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1、施工組織設計(方案）報審表工程名稱：xx小區周邊安全防護圍墻 編號:致：xx國際貿易有限公司我方已根據施工合同的有關規定完成了xx周邊安全防護圍墻 施工組織設計(方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查.附:施工組織設計（方案）承包單位：xx建筑工程有限公司 項目經理:日 期：專業監理工程師審查意見:專業監理工程師：日 期：總監理工程師審核意見：監理單位：總監理工程師:日 期：建設單位工程師意見：建設單位：xx國際貿易有限公司建設單位工程師：日 期：xx小區周邊安全防護圍墻施工組織設計編制：xx建筑有限公司審核:審批：時間：一、編制依據1。1。1、國家現行建筑安裝工程施工及驗2、收規范、規程、建筑工程預算定額.2。1.2、本工程施工招標文件內容及施工圖。2.1。3國家現行有關安全生產法規、建筑安全工人安全技術操作規程。2.1.4、有關安全文明施工規定。2。1。5、建沒單位對本工程的要求及施工現場具體條件。2.1。6建設部推廣的十項新技術、新材料、新工藝。2.1。7、國家現行的相關規范、技術質量評定標準。3、本工程采用的規程、規范、標準本工程對檢驗批、分項、分部及單位工程的質量評定按建筑工程施工質量驗收統標準（GB50302001）進行。應用于本工程的土建施工技術規范見下列目錄:3。1。1、工程測量規范（GB500262007）；3.1.2、建筑地基基礎工程施工質量驗收3、規范（GB505022002);3.1.3、砼強度檢驗評定標準（GB10787）;3.1.4、磚體工程施工質量驗收規范（GB5052032002）；3。1.5、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB502102001）；3.1。6、建筑工程施工質量統標準（GB503002001)；3.1。7、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005）;建筑機械使用安全技術規程GB514494）；3。1.8、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999)；3.1。9、建設工程項目管理規范（GBT503262001；建筑施工現場環境與衛生標準（JGJ1462008）;4、編制內容2。1、本施工方案為砼大門柱、磚砌圍墻施4、工。 2.2、質量控制措施和安全文明施工措施.二、工程概況1、本工程位于xx市xx區航港路附近，磚砌，砼結合圍墻約1060m，圍墻基深800，寬600，墊層采用C10砼厚100,圍墻基礎采用C20 C25混凝土,底部370厚、中部240厚磚砌體，壓頂鋼筋砼與鐵藝欄桿結合， M7。5混合砂，外墻采用1：2水泥砂漿抹灰。設6米/個柱高4。7m，柱斷面為0。62X0.62的M7。5水泥砂漿磚砌柱三、施工方法1.1。 基礎施工1.1.1 基礎土釆用機械,人工開挖，硧定邊線時根據土質情況按規范要求進行放坡挖至實底，同時考慮施工作業面，深度變化時應做成1：2跌級連接,開挖出來的土方除留作回填外,剩余棄至指5、定場地。1.1。2 墊層澆搗:基底處理完，報有關部門及業主進行驗收后，即可進入按設計標號澆搗混凝土基層，采用平板震動器或重拍壓振夯實,達到面層平整并及時跟蹤打水養護三至五天。1。1。3 基礎磚砌筑；首先在墊層上分出中邊線,用水準儀測出標高，在高低交接處出現不是整皮磚時,采用細石砼找平，基磚砌筑時要求砂漿飽滿，嚴禁通縫，在退臺的最上皮應采用丁磚砌筑。114 地圈梁澆筑，首先放出地圈梁邊線，報驗后，開始綁扎鋼筋，報驗后，開始安裝模板,用紅漆標出適當標高，報驗工序，然后澆筑砼，采用振動器振搗，抹面，拉毛。115 中部磚砌筑;首先在圈梁上放出中線，用水準儀測出標高，中部砌筑時要求砂漿飽滿,嚴禁通縫，在6、退臺的最上皮應采用丁磚砌筑。116 首先在磚墻上用水準儀彈出標高，按正常標準高做出壓頂模板,報驗后,擺放鋼筋，報驗，澆筑砼，抹面，拉毛。1。1。4基坑回填土；基礎完工后應進行兩邊基坑土方同時回填.1。2、砌筑砂漿的制備1.2。1、砌筑砂漿應按設計規定的種類和標號由試驗室作好調配,其稠度必須適應操作需要，并且有良好的保水性和易性。1.2.2、砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成后3小時至4小時內使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30，必須分別在拌成后2個小時至3個小時內使用完畢.1.2.3、砌筑砂漿用砂不得含有害雜物，砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求:對水泥砂漿和強度等級不小于M7.5的7、混合砂漿,不應超過5%.1.3、墻柱砌筑1.3.1、磚在砌筑前澆水濕潤，濕潤程度應根據砂漿及磚塊的性質和氣候條件而定，要求能達到砍斷后磚心還有15-20mm干心為宜，防止濕潤不均或過度濕潤,潤磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結和水泥正常水化.1.3。