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發電廠主廠房地下結構工程施工組織設計方案(18頁)
發電廠主廠房地下結構工程施工組織設計方案(18頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號:682693 2023-06-26 18頁 120.01KB

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1、目 錄一、 編制依據及說明二、 工程概況三、 施工準備四、 施工程序五、 進度計劃六、 資源設備需要計劃七、 各分項工程施工方法及技術措施八、 質量保證措施九、 安全、文明施工保證措施十、 環境保護措施十一、附錄一、編制依據及說明1、編制依據1、xx煤電有限責任公司xx發電廠2600MW超臨界機組工程施工招標文件;2、xx煤電有限責任公司xx發電廠2600MW超臨界機組工程主廠房區域土建工程投標書;3、xx煤電有限責任公司xx發電廠2600MW超臨界機組工程主廠房區域土建工程承包合同;4、xx煤電有限責任公司xx發電廠2600MW超臨界機組工程#1、#2機組主廠房地下結構工程施工圖;5、xx煤2、電有限責任公司xx發電廠2600MW超臨界機組工程#1、#2機組汽輪發電機基礎工程施工圖; 6、xx煤電有限責任公司xx發電廠2600MW超臨界機組工程1、#2機組主廠房區域土方工程施工方案; 7、xx煤電有限責任公司xx發電廠2600MW超臨界機組工程#1、#2機組主廠房區域土建工程施工組織設計;8、火電施工質量檢驗及評定標準(土建工程篇);9、地基與基礎工程施工及驗收規范GB502022002;10、本公司質量、環境、職業安全與健康綜合管理手冊、質量、環境、職業安全與健康綜合管理程序文件; 11、其它有關國家現行規范及標準.2、編制說明2.1、本方案是地下結構施工中的指導性文件,實際生產中3、還要與地下設施工程(尤其是深坑基礎)、汽輪發電機基礎工程相配套.2。2、土方工程已經另行編制專項施工方案,在此不再闡述。二、工程概況1、工程關系1。1、工程名稱: 1、#2機主廠房地下結構工程1。2、工程地點:xx省xx市xx縣桂集鄉和城北鄉境內1.3、業主單位:xx煤電有限責任公司 1.4、管理單位:xx省電力建設有限責任公司1.5、施工監理單位:xx省電力建設監理有限公司1.6、設計監理單位:xx國電建設監理有限公司1。7、設計單位:xx電力設計院1。8、施工單位:xx省二建建設集團有限公司2、氣象地質概況2.1、氣象概況本工程廠址位于xx省xx市境內,屬暖溫帶半濕潤季風氣候區,四季分明,4、春暖秋爽,夏炎冬寒,具有明顯的大陸性氣候,夏季降水多且集中,冬季雨雪稀少。2.2、地質概況工程場址位于淮北沖積平原上,地勢相對平坦,地貌類型屬沖積平原.廠址地表植被以小麥為主。2.3、廠區水文地質條件廠址區前沿為淮北大堤,淮北大堤西蘆段的防洪標準約為40年一遇,廠址受到臨淮崗洪水控制工程的保護,使防洪標準提高到100年一遇。廠址所在區域歷史最高內澇水位約22.2m。3、設計概況3.1、本工程屬于新建工程,投資260萬千瓦機組,我單位承建1、#2機組主廠房區域的土建工程。3。2、橫向軸線由01/18軸組成,共長183m,一般軸間距為10m,但91/9軸間距為1。5m,為1、2機組間的伸縮縫,縱向5、軸線AD軸53。6m。3。3、本工程設計0。00m標高相當于國家85高程23.80m。土方開挖前自然地坪相當于設計0。900m。基礎埋深一般在4。50m、-5.00m,其中A排46軸、1315軸基礎埋深為-9。00m、-10.50m。3.4、地基處理采用預應力管樁。3。5、基礎承臺單體積尺寸一般在長(315.4m)寬(1.67.6m)高(1。63m),承臺與承臺間大部分均由地梁連接形成整體,除氧煤倉間局部為大底板基礎。3。