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1、 施工方案吉林吉化建修有限責(zé)任公司施工方 案有機(jī)合成廠橡膠車間包裝線檢修（大 修)檢修單位 吉林石化 施工單位 zz公司有機(jī)合成廠 批 準(zhǔn): 批 準(zhǔn):復(fù) 審： 復(fù) 審：審 核: 審 核： 編 制：zz年3月25日方案審批意見單方案名稱有機(jī)合成廠橡膠車間包裝線檢修編制單位復(fù)審意見施工管理科：科員: 科長(zhǎng): zz年 月 日安全環(huán)保科: 科員： 科長(zhǎng): zz年 月 日質(zhì)量管理科：科員: 科長(zhǎng): zz年 月 日批準(zhǔn)意見主管經(jīng)理：zz年 月 日目 錄第一章 編制說(shuō)明4第二章 檢修概況簡(jiǎn)述6第三章 檢修要求6第四章 施工組織機(jī)構(gòu)6第五章 施工方法(工藝）7第六章 工期保證措施。11第七章 質(zhì)量保證措施。12、1第八章 HSE管理。13第九章 材料計(jì)劃。15第十章 人力動(dòng)員計(jì)劃.16風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表 .。17第一章 編制說(shuō)明一、編制說(shuō)明1. 本施工方案的編制是根據(jù)北建公司的施工方案編審管理細(xì)則的標(biāo)準(zhǔn)模式進(jìn)行編寫。2. 本施工方案是針對(duì)吉林石化有機(jī)合成廠橡膠車間后部3條包裝線檢修的實(shí)際要求而編制的。3. 編制前曾經(jīng)與建設(shè)單位有關(guān)人員對(duì)本次檢修內(nèi)容進(jìn)行溝通和確認(rèn)，已經(jīng)準(zhǔn)備了圖紙、手冊(cè)和所需設(shè)計(jì)文件,并仔細(xì)閱讀。4. 甲方對(duì)本次檢修進(jìn)行了技術(shù)交底，我們并深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地踏察確認(rèn)與檢修有關(guān)的情況,施工方案的編制，做到有依據(jù)，清晰準(zhǔn)確、措施可靠，便于實(shí)施.5. 本方案考慮并編制了保證安全生產(chǎn)，文明施工。施工所使3、用的水源及電源的具體位置沒(méi)有確定，在施工前由施工員與檢修單位具體協(xié)商解決。二、編制依據(jù)1 安全檢修任務(wù)書 ：zz05104XJ-大-機(jī)30包裝線檢修2、 根據(jù)甲方設(shè)備檢修質(zhì)量控制要求。3、根據(jù)化工廠設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程4、根據(jù)哈爾濱博實(shí)公司的部分相關(guān)設(shè)備技術(shù)說(shuō)明5、施工規(guī)范 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275986、 根據(jù)甲方用戶要求。第二章 檢修概況簡(jiǎn)述一、檢修規(guī)模本次檢修項(xiàng)目主要是：后處理三條檢修。更換損壞托輥和軸承，減速機(jī)換油，地腳螺栓檢查，損壞的更換，鏈輪鏈條清洗，換油，鏈條和皮帶有損壞的更換包裝線設(shè)備由(日）井上金屬4、工業(yè)公司和哈工大博實(shí)公司生產(chǎn)的金屬檢測(cè)器、薄膜包裝機(jī)、自動(dòng)裝袋機(jī)、縫紉機(jī)、推袋裝置、夾口整形機(jī)等設(shè)備組成。二、總體安排首先準(zhǔn)備好檢修所用的工機(jī)具，組織檢修人員，讓他們了解該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及檢修時(shí)應(yīng)該注意的有關(guān)事項(xiàng)。在停車后進(jìn)行檢修。本次包裝線檢修配備有鉗工、起重工、管工、電汽焊工、工程技術(shù)人員等12人,還有相應(yīng)的檢修工機(jī)具及起重機(jī)具等，以正常形式施工15天完成任務(wù)，同時(shí)制定施工方案及安全檢修措施。三、現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)備位于吉林石化公司有機(jī)合成廠橡膠車間600干區(qū)，A/B/C3條線設(shè)備布置在地面,地腳用膨脹螺栓固定。設(shè)備周圍空間較大,檢修施工不需吊裝. C線包裝線上方有5噸天車可供使用。設(shè)備周圍接觸5、開關(guān)和光電開關(guān)較多；減速機(jī)和電機(jī)和皮帶輥等小型設(shè)備較多，檢修時(shí)應(yīng)停掉所有電源，防止觸碰開關(guān)造成傷害，同時(shí)避免碰傷和砸傷。第三章 檢修要求檢修工期為15天，保證設(shè)備一次性開車成功，各部位運(yùn)行平穩(wěn).第四章 施工組織機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)二、 崗位職責(zé)第五章 施工方法一、 施工步驟或程序1、 與設(shè)備員和操作人員,確認(rèn)1）皮帶破損情況 2）減速機(jī)運(yùn)行情況 3）所有輥?zhàn)拥倪\(yùn)行情況 4）減速機(jī)油品牌號(hào) 5)地腳螺栓松動(dòng)情況2、 辦理相關(guān)票證3、 拆卸有問(wèn)題的減速機(jī)檢修；更換其余減速機(jī)潤(rùn)滑油4、 松開皮帶調(diào)節(jié)裝置,檢查皮帶磨損情況并更換5、 拆卸損壞輥?zhàn)雍洼S承并檢修6、 對(duì)鏈條和鏈輪進(jìn)行檢查，并更換磨損的部件6、7、 松開松動(dòng)地腳螺栓，重新擴(kuò)孔并更新地腳螺栓8、 更換地腳螺栓后，安裝原有包裝線9、 按反順序回裝10、 調(diào)整皮帶和鏈條11、 試車二施工方法或工藝一、滾動(dòng)軸承1、滾動(dòng)軸承與軸的配合均采用D/gb，與軸承座的配合均采用Gd/d。