2、開始砌筑前應先進行擺磚，排出灰縫寬度，統一組砌方式。1。3.3、砌筑時灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，鋪灰時嚴禁采用“滿刀灰”。1。3.4、砌體應上下錯縫、豎縫至少錯1/4磚長，磚體每日砌筑高度不應超過1.2米。1。3.5、磚砌體的質量要求:干磚濕水、橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、交槎可靠。14 澆筑中間預留砼構造柱。148、1 首先用水全部潤濕，做好澆砼筑前準備，搭好安全操作架,142 用6米振動棒,振搗到位，1.4、抹灰飾面工程1。4.1、抹灰工程施工，必須在結構或基體質量檢驗合格并進行工序交接后進行。對其他配合工種項目也必須進行檢查,這是確保抹灰工程質量和生產進度的關鍵。1。4.2、表面處理抹灰前應根據具體情況對基體表面進行必要處理，腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應用1：3水泥砂漿填嵌密實或堵砌好.基體表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結砂漿等均應清除干凈,并且灑水濕潤。澆水潤墻：為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結，防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質量通病,在抹灰前，除必須對抹灰基體表面進行處理外，9、還應對墻體澆水濕潤。1。4。3、一般抹灰由于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相同。底層主要起著與基體粘結的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大,砂漿的組成材料要根據基體的種類不同而選用相應的配合比。中層起到找平的作用，砂漿的種類基本與底層相同，只是稠度要稍小。面層起到裝飾的作用，要求涂抹平整光滑、潔凈。1。4.4、抹灰抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標志塊做好后即可進行，這道工序也叫裝擋或刮糙.方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間,底層要低于標筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并使其略高于標筋。中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標筋刮平。使用木杠時,人站成騎馬式10、，然后緊握木杠均勻用力，由下往上移動，并使木杠前進方向的一邊略微翹起，手腕要活。凹陷處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實光潔。1.5、混凝土工程1。5.1、混凝土攪拌（2)、第一盤混凝土拌制的操作：每次拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉數分鐘,攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時,由于砂漿粘筒壁而損失。因此，石子的用量應按配合比減10%。（2）、從第二盤開始，按給定的混凝土配合比投料。(3)、攪拌時間：混凝土攪拌的最短時間應從攪拌機型、出料量、坍落度、混凝土強度、氣溫等多方面考慮控制.混凝土攪拌的最短時間一般控制在90s.（4)、出料:出料11、時,先少出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格方可出料.每盤混凝土拌合物必須出盡.1.5。2、混凝土運輸（1）、現場拌制的混凝土應及時運輸至澆筑地點進行混凝土澆筑施工。混凝土運輸、澆筑及間歇的時間不應超過混凝土的初凝時間。混凝土拌制點至施工現場2公里.（2）、在風雨或炎熱天氣運輸混凝土時，容器上應加遮蓋，以防水分進入或蒸發。夏季高溫時,混凝土砂、石、水應有降溫措施。（3）、混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運至澆筑地點,并逐車檢測其坍落度,所測坍落度值應符合設計和施工要求。1.5.3、混凝土澆筑與振搗（1)、混凝土澆筑入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，應分層、分段均勻布料，最大不超過500.（12、2）、使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，振搗密實.移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。