構造要求1）.腳手架構造體系從安全性的考慮，地下室現澆板底的立桿縱橫向間距為700mm700mm，梁底通長的立桿間距為500mm500mm；水平桿步距均為不大于1200mm，實際搭設時根據搭設高度3.70mm進行選擇。2）.縱橫向水平桿縱向水平桿設置在立桿內側，應連續設16、置；縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩各相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm；縱向水平桿應采用直角扣件固定在立桿上。應等間距設置間距不大于400mm的中間縱向水平桿，并用直角扣件固定在橫向水平桿上。3）.立桿每根立桿底部應設置厚度不小于50mm的木墊板。腳手架立桿必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地17、桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。地下室頂板的頂撐加固立桿與負一層現澆板頂撐加固的立桿必須在同一立面位置，保證上、下層的立桿同心。鋼管立桿頂部應采可調節U型托，且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長度不得大于200mm，安裝時應保證上下同心。立桿接長必須采用對接扣件連接，不得采用搭接或在水平上錯接。對接應符合下列規定：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。4）.剪刀撐與橫向斜撐頂撐加固的架體縱向剪刀撐跨越立桿5根，應連續設置；每道剪刀撐寬度不應小于18、4跨 。斜桿與地面的傾角宜在45-60之間。其搭設示意如下圖所示：剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。嚴禁將外徑A 48.3與A 51的鋼管混合使用?？奂幐癖仨毰c鋼管外徑（A48.3或A51）相同；螺栓擰緊扭力距不應小于40Nm；且不應大于65Nm；在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；對接扣件開口應朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。立桿頂撐采用U型托與梁板頂緊，且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長度不得大于200m19、m，按施工加固區域寬度搭設支撐鋼管，梁底按單跨軸線搭設支撐。3.3.鋼管加固支撐的檢查驗收1.在下列情況下，必須對鋼管加固支撐腳手架進行檢查：1）.腳手架搭設前。2）.作業層施加荷載前。3）.達到設計高度后。4）.停用超過一個月，復工前。2.進行鋼管加固支撐腳手架檢查、驗收時應根據下列技術文件：1）.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）的相關規定。2）.施工組織設計設計（專項方案）及變更文件。3）.技術交底文件。3.腳手架使用中，應定期檢查下列項目：1）.桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求。2）.底座是否松動，立桿是否懸空。3）.扣件螺栓是否20、松動。4）.安全防護措施是否符合要求。3.4.鋼管加固支撐架拆除 1）.腳手架拆除前全面檢查腳手架道扣件連接、支撐體系等是否符合要求。2）.拆除程序事先報項目部安全主管審查通過。3）.作業主管負責人出據作業安全交底，詳細將拆除順序、臨時拉結加固措施等交代給每名作業工人。4）.架體必須由上至下逐層拆除，嚴禁上下同時作業。5）.架體分段拆除高度不得超過兩步。6）.拆除中注意事項：.拆除的物件應輕拿輕放,嚴禁拋擲。.拆除的物件應隨拆隨運，避免堆至樓面，造成吊運困難。.拆除的物件及時清理、分類集中堆放3.5.施工安全注意措施1).施工荷載應符合本方案設計要求。2).設專人負責對腳手架進行經常檢查和保養21、，檢查項目主要包括主節點處桿件的安裝，特殊構造是否符合設計要求。底座是否松動、扣件螺栓是否松動、安全措施是否符合要求。