2、軸承滾珠或滾柱及內(nèi)外圈工作面上不得有麻點(diǎn)、黑斑、銹痕及分層等缺陷，否則應(yīng)更換.3、推力軸承的軸向間隙為0.10毫米。二、氣動(dòng)系統(tǒng)1、各滑動(dòng)件表面,不得有劃傷，裝配時(shí)應(yīng)涂潤(rùn)滑油。2、氣動(dòng)管路系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。05倍.3、各閥應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為操作壓力的1。25倍。6、保持空氣過(guò)濾器清潔，滴油器暢通。三、減速部分1、齒輪不得有毛刺7、裂紋等缺陷。2、齒輪節(jié)圓處最大允許磨損量不大于1。92毫米.3、齒輪嚙合接觸面積:沿齒高不小于40，沿齒長(zhǎng)不小于60。4、齒頂間隙為22.5毫米,側(cè)間隙不大于1。26毫米。5、齒輪輪緣的徑向跳動(dòng)：小齒輪不大于0.11毫米,大齒輪不大于0。15毫米。6、主軸不得有裂紋、毛刺、劃痕、碰傷等缺陷。7、軸頸的橢圓度和不柱度不大于0。03毫米，表面光潔度均不低于7.8、鍵槽中心線與軸中心線的不對(duì)稱度應(yīng)不大于0.02毫米。四、地腳螺栓1、松動(dòng)的地腳螺栓，將設(shè)備搬運(yùn)到別處，去除舊螺栓，將膨脹螺栓從新栽好。2、安裝設(shè)備，水平安裝0。05mm/M五、皮帶輥1、皮帶輥軸頸部位，應(yīng)無(wú)磨損和變形2、輥?zhàn)庸ぷ髅婧洼S的8、跳動(dòng)不大于0.15mm3、輥?zhàn)颖砻鎽?yīng)光滑無(wú)毛刺第六章、工期保證措施1。 按照甲方給定的檢修時(shí)間安排人力,制定檢修計(jì)劃，按照施工順序合理投入施工人員、材料和工機(jī)具.2。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，施工管理人員及時(shí)處理和解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。3、把施工任務(wù)層層落實(shí)到各專業(yè)施工班組、作業(yè)人，明確各自承包的區(qū)域、工作量和完成時(shí)間，確保各項(xiàng)控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn).第七章 質(zhì)量保證措施根據(jù)我公司提出的“質(zhì)量是企業(yè)的生命 ”的要求，在實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量管理體系中，我們以工程質(zhì)量目標(biāo)為核心，組織機(jī)構(gòu)和程序文件是質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的保證,質(zhì)量控制點(diǎn)是保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的方法，質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量責(zé)任制是保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的手段,通過(guò)對(duì)工程質(zhì)量的事前9、控制、過(guò)程控制、事后控制以及控制過(guò)程中的調(diào)整協(xié)調(diào),最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).所有安裝過(guò)程中的配合間隙以及安裝中的裝配尺寸都符合施工及驗(yàn)收規(guī)范中所規(guī)定的施用范圍；檢修質(zhì)量實(shí)施按照ISO90012000質(zhì)量體系要素的要求，對(duì)影響工程質(zhì)量的諸要素進(jìn)行控制。技術(shù)交底中應(yīng)對(duì)一些常出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前作好預(yù)防措施。要求工作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。同時(shí)應(yīng)對(duì)施工中的原材料進(jìn)行材料合格檢驗(yàn),嚴(yán)禁不合格材料在施工中使用,給工程造成隱患。1。 