(3）、澆筑混凝土時派專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等位置有無移動、變形等情況，發現問題應及時處理。（4）、澆筑混凝土應連接進行，如必須間歇，間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。1.5。4、混凝土養護常溫施工混凝土應在澆筑后12h以內采取覆蓋保濕養護措施,防止脫水、裂縫。養護時間不得少于7d。養護期間應能保證混凝土始終處于濕潤狀態.16 鐵藝欄桿安裝161 由專業廠家生產，安裝,四 裝飾涂料本工程采用黃色仿花崗巖水性涂料為主材，咖啡色仿花崗巖13、水性涂料勾縫，其主要特點是美觀，強度高、經久耐用、裝飾效果優。產品效果逼真. （1）、黃色仿花崗巖水性涂料、咖啡色仿花崗巖水性涂料、防水膩子膏、外墻抗堿封閉底漆、液態花崗巖造型中涂、罩面清漆相關材料應符合相應設計要求。并具有產品相應出廠合格證. （2）、進場前應先黃色仿花崗巖水性涂料、咖啡色仿花崗巖水性涂料、防水膩子膏、外墻抗堿封閉底漆、液態花崗巖造型中涂、罩面清漆材料進行驗收檢查，不合格者不準進場.運到現場的材料堆放整齊，并存放于倉庫內.搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔. （3）、正式施工前先做好樣板，報驗，驗收合格后,正式進行施工。五、門窗安裝 本工程采用塑鋼門窗，塑鋼門窗由框和扇組成.一般在框和14、扇上都鑲嵌有58mm存的玻璃。塑鋼門窗的構造和施工特點是：重量輕、強度高、保溫、隔音、防塵、防蟲蛀，經久耐用，而且表面色澤美觀，裝飾效果優良。材料要求（1）、塑鋼門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。（2）、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應符合設計要求和有關標準的規定。（3）、進場前應先對塑鋼窗進行行驗收檢查,不合格者不準進場。運到現場的塑鋼門窗應分型規格堆放整齊,并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。施工操作工藝(一）劃線定位1、根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時，以15、頂層門窗邊線為準，用線墜或經緯儀將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的邊應剔鑿處理.2、門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反,量出空下皮標高,彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。（二）塑鋼門窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢固.（三）防腐處理1、門窗框四周外表面的防腐處理如果設計有要求時，按設計要求處理。如果設計沒有要求時,可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。2、安裝塑鋼門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件,否則16、必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。(四）塑鋼門窗安裝就位根據劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準,然后用木楔臨時固定。（五)塑鋼門窗的固定1、當墻體上預埋有鐵件時，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢。2、當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。3、當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上.4、當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型8050的圓6鋼筋，在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待117、08膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。（六）門窗框與墻體間縫隙間的處理1、塑鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收,合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。（七）門窗扇及門窗玻璃的安裝1、門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。