3).腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱橫向掃地桿、連墻桿、支撐、欄桿、擋腳板等。4).拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。5).桿連接必須使用十字扣件，且連接牢固。鋼管、扣件規格材質必須符合要求。無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋。6).施工人員必須經過培訓，有上崗證。無證人員禁止進入現場作業。搭設時按照操作規程施工，搭設時有專人在上部負責看護。7).使用期間嚴禁任意拆除桿、配件；嚴禁任意改變構架結構及其尺寸；嚴禁任意改變22、連墻件位置、減少其數量；嚴禁任意減少其鋪板數量、防護桿件和設施；嚴禁隨意增加荷載；嚴禁任意拆除安全防護設施。8).遵循相應的安全交底，不能上下同時作業；拆除時設警戒區，設置明顯標志，并有專人警戒；拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。9).專職安全管理人員及棟號負責人應嚴格按照該方案進行指導施工及檢查驗收，完成后通知質量負責人與技術負責人與建設、監理等單位的相關負責人進行聯合驗收合格后方可投入使用。10).投入使用后安全員及棟號負責人每天進行一次現場檢查支撐架體的變形情況，發現問題在第一時間內向項目負責人通報，并采取可靠的加固應對措施進行加固處理。五.地下室頂板干混砂漿儲料罐加固區排架23、支撐安全保障措施1.安全生產保證體系項目經理黃剛杰責任工長張詩映技術負責向元勇安全員官志明施工工長孫文超木工鋼筋工砼工架工普工機械工（1）.以工程項目部為核心組成以項目經理為首的分級負責的安全生產保證體系。（2）.項目經理是安全生產的第一責任人，統籌協調、指揮、全面負責安全管理。（3）.生產經理是安全管理的第一直接責任人，代表項目經理部行使安全管理的權力，負責本工程安全標準的制定，執行情況的監督與檢查。（4）.技術負責人是安全技術的第一責任者，負責安全技術措施的審核批準。（5）.工長、專職安全員在指揮部的統一領導下，具體負責安全技術、措施的執行，領導勞務作業隊伍開展安全建設，是安全生產有力保證24、層。2.安全教育制度（1）.嚴格執行三級安全教育制度。新進場的每個施工人員，必須先接受公司、項目部、班組“三級”教育，并在“三級安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份證號碼。（2）.三級安全教育是指公司對新進場的施工人員著重進行安全基本知識、法規、法制教育；項目部對新進場的施工人員著重進行現場規章制度和遵章守紀教育；班組對新進場的施工人員著重進行本工種崗位安全操作及班組安全紀律教育。（3）.施工人員在變換工種時，必須接收新工種的崗位安全操作知識教育；特種作業人員若變換新工種須經市一級有關部門重新培訓考核發證。（4）.定期對施工人員進行安全技術教育，項目部對班組的安全技術教育每月一次，班組對工人25、的安全技術教育每周一次。教育類別為：操作規程、技能、班前教育等。（5）.在節假日前后，必須加強對全體施工人員的安全教育，提高施工人員的安全意識。（6）.項目部對工人的安全教育活動應進行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。3.安全檢查制度（1）.工人在作業前要對自己使用的機具、勞動保護用品以及本班組作業區段的安全設施進行應進行檢查，發現問題應向工地有關人員匯報，待隱患消除后方可開始作業，并逐步完善記錄工作。（2）.工地專職安全員要每日對作業區段進行檢查。如發現事故隱患，應及時提出改進措施，督促實施并對改進后的設施進行檢查驗收，對不改進的，提出處理意見，報項目負責人處理。指導、督促工人認真26、執行安全制度、安全紀律，執行操作規程和正確使用勞動保護用品。（3）.要認真執行定期檢查制度。應有組織、有計劃進行檢查，對不合格項要制訂整改計劃，并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，有危及人身安全的應暫停作業。（4）.