6、基坑回填料采用塘渣,分層夯實,要求密實系數為0。94。4、工程目標4。1、工程質量目標:工程建設達到“魯班獎”質量標準。4。2、工程質量標準:全面達到國家驗收標準.4.36、安全目標杜絕重傷及以上事故; 杜絕重大施工機械設備事故; 杜絕重大火災事故;杜絕負主要責任的重大交通事故;杜絕環境污染事故和重大跨(坍)塌事故;杜絕壓力容器爆炸事故; 杜絕重復發生相同性質的事故。5、進度目標#1機主廠房地下結構xx年10月15日出零米;#2機主廠房地下結構xx年11月15日出零米.6、工程特點及難度6.1、工作量大而工期緊,兩臺機組基本同步施工.勞動力及設備投入相對集中,投入量大.6.2、深基礎較多,和地下設施重疊、緊鄰的部位較多,交叉作業頻繁,施工又將遇上雨季,對基坑的排水、邊坡的保護工作應作為重點;6.3 、固定端、A排外側的循環水管施工與本工程施工處于同一時期,將嚴重7、影響通向主廠房的交通,此時的動態協調非常重要,將直接關系到主廠房能否正常施工.6.4、本工程屬于國家及省重點工程,相應的文明施工要求較高。三、施工準備1、現場準備現場布置的四通一平工作正由業主安排的其他的施工單位施工,如能按期完成,能滿足本工程的施工需求(詳見施工平面布置圖)。主廠房土方于5月18日局部試開挖,確?;优潘〞场?、生產區生產區的鋼筋車間、木工車間、鐵件車間均已形成生產加工能力,所有設備均已受電并調試結束。砼攪拌站已布置了一臺HZS75C砼攪拌樓,其砼理論生產能力達到75m3/h(實際生產能力達到60m3/h),能滿足工程需要。3、材料準備周轉材料倉庫已投入使用,所需的模板、鋼8、管、扣件也逐步進場;鋼材、水泥甲供;黃砂、碎石等均已落實供應商,經調查其生產能力及質量均能滿足要求。4、人員準備成立了“xx省二建建設集團有限公司xx煤電xx發電廠工程項目部”,下設六科一室,分工明確,井然有序。根據工程需要組建了各專業班組,木工、架子工、鋼筋工、砼工、鐵件班、攪拌站、鋼結構以及一些配合工種如:電工、起重工、機修工等.5、技術準備編制出可行的施工方案、進度計劃、質量計劃,并對已到的圖紙進行內部會審、翻樣,編報材料計劃,實行電腦互聯網,資料共享,制定工程資料管理辦法等。四、施工程序施工總體程序是“先深后淺、先大后小、先1機后2機”,同時要與汽機、鍋爐施工相呼應,還要結合深基坑等地9、下設施的施工.施工程序如下圖所示:土方開挖 樁處理 基坑驗收并辦理樁基移交手續 砼墊層 彈線 鋼筋綁扎 支模 砼澆搗 養護回填 。 五、進度計劃1、主廠房地下結構工程屬主廠房區域土建工程中最大的單位工程,它的進度計劃是根據總體網絡計劃編寫,考慮到工期緊,且后續工作可能出現諸多不利因素,本計劃要比施工組織設計總體網絡計劃有個提前量.2、進度計劃見附表3、進度保證措施3.1、做好充分的準備工作,在施工前對圖紙進行會審讀透,積極與監理、設計聯系、溝通,并由專職翻樣員畫出翻樣圖,施工員進行審核,申報材料,提前落實。3。2、進行質量安全技術交底,由施工員牽頭,根據工程實際情況對班組進行交底,避免可能出現10、的返工現象。3。3、增強施工力量,科學組織施工,積極采用先進的施工機械,并推廣應用新技術以提高效率。3.4、詳細編排月計劃、周計劃,增強計劃預控觀念,項目部每周召開生產協調會,解決、協調、調整有關工作,使計劃順利實施。3。5、設立工程進度獎,突出培養骨干作業班組,對重點部位重點突擊.六、資源設備需要計劃1、主要機械設備一覽表序號設備名稱規格型號數量額定功率KW生產能力備注1砼攪拌樓HZS75C1臺125KW75m3/h2砼攪拌運輸車斯太爾王6輛188馬力/2300轉8m3/車3砼固定泵SANY2臺110KW85m3/h4輪式裝載機ZL40L1輛125KW5輪式裝載機ZL30L1輛73.5KW611、木工壓刨機MB1042臺4KW7木工平刨機MB-F5BC2臺3KW8木工圓鋸機MJ1052臺4KW9鋼筋對焊機UN-1002臺100KW10鋼筋切斷機GJ6-402臺7.5KW11鋼筋彎曲機CJW40A2臺3KW12鋼筋調直機HT21臺3KW13剪板機Q1113X25001臺11KW14氣割機CG1-302臺24KW15電焊機BX3-50010臺32KW16電焊機BX300423。