2、推拉門窗在門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑道,調整好框與扇的縫隙即可。3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙,再將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。4、地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調整好框扇縫隙18、,最后填嵌門扇士度的密封條及密封膠。（八)安裝五金配件五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。（九)成品保護1、塑鋼門窗裝入洞口臨時固定后,應檢查四周邊框和中間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面.在室內外濕作業未完成前,不能破壞門窗表面的保護材料。2、應采取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。3、嚴禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經常出入的門洞口,應及時保護好門框。嚴禁施工人員踩踏塑鋼門窗,嚴禁施工人員碰擦塑19、鋼門窗.4、交工前撕去保護膠紙時,要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧化膜。五、腳手架一）材料質量要求1、鋼管采用483.5焊接鋼管，質量必須滿足現行鋼管技術（GB700SS，3鎮靜鋼），不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。扣件可采用可鍛鑄鐵制造的標準機件，其機械性能符合（GB700-79）中的規定，扣件不能有裂紋、氣孔、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲、夾緊鋼管時,開口處最大距離小于6mm，必要時進行抗滑扭試驗。2、腳手板選用竹笆板，規格為1200mm1000mm，不得使用腐爛、散邊或破損嚴重的竹笆.3、安全網：20、欄桿圍網選用合格的聚氯乙烯編制的1.86m的密目式安全立網.三）鋼管落地腳手架搭設1、腳手架的立桿底部橫向鋪設50mm200mm1500mm木方，且需加設掃地桿.2、先立里排立桿，后立外排立桿。對于每排立桿宜先立兩端頭的立桿,再立中間的一根立桿，當互相看齊后，立中間部分的各立桿。立桿要求垂直，立桿垂直度允許偏差應小于高度的1/200。里、外兩立桿連線應與墻面垂直。立桿橫向間距1.0m，縱向間距1。6m,大橫桿步高1.8m。3、為保持架子的整體穩定，對于相鄰兩根立桿的接長接頭，上下應錯開500mm以上，新接長的接頭不應在同一步距內。因此,在豎立第一節立桿時，應選長短不一的鋼管做立桿。立桿的接長應21、先接外排立桿，后接里排立桿。4、立桿豎好后，根據步高安裝大、小橫桿，在施工層及其上、下一皮架鋪設竹笆腳手板.5、每隔二步四跨設一連墻點，且成梅花型布置。6、大橫桿應用直角扣件扣緊在立桿內側，扣件的開口上方。7、上述各連接扣件的中心距中心節點(立桿與大橫桿、小橫桿相接點)的距離應不大于150mm,桿件端頭伸出扣件的長度應大于100mm.8、擰扣件螺栓要緊松適度，擰得不緊容易使桿件滑脫。擰得太緊會使扣件斷裂，要求扭力矩控制在4060Nm.9、扣件在使用過程中，應經常檢查扣件是否松動，發現松動應及時緊固。10、本方案所采用的竹笆腳手板，鋪設好后應用16#的鐵絲扎牢。11、腳手架在兩端頭及直線距離大于22、15m的中間部位加設剪刀撐，每道剪刀撐跨立桿34根,斜角地面成斜角與地面成4560夾角。所用扣件一律采用旋轉扣件，并扣在立柱上。12、其他按腳手架操作規程執行。腳手架安全管理 1、腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢,體檢合格后才發上崗證2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋.3、由項目技術負責人組織架子工長、安全員對使用架子的有關工種、班組長、工人骨干進行使用標準安全防護，日常檢查維護的技術交底，讓人人都知道，時刻注意遵守.4、架子上的施工人數,堆入材料，按設計要求控制，不得將結構施工荷載傳遞到架子上，不得將短23、小模板、鋼筋、鋼管、扣件放在架子上，更不能將室內建筑垃圾清到架上，不準在架上另設懸掛物體,嚴禁向架上或架外拋擲物品。5、架子在主體施工時可鋪三層腳手板，裝飾時各層滿鋪，上下同時作業不得多于二步，安全網、腳手板要砸牢，不準隨意拆動，如須拆動必須經技術負責人批準由架工負責處理.6、架工及架上操作人員，每天上下班前，要檢查架子的支撐錨固點是否牢固，發現問題，立即處理或報技術負責人解決，架上施工荷載要均勻布置,不得集中一邊，單向偏移受力，并不得超過設計荷載，特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力，如須落在架子上,必須采取緩沖措施.7、架上所用的扣件，必須定期保養巡查，如有毛病，應立即更換,架子的附24、墻支撐,要綁扣在結構物可靠處，不得綁扣在模板支撐上或其他不牢固的位置上.8、六級以上大風,或雷雨天氣，不準搭設或拆除外架，也不準在架上作業，其他按高層腳手架的操作規程執行.