電工應對施工現場各種電氣設施定期進行巡視檢查，正常情況下，對低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應每班巡視一次，并填寫好“用電設備運行日記”。4.干混砂漿儲料罐使用安全措施一.使用要求及注意事項1.安全操作規程11.必須特別注意連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐上的安全裝置，在每次開機運行前，必須對安全裝置的運行狀況進行檢查。在安全裝置27、出現毀損式，不允許運行干粉砂漿攪拌機及儲料罐，以避免發生意外。12.操作人員必須通過專門的培訓，掌握連接式干粉砂漿攪拌機及儲料罐的使用與維護知識，同時還具備必要的專業知識。1.3.操作人員必須穿戴防護用品（如：防護帽、防護鞋、防護眼鏡等）。1.4.電器系統是使用工業強電流供電的操作設備，在運行上，該設備上有危險的供電和旋轉部件，必須保證安全，禁止操作人員改變電連接。1.5.在供電部件上工作時，必須有第二人在場，以便在緊急情況下斷開電路，絕不能將身體的任何部位和物體置入機器之中。1.6.在連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐上進行維護工作時，必須處于無壓狀態，剩余物料按規定作為建筑廢料進行清除。1.7.28、連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐的維修必須由生產廠家認可的專業人員進行。1.8.未經培訓認可的作業人員，嚴禁打開連續式干粉砂漿攪拌機的電控箱。2.安裝及運輸要求2.1.連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐要安裝在危險范圍之外的高處工作位置上，盡可能減少搬動。要防止工作地點處的掉落物。2.2.為了保證連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐工作平穩，確保安全，延長其使用壽命，必須安裝在平整堅硬的混凝土地面上，混凝土標號C25，平面度不大于2mm/2m，厚度不低于200mm，基礎面積不小于2500mmX2500mm。 （參見儲料罐簡圖和技術參數）2.3.儲料罐體安裝應保證相對垂直，其傾斜度不得大于2。2.4.連續式干粉砂29、漿攪拌機及儲料罐采用專用背罐車運輸，在施工工地需要搬動時，應考慮背罐車的額定載荷和運輸路線道路的最大承載能力進行搬運。罐內余料不大于3噸狀態下方可背運。2.5.連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐在無專用背罐車搬用和運輸時，可采用運輸貨車和半掛車運輸。在吊裝，吊鉤或鋼絲應與儲料罐上專用的吊耳連接。嚴謹用鋼絲繩攀抱罐體和其他部位，否側，會造成罐體損壞和變形。（觀察罐體吊裝標記）。3.攪拌機及儲料罐的接電要求3.1.連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐所配置配電箱電源，可由電源配電箱，用3X4+1X2.5mm2四芯電纜直接接入。3.2.嚴謹兩路電源同時接入連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐的電器設備上。4.開機前的檢查30、工作4.1.檢查供電電壓、電流是否正常。4.2.檢查水壓及供水連接是否正常。4.3.檢查全部電源線、插頭、電器、供水管和安全裝置是否完好。4.4.確認所有的組件是否都按裝配要求進行安裝。4.5.確保外殼良好接地。5.開機5.1.將供水管連接到供水系統和連續式攪拌機攪拌罐入水口上。5.2.將手推車置于連續式干粉砂漿攪拌機的砂漿出口處。5.3.打開儲料罐上的蝶閥。5.4.當所輸送物料的用水需求不明時，將供水閥門完全擰開。5.5.按下綠色按鈕啟動機器。5.6.調節供水閥門，知道達到標準稠度為止。6.停機及工作中斷 6.1.按下紅色按鈕停止機器。6.2.停機及工作中斷超過30分鐘（實踐與物料開放時間和31、環境溫度有關）必須清洗機器，因為物料在機器中會逐漸固化，重新強行啟動會導致主電機過載。 6.3.在工作間歇后機器重新運行如出現微小的稠度變化，不必立即改變供水設置。