4 KW17桁 車30T/32m1座55KW18翻斗車FC1A4輛19汽車吊25T1輛20砼振動器15套21全站儀GTS602LP1臺22水準儀NA21臺機械設備進場必須及時報驗,大型設備如攪拌樓等安裝完畢后必須經相12、關部門檢測驗收合格后方能使用。2、主要材料計劃名稱數量名稱數量水泥4500t鋼管200t黃砂10000t扣件30000只石子12000t大模板2500m2鋼筋1600t木材50m3腳手片5000張3、勞動力安排計劃崗 位人 數崗 位人 數施工員2人質量員1人安全員1人材料員2人測 工2人電 工2人木 工70人機修工2人鋼筋工60人機修工1人砼 工30人駕駛員5人架子工30人起重工2人鐵件班15人普 工40人攪拌站15人七、各分項工程施工方法及技術措施1、架子工程1.1、架子搭設材料采用483.5普通定尺鋼管,鑄鐵扣件及11.5m的毛竹腳手片(主運輸道采用0。52.2m毛竹腳手片)。為了便于材料13、管理及文明施工需要,所有鋼管進場時統一刷油漆。主要的架子有運輸道、圍護欄桿、操作架、斜道及砼泵管架等.1。2、在基坑大開挖后,沿基坑邊的圍護欄桿相應及時跟上,欄桿鋼管統一刷成紅白相間的醒目油漆,并在規劃好的地方留出入口。1.3、根據總平面布置的道路位置,相應引進運輸道,縱橫交叉布于基坑內.主運輸道寬2.2m,立桿間距1。8m,步高1.8m,立桿底用50mm厚木板墊起,且支承點距邊坡不小于50cm,運輸道滿鋪毛竹腳步手片,每塊腳手片與架體用扎絲綁扎牢固,綁扎點不少于3點.1.4、泵管架考慮到受振動力較大一般單獨搭設,有時便于施工也可利用運輸道,如利用了運輸道則必須對其進行加固、增設剪刀撐.泵管架14、架體與模板支撐架必須完全脫離,以防模板支撐體系受損變形。2、鋼筋工程2.1、鋼筋原材料的檢驗每批鋼筋進場都必須有出廠標牌及質量證明書,進場鋼筋首先進行外觀檢查,表面不得有裂縫、節疤、銹蝕較嚴重現象,外形尺寸應在規定誤差范圍內;外觀檢查合格后,從原材料中抽取試件做抗彎和抗拉力學性能試驗(由監理見證取樣),試驗合格后方能使用。對于不合格的鋼筋則按質保程序辦理退場手續。2。2、鋼筋的加工制作鋼筋加工場的鋼筋堆放應嚴格按本工程安全文明施工管理辦法(試行)第3。2。3.5條執行;各種機械設備的警示牌、操作規程派等應按要求懸掛。鋼筋由鋼筋翻樣員根據施工圖進行詳細的翻樣,出具鋼筋下料單,經施工員審核后分發給15、班組、材料科,班組根據料單規格、數量進行領料及加工。本基礎工程鋼筋統一在鋼筋加工內場制作加工,加工主要有圓盤小直徑鋼筋的調直、切斷、彎曲、閃光對焊、粗直徑鋼筋(36)的直螺紋加工。鋼筋直徑36的鋼筋,接頭采用閃光對焊;閃光對焊操作人員必須具備合格證,并且從每批同規格300個接頭焊接的總數中取10,且不得少于10個接頭作外觀檢查,以每批成品中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗,合格后方可使用。鋼筋直徑36的鋼筋,接頭采用直螺紋連接,羅紋加工嚴格按照設計圖紙及規范要求進行加工,鋼筋連接接頭的現場檢驗按驗收批進行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500只為一16、個驗收批進行檢驗和驗收,不足500個的作為一個驗收批;對每一驗收批接頭,必須在工程結構中隨機截取3個試件進行試驗,全部試件均應在同一根鋼筋上截取母材,規范要求進行單向拉伸強度的檢驗指標評定,合格后方可使用。鋼筋斷料時,將同規格的鋼筋根據不同長度長短搭配,統籌配料,一般先長后短,減少損耗,禁止用短尺量長料,減少累計誤差。鋼筋彎曲前對復雜的鋼筋,根據斷料單上的尺寸,用石筆將各彎曲點的位置畫出,并計算彎曲角度的延伸率,經調整后進行斷料。