設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)檢驗(yàn)點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)級(jí)別檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)手段、方法工作鑒證檢驗(yàn)責(zé)任檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1找正各部位輸送帶對(duì)中W專檢觀察實(shí)測(cè)交工技術(shù)文件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和GB50231982各部位10、軸承配合間隙W專檢觀察實(shí)測(cè)交工技術(shù)文件3減速機(jī)齒輪磨損H專檢觀察實(shí)測(cè)交工技術(shù)文件鏈條磨損H專檢觀察實(shí)測(cè)交工技術(shù)文件環(huán)境保護(hù)施工過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物破布、廢棄零件、廢油集中搜集定點(diǎn)存放。文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格遵守文明檢修規(guī)程，配備專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。做到文明衛(wèi)生規(guī)格化，各種零部件擺放整齊。做到三不見天、三不落地、三條線，同時(shí)保證工完料凈場(chǎng)地清，施工秩序井然。第八章 HSE管理HSE管理目標(biāo) 特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100；保證員工生命安全,杜絕因工受傷，減少一般事故；杜絕火災(zāi)事故，設(shè)備事故;風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1. 依據(jù)公司程序文件QJH121。20701。012001HSE管理程序,在檢修前，組織有關(guān)11、人員對(duì)施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的危害進(jìn)行調(diào)查和識(shí)別，采用分析討論會(huì)的形式針對(duì)施工的各道工序、作業(yè)場(chǎng)所、人員的健康安全和環(huán)境保護(hù)方面進(jìn)行危害識(shí)別.2. 危害識(shí)別的施工風(fēng)險(xiǎn)主要內(nèi)容有：吊裝、拆檢碰傷、電汽焊、等.3.安全負(fù)責(zé)人對(duì)已識(shí)別的危害和影響進(jìn)行評(píng)價(jià),分析危害發(fā)生的頻率和后果，按頂端事件順序進(jìn)行排列,找出主要危害，制定風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施.4。 項(xiàng)目施工的主要風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目施工內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)因素1包裝線檢修電汽焊火災(zāi)吊裝高空墜落、墜物傷人、損壞設(shè)備拆檢物體打擊或碰傷四、風(fēng)險(xiǎn)消減措施1起重吊裝的風(fēng)險(xiǎn)消減措施登高作業(yè)必須搭設(shè)平臺(tái)，安全帶,安全帽登勞動(dòng)保護(hù)配帶齊全。信號(hào)要清晰正確，聽從一人指揮，避免多人12、指揮.如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情任何人有權(quán)發(fā)出停止信號(hào).拎掛導(dǎo)鏈時(shí)，必須用棕繩手掛以防墜落。有棱角地方要加以墊木，防止鋼絲繩受損。觀看好避讓場(chǎng)所。必須使用經(jīng)測(cè)試合格的設(shè)備:決不使用已損壞或有缺陷的起重設(shè)備。清理吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng),人員不得在此范圍內(nèi)站立和工作.調(diào)整好吊鉤在重物上的起吊點(diǎn)，以免吊起時(shí)重物擺動(dòng)。起重吊索不斷股、不套扣、不纏繞，不在吊繩上打結(jié)來(lái)縮短繩長(zhǎng)。所有吊耳及吊點(diǎn)必須經(jīng)聯(lián)合檢查合格后方可使用。登高掛倒鏈或設(shè)置吊點(diǎn)時(shí)提前辦理相關(guān)票、證、書。操作人員必須身體健康。2火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的消減措施在施工過(guò)程中,必須按照檢修規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違反程序，杜絕一切野蠻施工。動(dòng)火前必須作動(dòng)火分析，必須將動(dòng)火點(diǎn)附近的陰井，13、地溝等有可燃?xì)怏w排放的地方用塑料布蓋上并用土埋好。動(dòng)火間隔超過(guò)30分鐘，必須重新進(jìn)行動(dòng)火分析。動(dòng)火票必須升級(jí)為特殊危險(xiǎn)動(dòng)火管理。嚴(yán)格遵守中國(guó)石油吉林石化有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的用火規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批權(quán)限.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所處的位置，確定用火區(qū)域級(jí)別為特級(jí)。 