因為該變化時由于物料硬化而引起的，大多數情況下可以自行調節，因為這只持續到硬化的物料離開連續式攪拌機為止。7.停機運轉 7.1.關閉儲料罐的蝶閥。 7.2.繼續運行連續式攪拌機，直到只有水從出料口排出為止。 7.3.按下紅色按鈕將機器電源切斷。 7.4.關閉供水。 7.5.拔下電源連接插頭，切斷總電源。7.6.按照規程清潔機器。 （注意：沒有進行良好接地錢，嚴謹在散裝儲料罐筒體進行電焊等強電作業）。六.勞動需用計劃 施工管理人員 表32、6-1序號管理職責姓 名職 務1項目負責人黃剛杰項目經理2現場負責人馬中祥工程師3技術負責人黃之根項目工程師4生產責任人張詩映責任工長5安全負責人官志明安全員6施工工長孫文超施工員7資 料 員唐萍資料員8質量 員彭藝質量員9標高、軸線測量何友川測量員10水電安裝負責人張焱水電安裝工程師施工人員表6-2工種數量備注木工4架子工5特殊工種，持證上崗塔吊司機16特殊工種，持證上崗塔吊指揮16特殊工種，持證上崗普工10七.計算書及相關圖紙7.1.地下室頂板加固計算1.參數信息1）.干拌砂漿生產設備基本參數公稱儲量m320m3自重kg2400罐體直徑mm2500罐體高度mm6500地腳間距（外側）mm233、4002500收塵器過濾面積m28卸料直徑mm2502）.荷載參數：施工荷載：2kN/m2；3）.鋼管參數：鋼管類型：483.6； 鋼管橫距: 700mm；鋼管縱距:700mm； 鋼管步距: 1200mm；模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度：0.2 m；2.荷載計算根據設備說明書基礎承載N(罐體重+附件重+存儲砂漿重量) 安全系數 9.8N/（24002+1000+200002） 2.19.8 458002.19.8 942564N 942.564kN基礎底座平面尺寸為50005000 mm ，則地下室頂板承壓：P942.564/（55） 37.70kN/m2。3.立桿驗算34、以最大荷載對立桿進行驗算，不考慮鋼筋砼上梁的承載力，則傳給每根立桿的力為：N37.700.70.718.47 kN 查施工手冊當水平步距為1000mm時，立桿（483.6鋼管、對接方式）允許荷載【N】=30.3kN 18.47kN ;查建筑材料手冊得，可調頂托的允許荷載【N】=20kN 18.47kN 。故立桿受力滿足要求。4.混凝土強度驗算為方便計算，假設載荷全部集中并均勻分布于底座的兩條槽鋼12（bh53120），計算如下：兩槽鋼與混凝土樓面的接觸面積S（53mm5000mm）2530000mm2 據前項計算，本施工干拌砂漿生產設備荷載N 942.564kN，則混凝土單位面積承載P942.35、5641000/530000mm2 1.78N/ mm2 查施工手冊，強度等級為C30混凝土強度設計值軸心抗壓為【P】14.3N/ mm2 1.78N/ mm25.樓板破碎應力驗算（按1m長度截面計算）。(1).樓板1m長度截面含鋼率：UFu / (bh0)配筋采用 雙層 8 100。則截面布筋面積 Fu 785 mm2 。截面長度 b 1m 1000 mm 。樓板有效高度 h0 200-30170mm 。則 U 785/（1000170-150） 0.0052(2).混凝土強度計算系數 U R/ Ru據施工手冊，R(鋼筋強度)，三級螺紋鋼，采用R400 N/mm2Ru (混凝土強度)， C336、0，采用Ru 14.3 N/mm2則0.0052400/14.30.145則A0（1）0.145（1-0.145）=0.124(4).斷面可承載最大彎矩【Mp】A0bh02Ru 0.1241000150214.3 39897000Nmm 39.90KNm（5）.實際最大跨中彎矩。立桿支承間距為700mm，假設荷載全部集中并均勻分布于底座的兩條槽鋼（長為5m），按可能的最大彎矩驗算，即槽鋼正好位于兩排立桿的正中間， 此時計算跨中彎矩最大值可簡化為按簡支梁計算，見圖2。P(每米集中荷載) L 0.5m圖2每米截面最大彎矩W1/4 P L 1/4 942.564/(25)0.7 16.49KNm 3.694N/mm2通過上述驗算，干拌砂漿生產設備基礎加固施工方案完全滿足安全使用要求。