按設計抗震要求,其箍筋端頭彎曲角度為135,平直段長度10d,且10cm。鋼筋加工時用電量比較集中,電壓的穩定性,電流量的大小直接影響接頭質量,在施工準備時應給予充分17、考慮,詳見施工組織總設計及用電施工組織設計.2.3、鋼筋的運輸、堆放根據工程進度鋼筋分批次加工外運至現場,成品鋼筋應按使用部位分開堆放,并掛好料牌以免混淆。建立鋼筋使用臺帳,并且做好鋼筋跟蹤記錄。鋼筋運輸采用翻斗車后拖平板拉運,平板車長6、12m,寬1。7m,載重量3t。鋼筋裝車時應長短分開并用短木檔隔住以免混淆,鋼筋長度前端不得超出平板1m,后端不得超出2。5m,如果超長則在后部增加平板,采用雙平板或三平板拖運,不允許鋼筋在地上拖運,防止鋼筋在運輸時污染、變形。鋼筋在現場的臨時堆放必須在指定地點,一般選擇基坑邊就近位置且不影響施工交通。鋼筋堆放必須離地30cm高,禁止人員在其上面踩踏。鋼筋嚴18、禁堆放在基坑內的運輸架上以免影響正常通行.2.4、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前先按結構圖和施工翻樣圖對現場進行尺寸核對并且符合現行規范要求;鋼筋綁扎前將墊層上的垃圾、灰塵打掃干凈,并將鋼筋間距等分線用石筆在墊層上畫出.鋼筋綁扎嚴格按有關規范進行,底板鋼筋網綁扎點四周兩排滿綁,里面可間隔綁扎;鋼筋接頭按50錯開。基礎鋼筋的上排鋼筋綁扎采用鋼筋撐腳撐住,以保證鋼筋位置的準確,撐腳根據承受力的大小可采用20鋼筋或50角鋼制作,以確保鋼筋網的穩定性.采用鋼筋骨架支撐基礎頂層鋼筋,骨架安裝好后必須經項目部質量及安全部門驗收后方可綁扎基礎頂層鋼筋;鋼筋與側向模板間采用砼墊塊相隔以確保鋼筋的保護層厚度,具體厚度按設19、計圖確定.柱子或支墩插筋必須插至承臺底板鋼筋上,并綁扎牢固,底部、承臺面、插筋上口必須增加箍筋加以固定,對于插筋高度大于2m的還必須采用鋼管架加以固定。插筋軸線位置定位嚴格執行三檢制度,確保準確。鋼筋綁扎后必須經班組自檢,之后由施工員組織質量員進行驗收,確認無誤后通知業主單位、監理單位進行檢查,并提供有關的試驗報告,驗收合格后才能進行下道工序施工.3、模板工程3。1、采用大模板,支模角鐵,對拉螺栓及鋼管連接、固定、支撐.大模板使用前后均涂脫模劑。3。2、對模板的施工,首先根據圖紙進行尺寸計算,由木工翻樣畫出翻樣圖,施工員審核后發給班組。3.3、模板拆下后,要逐塊傳遞下來,不得拋擲.拆下后,即時20、清理干凈,加強保護,板面涂脫模油,嚴禁在鋼筋綁扎完畢,模板已經支好后涂刷脫模油,模板背面油漆脫落時,要補刷防銹漆,然后按規格分類堆放整齊,以便周轉使用;在現場堆放整齊、有序,嚴禁模板鋼管等材料堆放在運輸道上.3。4、模板支撐體系采用1012對拉螺栓,間距600,兩端墊505025(厚)小木塊,待拆模后鑿除螺栓頭子和小木塊,用基礎同級配砂漿封補。對拉螺栓見下圖示:3.5、在同一施工段內的模板支撐體系盡量連成整體以增強穩定性,但支撐體系必須與砼泵送架子完全脫離以防受拉變形。3。6、模板與墊層間的縫隙必須至少提前一天采用水泥砂漿封堵嚴密以防漏漿.4、砼工程4。1、水泥要有出廠合格證或進場試驗報告,并21、應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收.水泥必須在出廠三個月內用完。4.2、砂、石等材料進場必須分別進行顆粒級配、堅固性、含泥量等的檢驗,合格后方可使用.4.3、砼全部采用攪拌樓集中攪拌,并嚴格按級配比拌制 ,配合比掛牌公布。4.4、砼級配由中建十二局土建工程質量檢測中心xx電廠試驗室提供.隱檢合格后由施工員出具砼澆搗通知單,經監理、試驗室等有關部門會簽后送至攪拌站,攪拌站根據砼澆搗通知單供應砼.4.5、砼澆筑應連續,不允許出現冷縫。砼振搗采用插入式振動棒,分層澆搗時,上下層澆筑時間一般不超過2小時,振動棒應快插慢拔,振搗密實.4。