根據(jù)用火區(qū)域級(jí)別辦理用火手續(xù)，防火監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)格落實(shí)安全防火措施，備置可靠的消防器具，做好監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人脫離動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。執(zhí)行“三不動(dòng)火”的安全規(guī)定。用火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,風(fēng)力超過(guò)4級(jí)，必須采取防護(hù)措施。動(dòng)火區(qū)域內(nèi)不得存留易燃、易爆物品。氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不得小于5米，氧氣瓶和乙炔瓶與動(dòng)火點(diǎn)的安全距離不得小于10米。氧氣瓶不能曝曬,乙炔瓶不能倒放14、。不了解動(dòng)火周圍的安全狀況時(shí)不得動(dòng)火。按業(yè)主要求,動(dòng)火票由施工單位安全管理人員向甲方安全管理部門申請(qǐng)辦理動(dòng)火手續(xù)，并由甲方生產(chǎn)單位派出熟悉情況的看火監(jiān)護(hù)人.分析合格后方可動(dòng)火。3.物體打擊或碰傷的風(fēng)險(xiǎn)消減措施施工前檢查所使用的工機(jī)具，不能有損壞施工時(shí)提前思考是否會(huì)對(duì)別人造成傷害施工時(shí)注意前后是否有磕碰的物體施工作業(yè)人員接受安全教育，要熟知設(shè)備的特性及處理方法；安全考試，合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工人員要佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用具。嚴(yán)禁踩、踏、撬、壓和移動(dòng)任何管線、閥門。第九章 材料計(jì)劃工機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量備 注1手拉葫蘆套22常用工具套53銼刀把104卷尺把16鋼刷把17油槽個(gè)18電焊機(jī)臺(tái)19百15、分表套310鋼絲繩根2011塑料布kg2012破布kg513氣焊工具套114道木根1015卸扣個(gè)8第十章 人力動(dòng)員計(jì)劃序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)備注1起重工12電氣焊23力工64鉗工45管工16安全員17看火員1兼職8技術(shù)人員1兼職 19施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書施工單位：zz公司項(xiàng)目類別：有機(jī)合成廠橡膠車間包裝線檢修負(fù)責(zé)人:施工單位作業(yè)項(xiàng)目橡膠包裝線檢修作業(yè)時(shí)間zz.5.15-5。30填表人填表時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備設(shè)備設(shè)施名稱配置數(shù)量設(shè)備使用壽命設(shè)備已用壽命設(shè)備檢修校驗(yàn)周期上次檢修校驗(yàn)時(shí)間設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)有實(shí)有2噸導(dǎo)鏈223年1年1年2007-6正常鉗工工具5515年5年不定期20071正常起重工具鋼絲繩20根216、0根20年5年2年2007-6正常電焊機(jī)1臺(tái)2臺(tái)10年2年1年2007。4正常百分表225年2年1年zz。3正常氣焊工具1套14年1年1年zz。4正常0。5噸導(dǎo)鏈113年1年1年2007-6正常施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人意見業(yè)主項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或車間主管領(lǐng)導(dǎo)意見表1 項(xiàng)目施工作業(yè)設(shè)施設(shè)備完整性及可靠性調(diào)查表表2 施工作業(yè)人員及管理狀況調(diào)查表施工單位zz作業(yè)項(xiàng)目橡膠包裝線檢修作業(yè)時(shí)間zz.5.155。30填表人朱志佳填表時(shí)間zz320備注有無(wú)明確的安全管理網(wǎng)絡(luò)有是否簽定了安全合同和安全協(xié)議是是否進(jìn)行了安全風(fēng)險(xiǎn)抵押是是否明確了現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)責(zé)人是是否明確規(guī)定了關(guān)鍵崗位安全職責(zé)是是否進(jìn)行了入廠施工三級(jí)安全教育17、是是否進(jìn)行了針對(duì)性的施工安全交底是有無(wú)特殊工種有（電汽焊、起重)特殊工種有無(wú)取證及按時(shí)復(fù)審有有無(wú)檢修規(guī)程有有無(wú)設(shè)備操作規(guī)程有有無(wú)定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查的要求有有無(wú)明確內(nèi)部交流及溝通的渠道有有無(wú)與甲方聯(lián)系的途徑有是否編制了施工方案是有無(wú)其他安全管理規(guī)定有施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人意見業(yè)主項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或車間主管領(lǐng)導(dǎo)意見表3 危險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)表作業(yè)單位作業(yè)項(xiàng)目橡膠包裝線檢修作業(yè)時(shí)間zz.5.155.30填表人填表時(shí)間zz320施工作業(yè)內(nèi)容和正確作業(yè)程序的說(shuō)明作業(yè)內(nèi)容：后處理三條檢修。