鋼管落地腳手架計算 落地腳手架最高搭設高度8m,共計4步架。立桿縱距L=1.6m,步高H=1.8m.腳手板(竹笆腳手板）滿鋪,施工荷載考慮兩層同時作業。一)施工荷載（按q1=300kg/m2計算） BP1=-Lq12=0。5m1.6m300kg/m22=4。8kN2二）腳手板荷載 BP2 =Lq22=0。5m1.6m0。05kN/m28=0.32kN2式中：q2=0。05kN/m2三）鋼管荷載P3=(hB/24L)q35Q825、=(1.80.56。4）0.0384 kN/m50.013kN/個8=3.19kNq3-鋼管自重 (0.0384 kN/m)Q-扣件自重 (0.013kN/個)四）安全網荷載P4 =（Lhq4)8=1.61。80。002kN/m28=0。05kNq4-安全網自重 (0。002 kN/m)立桿計算長度系數=1.50 ，回轉半徑i=15.8mm立桿長細比:h 1.51800=171 i 15。8查施工手冊表522，得穩定系數=0。243計算立桿段風荷載產生的彎矩：k=0.7zswo =0。71。720.230.75 =0.21 kN/ m2作用于立桿的風線荷載標準值：qwk= wkh=0.211.26、8=0.378 kN/ m2風荷載產生的彎矩：1.4qwkh21。40.3781。82Mw=-=-=0。171（kNm） 10 10底層立桿的軸心壓力：N=1。2（P2+P3+P4)+1.4P1=1。2(0.32+3.19+0.05）+1。44.8=4.27+6.72=10.99(kN）立桿穩定性驗算：其中fc=210N/mm2N Mw-cA W 10990 171000=92.533.7c0。243489 5080 滿足要求。五、安全文明施工措施1、現場安全施工措施1.1、在施工區域設立安全標志,并繪制施工平面圖，在各入口處書寫醒目的安全標語。1。2、施工現場應作好文明施工，砂石、構配件、磚27、應按施工平面布置圖中所規定的地方堆放整齊，作到道路暢通，場地整潔。1.3、施工道路應隨時保證暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放、無散落，場地四周應長期保持清潔。1。4、砂、石材料集中堆放，堆放的底腳應邊用邊清，砌體歸類成垛,堆放整齊,碎磚料隨用隨清.1.5、水泥不混放，分清標號、堆碼整齊、目能成數、有制度、有規定、專人管理、限額領料、分類掛牌、庫容整潔、無上漏下滲、做好收發明細帳。1。6、晚上運送材料或轉運土時派專人交車廂內泥土拍緊收拾好，避免灑落道路，運輸完成后派專人將場地以外區域灑落泥土和砂、石等清掃干凈，不影響市容衛生。1.7、職工住宿隨時保持清潔，整潔有序，并制訂管理措施。2、現場環境保護措28、施2.1、施工現場防大氣污染措施2.1。1、施工垃圾嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵.施工垃圾要及時運走，清運前，要適量灑水減少揚塵。施工現場要在施工前作好施工道路規劃和設置，盡量利用設計中永久性的施工道路。路面及其余場地地面要硬化。閑置場地要綠化。2.1。2、水泥及其他易飛揚的細顆粒散體材料盡量安排庫內存放。露天存放時要嚴密覆蓋。運輸和卸運時防止遺撒飛揚，以減少揚塵。2。1。3、砂漿及混凝土的攪拌搭設封閉的攪拌棚。2。2 、施工現場的水污染措施2。2。1、施工現場攪拌機前臺及運輸車輛清洗處設置沉淀池.排放的廢水要排入沉淀池內,經第二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵,未經處理的泥漿水，29、嚴禁直接排入城市排水設施。2.2.2、油漆油料庫的防漏措施。施工現場設置專用的油漆油料庫，油庫內嚴禁放置其他物質，庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理，使用和保管要專人負責,放置油料的跑、冒、滴、漏污染水體。2。2。3、禁止將有毒、有害、廢棄物用作土方回填,以免污染地下和環境。3、安全保證體系建立安全生產體系，落實安全生產責任制3.1建立健全安全生產管理機構,成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作。3.2本項目實行安全生產三級管理，即：一級管理由經理負責,二級管理由專職安全員負責，三級管理由班組長負責。3。3完善各項安全生產管理制度,針對各工序及各工種的特點制定相應的安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實。3.4建立安全生產責任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。