6、砼入模時盡量對稱,嚴禁單側澆筑造成模板整體移位,尤其到22、插筋部位要均勻上升,以防插筋位移。4。7、砼終凝前要進行二次抹面,以閉合表面收縮裂縫。砼澆筑完12小時后開始養護,養護采用灑水加蓋麻袋,保持砼面濕潤,雨天則自然養護,養護時間不少于7天,并作好養護記錄。4.8、基礎施工時施工縫留設必須符合設計及規范規定,地梁施工縫留在中間1/3梁跨,基礎施工縫留在承臺面。施工縫處理如設計沒有要求則嚴格按施工規范進行處理:鑿毛、清洗、套漿、澆下一次砼。4.9、對部分大體積砼施工另行專門編制的大體積砼作業指導書。4.10、在砼澆筑施工過程出現機械故障時,應采取有效的應急措施,具體內容另見機械事故應急預案.八、質量保證措施1、嚴把材料關,對各類進場材料均要有出廠合格23、證,并按規定取樣復驗,嚴禁使用不合格材料或產品。2、建立健全的質量管理網絡,嚴格按公司質保體系執行,每一道工序均把關落實并做好記錄。3、施工前由施工員對班組進行書面質量技術交底并簽字確認,提高質量意識。4、模板接縫處粘貼一條單膠海綿條,拼裝牢固,確保接縫嚴密,防止漏漿。5、運到現場的鋼筋盡量當天用掉,如有多余則堆放在專用鋼筋擺放架上,不得亂扔亂放。6、砼級配要根據原材料含水量進行調整,確保砼級配的真實性.并要經常驗收黃砂、石子的粒徑、含泥量等。砼試塊根據規范按每100m3取樣試驗一組.7、認真執行技術復核制度,對發現的問題認真落實,砼澆搗時執行各班組值班制度.8、加強資料管理,及時做好各類資料24、的收集、整理,并按時歸檔。九、安全、文明施工保證措施1、認真貫徹執行施工現場六大紀律、十項不準和各項安全管理制度。貫徹執行現行公司推廣的三大體系。2、成立安全文明執法隊,每天輪流到工地進行督促檢查,發現問題馬上監督整改。3、加大宣傳力度,張貼、宣掛安全標語,提高安全員安全素質。4、配備2名專職安全員,配合業主、監理等安全部門做好各項日常的安全生產工作.5、對于進場施工人員必須先進行上崗培訓,經考試合格后才準予上崗,在施工前必須對施工人員進行書面安全技術交底并簽字確認,提高安全意識。6、現場基坑邊坡進行護坡,穩定邊坡、減少塌方事故,方便施工,改善現場形象。7、現場放置集裝箱,專門用于放置泵管、手25、拉車、鐵鍬、震動棒等砼施工工具,每次砼澆搗結束及時將這些砼施工工具清洗并拉回到集裝箱內,保持現場文明施工。嚴禁零星工具散置于現場。8、現場設置12盞3。5KW大燈照明,局部施工再增加碘鎢燈,以確保夜間施工正常進行。9、基礎施工期間排水溝要經常清理疏通,確保基坑無積水。10、施工用電嚴格按照施工組織設計布置,在此基礎上再根據工程實際進行二級三級配電布置。十、環境保護措施1、根據公司環境管理體系結合工程實際制定相應的環境管理作業指導書,明確在本工程中的環境管理目標、管理責任.2、施工現場的建筑垃圾及時清理,并按要求在指定地點處理。3、現場道路安排專人灑水清掃,保持路面干凈.4、辦公區要有一定比例的26、綠化面積,設置垃圾站。廁所化糞池設置沉淀池、過濾池、清水池,保證排放的污水達標。5、施工機械定時檢查維修,嚴禁帶故障作業,對于噪音大的施工設備(如攪拌樓、木工機械)設計時應考慮偏遠一些,盡量減少噪音污染。6、化學藥品倉庫存放要分類明確并做好標記,限量領用。7、對于有污染的工作按要求使用勞保用品,確保身心健康。十一、附錄1、質量安全管理網絡圖;2、施工危險識別、危險評估及風險控制對策表;3、1、2機主廠房地下結構進度計劃橫道圖; 4、施工現場平面布置圖.附錄1: 項目部質量、安全管理體系網圖綜合班胡金峰木工一班李敏忠木工二班蔣潭紅架子一班鄭祥文架子二班凌偉賢鋼筋一班尹先林鋼筋二班寧良宇砼工班何金林泥工班張君油漆班金峰鐵件班嚴國前攪拌站湯巨方水電安裝傅文通項目經理 鄭小平綜合辦俞燕工程科莫雄毅質安科沈玉強材設科傅國衛計財科莊培存項目常務副經理兼總工 周智廣安全科侯海江
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