更換損壞托輥和軸承，減速機(jī)換油，地腳螺栓檢查，損壞的更換,鏈輪鏈條清洗，換油，鏈條和皮帶有損壞的更換需執(zhí)行的國(guó)家、行業(yè)、業(yè)主相18、關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章名稱煉化企業(yè)安全管理規(guī)定特殊限制性條款說(shuō)明作業(yè)活動(dòng)過(guò)程中可能發(fā)生的事故事故名稱觸發(fā)原因風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)削減和控制措施是否作FTA分析吊裝墜落非專業(yè)人員指揮63/一般專業(yè)人員指揮系繩索否物體打擊注意力不集中63/一般工作中集中精力，加強(qiáng)自我意識(shí)否碰傷勞動(dòng)保護(hù)佩帶不好27/一般佩帶好所需勞動(dòng)保護(hù)否火災(zāi)周圍有易燃物45/一般清除可燃物否針對(duì)違反法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章的不符合及可能發(fā)生的事故，準(zhǔn)備采取的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施執(zhí)行起重設(shè)備吊裝管理規(guī)定，對(duì)吊裝時(shí)所需的繩索進(jìn)行檢查，作業(yè)前班長(zhǎng)要向作業(yè)人員進(jìn)行交底，與化工聯(lián)系確認(rèn)系統(tǒng)卸壓后,方可施工，檢修中發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè)，并采取措施。事故發(fā)生后,準(zhǔn)備采19、取的應(yīng)急補(bǔ)救措施高空墜落：及時(shí)將墜落者送往醫(yī)院；人員碰傷：及時(shí)救治；管理：嚴(yán)格管理，嚴(yán)格教育。施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人意見業(yè)主項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或車間主管領(lǐng)導(dǎo)意見表4 ( 檢修 作業(yè)）風(fēng)險(xiǎn)削減與應(yīng)急處理措施表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)成因1起重機(jī)械失靈2非專業(yè)人員指揮3勞動(dòng)保護(hù)佩帶不好4火災(zāi)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施負(fù)責(zé)人1吊裝前認(rèn)真檢查起重機(jī)械工具，確保起重工具處于良好狀態(tài)2有專業(yè)起重指揮，嚴(yán)格禁止非專業(yè)人員指揮3集中精力工作，提高自我保護(hù)意識(shí)4嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行動(dòng)火分析序號(hào)應(yīng)急處理措施負(fù)責(zé)人1執(zhí)行建修公司應(yīng)急救護(hù)措施2如發(fā)生事故,立即送醫(yī)院搶救傷員.3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即上報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)。4施工現(xiàn)場(chǎng)工作程序安排好.表5 業(yè)主審批意見表公司或工廠主管部門審查意見工廠安全主管部門審查意見表6 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果交底確認(rèn)表作業(yè)項(xiàng)目橡膠包裝線檢修作業(yè)地點(diǎn)橡膠600廠房作業(yè)單位作業(yè)時(shí)間zz.5。15-5.30風(fēng)險(xiǎn)消減措施應(yīng)急處理措施作業(yè)人員簽字說(shuō)明：施工單位應(yīng)將評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行交底,參加施工人員應(yīng)清楚風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)內(nèi)容如風(fēng)險(xiǎn)削減措施、應(yīng)急措施。同時(shí)，施工人員在“風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果交底確認(rèn)單上簽字。